Стоит сделать хороший аналог 62мм RC колес для Лего. С нормальным вылетом колеса под новый шрус и самодельную ступицу. Но так, чтобы не нужно было колхозить RC колеса (сверлить отверстие/вставлять угловую шестеренку). Т.е. больший диск (около 52мм), чтоб не только под MT/AT резину, но и шоссейный вариант HT под низкий RC профиль резины.
@@timurgen13 просто берем с Али нужный RC диск и делаем его под Лего. Резина бывает разная на него - от 62 до 65мм. Проблема в том, что RC колеса нужно дополнительно адаптировать под лего-ось, но они при этом получаются всё равно отцентрированы (отбалансированы) не очень. И второй момент - сложно бывает подобрать точный вылет колеса под самодельную ступицу с имитацией тормозного диска, например. Какие-то колеса имеют избыточный вылет, другие недостаточный. Получается или колесо торчит за арку или задевает за тяги к рулевой рейке. Думаю, Егор должен знать все эти нюансы просто, т.к. сам давно в теме. )
Фотополимер китайские есть 1700р за литр - это как килограм пластика от БФ. Т.е. цена материала - такая-же. Уже три бутылки этого фотополимера извёл, марку не называю, и он ещё и простой водой смываем :)
Диски для wpl резины - это прикольно. На материалах не стоит экономить, просто нужно подобрать наиболее подходящий. По поводу бороздок для зацепа пинов - не пробовал делать сборный диск? В смысле основной диск со сквозными отверстиями + колпак/крышка для презентабельного вида. При этом крышку и сам диск можно делать из разных материалов по идее.
Думает он.. А я вот делаю и разницы между пластиком за 2к и 4к за кило не вижу никакой. А вот если печатать соплом поменьше и вместо "другостола" использовать H-Bot с теплокамерой, то разница в результатах, при одной и той же модели, будет как небо и земля.
При печати АБСом есть нюансы, например диаметр отверстий получаются далеко не 4,8мм, а канавки просто игнорируются слайсером т.к. с соплом 0.4 их нельзя напечатать ( мой принтер их печатает, а у кого-то нет, хотя файл один и тотже). После печати все отверстия сверлятся сверлом 4.9, если не хватило, то 5. Канавка формируется фрезой 6. После все штифты хорошо входят и держаться без сминания. Можно сделать 2 части диска, после печати довести до ума, а после склеить ацетоном, если вот прям жизненно необходимо чтобы лицевая сторона имела именно такой вид ( с мелкими отверстиями).
@@rm8brickgarage У меня обычный "дрыгостол" эндер 3й, мне проще было навострится печатать АБСом, а фотополимер во первых дорогой, во вторых более хрупкий чем АБС. Ну и если вообще очень заморачиваться и подходить практично, то лучше печатать ПЛА или вообще ПЭТ, ничего более прочнее из доступного еще не придумали. Только вот ПЛА клеить можно лишь дихлорэтаном (очень токсичный), ПЭТ чем клеить я не в курсе, и все эти пластики очень трудно обрабатывать в дальнейшем, поэтому печатать ими надо сразу правильно (а сразу правильно не получится, на раз 10-й 20-й), потому что исправить что-то в дальнейшем будет трудно, в отличии от АБСа.
WPL tires are actually pretty good, nice idea to make adapter rims for them for the standard three pronged axles.
keep up the good work, mate
Стоит сделать хороший аналог 62мм RC колес для Лего. С нормальным вылетом колеса под новый шрус и самодельную ступицу. Но так, чтобы не нужно было колхозить RC колеса (сверлить отверстие/вставлять угловую шестеренку). Т.е. больший диск (около 52мм), чтоб не только под MT/AT резину, но и шоссейный вариант HT под низкий RC профиль резины.
С таким заданием попробуйте к какому нибудь токарю подойти.. 😂
А если серьёзно, то пожалуйста, чертёж в студию!
@@timurgen13 просто берем с Али нужный RC диск и делаем его под Лего. Резина бывает разная на него - от 62 до 65мм. Проблема в том, что RC колеса нужно дополнительно адаптировать под лего-ось, но они при этом получаются всё равно отцентрированы (отбалансированы) не очень. И второй момент - сложно бывает подобрать точный вылет колеса под самодельную ступицу с имитацией тормозного диска, например. Какие-то колеса имеют избыточный вылет, другие недостаточный. Получается или колесо торчит за арку или задевает за тяги к рулевой рейке. Думаю, Егор должен знать все эти нюансы просто, т.к. сам давно в теме. )
Фотополимер китайские есть 1700р за литр - это как килограм пластика от БФ. Т.е. цена материала - такая-же. Уже три бутылки этого фотополимера извёл, марку не называю, и он ещё и простой водой смываем :)
Диски для wpl резины - это прикольно. На материалах не стоит экономить, просто нужно подобрать наиболее подходящий. По поводу бороздок для зацепа пинов - не пробовал делать сборный диск? В смысле основной диск со сквозными отверстиями + колпак/крышка для презентабельного вида. При этом крышку и сам диск можно делать из разных материалов по идее.
Думаю, что это может усложнить конструкцию. Как бы не понадобилась подгонка вручную каждой пары. А вот сильно ли снизится цена? Надо поговорить
@@rm8brickgarage ну это только вброс идеи. Я сам далек от 3d моделирования и печати
Красиво!
-Просто показываю.
-Красивое.
3d модель потом выложишь? А то уж очень хочется напечатать
Круто
А у меня получилось модельку сделать и распечатать, уже полгода на них гоняю😅
Сколько будет стоить?
Думаю, что более качественные материалы будут лучше, хоть и дороже
Думает он.. А я вот делаю и разницы между пластиком за 2к и 4к за кило не вижу никакой. А вот если печатать соплом поменьше и вместо "другостола" использовать H-Bot с теплокамерой, то разница в результатах, при одной и той же модели, будет как небо и земля.
@@timurgen13 я в теме не разбираюсь, просто сказал свое мнение
А в чём проблема сделать канавки? Они же спокойно напечатаются.
Если лицевая сторона закрытая, то видимо сложно
@@rm8brickgarage если внутренняя стенка от лицевой стороны не вплотную, то легко. Но надо модельку смотреть.
При печати АБСом есть нюансы, например диаметр отверстий получаются далеко не 4,8мм, а канавки просто игнорируются слайсером т.к. с соплом 0.4 их нельзя напечатать ( мой принтер их печатает, а у кого-то нет, хотя файл один и тотже). После печати все отверстия сверлятся сверлом 4.9, если не хватило, то 5. Канавка формируется фрезой 6. После все штифты хорошо входят и держаться без сминания. Можно сделать 2 части диска, после печати довести до ума, а после склеить ацетоном, если вот прям жизненно необходимо чтобы лицевая сторона имела именно такой вид ( с мелкими отверстиями).
Или сразу делать делать фотополимером?
@@rm8brickgarage У меня обычный "дрыгостол" эндер 3й, мне проще было навострится печатать АБСом, а фотополимер во первых дорогой, во вторых более хрупкий чем АБС. Ну и если вообще очень заморачиваться и подходить практично, то лучше печатать ПЛА или вообще ПЭТ, ничего более прочнее из доступного еще не придумали. Только вот ПЛА клеить можно лишь дихлорэтаном (очень токсичный), ПЭТ чем клеить я не в курсе, и все эти пластики очень трудно обрабатывать в дальнейшем, поэтому печатать ими надо сразу правильно (а сразу правильно не получится, на раз 10-й 20-й), потому что исправить что-то в дальнейшем будет трудно, в отличии от АБСа.
Шаси топ
Будет инструкция
С такими калёсами ничего не страшно