Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": th-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.html Um abraço a todos e muita paz. Nilton Polydoro
Boa noite Nilton. Excelente aula. Já assisti vários vídeos mostrando esse processo, mas nenhum com uma explicação tão clara, completa e simples. Gostei do seu forno elétrico. Abraço.
Olá Amilton. É sempre muito legal ver você aqui no canal. Muito obrigado pelos comentários. Fico muito contente em saber que gostou meu amigo. Esse forno elétrico realmente é muito útil e eu uso ele com bastante frequência. Gosto muito dele. E como está sua eletroerosão Amilton? Já terminou? Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Ainda não terminei. Apesar do projeto estar funcional, ainda preciso trabalhar no layout da placa de circuito, no gabinete e no sistema de circulação e filtragem do fluido.
Boa noite Ary. Obrigado pelo like meu amigo. Fico muito contente em ver você aqui no canal. Como está sua fundição de aço Ary. Gostaria de ver novos vídeos sobre seu progresso com o forno. Um abração a você. Nilton Polydoro
Olá Nilton, a correria está grande por aqui, mas vou construir uma ventilador radial mais potente para atingir temperaturas maiores, mas logo que puder vou postar mais vídeos sobre a fundição de FoFo e quem sabe eu chegue no aço, forte abraço meu Amigo, parabéns pelo vídeo, Ary Prado
Fiz um trabalho da faculdade utilizando esse seu video como uma das ferramentas. O trabalho é sobre i fenômeno de transferência mássica pelo método da difusão. Obrigado pelo conteúdo de altíssimo nível. 👍🏿🤝🏿
@@jorgesouza-uv7qh Boa noite Jorge. Fico muito feliz em saber que gosta dos meus vídeos. Isto me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube. Aços refratários resistentes ao calor são aços especiais de baixo carbono em que se adicionam também pequenas quantidades de cromo, molibdênio e outros metais para se conseguir uma redução na oxidação e um aumento na resistência à tração quando o metal é submetido a temperaturas acima dos 400 graus. Estes aços são usados em tubulações de vapor, turbinas a vapor, etc. Nestes aços especiais também são considerados fatores como expansão térmica e estabilidade estrutural, pois são sempre utilizados em aplicações muito especiais. Um grande abraço. Nilton Polydoro
LIKE amigo polydoro SHOW! Eu faço o revenimento diferente,eu faço o polimento da peça e me baseio na coloração da peça. Para a tempera eu uso a forjá,e também me baseio na coloração da peça e o imã para verificar o ponto para o choque térmico. Sendo que quando estou dando calor na peça eu não dou fogo direto nela e sim em uma chapa grossa e a peça absorve a caloria da chapa. VLW e um grande abraço e fique com DEUS.
Boa noite Marcelo. Sua técnica está correta. Eu também uso esta técnica da cor do metal para peças pequenas em geral, mas quando preciso de peças de alta qualidade eu uso o forno com temperatura controlada como mostrado no vídeo. Muito obrigado por seus comentários e um forte abraço meu amigo. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 LIKE meu amigo,este seu forno é muito bom. Foi uma ótima ferramenta que você fez. VLW amigo e muito obrigado pela postagem e um grande abraço e fique com DEUS.
Muito boa explicação Eng. Nilton. Estou no último período de Engenharia Metalúrgica na UFOP e estava estudando esse tratamento térmico, fiquei com um pouco de dificuldade de visualizar o processo e seu vídeo foi bastante esclarecedor.
Boa noite Bruna. Tudo bem? Espero que esteja tudo ótimo com você. Eu agradeço muito por sua participação aqui no canal e por seus comentários. Fico muito contente em saber que o vídeo foi útil para você. É um processo muito interessante e que uso com bastante frequência aqui na minha oficina. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite.. SR Nilton.. Excelente vídeo. Ótima explicação simples e completa.. Como sempre muito capricho e cuidado com o vídeo.. Super didático e prático . Parabéns.
Boa noite Alex. É sempre muito bacana ver você participando aqui no canal. Muito obrigado por seus comentários. Um grande abraço a você meu amigo. Nilton Polydoro
Mais um excelente vídeo como sempre. Compartilhando o grande conhecimento para nós auxiliar. Parabéns muito obrigado. Muito bom ver a teoria na prática.
Boa noite Wanderson. É sempre muito bacana ver você participando aqui no canal. Fico muito feliz em saber que gostou do vídeo e obrigado por seus comentários. Um abraço a você meu amigo. Nilton Polydoro
Boa noite José. Obrigado por participar e por seus comentários. O Senai é uma escola excelente que forma ótimos profissionais para o mercado de trabalho no Brasil. Você está de parabéns por ter feito um curso lá. Com certeza este curso irá alavancar sua carreira profissional. Um abração. Nilton Polydoro
Muito obrigado por compartilhar este conheciento. Vídeo muito bom, útil, e tirou muitas dúvidas sobre o processo de difusão, que estava com dificuldade para entender hehe , Obrigado... (Estudante de Eng. Mecânica)
Parabéns, eu procurava, agora encontrei o processo de tratamento químico do aço. Seu vídeo mostra em detalhes , até como conseguir o carbono. Muitas dúvidas foram súplicas.
Boa noite Raphael. Agradeço muito por seus comentários. Fico contente em saber que o vídeo foi útil para seus estudos. Boa sorte com a faculdade. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Parabéns pelo belo trabalho. O senhor acha que esse forno pode ser usado para fundir alumínio? Fiz um protótipo com gás de cozinha seguido as especificações do seu foi sucesso. Tenho energia solar gostaria de usar energia elétrica no processo.
Acredito que este processo resolva o problema desgaste semi eixo diferencial, pois com tempo as estrias da planetárias e do semi eixo afina e pula os dentes, temdo que trocar tudo
Sou metalúrgico e costumo cementar engrenagens com pó de cementacao (cementox), já tinha ouvido falar de fazer o procedimento com pó de fundição,mas com carvão nunca. parabéns pelos vídeos
Boa noite Diego. Obrigado por seus comentários meu amigo. Acho estes processos de metalurgia muito interessantes e úteis. Eu nunca usei o cementox, mas sei que funciona e que é muito usado. Eu prefiro usar o processo mostrado no vídeo porque consigo ter um controle bom sobre a espessura da camada de cementação, apenas controlando o tempo e a temperatura de exposição do metal dentro do carbono. Um grande abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
LIKE de nº 1,4 MIL Nilton Polydoro ! Um forte abraço e se a gente não se comunicar até semana que vem , um feliz Natal para você e a família e muita saúde para vocês . Um forte abraço e fiquem com DEUS .😃👍
OLA, NILTON. comente quando puder sobre tempera em metal longo de pouca espessura, viu um caso em que para temperar um facão o tanque deveria ser orientado ao polo magnetico, do contrario o metal curvaria com o choque termico . PARABENS !! belo trabalho
Boa noite Blue Bella Obrigado por seus comentários. A têmpera de peças como lâminas e facões depende um pouco de sorte e um pouco de técnica correta para se evitar um empenamento muito acentuado. As lâminas precisam ser mergulhadas no óleo de têmpera em uma posição bem vertical e bem rápido. Mas mesmo os ferreiros mais experientes se deparam com lâminas empenadas as vezes. A orientação do tanque e da lâmina para o polo norte faz parte do folclore dos ferreiros mas não tem uma base científica que prove tal fato. De qualquer maneira é uma daquelas histórias interessantes de ferreiros passadas de pai para filho que acho muito bacana. Um grande abraço a você. Nilton Polydoro
Uma pergunta ao amigo, vi umas pessoas fazendo facas e talhadeiras. Com o metal vermelho colocavam dentro de recipiente cheio de crina de cavalo, outras com unha de boi raladas, aquilo gruda do no material como um grude preto, e depois disso ia para o forno. Ja viu isso em algum lugar? Vi em 1 cuteleiro que visitei 1 lata, no rotulo, unha de boi em pó para diamantar. Se tiver paciência para explicar para mim, eu fico grato, obrigado.
Olá Saul. Esta técnica de crina ou unha de boi funciona de maneira similar ao processo que mostrei no vídeo. Quando você aquece a peça e mergulha nos pedaços de unha de boi, o calor da peça transforma a unha de boi em um tipo de material queimado rico em carbono que fica grudado na sua peça. Depois, quando a peça é levada ao forno, o carbono que está grudado na sua peça vai sendo transferido para o aço da mesma maneira que o processo que mostrei no vídeo. Esta técnica de crina e unha de boi funciona mas não é tão eficiente porque o carbono e a peça não ficam dentro de um recipiente fechado, e o gás carbônico não fica muito concentrado na superfície do metal. Mas funciona sim. Um abraço a você meu amigo. Nilton Polydoro
Vc sabe como fazer pra deixar a peça tipo fecho de mola Levando a forjada dpois esfriando na agua pra q ela fique quebradica trinque facil quando eu bater ela no trilho quebrar igual vidro
após etapa de lixamento ou polimento, a superfície não altera as propriedades como dureza? pergunto porque mesmo superficialmente há uma deformação plástica
Já vi fazer cementação aquecendo com um maçarico até a peça ficar incandescente, depois adicionaram um pó para cementação (não sei o nome), e na sequência jogarem a peça na água fria, e não foi feito revenimento... Será que fica boa a peça? Achei excelente o vídeo Nilton, principalmente a parte de usar couro cru para fazer o carvão para cementação. Abraço!!!
Olá Edisson. Obrigado por seus comentários. Existem vários produtos vendidos no mercado para se fazer cementação como a DIAMANTINA, DIAMANFIX, e o CIMENTOX, mas são feitos a base de cianetos, e liberam gases tóxicos quando aquecidos. Por esta razão eu prefiro usar a técnica de cementação em caixa como demostrei no vídeo porque não usa produtos tóxicos. Mas estes produtos comerciais funcionam muito bem e a peça será endurecida com certeza. O revenimento é uma etapa opcional, mas é sempre recomendado que se ela seja feita para se aliviar as tensões internas e evitar trincas no metal. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Olá Nilton. Surpreendente seu canal! Parabéns!! Meu nome é Thiago ambém sou da área de automação industrial ,e gostaria de saber se possível qual o nome desse software que você usa para controle do forno ,achei bastante interessante ,o meu eu uso um controlador que possui até 4 rampas e 4 patamares ,é bem legal ,porem cada processo tem que reprograma-lo ,já esse seu pelo que eu vi já deixa as receitas gravadas ,bem pratico! Se poder informar te agradeço. Abraço
Boa noite Thiago. Somos colegas de profissão...rsrsrs....Agradeço por seus comentários. Sim, meu programa já deixa registrado as receitas, e permite até 10 rampas e 10 patamares. Além disso é possível ajustar os parâmetros PID e também a base de tempo do PWM. Eu mesmo desenvolví o programa usando linguagem Delphi 7, e também projetei todo o circuito eletrônico. A placa eletrônica se comunica com o lap-top via porta USB, e usei um triac para 41 amperes, mas ele pode ser substituído por outro mais potente se for preciso. Meu forno consome um máximo de 32 amperes quando a potência enviada está em 100%, e pode chegar até 1024 ºC. Para uma temperatura mais alta seria necessário trocar o chip que faz a leitura do termopar, mas para o tratamente térmico de metais, nunca precisei de temperaturas mais altas que 925 ºC. Um abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
Nilton, tenho um torninho manrod chinês e estou querendo aumentar a rigidez dos carros aumentando as áreas de contato do barramento e para isso estou querendo colocar umas barras e uns perfis quadrados. Acho que tem que ser mais macio que o barramento para não gastar o barramento mas tem q ser rígido. O que eu uso? Ferro de construção, aço 1020, 1030, 1045, ferro fundido cinzento ? O problema é que não sei a dureza do meu barramento... Obrigado e abraços!
Boa noite Marcelo. Nunca use aço de qualquer tipo para fazer peças que irão deslizar em seu barramento. Isso irá danificar seu barramento rapidamente. Ferro fundido cinzento é a escolha certa para peças que irão deslizar sobre seu barramento, mesmo que você não saiba de que material é feito seu torno. Além disso, o ferro fundido cinzento é muito mais fácil de ser usinado do que o aço. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Nilton, e eu acho tarugos de ferro fundido? Esse é o tal fofo? Em tempo, aquelas barras chatas de construção serviriam? O Ary usou uma pedra de ajuste para tirar as cristas de um rasqueteamento... Procurei com esse nome e não achei. Você sabe do que se trata? Abraços.
@@marceloLoschiBH Bom dia Marcelo. Barras chatas de construção são feitas de aço. Como lhe informei anteriormente, não use aço porque irá danificar seu barramento. Use ferro fundido cinzento. Ferro fundido cinzento é o "fofo" sim. Você terá que procurar por fornecedores de ferro fundido em sua região. Procure na internet por "ferro fundido cinzento". Algumas empresas que vendem estão nos links abaixo: Sorocaba: www.pasifer.com.br/ São Paulo: www.maxfer.com.br/ferro-fundido/ O rasqueteamento é uma técnica muito comum usada para tornar uma peça bem plana para que tenha um ótimo contato em toda a superfície. É uma técnica manual excelente para se planificar metais, mas é lenta e exige paciência para ser bem feita. Também é necessário comprar a rasqueteadeira, a tinta especial, um relógio comparador e a pedra de desempeno como o Ary mostrou. Infelizmente não tem muita informação sobre isso nos links brasileiros. Você encontrará muita informação nos links americanos. Procure na internet e no youtube com o nome em inglês "hand scrape metal". Este vídeo abaixo é muito bom e ensina passo a passo o processo de rasqueteamento: th-cam.com/video/T7w84CrBEE8/w-d-xo.html Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Obrigado Nilton. Eu já comprei isso tudo e já fiz nos carros do meu turno mr300 e melhorou muito, erro só não conheço essa pedra de ajuste... Comprei um desempenho de 500x300 e funciona bem... Demorei um dia para cada carro kkkk
@@marceloLoschiBH Boa noite Marcelo. A pedra de ajuste é uma pequena pedra comum de afiar de óxido de alumínio. Pode ter vários formatos como pequenas barras quadradas, triangulares e cilindrica. No link abaixo verá uma destas a venda no mercado livre: produto.mercadolivre.com.br/MLB-1103722508-pedra-de-afiar-triangular-golgran-_JM?quantity=1 Um abraço. Nilton Polydoro
Vc sabe como é oque usa e como funciona ? Digo aquele sistema nao sei se o produdo e borax, vejo em videos americanos onde passa uma pasta na pç nao me lembro se enrola uma manta e depois um arame acho que e so pra segurar o produto ai vai pro forno depous pra resfriar em agua ou oleo .
Olá Marcio. Não sei o nome do produto mas é similar ao cementox, porém o modo de uso é aquele que você descreveu. Ele cria uma camada fina e dura que pode ser quebrada após o término do processo. Um abraço Nilton Polydoro
Boa noite Cristiano. Agradeço por sua participação aqui no canal. Sim, é possível cementar aço e ferro fundido. Este processo é muito bacana. Um grande abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
Ola, bom dia, Estou fazendo um trabalho de cementação, Após apos a peca ser tirada do meio rico em carbono, para fazer a tempera, Temos que calcular o tempo total de acordo com a peça? Isso e uma dúvida
Que bacana!!! Tenho uma pedra de ajuste e estava pensando em fazer umas barras de ajuste nela. Será que endurecer assim a superfície daria certo? Isso serve para inox? Eu rasquetaria a superfície depois de endurecida... Vc usou resistia de NiCr no seu forno? Chega a qtos graus?
Boa noite Marcelo. O melhor material para se fazer barras de ajuste é o ferro fundido. Você não deve temperar ou endurecer as barras de ajuste pois isso irá gerar tensões internas no metal que podem levar a torções e empenamentos no metal ao longo do tempo. Além disso, será muito difícil você rasquetear um metal temperado. Os aços inoxidáveis não são cementados em caixa como mostrado neste vídeo, e sim em um processo diferente a baixas temperaturas. As resistências de NiCr são mais baratas mas se deterioram rapidamente em altas temperaturas. Por isso eu uso resistências de Kanthal no meu forno. Meu forno pode chegar até 1300 graus, mas eu trabalho no máximo com temperaturas de 1000 graus célcius. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Excelente vídeo, fiquei interessado em construir um forno para tratamento térmico. Pelo que entendi seu forno é a base de resistências pois fica mais fácil o controle da temperatura. O processo não fica muito caro devido ao consumo de energia? Você tem o projeto?
Olá Luis. Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários. Um forno elétrico é muito versátil, seguro e capaz de controlar facilmente a temperatura. Meu forno tem 2 resistências de Kanthal A1, 220v / 2000watts cada (total de 4000watts). O consumo de energia depende do tempo de uso do forno e da temperatura setada. Com certeza existe um custo com energia elétrica, assim como qualquer ferramenta elétrica usada em sua oficina. Você irá gastar aproximadamente 50 a 70 reais se usar o forno por 8 horas seguidas aquecendo um metal a 900 graus. É interessante que seu forno tenha um tamanho apenas suficiente para caber as peças que você normalmente trabalha com um pouco de folga, pois um forno grande gasta mais energia que um pequeno. Meu forno é controlado por um lap-top e um circuito eletrônico projetado por mim. O software também foi feito por mim. Você não precisa ligar seu forno em um computador e existem muitos controladores de temperatura para fornos a venda no mercado. Espero que você tenha sucesso com seu forno. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Prezado Nilton, obrigado pelas orientações. Vou desenvolver meu projeto do forninho para tratamento térmico e outro para fundir bronze e alumínio. Abraço.
Nilton,boa noite.uma pergunta qual a temperatura que devo dar a um aço de feixe de mola de caminhão da suspençao pra destemperar , pra usinar e depois de usinada temperar novamente tambem a temperatura de revenimento e o tempo que deixo pra duas operações? temperar e revenir.obrigado .
Boa noite José. Os feixes de molas são feitos de vários tipos diferentes de aço como o 1070, 1080, 1095, 5150, 5160, 51B60H, 6150H, 9850 e 9254 entre outros. É impossível saber qual o aço foi usado na fabricação de um feixe de mola apenas olhando para ele. Por isso fica muito difícil determinar as temperaturas corretas de têmpera e revenimento de um feixe de molas qualquer. Neste caso, quando não se sabe qual é o aço usado, pode-se determinar a temperatura ideal de têmpera através do uso de um ímã. Corte um pequeno pedaço da sua mola que será usado como amostra, coloque no forno e vá aquecendo o metal acima dos 700 graus. Quando a amostra do metal chegar acima desta temperatura, coloque e retire um ímã rapidamente no aço. Se o ímã grudar no aço você ainda não atingiu a temperatura correta de têmpera, e você deve aquecer mais o metal e repetir o teste. Continue aumentando a temperatura do aço e refazendo este teste até que o ímã não grude mais no aço. Quando o ímã não grudar no aço, você terá encontrado a temperatura correta de têmpera para este aço. Recomendo que faça o teste a cada 10 ou 15 graus de incremento de temperatura. Deixe a amostra do aço homogenizar com a temperatura do forno a cada incremento de temperatura antes de cada teste com o ímã. É um processo tedioso e lento, mas é a única maneira de se encontrar a temperatura correta de têmpera de um aço desconhecido. Para anelar o aço (destemperar) aqueça sua mola LENTAMENTE até a temperatura que você encontrou, mantenha na temperatura encontrada por 1 ou 2 horas, depois diminua LENTAMENTE a temperatura do forno até a temperatura ambiente mantendo a peça dentro do forno. Issó levará várias horas. Após anelado você poderá usinar o metal facilmente. Para temperar o aço, aqueça LENTAMENTE o aço até 673 graus, mantenha nesta temperatura por 2 horas, depois aumente a temperatura até atingir sua temperatura encontrada, depois mantenha o aço na temperatura encontrada por 30 minutos e após este tempo mergulhe rapidamente o aço em óleo de canola aquecido a 65 graus. A temperatura de revenimento depende da dureza final que você deseja. Normalmente o revenimento fica entre 200 e 430 graus por um tempo de 2 horas. Quanto mais baixa a temperatura de revenimento, mais duro e mais quebradiço fica o aço. Quanto mais alta a temperatura de revenimento, menos duro, mais flexível e menos quebradiço fica o aço. Veja este meu vídeo que mostra todo o processo de têmpera e revenimento: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html Um abraço Nilton Polydoro
Boa noite Gilmar. Espero que esteja tudo ótimo com você. Este forno elétrico pode atingir até 1024 graus célcius e com certeza pode ser usado para se fundir alumínio. O alumínio se funde a 640 graus e normalmente é aquecido até 720 graus para ser derramado no molde. O latão se funde a 950 graus e é aquecido até 1050 graus para o derrame. Contudo, o forno a gás com uma ventuinha é muito mais econômico, além de ser bem rápido. Eu tenho uma série de vídeos sobre fundição que mostra como construir um forno a gás com ventuninha e como fundir bronze e latão. Eu não uso meu forno elétrico para fundir alumínio porque se o cadinho rachar e o metal vazar dentro do forno, o metal líquido pode entrar em contato com as resistências elétricas e pode ocorrer um curto-circuito, queimando os transistores de potência. Além disso, existe o risco de choque elétrico porque você precisa inserir ferramentas de aço dentro do forno para retirar o cadinho. Assim que possível farei um vídeo sobre a construção deste forno elétrico. Um abraço a você. Nilton Polydoro
@@gilmarmsouza Olá Gilmar. Os 4 vídeos sobre fundição são estes abaixo: 1) th-cam.com/video/msyLP3k9dPk/w-d-xo.html 2) th-cam.com/video/xqx9Nl03ZLE/w-d-xo.html 3) th-cam.com/video/6jlhHVQxU7U/w-d-xo.html 4) th-cam.com/video/ifcRYIWt7E4/w-d-xo.html Um abraço Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 esse video será de grande utilidade ate porque é inedito e pra revenir pçs e ate ter um controle de temperatura para tempera com eletrico se consegue o a gas e mais complicado .
@@marcio.roberto.torneiro4897 Olá Marcio. Este forno elétrico é muito útil e eu uso com bastante frequencia. Ele tem um ótimo controle da temperatura, ideal para tratamentos térmicos de metais. Assim que possível farei um vídeo sobre a construção dele. Um abraço. Nilton Polydoro
Nilton tudo bem , eu sou o Rozenaldo e gostaria de que o senhor podesse me ajudar essa a resolver esta pergunta,( O processo de cementação dos aços consiste na introdução de átomos de carbono na rede cristalina dos aços. Esse processo é comumente utilizado na indústria metalmecânica para obtenção de peças com superfície de alta dureza, melhorando as suas características técnicas para aplicação em condições que envolvam atrito, por exemplo. Uma determinada liga de aço carbono apresenta temperatura de austenitização de 680 °C. Acima dessa temperatura, a estrutura cristalina do ferro passa de cúbico de corpo centrado (CCC) para cúbico de faces centradas (CFC). Essa mudança implica, além de alterações no arranjo dos átomos de ferro da estrutura, uma mudança no coeficiente de difusão (D) do carbono na estrutura do ferro. Considerando a constante dos gases (R) igual a 1,987 cal/mol•K, determine) 1. O processo de cementação dos aços consiste na introdução de átomos de carbono na rede cristalina dos aços. Esse processo é comumente utilizado na indústria metalmecânica para obtenção de peças com superfície de alta dureza, melhorando as suas características técnicas para aplicação em condições que envolvam atrito, por exemplo. Uma determinada liga de aço carbono apresenta temperatura de austenitização de 680 °C. Acima dessa temperatura, a estrutura cristalina do ferro passa de cúbico de corpo centrado (CCC) para cúbico de faces centradas (CFC). Essa mudança implica, além de alterações no arranjo dos átomos de ferro da estrutura, uma mudança no coeficiente de difusão (D) do carbono na estrutura do ferro. Considerando a constante dos gases (R) igual a 1,987 cal/mol•K, determine: a) O coeficiente de difusão (D) para o aço carbono, quando este se encontra a uma temperatura de 60 °C ACIMA da temperatura de austenitização. b) O coeficiente de difusão (D) para o aço carbono, quando este se encontra a uma temperatura de 60 °C ABAIXO da temperatura de austenitização. c) Em qual das duas temperaturas é possível obter um menor tempo de processamento, considerando que a velocidade de cementação é proporcional ao coeficiente de difusão? Justifique. ( * Máximo 1000 caracteres )
Caro amigo Rozenaldo. Agradeço por sua visita aqui no canal. Acredito que você deve estudar bem a sua matéria para que seja capaz de responder por sí mesmo. Se eu responder as questões do seu exercício, você não irá aprender absolutamente nada. Um abraço. Nilton Polydoro
Fiz a destempera na engrenagem do cambio do carro para fazer um retrabalho.Agora como devo fazer para ficar com as características de antes.É só fazer a têmpera novamente?
Boa tarde Fabiano. Engrenagens normalmente são cementadas como mostrado no vídeo, mas usando processos profissionais e controlados. Talvez sua engrenagem já tenha sido cementada na fábrica e neste caso, bastaria agora apenas temperá-la novamente. Você pode tentar temperar a peça e verificar depois se ela realmente ficou dura usando a lima como mostrado no vídeo. Se não ficar dura, então precisará refazer a cementação e depois temperar. Engrenagens de câmbio são muito bem feitas e sofrem muitos esforços mecânicos. Espero que tenha sucesso. Um abraço a você. Nilton Polydoro
Boa noite José, O aço 1045 é um aço de baixo carbono e está no limiar da possibilidade de têmpera. Normalmente só recomenda-se temperar aço 1045 com peças de seção transversal superior a 60mm. Mesmo que consiga endurecer o aço 1045, ele não ficará muito duro e será suscetível a trincos, além de não manter o fio por muito tempo no caso de ferramentas cortantes. A temperatura de têmpera do aço 1045 é de 820 °C. Temperatura de revenimento para maior dureza é de 400 °C e a temperatura de revenimento para menor dureza é de 650 °C. O aço 1045 deve ser mergulhado em salmoura. Para dosar a quantidade de sal, coloque uma batata crua na água e vá dissolvendo sal aos poucos até que a batata comece a flutuar. Se possível use outro aço com mais carbono como o 1060 ou 1070 ou "aço prata" para conseguir melhores resultados. Eu faço todas as minhas ferramentas de corte com "aço prata". Um abraço. Nilton Polydoro
Tou aqui pensando se essa técnica não da de fazer diamantes,o gravite natural da natureza pode ser usado pra fazer isso,e se depois o carvão pode ser reutilizado? muito bom seus vídeos obrigado amigo.
Boa noite amigo. Agradeço por seus comentários. Infelizmente o processo para se fabricar diamantes sintéticos é muito mais complexo e exige equipamentos industriais especiais que geram imensa pressão e alta temperatura ao mesmo tempo. Um forte abraço. Nilton Polydoro
Muito obrigado por compartilhar tanto conhecimento, conheci o seu canal através do vídeo do dantes. Uma dúvida, esse aço 1020 comentado e depois temperado fica mais duro do que um aço de alto teor de carbono, também temperado ?
Boa noite Alison. Obrigado por seus comentários. A superfície cementada do aço 1020 fica com uma dureza de aproximadamente 58 a 62 rockwell. Aços de alto teor de carbono como o aço prata 52100 por exemplo podem chegar a dureza de 62 a 66 rockwell. É uma dureza excelente. Mesmo sendo um aço de uso geral, o 1020 pode ser usado em aplicações muito mais exigentes usando-se esta técnica de cementação, como foi o meu caso com a cunha da minha fresadora. Um grande abraço. Nilton Polydoro
Boa noite Walace. Não. O endurecimento de metais pela cementação funciona aumentando localmente o teor de carbono de aços de baixo carbono. O ferro fundido já tem um teor de carbono muito alto, na verdade mais do que pode ser absorvido pela própria liga, e muito do seu carbono está na forma de grafite livre. Um abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
@@wallacesouza3307 Boa tarde Walace. Sim, na hipótese do cilindro ser feito de aço de baixo carbono como o 1020 ou 1045 seria possível sim. Um abraço a você. Eng. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 ola, em relação ao cilindro de motocicleta, o 1020 e 1045 cementados tem uma péssima lubrificidade e dissipação de calor, causando atrito no pistão de alumínio, devido a diferença de dilatação, Quando o ferro fundido submetido,explo, a soldagem, ele cementa, fica um vidro, dai a pergunta acima, não por esse processo, mas teria outro meio de tratar o ferro fundido, para cementa lo, torna lo resistente ao desgaste? Uma ideia! pegar uma tocha tig, e vir caldeando, para endurece lo. Teria a necessidade de revinir, para não trinca lo? Obrigado, parabéns pelo vídeo muito bom,
@@ronaldo45957506 Olá Ronaldo. Obrigado por participar aqui no canal. Infelizmente não tenho informações sobre isso. São idéias que nunca experimentei e que precisariam ser testadas para se ter uma idéia sobre os resultados no metal. Um abraço Nilton Polydoro
Olá, muito bons seus vídeos. Como trabalho no ramo de fabricação de banhos e estufas, me permita humildemente uma observação sobre o seu forno: O poço onde está o sensor de temperatura TALVEZ deva ser mais longo, pois a temperatura externa pode estar influenciando via fios ou mesmo saída do poço na sua leitura, normalmente são diferenças de alguns poucos graus C. mas vale observar. PS. aguardamos a continuação da fresadora CNC.
Boa noite Ronald. Muito obrigado meu amigo. Você tem toda razão. Meu sensor de temperatura (termopar tipo K) é um pouco curto, e estou pensando em comprar um sensor mais longo que possa chegar mais para o centro do forno. Também estou pensando em instalar o sensor mais na parte central da parede interna. Agradeço muito por sua dica amigo. com certeza você está correto a este respeito. Um abração. Nilton Polydoro
Bom dia Ruy. Você pode usar óleo para temperar, mas provavelmente a dureza do aço será menor porque o óleo não resfria tão rápido quanto a água. A escolha de se usar óleo ou água depende do tipo de aço que se deseja temperar. Alguns aços trincam ou se empenam muito se temperados em água. Outros aços não atingem a dureza desejada se temperados em óleo. Cada aço tem suas particularidades. No caso do aço 1020 cementado como mostrado no vídeo, é recomendado se temperar em água. Um abraço. Nilton Polydoro
Gostaria de recomendar um ótimo canal a todos os amigos aqui do youtube. É um canal novo que traz poesias e mensagens lindas e inspiradoras para os momentos difíceis que vivemos hoje em nossas vidas. Acredito que os amigos vão gostar muito. Este é o link do canal "POESIAS NOVA TERRA": th-cam.com/channels/3owSWC809eQIEOlYSMY5YQ.html
Um abraço a todos e muita paz.
Nilton Polydoro
Boa noite Nilton. Excelente aula. Já assisti vários vídeos mostrando esse processo, mas nenhum com uma explicação tão clara, completa e simples.
Gostei do seu forno elétrico.
Abraço.
Olá Amilton.
É sempre muito legal ver você aqui no canal.
Muito obrigado pelos comentários. Fico muito contente em saber que gostou meu amigo. Esse forno elétrico realmente é muito útil e eu uso ele com bastante frequência. Gosto muito dele. E como está sua eletroerosão Amilton? Já terminou?
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Ainda não terminei. Apesar do projeto estar funcional, ainda preciso trabalhar no layout da placa de circuito, no gabinete e no sistema de circulação e filtragem do fluido.
Show de vídeo aula, já deixei o meu Like, excelente técnica, está máquina vai ficar muito boa, forte abraço meu Amigo, Ary Prado
Boa noite Ary.
Obrigado pelo like meu amigo. Fico muito contente em ver você aqui no canal.
Como está sua fundição de aço Ary. Gostaria de ver novos vídeos sobre seu progresso com o forno. Um abração a você.
Nilton Polydoro
Olá Nilton, a correria está grande por aqui, mas vou construir uma ventilador radial mais potente para atingir temperaturas maiores, mas logo que puder vou postar mais vídeos sobre a fundição de FoFo e quem sabe eu chegue no aço, forte abraço meu Amigo, parabéns pelo vídeo, Ary Prado
Que trabalho fantástico camarada, você arrasa no metal, show de bola
Olá Carlos.
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários.
Um abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
Fiz um trabalho da faculdade utilizando esse seu video como uma das ferramentas. O trabalho é sobre i fenômeno de transferência mássica pelo método da difusão. Obrigado pelo conteúdo de altíssimo nível. 👍🏿🤝🏿
Show de bola nilton, super aula.
Boa tarde amigo.
Obrigado por seus comentários.
Fico feliz em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Excelente canal. Parabéns. Você explica muito bem sem ser prolixo.
O melhor vídeo de como fazer cementação em aço de baixo carbono parabéns aprendi muito
Grande Niltom, Muinto obrigado , pela aulas sou seu aluno e Fan,, su aprendiz,
Deuus te abençoe iramo, Voce sabe o segredo de aço reflatário?, Me ensine ok
@@jorgesouza-uv7qh Boa noite Jorge.
Fico muito feliz em saber que gosta dos meus vídeos. Isto me anima a continuar postando novos vídeos para todos os amigos aqui do youtube.
Aços refratários resistentes ao calor são aços especiais de baixo carbono em que se adicionam também pequenas quantidades de cromo, molibdênio e outros metais para se conseguir uma redução na oxidação e um aumento na resistência à tração quando o metal é submetido a temperaturas acima dos 400 graus. Estes aços são usados em tubulações de vapor, turbinas a vapor, etc. Nestes aços especiais também são considerados fatores como expansão térmica e estabilidade estrutural, pois são sempre utilizados em aplicações muito especiais.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
excelente, obrigado por compartilhar..like e abraço
Boa noite amigo.
Obrigado por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
A melhor explicação sobre cementação!
LIKE amigo polydoro SHOW!
Eu faço o revenimento diferente,eu faço o polimento da peça e me baseio na coloração da peça. Para a tempera eu uso a forjá,e também me baseio na coloração da peça e o imã para verificar o ponto para o choque térmico. Sendo que quando estou dando calor na peça eu não dou fogo direto nela e sim em uma chapa grossa e a peça absorve a caloria da chapa. VLW e um grande abraço e fique com DEUS.
Boa noite Marcelo.
Sua técnica está correta.
Eu também uso esta técnica da cor do metal para peças pequenas em geral, mas quando preciso de peças de alta qualidade eu uso o forno com temperatura controlada como mostrado no vídeo.
Muito obrigado por seus comentários e um forte abraço meu amigo.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 LIKE meu amigo,este seu forno é muito bom. Foi uma ótima ferramenta que você fez. VLW amigo e muito obrigado pela postagem e um grande abraço e fique com DEUS.
Muito bom amigo estas instruções ajudam muito
Olá Dantes.
Que bom que gostou. Espero que seja útil para você usar em sua oficina algum dia.
Um grande abraço.
Eng. Nilton Polydoro
Muito boa explicação Eng. Nilton. Estou no último período de Engenharia Metalúrgica na UFOP e estava estudando esse tratamento térmico, fiquei com um pouco de dificuldade de visualizar o processo e seu vídeo foi bastante esclarecedor.
Boa noite Bruna. Tudo bem? Espero que esteja tudo ótimo com você.
Eu agradeço muito por sua participação aqui no canal e por seus comentários. Fico muito contente em saber que o vídeo foi útil para você. É um processo muito interessante e que uso com bastante frequência aqui na minha oficina.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns!!!! Excelente vídeo, com riqueza de detalhes que outros canais não informam. Obrigado e sucesso em sua realizações.👋👋👋👋🖕🙏
Gostei da peça bem esquadrejada e retificada , quanto ao tratamento térmico bem esclarecedor o vídeo parabéns.
Boa noite Gerson.
Fico contente em saber que gostou do vídeo e obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Excelente! Obrigado por compartilhar conhecimento prático de alta qualidade.
Boa noite.. SR Nilton.. Excelente vídeo. Ótima explicação simples e completa.. Como sempre muito capricho e cuidado com o vídeo.. Super didático e prático . Parabéns.
Boa noite Alex.
É sempre muito bacana ver você participando aqui no canal.
Muito obrigado por seus comentários.
Um grande abraço a você meu amigo.
Nilton Polydoro
Muito obrigado por repassar conhecimento
@@RafaelSantos-dj6sq Olá Rafael.
Eu que agradeço por sua participação aqui no canal.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Show. Sempre muito proveitoso video.
Olá Israel.
Muito obrigado por seus comentários.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Que técnica incrível, sempre achei a metalurgia uma grande arte. Obrigado por passar este conhecimento!
Mais um excelente vídeo como sempre. Compartilhando o grande conhecimento para nós auxiliar. Parabéns muito obrigado. Muito bom ver a teoria na prática.
Boa noite Wanderson.
É sempre muito bacana ver você participando aqui no canal.
Fico muito feliz em saber que gostou do vídeo e obrigado por seus comentários.
Um abraço a você meu amigo.
Nilton Polydoro
Parabéns! Bela estrutura para tratamento térmico.
Esses vídeos me motivam demais, to fazendo eng. Mecânica e a teoria é um pouco cansativa.
Muito boa sua explicação amigo continua ensinando de forma bem didática, e ganhou mais um inscrito ,abraços
Boa noite Nivaldo.
Agradeço muito por seus comentários. Fico muito contente.
Um forte abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
Até o som da lima passando já se percebe a dureza que ficou . Top de mais . Gostei do forno tem algum projetinho do forno
Show de vídeo excelente aula é like certo direto.👍🏼👍🏼👍🏼
Boa noite Celso
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito boa informação, bem detalhada, fiz curso no SENAI sobre temperas e recebimento, mas sua aula foi muito proveitosa, valeu!
Revenimento
Boa noite José.
Obrigado por participar e por seus comentários.
O Senai é uma escola excelente que forma ótimos profissionais para o mercado de trabalho no Brasil. Você está de parabéns por ter feito um curso lá. Com certeza este curso irá alavancar sua carreira profissional.
Um abração.
Nilton Polydoro
exelente explicaçao ..trabalhei por muito tempo com aços mas nunca veio a curiosidade de saber como era feita a cementaçao ..otimo professor
Excelente técnica e otima explicação meu amigo!!! Parabéns e obrigado
Olá Rafael.
Fico contente em saber que gostou do vídeo. Obrigado por participar e por seus comentários.
Um abração meu amigo.
Nilton Polydoro
Excelente vídeo professor Nilton.
Muito obrigado por compartilhar este conheciento. Vídeo muito bom, útil, e tirou muitas dúvidas sobre o processo de difusão, que estava com dificuldade para entender hehe , Obrigado... (Estudante de Eng. Mecânica)
Boa noite meu amigo.
Esse vidio tiror todas as minhas dúvidas sobre têmpera de aço .
Deus li abençoe sempre e abençoe seu trabalho .obg
O melhor vídeo que já vi sobre tratamento de aço.
Boa noite amigo.
Agradeço por seus comentários.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Vlw por compartilhar seu conhecimento.
Boa noite Oseias
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns pelo vídeo show de bola👍👍👍
Boa noite Eriky.
Muito obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Excelente vídeo. Aprende-se muito!
Boa noite Marcos.
Muito obrigado por seus comentários.
Fico contente em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Parabéns pelo vídeo! Muito educativo!
Muito bom ! Nilton conhecimento preciso no passo a passo.
Boa noite Jesse.
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Esta técnica eu não conhecia. Parabéns pelos seu videos
Boa noite Mario.
Obrigado por seus comentários.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Olá Nilton,muito obrigado por compartilhar seu conhecimento.
Parabéns, eu procurava, agora encontrei o processo de tratamento químico do aço. Seu vídeo mostra em detalhes , até como conseguir o carbono. Muitas dúvidas foram súplicas.
Boa noite Antonio.
Fico contente em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Ótima explicação! Me auxiliou no conteúdo das aulas que estou tendo de engenharia de Materiais. Muito obrigado!
Boa noite Raphael.
Agradeço muito por seus comentários.
Fico contente em saber que o vídeo foi útil para seus estudos. Boa sorte com a faculdade.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Sensacional, muito bom, uma aula experimental do processo de endurecimento de metais.
Seu vidio foi de enorme ajuda pra min que deus te abensoi
Olá amigo.
Fico muito contente em saber que o vídeo foi útil para você.
Um abraço
Nilton Polydoro
Parabéns pelo belo trabalho.
O senhor acha que esse forno pode ser usado para fundir alumínio? Fiz um protótipo com gás de cozinha seguido as especificações do seu foi sucesso.
Tenho energia solar gostaria de usar energia elétrica no processo.
Acredito que este processo resolva o problema desgaste semi eixo diferencial, pois com tempo as estrias da planetárias e do semi eixo afina e pula os dentes, temdo que trocar tudo
Sou metalúrgico e costumo cementar engrenagens com pó de cementacao (cementox), já tinha ouvido falar de fazer o procedimento com pó de fundição,mas com carvão nunca. parabéns pelos vídeos
Boa noite Diego.
Obrigado por seus comentários meu amigo. Acho estes processos de metalurgia muito interessantes e úteis. Eu nunca usei o cementox, mas sei que funciona e que é muito usado. Eu prefiro usar o processo mostrado no vídeo porque consigo ter um controle bom sobre a espessura da camada de cementação, apenas controlando o tempo e a temperatura de exposição do metal dentro do carbono.
Um grande abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
LIKE de nº 1,4 MIL Nilton Polydoro !
Um forte abraço e se a gente não se comunicar até semana que vem , um feliz Natal para você e a família e muita saúde para vocês . Um forte abraço e fiquem com DEUS .😃👍
Essa aula tirou muitas dúvidas minhas . muito obrigado parabéns
Boa noite Paulo.
Fico muito contente em saber que o vídeo foi útil a você de alguma maneira.
Um abração.
Nilton Polydoro
OLA, NILTON.
comente quando puder sobre tempera em metal longo de pouca espessura, viu um caso em que para temperar um facão o tanque deveria ser orientado ao polo magnetico, do contrario o metal curvaria com o choque termico .
PARABENS !! belo trabalho
Boa noite Blue Bella
Obrigado por seus comentários.
A têmpera de peças como lâminas e facões depende um pouco de sorte e um pouco de técnica correta para se evitar um empenamento muito acentuado. As lâminas precisam ser mergulhadas no óleo de têmpera em uma posição bem vertical e bem rápido. Mas mesmo os ferreiros mais experientes se deparam com lâminas empenadas as vezes. A orientação do tanque e da lâmina para o polo norte faz parte do folclore dos ferreiros mas não tem uma base científica que prove tal fato. De qualquer maneira é uma daquelas histórias interessantes de ferreiros passadas de pai para filho que acho muito bacana.
Um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Excelente aula, faço engenharia de materiais e agora posso colocar em prática com auxílio de metalografia, e manter as ferramentas em dia.
Boa noite Isaac.
Fico muito contente em saber que gostou do vídeo meu amigo.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Ótimo vídeo Nilton, valeu !!!
Boa noite amigo.
Muito obrigado e um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
muy didactico, que software de TT usa vc?
Boa noite, qual é o material da cunha só pra ter uma ideia? otima explicação obrigado
Uma pergunta ao amigo, vi umas pessoas fazendo facas e talhadeiras. Com o metal vermelho colocavam dentro de recipiente cheio de crina de cavalo, outras com unha de boi raladas, aquilo gruda do no material como um grude preto, e depois disso ia para o forno. Ja viu isso em algum lugar? Vi em 1 cuteleiro que visitei 1 lata, no rotulo, unha de boi em pó para diamantar. Se tiver paciência para explicar para mim, eu fico grato, obrigado.
Olá Saul.
Esta técnica de crina ou unha de boi funciona de maneira similar ao processo que mostrei no vídeo. Quando você aquece a peça e mergulha nos pedaços de unha de boi, o calor da peça transforma a unha de boi em um tipo de material queimado rico em carbono que fica grudado na sua peça. Depois, quando a peça é levada ao forno, o carbono que está grudado na sua peça vai sendo transferido para o aço da mesma maneira que o processo que mostrei no vídeo. Esta técnica de crina e unha de boi funciona mas não é tão eficiente porque o carbono e a peça não ficam dentro de um recipiente fechado, e o gás carbônico não fica muito concentrado na superfície do metal. Mas funciona sim.
Um abraço a você meu amigo.
Nilton Polydoro
Obrigado, pelo retorno.
otima aula obrigado
Boa noite Eduardo
Obrigado por seus comentários.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito boa a explicação
Excelente!!
Boa noite amigo.
Obrigado por comentar e um grande abraço a você.
Nilton Polydoro
Muito bom ! Saber como fazer nitretacao liquida ou cemetacao?
Muuuuuito bom!! Lembrei dos meus tempos de faculdade. Parabéns, Nilton.
Boa noite Elimar.
Agradeço muito meu amigo. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Vc sabe como fazer pra deixar a peça tipo fecho de mola
Levando a forjada dpois esfriando na agua pra q ela fique quebradica trinque facil quando eu bater ela no trilho quebrar igual vidro
Graças a Deus e u amigo ai foi muito bem explicado e na pratica ajuda a todos.
Boa noite amigo.
Agradeço muito por seus comentários. Fico muito contente em saber que gostou do vídeo.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
após etapa de lixamento ou polimento, a superfície não altera as propriedades como dureza? pergunto porque mesmo superficialmente há uma deformação plástica
Como o senhor fez esse forno, quero fazer um
boa noite, é possível fazer isso com facas já com algum teor de carbono como um 1095?
Já vi fazer cementação aquecendo com um maçarico até a peça ficar incandescente, depois adicionaram um pó para cementação (não sei o nome), e na sequência jogarem a peça na água fria, e não foi feito revenimento... Será que fica boa a peça? Achei excelente o vídeo Nilton, principalmente a parte de usar couro cru para fazer o carvão para cementação. Abraço!!!
Olá Edisson.
Obrigado por seus comentários.
Existem vários produtos vendidos no mercado para se fazer cementação como a DIAMANTINA, DIAMANFIX, e o CIMENTOX, mas são feitos a base de cianetos, e liberam gases tóxicos quando aquecidos. Por esta razão eu prefiro usar a técnica de cementação em caixa como demostrei no vídeo porque não usa produtos tóxicos. Mas estes produtos comerciais funcionam muito bem e a peça será endurecida com certeza. O revenimento é uma etapa opcional, mas é sempre recomendado que se ela seja feita para se aliviar as tensões internas e evitar trincas no metal.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Obrigado pela aula!
sensacional 🔥👏👏👏
Eu utilizo as mesmas temperaturas para material VC?
Tem como vc faser um vidio como faz esse forno eletrico?
Show, Parabéns.
🚐🏜🔪🔪🔪LIMA na estrada.
Perfeito
Olá Nilton.
Surpreendente seu canal! Parabéns!!
Meu nome é Thiago ambém sou da área de automação industrial ,e gostaria de saber se possível qual o nome desse software que você usa para controle do forno ,achei bastante interessante ,o meu eu uso um controlador que possui até 4 rampas e 4 patamares ,é bem legal ,porem cada processo tem que reprograma-lo ,já esse seu pelo que eu vi já deixa as receitas gravadas ,bem pratico!
Se poder informar te agradeço.
Abraço
Boa noite Thiago.
Somos colegas de profissão...rsrsrs....Agradeço por seus comentários.
Sim, meu programa já deixa registrado as receitas, e permite até 10 rampas e 10 patamares. Além disso é possível ajustar os parâmetros PID e também a base de tempo do PWM. Eu mesmo desenvolví o programa usando linguagem Delphi 7, e também projetei todo o circuito eletrônico. A placa eletrônica se comunica com o lap-top via porta USB, e usei um triac para 41 amperes, mas ele pode ser substituído por outro mais potente se for preciso. Meu forno consome um máximo de 32 amperes quando a potência enviada está em 100%, e pode chegar até 1024 ºC. Para uma temperatura mais alta seria necessário trocar o chip que faz a leitura do termopar, mas para o tratamente térmico de metais, nunca precisei de temperaturas mais altas que 925 ºC.
Um abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
Nilton, tenho um torninho manrod chinês e estou querendo aumentar a rigidez dos carros aumentando as áreas de contato do barramento e para isso estou querendo colocar umas barras e uns perfis quadrados. Acho que tem que ser mais macio que o barramento para não gastar o barramento mas tem q ser rígido. O que eu uso? Ferro de construção, aço 1020, 1030, 1045, ferro fundido cinzento ? O problema é que não sei a dureza do meu barramento... Obrigado e abraços!
Boa noite Marcelo.
Nunca use aço de qualquer tipo para fazer peças que irão deslizar em seu barramento. Isso irá danificar seu barramento rapidamente. Ferro fundido cinzento é a escolha certa para peças que irão deslizar sobre seu barramento, mesmo que você não saiba de que material é feito seu torno. Além disso, o ferro fundido cinzento é muito mais fácil de ser usinado do que o aço.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Nilton, e eu acho tarugos de ferro fundido? Esse é o tal fofo? Em tempo, aquelas barras chatas de construção serviriam?
O Ary usou uma pedra de ajuste para tirar as cristas de um rasqueteamento... Procurei com esse nome e não achei. Você sabe do que se trata?
Abraços.
@@marceloLoschiBH
Bom dia Marcelo. Barras chatas de construção são feitas de aço. Como lhe informei anteriormente, não use aço porque irá danificar seu barramento. Use ferro fundido cinzento. Ferro fundido cinzento é o "fofo" sim. Você terá que procurar por fornecedores de ferro fundido em sua região. Procure na internet por "ferro fundido cinzento". Algumas empresas que vendem estão nos links abaixo:
Sorocaba: www.pasifer.com.br/
São Paulo: www.maxfer.com.br/ferro-fundido/
O rasqueteamento é uma técnica muito comum usada para tornar uma peça bem plana para que tenha um ótimo contato em toda a superfície. É uma técnica manual excelente para se planificar metais, mas é lenta e exige paciência para ser bem feita. Também é necessário comprar a rasqueteadeira, a tinta especial, um relógio comparador e a pedra de desempeno como o Ary mostrou.
Infelizmente não tem muita informação sobre isso nos links brasileiros. Você encontrará muita informação nos links americanos. Procure na internet e no youtube com o nome em inglês "hand scrape metal". Este vídeo abaixo é muito bom e ensina passo a passo o processo de rasqueteamento: th-cam.com/video/T7w84CrBEE8/w-d-xo.html
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Obrigado Nilton. Eu já comprei isso tudo e já fiz nos carros do meu turno mr300 e melhorou muito, erro só não conheço essa pedra de ajuste... Comprei um desempenho de 500x300 e funciona bem... Demorei um dia para cada carro kkkk
@@marceloLoschiBH
Boa noite Marcelo.
A pedra de ajuste é uma pequena pedra comum de afiar de óxido de alumínio. Pode ter vários formatos como pequenas barras quadradas, triangulares e cilindrica. No link abaixo verá uma destas a venda no mercado livre: produto.mercadolivre.com.br/MLB-1103722508-pedra-de-afiar-triangular-golgran-_JM?quantity=1
Um abraço.
Nilton Polydoro
Vc sabe como é oque usa e como funciona ? Digo aquele sistema nao sei se o produdo e borax, vejo em videos americanos onde passa uma pasta na pç nao me lembro se enrola uma manta e depois um arame acho que e so pra segurar o produto ai vai pro forno depous pra resfriar em agua ou oleo .
Olá Marcio.
Não sei o nome do produto mas é similar ao cementox, porém o modo de uso é aquele que você descreveu. Ele cria uma camada fina e dura que pode ser quebrada após o término do processo.
Um abraço
Nilton Polydoro
Muito interessante mesmo tem como cementar ferro fundido no caso seria um comando de válvulas
Boa noite Cristiano.
Agradeço por sua participação aqui no canal.
Sim, é possível cementar aço e ferro fundido. Este processo é muito bacana.
Um grande abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 muito obrigado pela resposta estou com problema de comando em um opala vou tentar esse procedimento
Ola, bom dia, Estou fazendo um trabalho de cementação, Após apos a peca ser tirada do meio rico em carbono, para fazer a tempera, Temos que calcular o tempo total de acordo com a peça?
Isso e uma dúvida
Que bacana!!! Tenho uma pedra de ajuste e estava pensando em fazer umas barras de ajuste nela. Será que endurecer assim a superfície daria certo? Isso serve para inox? Eu rasquetaria a superfície depois de endurecida... Vc usou resistia de NiCr no seu forno? Chega a qtos graus?
Boa noite Marcelo.
O melhor material para se fazer barras de ajuste é o ferro fundido. Você não deve temperar ou endurecer as barras de ajuste pois isso irá gerar tensões internas no metal que podem levar a torções e empenamentos no metal ao longo do tempo. Além disso, será muito difícil você rasquetear um metal temperado. Os aços inoxidáveis não são cementados em caixa como mostrado neste vídeo, e sim em um processo diferente a baixas temperaturas. As resistências de NiCr são mais baratas mas se deterioram rapidamente em altas temperaturas. Por isso eu uso resistências de Kanthal no meu forno. Meu forno pode chegar até 1300 graus, mas eu trabalho no máximo com temperaturas de 1000 graus célcius.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Boa noite, qual o nome do software que o senhor usa para o tratamento termico?
Excelente vídeo, fiquei interessado em construir um forno para tratamento térmico. Pelo que entendi seu forno é a base de resistências pois fica mais fácil o controle da temperatura. O processo não fica muito caro devido ao consumo de energia?
Você tem o projeto?
Olá Luis.
Obrigado por participar aqui no canal e por seus comentários.
Um forno elétrico é muito versátil, seguro e capaz de controlar facilmente a temperatura. Meu forno tem 2 resistências de Kanthal A1, 220v / 2000watts cada (total de 4000watts). O consumo de energia depende do tempo de uso do forno e da temperatura setada. Com certeza existe um custo com energia elétrica, assim como qualquer ferramenta elétrica usada em sua oficina. Você irá gastar aproximadamente 50 a 70 reais se usar o forno por 8 horas seguidas aquecendo um metal a 900 graus. É interessante que seu forno tenha um tamanho apenas suficiente para caber as peças que você normalmente trabalha com um pouco de folga, pois um forno grande gasta mais energia que um pequeno. Meu forno é controlado por um lap-top e um circuito eletrônico projetado por mim. O software também foi feito por mim. Você não precisa ligar seu forno em um computador e existem muitos controladores de temperatura para fornos a venda no mercado. Espero que você tenha sucesso com seu forno.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
Prezado Nilton, obrigado pelas orientações. Vou desenvolver meu projeto do forninho para tratamento térmico e outro para fundir bronze e alumínio. Abraço.
Nilton,boa noite.uma pergunta qual a temperatura que devo dar a um aço de feixe de mola de caminhão da suspençao pra destemperar , pra usinar e depois de usinada temperar novamente tambem a temperatura de revenimento e o tempo que deixo pra duas operações? temperar e revenir.obrigado .
Boa noite José.
Os feixes de molas são feitos de vários tipos diferentes de aço como o 1070, 1080, 1095, 5150, 5160, 51B60H,
6150H, 9850 e 9254 entre outros. É impossível saber qual o aço foi usado na fabricação de um feixe de mola apenas olhando para ele. Por isso fica muito difícil determinar as temperaturas corretas de têmpera e revenimento de um feixe de molas qualquer.
Neste caso, quando não se sabe qual é o aço usado, pode-se determinar a temperatura ideal de têmpera através do uso de um ímã. Corte um pequeno pedaço da sua mola que será usado como amostra, coloque no forno e vá aquecendo o metal acima dos 700 graus. Quando a amostra do metal chegar acima desta temperatura, coloque e retire um ímã rapidamente no aço. Se o ímã grudar no aço você ainda não atingiu a temperatura correta de têmpera, e você deve aquecer mais o metal e repetir o teste. Continue aumentando a temperatura do aço e refazendo este teste até que o ímã não grude mais no aço. Quando o ímã não grudar no aço, você terá encontrado a temperatura correta de têmpera para este aço. Recomendo que faça o teste a cada 10 ou 15 graus de incremento de temperatura. Deixe a amostra do aço homogenizar com a temperatura do forno a cada incremento de temperatura antes de cada teste com o ímã. É um processo tedioso e lento, mas é a única maneira de se encontrar a temperatura correta de têmpera de um aço desconhecido. Para anelar o aço (destemperar) aqueça sua mola LENTAMENTE até a temperatura que você encontrou, mantenha na temperatura encontrada por 1 ou 2 horas, depois diminua LENTAMENTE a temperatura do forno até a temperatura ambiente mantendo a peça dentro do forno. Issó levará várias horas. Após anelado você poderá usinar o metal facilmente. Para temperar o aço, aqueça LENTAMENTE o aço até 673 graus, mantenha nesta temperatura por 2 horas, depois aumente a temperatura até atingir sua temperatura encontrada, depois mantenha o aço na temperatura encontrada por 30 minutos e após este tempo mergulhe rapidamente o aço em óleo de canola aquecido a 65 graus. A temperatura de revenimento depende da dureza final que você deseja. Normalmente o revenimento fica entre 200 e 430 graus por um tempo de 2 horas. Quanto mais baixa a temperatura de revenimento, mais duro e mais quebradiço fica o aço. Quanto mais alta a temperatura de revenimento, menos duro, mais flexível e menos quebradiço fica o aço. Veja este meu vídeo que mostra todo o processo de têmpera e revenimento: th-cam.com/video/a55vW47kqmw/w-d-xo.html
Um abraço
Nilton Polydoro
Gostei muito do controlador de temperatura que vc usa no forno , pode me indicar marca e modelo ?
@@luizfilho145 ola. Fui eu que fiz o programa
@@niltonpolydoro1 ficou realmente excelente , por acaso tem interesse em compartilhar ?
Meu caro Nilton, você poderia fazer um vídeo sobre a construção desse forno? da pra usar ele para fundição de alumínio? abs
Boa noite Gilmar.
Espero que esteja tudo ótimo com você.
Este forno elétrico pode atingir até 1024 graus célcius e com certeza pode ser usado para se fundir alumínio. O alumínio se funde a 640 graus e normalmente é aquecido até 720 graus para ser derramado no molde. O latão se funde a 950 graus e é aquecido até 1050 graus para o derrame.
Contudo, o forno a gás com uma ventuinha é muito mais econômico, além de ser bem rápido. Eu tenho uma série de vídeos sobre fundição que mostra como construir um forno a gás com ventuninha e como fundir bronze e latão. Eu não uso meu forno elétrico para fundir alumínio porque se o cadinho rachar e o metal vazar dentro do forno, o metal líquido pode entrar em contato com as resistências elétricas e pode ocorrer um curto-circuito, queimando os transistores de potência. Além disso, existe o risco de choque elétrico porque você precisa inserir ferramentas de aço dentro do forno para retirar o cadinho.
Assim que possível farei um vídeo sobre a construção deste forno elétrico.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 muito obrigado pela "aula" vou procurar o videos, ótimo dia pra você. Grande Abraço
@@gilmarmsouza Olá Gilmar.
Os 4 vídeos sobre fundição são estes abaixo:
1) th-cam.com/video/msyLP3k9dPk/w-d-xo.html
2) th-cam.com/video/xqx9Nl03ZLE/w-d-xo.html
3) th-cam.com/video/6jlhHVQxU7U/w-d-xo.html
4) th-cam.com/video/ifcRYIWt7E4/w-d-xo.html
Um abraço
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 esse video será de grande utilidade ate porque é inedito e pra revenir pçs e ate ter um controle de temperatura para tempera com eletrico se consegue o a gas e mais complicado .
@@marcio.roberto.torneiro4897
Olá Marcio.
Este forno elétrico é muito útil e eu uso com bastante frequencia. Ele tem um ótimo controle da temperatura, ideal para tratamentos térmicos de metais.
Assim que possível farei um vídeo sobre a construção dele.
Um abraço.
Nilton Polydoro
Nilton eu gostaria de endurecer minhas ferramentas alicate chave halen, de fenda etc, faz esse serviço de onde vc é?ou e-mail
Nilton tudo bem , eu sou o Rozenaldo e gostaria de que o senhor podesse me ajudar essa a resolver esta pergunta,( O processo de cementação dos aços consiste na introdução de átomos de carbono na rede cristalina dos aços. Esse processo é comumente utilizado na indústria metalmecânica para obtenção de peças com superfície de alta dureza, melhorando as suas características técnicas para aplicação em condições que envolvam atrito, por exemplo. Uma determinada liga de aço carbono apresenta temperatura de austenitização de 680 °C. Acima dessa temperatura, a estrutura cristalina do ferro passa de cúbico de corpo centrado (CCC) para cúbico de faces centradas (CFC). Essa mudança implica, além de alterações no arranjo dos átomos de ferro da estrutura, uma mudança no coeficiente de difusão (D) do carbono na estrutura do ferro. Considerando a constante dos gases (R) igual a 1,987 cal/mol•K, determine)
1.
O processo de cementação dos aços consiste na introdução de átomos de carbono na rede cristalina dos aços. Esse processo é comumente utilizado na indústria metalmecânica para obtenção de peças com superfície de alta dureza, melhorando as suas características técnicas para aplicação em condições que envolvam atrito, por exemplo. Uma determinada liga de aço carbono apresenta temperatura de austenitização de 680 °C. Acima dessa temperatura, a estrutura cristalina do ferro passa de cúbico de corpo centrado (CCC) para cúbico de faces centradas (CFC). Essa mudança implica, além de alterações no arranjo dos átomos de ferro da estrutura, uma mudança no coeficiente de difusão (D) do carbono na estrutura do ferro. Considerando a constante dos gases (R) igual a 1,987 cal/mol•K, determine:
a) O coeficiente de difusão (D) para o aço carbono, quando este se encontra a uma temperatura de 60 °C ACIMA da temperatura de austenitização.
b) O coeficiente de difusão (D) para o aço carbono, quando este se encontra a uma temperatura de 60 °C ABAIXO da temperatura de austenitização.
c) Em qual das duas temperaturas é possível obter um menor tempo de processamento, considerando que a velocidade de cementação é proporcional ao coeficiente de difusão? Justifique. ( * Máximo 1000 caracteres )
Caro amigo Rozenaldo.
Agradeço por sua visita aqui no canal.
Acredito que você deve estudar bem a sua matéria para que seja capaz de responder por sí mesmo. Se eu responder as questões do seu exercício, você não irá aprender absolutamente nada.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 Boa professor!
vlw man, me salvou na apresentação q eu tenho q fzr no senai kkkk
Fiz a destempera na engrenagem do cambio do carro para fazer um retrabalho.Agora como devo fazer para ficar com as características de antes.É só fazer a têmpera novamente?
Boa tarde Fabiano.
Engrenagens normalmente são cementadas como mostrado no vídeo, mas usando processos profissionais e controlados. Talvez sua engrenagem já tenha sido cementada na fábrica e neste caso, bastaria agora apenas temperá-la novamente. Você pode tentar temperar a peça e verificar depois se ela realmente ficou dura usando a lima como mostrado no vídeo. Se não ficar dura, então precisará refazer a cementação e depois temperar. Engrenagens de câmbio são muito bem feitas e sofrem muitos esforços mecânicos. Espero que tenha sucesso.
Um abraço a você.
Nilton Polydoro
Olá! É possível fazer esse processo em ferro fundido?
Nilton boa noite o aço 1045 da pra temperar? se der qual a temperatura da tempera e a tempertura do revenimento pra punçao de corte ,obrigado.
Boa noite José,
O aço 1045 é um aço de baixo carbono e está no limiar da possibilidade de têmpera. Normalmente só recomenda-se temperar aço 1045 com peças de seção transversal superior a 60mm. Mesmo que consiga endurecer o aço 1045, ele não ficará muito duro e será suscetível a trincos, além de não manter o fio por muito tempo no caso de ferramentas cortantes. A temperatura de têmpera do aço 1045 é de 820 °C. Temperatura de revenimento para maior dureza é de 400 °C e a temperatura de revenimento para menor dureza é de 650 °C. O aço 1045 deve ser mergulhado em salmoura. Para dosar a quantidade de sal, coloque uma batata crua na água e vá dissolvendo sal aos poucos até que a batata comece a flutuar. Se possível use outro aço com mais carbono como o 1060 ou 1070 ou "aço prata" para conseguir melhores resultados. Eu faço todas as minhas ferramentas de corte com "aço prata".
Um abraço.
Nilton Polydoro
Tou aqui pensando se essa técnica não da de fazer diamantes,o gravite natural da natureza pode ser usado pra fazer isso,e se depois o carvão pode ser reutilizado? muito bom seus vídeos obrigado amigo.
Boa noite amigo.
Agradeço por seus comentários. Infelizmente o processo para se fabricar diamantes sintéticos é muito mais complexo e exige equipamentos industriais especiais que geram imensa pressão e alta temperatura ao mesmo tempo.
Um forte abraço.
Nilton Polydoro
Que vídeo top demais!! Muito bom mesmo!
Muito obrigado por compartilhar tanto conhecimento, conheci o seu canal através do vídeo do dantes.
Uma dúvida, esse aço 1020 comentado e depois temperado fica mais duro do que um aço de alto teor de carbono, também temperado ?
Boa noite Alison.
Obrigado por seus comentários.
A superfície cementada do aço 1020 fica com uma dureza de aproximadamente 58 a 62 rockwell. Aços de alto teor de carbono como o aço prata 52100 por exemplo podem chegar a dureza de 62 a 66 rockwell.
É uma dureza excelente. Mesmo sendo um aço de uso geral, o 1020 pode ser usado em aplicações muito mais exigentes usando-se esta técnica de cementação, como foi o meu caso com a cunha da minha fresadora.
Um grande abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 entendi, eu aprendi no Senai que não dava pra endurecer aço abaixo de 1035.
Cara que vídeo top 👏👏👏
Esse processo pode ser feito em cilindro de moto de ferro fundido ?
Boa noite Walace.
Não. O endurecimento de metais pela cementação funciona aumentando localmente o teor de carbono de aços de baixo carbono. O ferro fundido já tem um teor de carbono muito alto, na verdade mais do que pode ser absorvido pela própria liga, e muito do seu carbono está na forma de grafite livre.
Um abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 então em uma hipótese do cilindro por feito de aço 1020 ou 1045 seria possível ?
@@wallacesouza3307 Boa tarde Walace.
Sim, na hipótese do cilindro ser feito de aço de baixo carbono como o 1020 ou 1045 seria possível sim.
Um abraço a você.
Eng. Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 ola, em relação ao cilindro de motocicleta, o 1020 e 1045 cementados tem uma péssima lubrificidade e dissipação de calor, causando atrito no pistão de alumínio, devido a diferença de dilatação,
Quando o ferro fundido submetido,explo, a soldagem, ele cementa, fica um vidro, dai a pergunta acima, não por esse processo, mas teria outro meio de tratar o ferro fundido, para cementa lo, torna lo resistente ao desgaste?
Uma ideia! pegar uma tocha tig, e vir caldeando, para endurece lo.
Teria a necessidade de revinir, para não trinca lo?
Obrigado, parabéns pelo vídeo muito bom,
@@ronaldo45957506 Olá Ronaldo.
Obrigado por participar aqui no canal. Infelizmente não tenho informações sobre isso. São idéias que nunca experimentei e que precisariam ser testadas para se ter uma idéia sobre os resultados no metal.
Um abraço
Nilton Polydoro
Caso fosse 1045 , seria o mesmo tratamento ?
Muito bom esse CANAL
Boa noite Lourival.
Agradeço muito por seus comentários e por participar aqui no canal.
Um forte abraço.
Eng. Nilton Polydoro
Olá, muito bons seus vídeos. Como trabalho no ramo de fabricação de banhos e estufas, me permita humildemente uma observação sobre o seu forno: O poço onde está o sensor de temperatura TALVEZ deva ser mais longo, pois a temperatura externa pode estar influenciando via fios ou mesmo saída do poço na sua leitura, normalmente são diferenças de alguns poucos graus C. mas vale observar. PS. aguardamos a continuação da fresadora CNC.
Boa noite Ronald.
Muito obrigado meu amigo.
Você tem toda razão.
Meu sensor de temperatura (termopar tipo K) é um pouco curto, e estou pensando em comprar um sensor mais longo que possa chegar mais para o centro do forno. Também estou pensando em instalar o sensor mais na parte central da parede interna.
Agradeço muito por sua dica amigo. com certeza você está correto a este respeito.
Um abração.
Nilton Polydoro
Bom video parabéns eu vou monta minha oficina eu gostaria de informações conversar com voce tira uma duvida ou perguntar me chama ai bom video😊😊
Sensacional. Ganhou um inscrito.
Boa noite Jair.
Fico contente em saber que gostou do vídeo, e agradeço por se inscrever aqui no canal.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Encontrei uma rica fonte de informação!
Uma excelência na forma de passar o conhecimento!
👏👏👏👏👏👏👏
@@anselmocuteleiro4882 Boa tarde Anselmo.
Agradeço muito por seus comentários meu amigo.
Um forte abraço a você.
Nilton Polydoro
Nossa boa aula ém parabéns só uma pergunta na ora da tempera não pode ser com óleo?
Bom dia Ruy.
Você pode usar óleo para temperar, mas provavelmente a dureza do aço será menor porque o óleo não resfria tão rápido quanto a água.
A escolha de se usar óleo ou água depende do tipo de aço que se deseja temperar. Alguns aços trincam ou se empenam muito se temperados em água. Outros aços não atingem a dureza desejada se temperados em óleo. Cada aço tem suas particularidades. No caso do aço 1020 cementado como mostrado no vídeo, é recomendado se temperar em água.
Um abraço.
Nilton Polydoro
@@niltonpolydoro1 entende muito obg