На таком станке линейки будут только головной болью, у меня есть такой станок, я тоже при модернизации думал, что будет точнее по линейкам, а по факту получилась ерунда. Так как в системе позиционирования стоит ремень то получается пружина и двигатель вынужден болтаться туда сюда возле позиции. Приходится убирать динамику привода и устанавливать зону ноля больше что бы привод не болтало. А когда обратная связь идёт от энкодера, то достаточно выставить только люфт системы при этом динамика станка не страдает. Тем более, что это фрезерный станок, а не координатный
Да, все верно. Так и есть, привод на 'резинке'. Но мы настроим, на япсе много чего можно настроить, в том числе мертвую зону, в которой не будет регулирования и жесткость системы. Работы не на 5 минут конечно. А так да, болтается в пределах 1й десятки пока. Ремни еще подтянем, на одной из осей которую сегодня настраивали ремень болтало. p.s Нет препятствий пытливому разуму.
Ох не факт. У меня тут товарищ столкнулся с жкх и их беспределом и обсчетами. Похоже лучше быть юристом, вот тут без хлеба точно не останешься. А электроника что? , выкинул и пошел купил новую, чего ее чинить то?
@@cnc2mill Ага, особенно когда это 1.5 метра длинной и 60мм в диаметре шлифованный прецизионный немецкий ШВП за овэр 300к денег от 5 координатного обрабатывающего центра DMG. Смотришь на директора и умиляешься как у него глазик поддёргиватся начинает))))) В итоге меняешь на китайское катанное го-но из стали/пластилина III.
@@user-hb9il9yq9s Да, тогда печаль. ДМГ всегда было дорого обслуживать. Но все равно, на убитом станке будут получаться убитые детали. Или чинить, или страдать. Ни какими коррекциями и подтягиванием гаек износ в зоне основного хода проблему не решить. Ну может только временно. Еще наверно можно шарики пересыпать раз в 2-3 месяца с их поэтапным увеличением, но когда начнет жрать гайку или винт, тогда точно замена. Ну а 60мм на 1.5 метра, можно от кашки поискать новый винт из зипа, переточить хвосты и проставку выточить между опорой гайки и столом. Может на круг дешевле и быстрее выйдет.
@@cnc2mill их перешлифовывают (ну в смысле комплект винт\гайка) и ремонтные шарики засыпают большего размера. по деньгам на %15 дешевле чем купить новый. А вообще как я говорю на работе, чтоб не приходилось постоянно страдать и чинить оборудование, станки нужно ВОВРЕМЯ выкидывать!... и не заниматься некрофилией)))))
@@user-hb9il9yq9sсколько та дмгшка новая стоит? 30-40? Когда на новое такое хватает, глаз от цены швп не дёргается. Но при зп наладчика в 1500$ почти любая некрофилия оправданна
![เกิดใหม่ทั้งทีก็เป็นสไลม์ไปซะแล้ว ซีซั่น 3 - ตอนที่ 69 [ซับไทย]](http://i.ytimg.com/vi/QuodflInQT8/mqdefault.jpg)
На таком станке линейки будут только головной болью, у меня есть такой станок, я тоже при модернизации думал, что будет точнее по линейкам, а по факту получилась ерунда. Так как в системе позиционирования стоит ремень то получается пружина и двигатель вынужден болтаться туда сюда возле позиции. Приходится убирать динамику привода и устанавливать зону ноля больше что бы привод не болтало. А когда обратная связь идёт от энкодера, то достаточно выставить только люфт системы при этом динамика станка не страдает. Тем более, что это фрезерный станок, а не координатный
Да, все верно. Так и есть, привод на 'резинке'.
Но мы настроим, на япсе много чего можно настроить, в том числе мертвую зону, в которой не будет регулирования и жесткость системы. Работы не на 5 минут конечно. А так да, болтается в пределах 1й десятки пока. Ремни еще подтянем, на одной из осей которую сегодня настраивали ремень болтало.
p.s Нет препятствий пытливому разуму.
Блин. А, ведь, батя предупреждал лет 30 назад, что будущее за электроникой. Не слушал...
Ох не факт. У меня тут товарищ столкнулся с жкх и их беспределом и обсчетами. Похоже лучше быть юристом, вот тут без хлеба точно не останешься. А электроника что? , выкинул и пошел купил новую, чего ее чинить то?
Обратная связь это конечно хороше, пока у вас винт ходовой без люфтов))) А потом оно начинает делать Р-Р-Р-Р-Р-Р-Р туды-сюды дёргаясь)))))
Бывает и так, только это повод к ремонту.
@@cnc2mill Ага, особенно когда это 1.5 метра длинной и 60мм в диаметре шлифованный прецизионный немецкий ШВП за овэр 300к денег от 5 координатного обрабатывающего центра DMG. Смотришь на директора и умиляешься как у него глазик поддёргиватся начинает))))) В итоге меняешь на китайское катанное го-но из стали/пластилина III.
@@user-hb9il9yq9s Да, тогда печаль. ДМГ всегда было дорого обслуживать. Но все равно, на убитом станке будут получаться убитые детали. Или чинить, или страдать. Ни какими коррекциями и подтягиванием гаек износ в зоне основного хода проблему не решить. Ну может только временно. Еще наверно можно шарики пересыпать раз в 2-3 месяца с их поэтапным увеличением, но когда начнет жрать гайку или винт, тогда точно замена.
Ну а 60мм на 1.5 метра, можно от кашки поискать новый винт из зипа, переточить хвосты и проставку выточить между опорой гайки и столом. Может на круг дешевле и быстрее выйдет.
@@cnc2mill их перешлифовывают (ну в смысле комплект винт\гайка) и ремонтные шарики засыпают большего размера. по деньгам на %15 дешевле чем купить новый. А вообще как я говорю на работе, чтоб не приходилось постоянно страдать и чинить оборудование, станки нужно ВОВРЕМЯ выкидывать!... и не заниматься некрофилией)))))
@@user-hb9il9yq9sсколько та дмгшка новая стоит? 30-40? Когда на новое такое хватает, глаз от цены швп не дёргается. Но при зп наладчика в 1500$ почти любая некрофилия оправданна