Наконец-то при верхнем положении, когда формируется решущая кромка угол 8° (от 7° до 12°), в нижнем положении, при затыловке 21°. Эту инфррмацию чудом нашёл в ответе пользователю. Задался вопросом, какие углы? Вроде бы "Мужик может", а про углы не хочет. "Как бы". С этого надо было начинать. Угол в горизонтальной плоскости 60° к плоскости диска, углы в вертикальной плоскости 8°и 21°. Все. Что касается подачи сверла, то тут возможны и другие варианты.
Witam z Polski bardzo mądre rozwiązanie i proste ,cała rzecz ostrzenie wiertła bez ruszania wiertła inaczej odwracanie mocowania wiertła , najlepsze rozwiązanie w internecie pozdrawiam zostawiam łapkę w górę i sub
Чем больше градация тем лучше, маленькие сверла нужна точить на 800 и более, так как стачивание материала происходит как бы плотнее, сам пользуюсь подобным, где то года 1,5 назад
Идеальная заточка нужна если сверлишь на идеальном станке, а если сверлить дрелью, то отверстие получится совсем не идеальное, так как нет жёсткости. В 17лет я устроился на завод учеником слесаря и мой наставник научил меня точить свёрла за 20 минут. Я думаю, что научиться точить свёрла может любой, всё зависит от учителя. Что там может быть заумного- угол при вершине и затыловать заднюю поверхность, передняя получается автоматически и подрезать перемычку. Да бывают случаи,когда можно схалтурить- просверлить и не разворачивать, а сразу запрессовать туда. Возмёшь сверло . например 5,9 сделаешь пробное отверстие, попробуешь как прессуется и делаешь всю партию. А если , например сверлить нержавейку и глубоко, то при идеальной заточке сверло будет зажимать, по этому сверло заточить лучше немного не симметрично. А так приспособа конечно сделана хорошо, только почему алмазный круг, а не электрокорунд, зерно 25 и средней мягкости.
Здравствуйте Андрей, мне очень приятно вести диалог с профисеоналом который знает все тонкости своего дела . Много делетантов которые знают из учебников или бабушка расказала и вступают в полемику. Спасибо за комментарий , он очень профисиональный.
Я не специалист. Прошу вот таких "знатоков" наточить на "алмазе". Использую сверла максимум 6мм, в основном, 2 - 4мм. Так вот - никто правильно заточить не умеет! Мне нужно отверстие, а не дырка. Мне еще потом резьбу нарезать!! А все - "спецы" по дыркам!
@@user-yo1up9sq9r Когда я был учеником слесаря, то у нас на с лесарном участке, никто свёрла на алмазном круге не затачивал, так как все знали, что алмазный круг для этого не предназначен. И каждый слесарь затачивал сам, без всяких приспособ, на круге из электрокорунда. Это был завод "Радиоприбор", город Владивосток, оборонка. ОТК проверяла каждую резьбу калибрами, всё было очень строго. После армии, я 5 лет проработал на участке оснастки, слесарем инструментальщиком на Владивостокском Инструментальном заводе и там так же все слесаря и станочники затачивали свёрла вручную и это считалось вполне естественным. Потом 15 лет проработал на оборонном предприятии "Варяг" в инструментальном цеху и так же все точили вручную и очень быстро. И никакого большого ума наточить сверло в ручную не требовалось. Это делали абсолютно все и никто и не догадывался, что это уникальная и чрезвычайно трудная операция.
@@user-wn4sg3jv7x Именно этот ,который ВЫ демонстрируете. Можно отдельно изготавливать приспособление.Это будет вне конкуренции по сравнению с Ярославцами.
Не услышал главного - угол наклона сверла (в верхнем и нижнем положениях) относительно основания. Да и не лишним было бы показать как сверло сверлит! И ссылочку на диск если можно.
нормально. переделаю общую площадку, сделаю подвижной .чтоб и свёрла точить с неё (чтобы двигалась по камню . сыпится в одом месте) и потом до пил доберусь. алмазного диска пока нет,буду заказывать.
Петр ,подскажите с чего подобрали опорные три площадки для сверла ,чтото напоминает не могу понять похожи как детали из электрощита? Ну и сама державка сверла это был просто брусок квадратный из алюминия ?
Устройство я понял. А как быть со сломанным сверлом? У которого нет режущей кромки? Как затянуть сверло "барашком"? В каком положении, относительно к алмазному диску? До какого момента вращения сверла ориентировать его к точилке, если отсутствует режущая кромка, чтобы затем затянуть "барашек"?
В данный момент сам подобного рода станочек делаю, но немного более продуманней (с моей точки зрения). Ещё пока на прихватках, но уже попробовал наточить парочку свёрл. Угол зажима сверла в "патроне" конечно приходится искать методом тыка, особенно если предварительно оно было заточено неправильно, а тем более если сломано, но после парочки заточек свёрл, понимание как зажимать в "патроне" начало приходить, но всё равно пока сложно поймать угол. Уже есть задумка как данный процесс сделать проще.
Увидел сначала такой вариант: th-cam.com/video/M9w6mPNcKwY/w-d-xo.html Думал купить, а потом прикинул, сколько свёрл на 16 тыр можно накупить, что и внукам их хватит без такой писпособы... А, вот такой вариант, как у Мужик может, пожалуй, сам сделаю!
@@ВладимирБомк Koнечно поудаляй 😊 За время которое потратиш на удаление лайков уже пол приблуды бы сделал, ну или на производстве кой какую копеечку заработал бы. Всё ближе был бы к оригинальному апарату😊. Ты цену то видел на оригинал? Человек время своё потратил всё по полочкам разложил делай и будет тебе счастье , но нет. Даа лукавый своё дело делает и очень успешно к сожелению. А мастеру спасибо огромное ,мне очень пригодится. Удачи.
Молодец, у меня двигатель от старой пром швейной машинки, част одним с Али на всё движки, и, для данного двигателя рама с корпусом, и куча простых подручников горизонтальных и вертикальных, для него, и для остальных крутилок, все универсальные, вопрос ни о чем, а ваше видео - ., такое себе
Просто самый самый лучший станок. Вы молодец. Спасибо вам огромное
Лучший самодельный станок для заточки сверл из всех, которые я видел! Спасибо за отличное видео, здоровья, удачи. и вдохновения!
Спасибо, Иван
Наконец-то при верхнем положении, когда формируется решущая кромка угол 8° (от 7° до 12°), в нижнем положении, при затыловке 21°. Эту инфррмацию чудом нашёл в ответе пользователю. Задался вопросом, какие углы? Вроде бы "Мужик может", а про углы не хочет. "Как бы". С этого надо было начинать. Угол в горизонтальной плоскости 60° к плоскости диска, углы в вертикальной плоскости 8°и 21°. Все. Что касается подачи сверла, то тут возможны и другие варианты.
Благодарю. Ведь это главный вопрос. Тоже пришлось порыться в теории!
Петр, спасибо за дополнительное видео. Станок - супер!
Witam z Polski bardzo mądre rozwiązanie i proste ,cała rzecz ostrzenie wiertła bez ruszania wiertła inaczej odwracanie mocowania wiertła , najlepsze rozwiązanie w internecie pozdrawiam zostawiam łapkę w górę i sub
Чем больше градация тем лучше, маленькие сверла нужна точить на 800 и более, так как стачивание материала происходит как бы плотнее, сам пользуюсь подобным, где то года 1,5 назад
Вы музыку тише делайте, а сами громче говорите. А то херня получается, музыка по ушам лупит сил нет.
Спасибо, советы дельные.
Олег, спасибо и вам.
Отлично, наконец то годное видео, буду искать теперь приспособы, из чего делать.. 👍👍👍🤝🤝🤝
Ларионов Борис
Спасибо,всё понятно,буду дерзать
Удачи вам!
Петр Спасибо буду дерзать.
Уверен, у вас все получится.
Здравствуйте. Все хорошо рассказали, но какие углы применяет для режущей кромки и для затыловки? Спасибо.
Какие углы приегтсч
Ну такое я и с руки заточить смогу. А мелкие сверла 1.5 - 3 мм не пробовали затачивать?
Российский аналог Kaindl KSS, что сказать молодец
Музыка громко ничего не слышно.
Спасибо! Удачи во всём.
Станочек зачетный!Единственное не понял какой зазор должен быть между державкой сверла и опорами...вобщем какой ход сверла при заточке?
Идеальная заточка нужна если сверлишь на идеальном станке, а если сверлить дрелью, то отверстие получится совсем не идеальное, так как нет жёсткости. В 17лет я устроился на завод учеником слесаря и мой наставник научил меня точить свёрла за 20 минут. Я думаю, что научиться точить свёрла может любой, всё зависит от учителя. Что там может быть заумного- угол при вершине и затыловать заднюю поверхность, передняя получается автоматически и подрезать перемычку. Да бывают случаи,когда можно схалтурить- просверлить и не разворачивать, а сразу запрессовать туда. Возмёшь сверло . например 5,9 сделаешь пробное отверстие, попробуешь как прессуется и делаешь всю партию. А если , например сверлить нержавейку и глубоко, то при идеальной заточке сверло будет зажимать, по этому сверло заточить лучше немного не симметрично. А так приспособа конечно сделана хорошо, только почему алмазный круг, а не электрокорунд, зерно 25 и средней мягкости.
Здравствуйте Андрей, мне очень приятно вести диалог с профисеоналом который знает все тонкости своего дела . Много делетантов которые знают из учебников или бабушка расказала и вступают в полемику. Спасибо за комментарий , он очень профисиональный.
Хреновых был у вас учитель, если вы сверло 20 минут затачиваете. Мне обычно двух минут за злаза!
@@urii45 за 20 минут научил как затачивать, а не точить за 20 минут сверло, я просто непонятно написал, извините.
Я не специалист. Прошу вот таких "знатоков" наточить на "алмазе". Использую сверла максимум 6мм, в основном, 2 - 4мм. Так вот - никто правильно заточить не умеет! Мне нужно отверстие, а не дырка. Мне еще потом резьбу нарезать!! А все - "спецы" по дыркам!
@@user-yo1up9sq9r Когда я был учеником слесаря, то у нас на с лесарном участке, никто свёрла на алмазном круге не затачивал, так как все знали, что алмазный круг для этого не предназначен. И каждый слесарь затачивал сам, без всяких приспособ, на круге из электрокорунда. Это был завод "Радиоприбор", город Владивосток, оборонка. ОТК проверяла каждую резьбу калибрами, всё было очень строго. После армии, я 5 лет проработал на участке оснастки, слесарем инструментальщиком на Владивостокском Инструментальном заводе и там так же все слесаря и станочники затачивали свёрла вручную и это считалось вполне естественным. Потом 15 лет проработал на оборонном предприятии "Варяг" в инструментальном цеху и так же все точили вручную и очень быстро. И никакого большого ума наточить сверло в ручную не требовалось. Это делали абсолютно все и никто и не догадывался, что это уникальная и чрезвычайно трудная операция.
Уважаемый автор! Что это за искусственный камень
где его залежи? Спасибо!.
Какой ход сверла? То есть зазор между фиксатором сверла и направляющей. Непонятно как достигается симметрия сверла на втором этапе заточке "пяточки".
Пора налаживать массовое производство
Есть много идей для создания станков, которые можно сделать самостоятельно. Но хотелось бы понять, какие интересны больше всего людям.
@@user-wn4sg3jv7x Именно этот ,который ВЫ демонстрируете. Можно отдельно изготавливать приспособление.Это будет вне конкуренции по сравнению с Ярославцами.
Музыку выключи да
Не услышал главного - угол наклона сверла (в верхнем и нижнем положениях) относительно основания. Да и не лишним было бы показать как сверло сверлит! И ссылочку на диск если можно.
Алексей, верхнее (режущая часть) 8 градусов, нижнее (пяточки) - 21. Диаметр диска 125, зерно 400.
th-cam.com/video/hulpYW94YHk/w-d-xo.html
Мужик! убери дурацкую музыку, тебя совсем не слышно
привет . сделал ) отвозился !) не могу с углом наклона сверла определиться . какой у тебя ? верхний и нижний ?
Здравствуйте Алексей , первая часть режущей заточки 8 градусов а вторая 21 градус .Желаю Вам удачи в творчестве.
спасибо ! а то ,я чёт не нашёл толком .всё понятно.
Напишите мне , как получится результат .
нормально. переделаю общую площадку, сделаю подвижной .чтоб и свёрла точить с неё (чтобы двигалась по камню . сыпится в одом месте) и потом до пил доберусь. алмазного диска пока нет,буду заказывать.
Алексей, алмазный диск должен быть не менее 125 мм и зерно 400.
Петр ,подскажите с чего подобрали опорные три площадки для сверла ,чтото напоминает не могу понять похожи как детали из электрощита? Ну и сама державка сверла это был просто брусок квадратный из алюминия ?
Добрый вечер Александр, если у вас есть ватцап то можем созвонимся и я покажу, на камеру и раскажу
@@user-wn4sg3jv7x Здравствуйте Петр! Мой ватсап на номере +79289016115 напишите в ватсапе когда вам удобнее позвонить?
@@user-wn4sg3jv7x здравствуйте,хотелось бы с вами связаться, поинтересоваться вот про основание для удержания сверла,если можно то как
мужик разговаривает как-то странно. Как будто искусственный интеллект пытается строить фразы но скорость плавает и интонации расставлены наугад 😬
А может мужик музыку убрать?
Все замечательно, но нужно более подробно описать всю систему крепления сверла.
Просмотрел всё видео, но не увидел, где вы говорите об отверстии в державке. Оно внутри и поэтому не видно, но иначе клин не зажмёт сверло.
Да дествительно практически его не видно. Но на самом деле он там есть. Хорошо видно, в видео где я делаю станочек.
Музыка очень тихо. Скучно
Устройство я понял. А как быть со сломанным сверлом? У которого нет режущей кромки? Как затянуть сверло "барашком"? В каком положении, относительно к алмазному диску? До какого момента вращения сверла ориентировать его к точилке, если отсутствует режущая кромка, чтобы затем затянуть "барашек"?
В данный момент сам подобного рода станочек делаю, но немного более продуманней (с моей точки зрения). Ещё пока на прихватках, но уже попробовал наточить парочку свёрл. Угол зажима сверла в "патроне" конечно приходится искать методом тыка, особенно если предварительно оно было заточено неправильно, а тем более если сломано, но после парочки заточек свёрл, понимание как зажимать в "патроне" начало приходить, но всё равно пока сложно поймать угол. Уже есть задумка как данный процесс сделать проще.
@@user-fu2kg9gt9p , а что мешает сломанное сверло "ободрать на глаз приблизительно" вручную на точиле, а до ума довести уже на станочке?
Сьёмка очень плохая, музыка все глушит уделите зтому внимание
Увидел сначала такой вариант: th-cam.com/video/M9w6mPNcKwY/w-d-xo.html Думал купить, а потом прикинул, сколько свёрл на 16 тыр можно накупить, что и внукам их хватит без такой писпособы... А, вот такой вариант, как у Мужик может, пожалуй, сам сделаю!
Сергей, спасибо! Уверен, у вас все получится.
Поддерживаю, на 100 пудов)))
Все эти приспособы от лукавого .
(если конечно речь не идет о сверлах меньше 2 мм )
@@ВладимирБомк Koнечно поудаляй 😊 За время которое потратиш на удаление лайков уже пол приблуды бы сделал, ну или на производстве кой какую копеечку заработал бы. Всё ближе был бы к оригинальному апарату😊. Ты цену то видел на оригинал? Человек время своё потратил всё по полочкам разложил делай и будет тебе счастье , но нет. Даа лукавый своё дело делает и очень успешно к сожелению.
А мастеру спасибо огромное ,мне очень пригодится.
Удачи.
а можно ссылку на диск?спасибо
Диаметр диска 125 мм зерно 400 выписал из китая , точно не помню давно было.
Хочу купить такой станок.
покупай настоящий Приспособление для заточки инструмента KSS (10927)
th-cam.com/video/M9w6mPNcKwY/w-d-xo.html
Михаил, к сожалению, на заказ я пока не делаю. Хотел просто показать идею приспособления, которое сделал для себя.
Без субтитров ничего непонятно... Музыка гавно...
Молодец, у меня двигатель от старой пром швейной машинки, част одним с Али на всё движки, и, для данного двигателя рама с корпусом, и куча простых подручников горизонтальных и вертикальных, для него, и для остальных крутилок, все универсальные, вопрос ни о чем, а ваше видео - ., такое себе