Совет тем кто захочет повторить - Если магнит от самбуфера положить, то время обкатки сократится в разы. Я магнит ложу в дроболейку на этапе литья, иногда обкатка даже не требуется.
Это не дробокат, а агрегат для финишной шлифовки и графитировки готовой дроби. Хотя дробокат точно такой же конституции, единственное что диаметр блина и трубы увеличен примерно до 160 мм. А так все просто - станина, представляющая из себя стальную табуретку, снизу закреплен эл. двигатель от старой стиральной машинки. Для вала двигателя сделано отверстие и вал проходит насквозь. На вал насажен еще один вал, это нужно для квелисения длины вала, на него закреплен диск диаметром около 160 мм (у меня это чугунная конфорка от плиты, обточенная я токарном станке). Ну и все это дело вращается внутри цилиндра-трубы. Диамерт диска должен быть чуть менее диаметра цилиндра. Для исключения проворота трубы, к ней приварены уголки и она жестко закреплена к станине с помощью болтов. Если не ясно что объяснил, пишите в ВК vk.com/a.afanasyev88
Добрый день, нет, не продаю. Лью только себе и коллективу. Если нужна дробь, то пожалуй самый дешёвый ценник на портале ганз.ру., там много предложений от различных производителей.
Это не обкатка, а именно шлифовка и обработка графитом. Т.е. финальная стадия. Она занимает 3-4 минуты. Сама обкатка дроби до шаровидной формы занимает 35-40 минут при загрузке 2,5-3 кг.
Это не обкатка, а уже шлифовка и покрытие графитом. Она занимает 3-5 минут. А сама обкатка после литья занимает минут 35-40 при загрузке 2,5-3 кг. Но дробокат больше в диаметре (сам блин и труба).
@@ianoscoretchi6963 простая труба, найденная в металлоломе. Блином дробоката служит обточенная на токарном станке под размер трубы, чугунная электрокомфорка.
@@user-ed7vu4wj8f спасибо за идею и за ответ. Технологически наименее ресурсозатратная каталка имхо. Уже успел сделать с гильзы от какого-то грузовика. Диск сделал из металла 4 по диаметру меньше на 2 мм диаметра гильзы. На одной стороне блина накрест наварил электродом 2 дорожки - для грубой обкатки. Катает даже твердую дробь. Катал 0000-3 с плашки и мелкую 5-6 с лейки. Примерно 20-30 мин. На другой стороне блина диском от болгарки нацарапал на примерно 1 мм глубиной несколько дорожек - для финишной шлифовки. Примерно 15-20 минут. Графитом обрабатываю уже в конце в бутылке из под шампанского пару минут. Конечный продукт по моему отличный.
Ответьте на два тупых вопроса: 1) зачем вообще шлифовать дробь (в чем проблема стрелять не идеально круглой, она же все-равно при выстреле сминается)? 2) зачем это делать с графитом? Заранее спасибо
Во-первых хочется идеального качества и товарного вида. Не идеально круглая хуже дозируется в станках - больше погрешность в навеске, хотя сам снаняжаю через весы. Конечно при выстреле часть дроби деформируется, но как по мне нужно стремится к сохранению формы дробинки, повышая её твёрдость и шарообразность, что обязательно скажется на улучшении резкости и других показателях осыпи. Во-вторых. Графит нужен опять таки для более точной работы дозатора (он выступает в роли смазки), так же покрытие графитом отчасти уменьшает освинцовку канала ствола. Ну и в конце концов эстетика - куда приятнее снаряжать патрон красивой ровной дробью чем сечкой.
@@user-xl9cs7cz4h возможно. Как и писал выше, графит отчасти выполняет роль смазки. Однако, сейчас многие снаряжают в пыж-контейнеры и тут уже роль графита в качестве смазки не так важна.
![เกิดใหม่ทั้งทีก็เป็นสไลม์ไปซะแล้ว ซีซั่น 3 - ตอนที่ 59 [ซับไทย]](http://i.ytimg.com/vi/GmW4a8prWUQ/mqdefault.jpg)
Сними подробный ролик. Результат класс
Молодец 👍
Прикольно!
интересно, а можно подробную инструкцию как это сделать? большое тебе спасибо
Магнит для чего
Совет тем кто захочет повторить - Если магнит от самбуфера положить, то время обкатки сократится в разы. Я магнит ложу в дроболейку на этапе литья, иногда обкатка даже не требуется.
магнит при нагреве теряет свои свойства!
П#i zдун 😂
ЮНДК теряет при 600 градусов@@user-vc3tg4rs7m
снимите пожалуйста ролик про ваш дробокат
Привет! Является ли то, что вы только что удалили из свинцовых таблеток, магнитом? благодарю вас
Добрый день. Те тёмные куски в дроби - это графит
Графит это
Çok iyi
Здраствуйте Александр.можете описать этот апарат😉ролик короткий не понял принцип работы дробокатки.
Это не дробокат, а агрегат для финишной шлифовки и графитировки готовой дроби. Хотя дробокат точно такой же конституции, единственное что диаметр блина и трубы увеличен примерно до 160 мм. А так все просто - станина, представляющая из себя стальную табуретку, снизу закреплен эл. двигатель от старой стиральной машинки. Для вала двигателя сделано отверстие и вал проходит насквозь. На вал насажен еще один вал, это нужно для квелисения длины вала, на него закреплен диск диаметром около 160 мм (у меня это чугунная конфорка от плиты, обточенная я токарном станке). Ну и все это дело вращается внутри цилиндра-трубы. Диамерт диска должен быть чуть менее диаметра цилиндра. Для исключения проворота трубы, к ней приварены уголки и она жестко закреплена к станине с помощью болтов. Если не ясно что объяснил, пишите в ВК vk.com/a.afanasyev88
@@user-ed7vu4wj8f Спасибо за инфу👍
Polk no tratan .de que alguien diga los comentarios en Español
Александр здравствуйте а можно узнать у вас вы продаете дробь
Добрый день, нет, не продаю. Лью только себе и коллективу. Если нужна дробь, то пожалуй самый дешёвый ценник на портале ганз.ру., там много предложений от различных производителей.
А за сколко времини обкатвается дроб
Это не обкатка, а именно шлифовка и обработка графитом. Т.е. финальная стадия. Она занимает 3-4 минуты. Сама обкатка дроби до шаровидной формы занимает 35-40 минут при загрузке 2,5-3 кг.
Скажите а сколько времени нужно обкатывать дробь?
Это не обкатка, а уже шлифовка и покрытие графитом. Она занимает 3-5 минут. А сама обкатка после литья занимает минут 35-40 при загрузке 2,5-3 кг. Но дробокат больше в диаметре (сам блин и труба).
@@user-ed7vu4wj8f скажите пожалуйста от чего наружная труба для дробокатки на 160? Спасибо
@@ianoscoretchi6963 простая труба, найденная в металлоломе. Блином дробоката служит обточенная на токарном станке под размер трубы, чугунная электрокомфорка.
@@user-ed7vu4wj8f спасибо за идею и за ответ. Технологически наименее ресурсозатратная каталка имхо. Уже успел сделать с гильзы от какого-то грузовика. Диск сделал из металла 4 по диаметру меньше на 2 мм диаметра гильзы. На одной стороне блина накрест наварил электродом 2 дорожки - для грубой обкатки. Катает даже твердую дробь. Катал 0000-3 с плашки и мелкую 5-6 с лейки. Примерно 20-30 мин. На другой стороне блина диском от болгарки нацарапал на примерно 1 мм глубиной несколько дорожек - для финишной шлифовки. Примерно 15-20 минут. Графитом обрабатываю уже в конце в бутылке из под шампанского пару минут. Конечный продукт по моему отличный.
@@user-ed7vu4wj8fа скорость вращения в дробокатке вашей такаяже как у шлифовке?
Ответьте на два тупых вопроса: 1) зачем вообще шлифовать дробь (в чем проблема стрелять не идеально круглой, она же все-равно при выстреле сминается)? 2) зачем это делать с графитом? Заранее спасибо
Во-первых хочется идеального качества и товарного вида. Не идеально круглая хуже дозируется в станках - больше погрешность в навеске, хотя сам снаняжаю через весы. Конечно при выстреле часть дроби деформируется, но как по мне нужно стремится к сохранению формы дробинки, повышая её твёрдость и шарообразность, что обязательно скажется на улучшении резкости и других показателях осыпи.
Во-вторых. Графит нужен опять таки для более точной работы дозатора (он выступает в роли смазки), так же покрытие графитом отчасти уменьшает освинцовку канала ствола. Ну и в конце концов эстетика - куда приятнее снаряжать патрон красивой ровной дробью чем сечкой.
@@user-ed7vu4wj8f Я думаю, что обработанная графитом, скользкая дробь, гораздо легче перестоится в чоковом сужении...
@@user-xl9cs7cz4h возможно. Как и писал выше, графит отчасти выполняет роль смазки. Однако, сейчас многие снаряжают в пыж-контейнеры и тут уже роль графита в качестве смазки не так важна.
Подкова для чего ?
Это не подкова, это гарафит. Бывший выжимной подшипник москвич 412.