По ГОСТ 14771-76 (дуговая сварка в защитном газе) соединение С17, разделка кромок при такой толщине 20 градусов. Соблюдение параметров по ГОСТу позволяет снизить затраты времени и сварочных материалов для выполнения работы. В свою очередь повышается качество работ.
Можно заварить и от кромки до кромки каждый проход, делая шов всё и шире, и лицевой шов( последний) во всю ширину данной разделки кромок ☺️ получается красивый цельный шов и широкий от кромки до кромки! Попробуй
Нет выводных. Это автоматом уже бракованный шов. Дефе -кто скопист не будет даже подходить к этому шву. Второе нет выводных знает Деплонация это тоже брак. Да и корень желательно варить без замков но а если и была остановка то зачищай и вари навстречу что бы замок получился нормальный .
Хорошо, я свариваю на работе квадрат, верх-низ из 10м бока из 20мм метал между ними должна ходить 20мм защелка! Если я буду так накидовать шов то у меня её всю поведет!))
Там сзади стоит монтажник и с матерком подкидывает катушки с проволокой, на 400 метров в минуту улетают только в путь🤣👍. А так молодец шов получился очень даже не плохой тем более для первого раза!
Разделка кромок сильно развалена! Из за этого дольше приходится сваривать (заполнять). Можно с ориентироваться ГОСТ 5264-80 и взять соединение С17. Там разделка кромок 35град.
Зачистку швов, лучше делать ведьмой(металлическая щётка на болгарку), выводные планки НЕОБХОДИМЫ, фаска снята под 45, это много!!! 30град и в путь, когда большая фаска шов широкий получается, 100% ВИК не пройдёт, даже до УЗК дела не дойдёт!
не плохая техника, но вот после каждого слоя нужно зачищать шов, от шлака и оксидной плёнки, Либо варить большим током, свыше 150А. Дугу рано обрываешь, получаеться край не провареный.
Максим,ты молодец,но есть одно НО! На будущее,вообщем если будешь варить под неразрушающий контроль,то после каждого прохода обязательно убирай окислы и тп. Я тоже сварщик и знаю что говорю и ещё,корень с обратной стороны нужно строгать угольным электродом!
Зачем обязательно угольным? Обратный валик не долго и болгаркой сточить и заварить обратку... Я по другому сваривал, в один шов все получалось, в 5 проходов и вел на себя, как ручником
Какой подогрев до 200 градусов? При температуре между швами(слоями) 250+ градусов-запрещено сваривать металл! Так как он перегревается и теряет свои первоначальные свойства. Подогрев до 100-115 градусов И технология сомнительна, большая вероятность недостатков. Но выглядит не плохо)
@@BudniWelder ты мог бы включить голову и сообразить, что не на всех полуавтоматах есть такая привязка. и вместо того, чтобы пререкаться с людьми, мог бы правильно строить свою речь и сказать не "сила тока 21 вольт" что в принципе нонсенс, а "сила тока выставлена на 21 вольт"
Брак у Вас. УЗК не пройдёт 100% , во первых слабые токи, во вторых нет зачисток меж проходов. Окислы и прочее остаются. Зачем делать не правильно, так ещё и показывать на общее обозрение.
вообще неудачный) если прокрутить пластину, она будет вся кривая, кромки надо с двух сторон делать желательно чтобы были равномерные, после каждого прохода деталь переворачивать и сваривать в зеркалке шов, чтобы обратно утягивало, тогда плюс-минус ровная заготовка будет
@@BudniWelder советую использовать банальную дедовскую маску с чёрным стеклом(постоянное затемнение) это намного лучше любого хамелеона. Ну конечно если ты много варишь или варишь большими токами/толстый металл. Как для монтёра и сварки профтрубы хамелеон более удобен)
Да бро не очень хорошо получилось ...сначала корень потом на корень 1 слой точку побольше ....после 1ого слоя после корня делаешь 2 слоя после 3 а дальше 4 слоя ....и было бы как пирамида в обратку ...и ты много водишь горелку бро ...В СЛЕДУЮЩИЙ РАЗ ВСЕ ПОЛУЧИТСЯ .👍
По ГОСТ 14771-76 (дуговая сварка в защитном газе) соединение С17, разделка кромок при такой толщине 20 градусов. Соблюдение параметров по ГОСТу позволяет снизить затраты времени и сварочных материалов для выполнения работы. В свою очередь повышается качество работ.
Я никогда даже не слышал чтобы 400 метров проволоки в минуту уходило на полуавтомате), а так пойдёт.
@@BudniWelder смотрел другое Ваше видео там тоже оговорка.
@@BudniWelder это верно ;-)
Он бы просто не успел сваривать при 400 метров)
На месте соприкосновения проволоки с деталью, моментально возникает колобок металла😂😂😂
Если его просветить, думаю возможен непровар в местах соприкосания косичек. Нужно или раскрывать эти места болгаркой, или варить на больших токах
Можно заварить и от кромки до кромки каждый проход, делая шов всё и шире, и лицевой шов( последний) во всю ширину данной разделки кромок ☺️ получается красивый цельный шов и широкий от кромки до кромки! Попробуй
заливается полностью лицевой шов,а не вот так вот,в несколько швов,лежащих рядом друг с другом
Нет выводных. Это автоматом уже бракованный шов. Дефе -кто скопист не будет даже подходить к этому шву. Второе нет выводных знает Деплонация это тоже брак. Да и корень желательно варить без замков но а если и была остановка то зачищай и вари навстречу что бы замок получился нормальный .
А, ещё какой газ применяете, в общем все параметры подскажите пожалуйста
Да дай ты тока больше,и тогда варить легче будет,зачем те бессмысленные колебания,просто тяни и все. Шов красивее будет.
Надо поработать над качеством замков в местах остановки
Хорошо, я свариваю на работе квадрат, верх-низ из 10м бока из 20мм метал между ними должна ходить 20мм защелка! Если я буду так накидовать шов то у меня её всю поведет!))
У тебя же есть чертёж? И технология сварки?))
Там сзади стоит монтажник и с матерком подкидывает катушки с проволокой, на 400 метров в минуту улетают только в путь🤣👍. А так молодец шов получился очень даже не плохой тем более для первого раза!
😁😁😁😁👍👍👍
Можно ли торцевое соединение наложить катет 14 одним валиком ?
Разделка кромок сильно развалена! Из за этого дольше приходится сваривать (заполнять). Можно с ориентироваться ГОСТ 5264-80 и взять соединение С17. Там разделка кромок 35град.
Зачистку швов, лучше делать ведьмой(металлическая щётка на болгарку), выводные планки НЕОБХОДИМЫ, фаска снята под 45, это много!!! 30град и в путь, когда большая фаска шов широкий получается, 100% ВИК не пройдёт, даже до УЗК дела не дойдёт!
Все класно, не кого не надо слушать.Одним словом МОЛОДЕЦ.Сам работал на полуавтомате , и знаю што это такое. Молодец
Попробуй при съемке освещать место сварки прожектором. Тогда камера снимать будет лучше
не плохая техника, но вот после каждого слоя нужно зачищать шов, от шлака и оксидной плёнки, Либо варить большим током, свыше 150А. Дугу рано обрываешь, получаеться край не провареный.
Спасибо! Покажите пожалуйста вертикальный шов, спасибо!
я говорю то что вижу) когда ты варил корень, слишком большая подача стояла
Здравствуйте! Какой диаметр проволоки использовали?
Вы сказали что напряжение ставите 21В, а силу тока, подскажите, какую ставите и диаметр проволоки тоже
От аппарата зависит и диаметра проволоки
Максим,ты молодец,но есть одно НО! На будущее,вообщем если будешь варить под неразрушающий контроль,то после каждого прохода обязательно убирай окислы и тп.
Я тоже сварщик и знаю что говорю и ещё,корень с обратной стороны нужно строгать угольным электродом!
@@BudniWelder да не за что пока,успехов тебе,тебе есть куда рости!
Зачем обязательно угольным?
Обратный валик не долго и болгаркой сточить и заварить обратку... Я по другому сваривал, в один шов все получалось, в 5 проходов и вел на себя, как ручником
Спасибо. Пожалуйста.
чего проволку 1,6 не взять?
Какой подогрев до 200 градусов? При температуре между швами(слоями) 250+ градусов-запрещено сваривать металл! Так как он перегревается и теряет свои первоначальные свойства.
Подогрев до 100-115 градусов
И технология сомнительна, большая вероятность недостатков.
Но выглядит не плохо)
электрод 4 и нааамного меньше мороки!!!
Какой ток выставляли?
Браво 🤝😉👍
Все красиво, спасибо.
Но сила тока измеряется не в вольтах, а амперах. У Вас такая оговорка уже не в одном видео.
Полностью согласен
На всех американских MIG welding регулируется подача и вольтаж от16 до 24 Volt.
@@BudniWelder Разделка кромок не правильная, надо не более 35 на сторону, то есть угол стыка не должен превышать 70 градусов!
У полуавтомата вольтаж, характеристика вах жёсткая и регулируется напряжение, а не ток, ток в мма и аргоннодуговай
3;31 "сила тока 21 вольт..." шта ?
@@BudniWelder я пропустил, когда стали измерять силу тока в вольтах ?
@@BudniWelder ты мог бы включить голову и сообразить, что не на всех полуавтоматах есть такая привязка. и вместо того, чтобы пререкаться с людьми, мог бы правильно строить свою речь и сказать не "сила тока 21 вольт" что в принципе нонсенс, а "сила тока выставлена на 21 вольт"
@@BudniWelder классический пример синдрома Даннинга-Крюгера
Если это первый раз полавтоматом тебе молодец.
Брак у Вас. УЗК не пройдёт 100% , во первых слабые токи, во вторых нет зачисток меж проходов. Окислы и прочее остаются. Зачем делать не правильно, так ещё и показывать на общее обозрение.
мне одному показалось что, что то не то со скоростью подачи проволоки ?
вообще неудачный) если прокрутить пластину, она будет вся кривая, кромки надо с двух сторон делать желательно чтобы были равномерные, после каждого прохода деталь переворачивать и сваривать в зеркалке шов, чтобы обратно утягивало, тогда плюс-минус ровная заготовка будет
+ к этому, корень+заполнение, детали привариваются к стапелю или столу, иначе уведёт
Сила тока в амперах вроде
Ампер больше250 Воль 31
Сколько проволоки ушло на этот шов?
@@BudniWelder понял, какую маску взять до 2000 руб. ?
@@BudniWelder фирмы Эсаб , а какую именно?
@@chudik7940 если нет денег на нормальный хамелеон - купи маску с ПОСТОЯННЫМ затемнением. Запасных глаз ни у кого нет!
@@BudniWelder советую использовать банальную дедовскую маску с чёрным стеклом(постоянное затемнение) это намного лучше любого хамелеона. Ну конечно если ты много варишь или варишь большими токами/толстый металл.
Как для монтёра и сварки профтрубы хамелеон более удобен)
Ага прогреть) может и молитву прочитать?ЕСЛЕ КРОМЕ АПАРАТА И БОЛГАРКИ БОЛШЕ НЕЧЕГО НЕТ?
Какая толщина металла?
30
Да бро не очень хорошо получилось ...сначала корень потом на корень 1 слой точку побольше ....после 1ого слоя после корня делаешь 2 слоя после 3 а дальше 4 слоя ....и было бы как пирамида в обратку ...и ты много водишь горелку бро ...В СЛЕДУЮЩИЙ РАЗ ВСЕ ПОЛУЧИТСЯ .👍
Круто!!)
Корень проваривать лучше разводами
Неплохо!
Какой аппарат?
@@BudniWelder спасибо за ответ 🙂
Скорее всего 400 дюймов в минуту.Это примерно 10 метров в минуту.
Чет дофига.
Молодец!!!!
Эта музыка так надоело
100 процентов брак
Коллега, взаимная подписка 🤝💪
Насрал!
Неплохо!!!
А сколько на балоне расход ставите?
4 атмосферы