Новые оси под подшипники на токарном станке CJM360.
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 28 ก.ย. 2024
- Сделал новые оси под подшипники, на токарном станке CJM360.
Комментарии с матом буду удалять. Вопросы о цене останутся без ответа.
Канал "автореаниматор" на Яндекс : zen.yandex.ru/...
Наш второй канал: Egoiste company / @egoistecompany
Egoiste company на zen.yandex: zen.yandex.ru/...
Почта для связи: dedreanimator@rambler.ru
#автореаниматор #вгараже #своимируками #всёпросто #индукционныйнагрев #Микроша #каксделать #Волна2000 #nashaelektronika #indukcionnyenagrevateli #народныйчастотник #восьмикрут #токарныйстанокТВ4 #пайкарезцов #токарнаяоснастка #КРАФТ#вгараже #своимируками #тачкасварочная #баллонгазовый #углекислотаСО2 #сварочныйаппарат #автореаниматор #старыеподшипники #труба #DIY #самоделкисвоимируками #рукамистанки #рукамиоченьпросто #вгараже #струбцина #Инструментыизхлама #DIY #автореаниматор #Мастер #приспособление #homemade #Этогениально #метчикодержатель #WM210#самодельныеколёса #переварка #ремонткузова #переваркаарокпорогов# #подготовка #покраскаавто #какваритьавто #ремонтавтоваз #ВАЗварим #заменапорога #заменаарки #заменакрыла
#внутренняяарка #ремонтсвоимируками #cваркаваз #ремонтрихтовкакрыши #рутек #нарутеке #rutec #rutecmsk #раскоксовка #sputnik
Новую загадку Деду загадали,
Узел механический, взяли и сломали.
Оторвали резьбы, прям под корешок,
Подмигнули Деду - "Ну, давай дружок..."
Дед Валера хитрый, ломик покрошил,
В размере заготовки, он их проточил.
Резьбочки нарезал, лерочкой прогнал,
Виден у деталек скоренький финал.
Под подшипник место Дед калибронул.
Ветошью протёр их, гайки навернул.
Быстрая работа, подведём итог...
Ты, с такой работой, справиться бы смог?🤗🤗🤗
👍👍👍
Ааааа,ти поет.
А лом Бербраєра флешбекнув😭
лом быстро тающий - это классика!
@@sarmatskif6660 Лом токаря боится. А из плохого металла лом не делают.
@@avtoreanimator Да, без лома в патроне, токарю скучно.
И шутка эта стара с того момента как появился первый станок
Деда, раз там обламывает резьбу, то нужно было канавку под выход резца, сделать радиусную, на всякий случай))
На пластинках всегда есть радиус, его достаточно для снятия концентрации
8:42 Позволю себе заметить, что эту работу следует делать в центрах, причем ведущий "рифленый" центр устанвливается в конус шпинделя. Упрощенный вариант: пометить кулачок и вал , потом на валу от метки нанести продольную риску параллельную оси вращения и зажать вал для второй стороны так чтобы риска совпала с меткой на кулачке.
Было интересно знать цену каждой вашей работы
Есть только один вариант узнать - заказать у него что-либо изготовить
*Деда Валера , здравствуй и привет тебе с Урала ! Однозначно лайк !!!*
Центровать вторую сторону нужно взявшись за обработанную первую, иначе соостности не будет.
В поводке точить под подшимпник, а потом резьбу катать...
Это правило работает, если браться за ДЛИННУЮ проточенную часть. В данном случае, длинна проточенной части меньше чем проточенный диаметр. Такую заготовку я легко могу зажать с перекосом! Поэтому сначала центровка, потом всё остальное.
@@avtoreanimator Всё верно, Валера! Мы тут выпендриваемся...
Вы центруете не круглый пруток с двух сторон, потом обрабатываете одну сторону, перехватываетесь за обработанную часть и поджимаете центром в отверстие которое точно уже не по центру и создаëтся перекос между центром и деталью. И после отведения центра одна шейка относительно другой точно уйдëт на соткти, а то и на десятки. Для строительной тачки конечно нормально, но если будут обороты, то будет не очень. @@avtoreanimator
Чистота поверхности не очень - то ли пластинка у резца уставшая, то ли кругляк из пластилинового металла типа ст3.
Приветствую!!!! Деду лайк!!!! Здоровья и благополучия
Как всегда, все на уровне
деда прувет)))
Деда, какой диаметр сквозного отверстия в шпинделе в твоём маленком токарном станке?
спасибо что поясняешь токарные нюансы и делишься опытом по ходу работы.
Проходное отверстие в шпинделе - 38 мм
Nice work 👍👍
Деда красавчег
👍👍👍
👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍👍
👍
а соосность посадок?
Вполне достаточная для данного изделия.
👍👍👍👍👍👍👍👍😂😂😂😂❤❤❤❤
Можете посоветовать УЦИ на алике на 16к20?
Бери дешёвое, всякие навороты для токарного не надо. Для фрезерного, если будут сложные поверхности, можно и подороже, с графическим отображением. Для токарного, можно попроще.
@@avtoreanimator Понятно
да уж на сколько всё это проще делать на чпу
Насчёт проще, спорное утверждение, но станок надо в 10 раз дороже!
@@avtoreanimator не давно купили нам 2 новых станка по 8 милионов я наладчик настройка занимает около часа зато потом они как горячие пирожки из станка вылетают и точность до соток держит , если надо 3 штуки то конечно универсал намного удобней а если надо 100 штук то за смену я делал и 150 и 200 деталей
Я прекрасно понимаю разницу между ЧПУ станком и обычным универсалом. Примерно в 80-90 годы работал наладчиком ЧПУ на участке металлообработки (правда тогда ещё перфоленты были, код 7bit iso). А до ЧПУ работал простым токарем (фрезеровщиком). В конце 90 пришлось уйти с завода....... и вот опять токарю, но уже дома, в прихожей!
Деду перестали взрослые задачи задавать... Значит надо детские снимать.
Что значить "взрослые задачи" ?
1:00 Скорее всего закручивали мощным ударно вращательным инструментом
Интересная работа! Дядь Валера! Купите разных пластин для резцов. Именно и по сплавам, и по геометрии. Поиграйте, попробуйте!
чистота обработки не к черту
Спасибо деда за науку, давно смотрю, вдохновился начать заниматься токаркой на старости лет, подскажите с чего начать?
Сначала определиться, зачем Вам токарка? Для заработка или хобби? Где будет стоять станок? В частном гараже, на балконе или снимите угол (помещение) в какой то автобазе? В зависимости от того, где будет стоять станок, можно прикинуть размеры станка и что вы будете на нём делать. Потом надо купить сам станок, установить и включить.
Спасибо) Небольшая мастерская типо свой гараж возле дома, какую то мелочь для небольшого заработка, для начала)
@@АлексейВостров-л2б
логичнее найти сначала работу, а уже под работу посчитать бюджет и покупать необходимое оборудование,
а если для попробовать свои силы на балконе - можно купить маленький станок универсал-2, живой и комплектный можно найти тысяч за 20-40 рублей, минимальная оснастка выйдет ещё в тысячи 2-6.
не совершайте распространённую ошибку и не покупайте недорогой некомплектный станок с расчётом что позже докупите недостающие детали чтоб сэкономить, как правило доукомплектование и подгонка деталей станка обходятся дорого, станки это не автомобиль где купил деталь, поставил и она работает, каждая часть станка требует тщательной подгонки, это знания + специнструмент + время.
Надо по Пакистански сделать было контент. Здоровья Вам.
Очередной ломик. Хотя это катанка.
Лайк !
здрасЬте Деда Валера а я забыл когда работал на станке😢
Привет ! Выздоравливай и на работу.
Класс 👍👍👍👍👍
ДЕДА НУЖНО КАНАЛ ПЕРЕИМЕНОВАТЬ НА ТОКАРЬ РЕАНИМАТОР,ТАК КАК АВТОБИЛЕЙ НЕТ УЖЕ В РЕАНИМАЦИИ
Практически 90% токарной работы -это детали для авто и мототехники . К тому же, примерно каждый. 4-5 ролик автомобиль в кадре!
🤝👍
А сало для смазки закончилось чтоли? 😊
В этом ролике использовалась смесь из "Декстрона" и ДОТ4. Результат понравился.
👍👍👍👍👍🇺🇦
Чего так станок грохочет? Это не нормально!
Вам показалось.
Звукопередача. Камера при съемке, да и при монтаже функция нормализации громкости дает такой эффект
@@LOMAN008 если оно тарахтит а не гудит разница есть?
@@ВладимирНавицкий-ю6ч при нормализации звука отличить гудеж от громыхания не получится. Он на самом деле может работать раз в 10 тише, чем на видео
Кстати, я заметил, что при просмотре на телефоне, звук механизмов гораздо громче, чем при просмотре с компьютера. Если смотреть один и тот же ролик, самый тихий звук механизма на ноутбуке!😮