Пошли заказы и сломался станок, сплошные убытки
ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 15 ก.ย. 2024
- Наш сайт: www.a1-met.com/
Стеллаж тут: a1-store.ru/
Стеллаж на ОЗОНЕ: ozon.ru/t/wZB6dW0
Проволока DEKA тут: clck.ru/34Syer
Яндекс ДЗЕН zen.yandex.ru/...
Наш Telegram канал: t.me/zavod_s_n...
Компания А1 Констракшн
- Лазерная резка металла
- Порошковая покраска
- Гибка изделий из металла
- Сварка изделий из металла
- Серийное производство изделий из металла
- Изготовление металлоконструкций
- Изготовление металлоизделий
- Лазерная резка трубы
Привет Вашей команде из тольятти, захожу в ютюб на работе каждое утро смотрю, бегаю глазами не вышло ли видео, очень подбадривает. Спасибо, что не стесняешься признавать косяки, таких людей в наше время все меньше. Я тоже ищу место под солнцем и тоже не без приключений. Удачищииииии тебе!!!
👍👍👍👍👍👍🤝🤝🤝🤝
Ты типичный работник, на работе надо работать, а не видосики смотреть.
Совет !!!! Сделайте поддоны под компрессора чтоб масло не растекалась очень удобно потому что всякое бывает особенно в новую компрессорную с деревянными полами
Ага чтоб масло компресорное растеклось и подон загорелся, подон на шашлык пойдёт в мангал с помедорками
Да покрасить пол дешевле, потом кёрхером собьют грязь.
Вы блин что тупые что-ли,вам написали правильно ,потдон железный ,высота бортиков например 1,5см ,масло будет все в этом потдоне и не растечется по полу.
@@Alex-bx3ed остатки порошковой краски рассыпаешь на металлический пол и горелкой запекаешь....))) ну или по - правильному газопламенным напылением..
@@interpol984 "потдон"
- чуdiще tyпое исправь слово)
зачем там кусок жести, всё равно всё чистить будут и так, как будто масло льётся часто.
Отличный спрей! для защиты сопел! два раза в смену пшикнул и слой керамики защищает горелку! Loctite 7900 Aerodag Ceramishield - керамический спрей для защиты сварочного оборудования .Ваш спрей от прилипания капель разлетающихся! Удачи в работе!!!
Молодец мужик! Тоже занимаюсь работой на мебельном производстве. Рекомендую тебе идти в сегмент кухни, там большая маржа по сравнению со стеллажами. Цех у тебя просто бомба!
По компрессору ручное переключение 15 числа каждого месяца Просто и надёжно!!В помещение с компрессорами не забудьте отопление на холодный сезон замерзнет конденсат и приехали и холодное масло не в пользу винтовой паре!!
Если температура масла ниже 6°С компресор не запустится, встроенная защита!
Для попеременной работы компрессоров используйте - РВП-3-1 (реле попеременного включения нагрузки) в паре с реле давления установленном после компрессоров.
РВП будет управлять магнитными пускателями двигателей компрессоров попеременно, по команде реле давления.
Или вместо РВП-3-1, поставить частотный преобразователь и датчик давления с выходом 4-20мА 0-10bar.
Будет организован плавный пуск и остановка, поддержание постоянного давления, попеременная работа двигателей....
Просто тебе не повезло с компрессором, починил и хорошо. Поясняю, знатоков и советников здесь много, но есть разница маленькая. Опыт. Если хочешь без проблем экстренного ремонта , то это только когда имеешь запасное оборудование, дальше кто бы что не говорил, требуется знать все условия твоего производства и тогда можно дать совет. На моем производстве работает уже 4 года круглосуточно ВК15 только для двух лазерных станков бодоров 1кв, режут практически без остановки листы 1,2мм (обед перекуры, да стоят станки, если вдруг кто-то начнет про эти говорить) я сразу выделил компрессор только для лазеров. Да он один он работает , есть риски, он может сломаться. Это для производства нормальные риски. Причина такого выделения компрессора когда компрессор дунет в магистраль масло и тебе придется ее менять или промывать (лучше не компостировать мозг и менять если не хочешь менять линзы ) поэтому у меня стоит компрессор у лазерного станка на площадке с минимальной магистралью, плюс пару фильтров. Второй компрессор ВК 10 стоит на общий цех , который обеспечивает три малярные окраски (порошковые и др. потребности) Ещё стоит поршневой старый с 2010 года если вдруг выйдет из строя ВК10. Всё. Дальше риски. Всегда на производстве будет что-то выходить из строя и надо привыкнуть что это надо будет решать быстро, но это приходит с опытом. Да ещё держи подальше компрессора от малярки, иначе краской забьет радиаторы и они будут перегреваться ( и не правильный вывод по перегреву винтовой пары, при перегреве компрессор отключается и не дает убивать винтовую пару) если засунешь в помещение ему потребуется хорошая циркуляция воздуха от перегрева, но и этого боятся нечего в летнее время убираешь стену и все работает. У самого компрессор вк10 раз 20 может и более мне точные данные по количеству отключений не докладывали отключался от перегрева и до сих пор работает с 2016 года и не менял винтовую пару. У меня был случай два раза когда разрывало масляный фильтр (брак фильтра) сильно затягивать или нет просто пробуйте , гонит масло подтяните . Если что обращайся , вдруг помогу опытом.
красить ангар для компрессоров по полу лучше жидкой резиной, предусмотрев слив для масла ;)
а если серьёзно, то в новом цехе кроме вытяжки - обязательно (тем более летом) ставить Существенно Более мощный вентилятор с фильтром на то, чтобы он нагнетал с улицы воздух. это прямо Существенно улучшит атмосферу и ситуацию со здоровьем сварщиков.
34:09 "Мы бьемся за место под Солнцем. Смотрите какая шикарнейшая погода! Как можно не хотеть не биться за место под этим Солнцем?!". Золотые слова, которое можно в железе отпечатать и поставить возле любого предприятия или бизнеса.
Лучше, оставьте второй компрессор как резервный
какой нахрен резерв? Один компрессор с такой нагрузкой сдохнет за месяц-полтора. С таким потреблением им и двух мало.
@@popolamwasya5513 у них это микрокомпрессора для гаража или сто... да еще и используют на 12 очков.... им надо хотя-бы с эл.моторм киловатт на 45-50, лучше с частотником... и ресивер кубов на 10... а так, эта история с компрессорами будет длиться вечно... сдох уже 3 компрессор и сколько было ремонтов и простоев.... скупой плати дважды, лох трижды, дурак платит всегда... если бы сразу взяли нормальную вещь, то уже бы выплатили лизинг эти 1.5 ляма за большой компрессор на гарантии и с обслуживанием в норм конторе... жадность...
Если помнишь, я тебе сразу говорил делать тяжелые габаритные изделия, что не выгодно с Китая везти и на МП покупать. Молодец, смотрю стеллажи делаешь. Рад за тебя!
Трубы лучше от такого налета и ржавчины, чистить корраловыми дисками! Да нелегко вести, такое производства! Молодцы, настойчивости и терпения!😊
Это дорого. Автохимия для мытья двигателей хорошо работает. Наносиш, через 5 мин мойкой или со шланга смываеш, все заебись.
@@alexblack6831 да, вы правы! Это, я по небольшому объему размышляю...😊👈
коралловые диски... это примерно как деньгами протирать струбы
@@albertrozenfild2963 Думаю деньгами протирать трубы дешевле ;)
Решение о попеременном включении воздушных компрессоров правильное, техника как и люди должны регулярно отдыхать. Я установил понедельный график работы оборудования, по истечении срока происходит автоматическое переключение. Для этого потребуется программируемый контроллер и специалист)
Да есть наверно дешманские контроллеры, вроде ардуины, хотя что там, что в промышленных - один фиг разбираться надо.
По компрессорам надо понимать чего ты именно хочешь от системы, просто распределения нагрузки или дополнительно увеличить расход по производительности.
По пневматике тут решение простое, берете в гидравлике обратные клапана на 6-8 атмосфер они обычно регулируются пружинкой - можно пружины менять самому от вазовского чегонибудь пожощще поставить. суть: ставите клапан в магистраль на рессивер то что уходит от каждого компрессора, тем самым убираете взаимное продавливание. если стоят клапана на предпусковое стравливание то им нужна естественно автоматика чтоб моторы нормально стартовали, если компрессора винтовые то там такого нет там просто втыкаете через обратники в общую магистраль и все. в идеале конечно вам их женить надо до холодильника чтобы весь мокрый воздух осушался с обоих компрессоров.
и далее уже просто надо понять цель: что вы хотите, типа экономию ресурса чтоб они попеременно запускались, или сложение общей производительности по литрам в час... исходя из выбранного делать управление режимами. но как по мне - тут может произойти проблема перекрытия по мощности более мощный может передуть мелкого. в идеале разделить магистрали от каждого. с другой стороны рессивер общий... дуть должно в один. поэтому тут считаю просто нужно вам настроить давление рабочее у обоих 1 в 1 и обратные клапана также отстроить в идеал одинаково.
Коль построили отдельную компрессорную не забудьте сделать герметичную камеру всасывания для компрессоров, с дополнительной фильтрацией, благо фильтра копейки стоят, я уже как то писал тупо прямоугольные фильтры в коробушку сварить и подвести шланги... нулевики это смерть рано или поздно для винтов... песок и абраззив самые лучшие друзья продажников... лучше очистили и подготовили входящий воздух - дольше не расстаетесь с баблом.
Лучше второй вариант когда пускаются оба, винтовые пары не любят частых запусков, лучше гонять холостого. У нас были проблемы с обшим ресивером, включался какой-то один и накачивал обшую магистраль, второй курил. В штатном блоке не удалось выствать ровное давление, мы подошли так: на первый аппарат в разрез запитали голову сименс и через два провода дали сигнал на пуск второго
Далее была проблема, выбивало автоматы, большой пускрвой ток от двух аппаратов. Через голову сименс, она программируемая, выставляли отстрочку 20сек на запуск второго
С охлаждением там нужна и приточка, и вытяжка, приточку через фильтр и надувать компрессорную, и делать вытяжку над выходом горячего воздуха над каждым. Надо учесть что по регламенту межлу ними должен быть метр-метр двадцать. И вытяжку делать так чтоьы она могла пускать теплый воздух в компрессорную в холодное время года(грела сама себя)
Проблема с трубой черной, жирной рещается не лепестковыми кругами или шлиф машиной за 600 т.р. А пескоструем или дробеструйной камерой. Будет отличная поверхность под покраску.
Лишний технологический процесс которые повышает количество операции, что увеличивает стоимость конечной продукции. Это как с высоколегированной сталью, раньше покупали из Швеции и тут же ее краили, а сейчас покупают российскую сначала нужно от ржавчины почистить, а потом краить и ее еще ведет при кройки и получается процесс дороже и более трудозатратный.
Ну про российскую сталь вроде наметилась положительная тенденция производители прислушиваются заказчику.
Вы не из-за одного клапана попали на винтовую пару.
Вы из-за расзвиздяйства попали на винтовую пару. Раз в смену можно же осматривать компрессор?! Проверять сливается ли конденсат, есть ли масло и т.п. Если подход не измените, то любой ваш станок последует за компрессором
Непонятно, как смотреть на конденсат в холодильнике?
@@zavod_s_nulya сделать на сливе кран-свидетель перед клапаном. Самое простое. Открыл - если вода не бежит значит всё ок.
Можно из толстого поликарбоната выточить мензуру и контролировать визуально.
Поставить ультразвуковой датчик наличия/отсутствия воды.
Наверняка можно придумать ещё какие-то варианты))
Под компрессор сварите стальной поддон - ванну. Если побежит масло, то ваша фанера тю-тю.
Какие стены будут у вашей компрессорной? Компрессоры неплохо греются летом им нужно охлаждение. Я бы подумал о каких то зарешёченных "окнах" чтобы летом компрессоры могли продуваться ветром. В идеальном случае делается вент канал от выброса воздуха компрессора на улицу, причем чтобы зимой можно было выбрасывать внутрь помещения.
В компрессорную комнату нужно делать приточку с фильтром большую ее нужно защитить от дождя и снега
перевези один компрессор в ангар и не заморачивайся с подсоединением двух в одну сеть😁😁
Короче , сам постоянно «мужики подскажите подскажите кто знает», а мужики про настройки лазера спросили , зажопил . МДА
Иногда приходится ремонтировать лазеры. Там реально много факторов и нет никакого смысла смотреть чужие настройки. Подбирается режим чтением документации и экспериментами.
На самом деле с лазерами все очень интересно. Подсказать он может только у кого бодор такой же или китаец один в один. На другие станки или программы он ни чего не подскажет. Причём и программы должны быть одинаковые. Иначе все его подсказки как в песок.
Для примера, лазерный гравер, программа одна а линзы и мощность разная. Все Настройки будут разные, да ещё и с заливкой траблы будут. Так что не серчайте на него.
В компрессорной продумайте вентиляцию (охлаждение), у нас 2-е такие ремезы стояло и когда летом была дикая жара вся эта компрессорная из металла нагревалась и компрессор уходил в аварию из-за перегрева
Я такую треугольную трубу постоянно режу на труборезе! Классная труба!
Винтовые компрессора при нулевой температуре не запускаются, необходимо отапливать ...
в конце видео - недопонял всех люблю, всех целую, парни пока)) обнял, приподнял, покружил, поставил на место)) ?
Когда-то не так давно занимался мебелью из стекла, металла и ЛДСП. Интересно было найти треугольную трубу. Все заводы в России обзвонил - никто тогда не делал. Можно было взять в Китае, но это контейнер. А если мебель не пойдёт? В общем так и не посчастливилось мне с ней поработать. Зато много секса было с покрытием, а именно с порошковой краской под хром. Красишь - всё выглядит супер. Упаковка, склад, уехало к клиенту, а он открыл и фотки нам шлёт, как хром стал каким-то не хромом. Начал изучать вопрос. Оказывается после запекания краски необходимо наносить лак, который тоже порошкообразный. А там линия автоматической покраски. Надо выключать фосфаты и сушку...те ещё танцы с бубном. Результат - как будто на хромированную опору нанесли тонировку. Потом никаких косяков нет с покрытием, но это уже не тот хром. А ещё когда не нашёл треугольную трубу, то делал на лазере, а потом на листогибе опоры для стола, чем-то похожие на трапецию, но под углом. Если интересно вам, то могу скинуть на почту. Попробуете)))
Для горелки купите антипригарный спрей с керамикой. Жидкие в неохлаждаемой горелке практически не работают.
ГОД КАРЛ!!! ГОД!! и никто не замечал ( не слышал) !! Это просто чудо !!!
По мобильной компресорке, есть риски, что при транспортировке с оборудованием она может сложиться из-за недостаточного количества жесткостей, я не утверждаю, но на всякий случай
У нас на производстве 2 компрессора. Изначально считали, что нужно два исходя из расхода воздуха. Но в итоге оказалось, что один полностью справляется и работает при этом без остановки двигателя (загрузка/в холостую, но без остановки).
В итоге настроили пороги максимального и минимального давления так, чтобы один работал, а другой запустился, только если первый по какой-то причине остановится. При этом самый минимальный порог все равно выше, чем минимальные потребности оборудования, так что оно не замечает просадки.
Раз в месяц меняем настройки на компрессорах местами.
Когда хочу уснуть, включаю твои ролики
По покрасочной обшей колонны поликарбонатом прозрачным (не сотовый). Получится коробочка где есть давление пониженное, вокруг будет чисто. по правильному нужен пол и в полу по центру решетка, под решеткой подвод рекуператора или циклона. Циклон должен быть 5-7 кВт
Реплика с дивана: А под эти черные трубы разве нельзя ультразвуковую ванну соорудить, чтобы мозг не морочить?
если хотите 2 компрессорами в одну трубу дуть, то лучше всего настроить их по давлению большой будет вам расход давать а малый бежецкий подпирать на пределе расхода, если не хватка, обычно в системе дают от 6ти до 8 очков. соответвенно ремемезу програмировать на 4-8 очков. а бежецкий на 4-6. и холостой выбег в максималку у обоих.
на самом деле для всех узлов компрессора с винтовой парой лучшее состояние когда он постоянно крутится и масло гоняет. на пускателях меньше включений нагрузки пусковой на движках и парах винтовых нету. и в принципе оставьте вы их в цеху- это бесплатное отопление зимой, мы так много лет топились, даже систему распределения потоков сделали по цеху + зима лето заслонками в цех или на улицу.
Для начала. Заведите ящики с песком и опилками. Помогает убирать разлитое масло. Будете обрастать железками - неизбежно будут ремонты, будет длится масло с гидравлики.
Компрессоры включаются просто, в один воздуховод. У нас стоят шаровые краны, чтобы отсечь компрессор от линии.
Компрессоры у нас побольше, и работают сутками. Своих ресиверов у них нет, зато, на улице стоит большой ресивер. Вам стоит присмотреть ёмкость под необходимое давление, и освободить ёмкость второго компрессора. Его можно будет сдать в аренду, установить на другом производстве или оставить в резерве. Но держать под давлением наверное не правильно.
про старт и финиш сварки треуголкой. попробуйте рассмотреть подложки. тогда старт и финиш будет на отдельных элементах, должно получиться красивее.
что до подключения, их вроде напрямую цепляют через обратные клапаны и ок.
По компресору сделайте управление от одного контроллера и сделайте чтобы реле переключало через раз сначала один включается в следующее включение следующий , потом поставьте ещё один большой ресивер на 1000 л или больше и самое главное снизить давление до 8-10 атмосфер и будут работать вечно ну и конечно масло нужно хорошее
Я на нынешнем месте работы уже 10 лет тружусь. Ещё до меня туда купили компрессор Atlas Copco. И он до сих пор дубасит! Обслуживает порошковую малярку. Время от времени у нас дробеструют (быват несколько дней к ряду). Есть штамповочные и гильорины, а так же разлижный мелкий пневмоинструмент. Но регулярно приходят механики и проводят ТО.
Как вариант с треугольной трубой имея под рукой лазер и гибочный станок и лазерный аппарат я бы подумал над идеей самому сделать такую трубу только сразу в размер который позволяет станок.На подстолья впринцыпе не нужна большая длина.Если стенка 2-ка нарезал заготовки ,потом нагнул под какой нужно угол и вторую часть приварил лазером (зачистил если надо).В итоге всё выставил на столе и сварил.Только естественно сначало всё нужно спроектировать.Да трудо затрат больше но если есть спрос то как вариант можно попробовать.
зашол тут я к знакомому, он откатными воротами занимается , стол у него здоровенный, чтоб воротина лежала , а сварка у него под потолком на рельсе подвешанная катается, мега удобно сделал)) но у вас сварочные очень тяжолые)))
Не хватает инженера или просто опытного человека в подборе и обслуживании оборудования это по поводу компрессоров и порошковой окраски …думаю не один раз столкнетесь с проблемами.. (не ошибается тот кто ничего наделает) по этому удачи все получиться …
Установите в компрессорную обязательно датчики влаги на полу и датчики задымленности, что бы в случае какой либо поломки, вы могли узнать что что-то произошло и вовремя отключить компрессор.
если наладчики толковые, то это все делается не сложно и компрессор сам будет останавливаться и сигналить о чп
Здоровья братьям на заводе , и ребятам в Тольятти на лада
Мы на производстве уже давно тормозуху брызгаем в сопло, немного дымит по началу, но как антипригарный эффект работает на ура. От спреев давно ушли, дорого!
Да, тормозуха рулит и графитовая смазка тоже норм.
Лишние пары ядовитые вдыхаете.
@@alexandera4438 Для этого вытяжка должна стоять.
Совет: чёрный оксид на трубе можно убрать лимонной кислотой. Правда нужна ванна в которой замачивать трубку в растворе лимонной кислоты в горячей воде, хватит 2-3 часа. Ну или просто покупать холоднокатаные трубы
У нас два компрессора Кайзер. В меню контроллера настроена работа через день( работают по очереди) с отслеживанием давления. Если один сдох, то второй запускается в работу автоматически
В покрасочной нужно делать вторые полы и вытяжку снизу прям под деталямм
Простые вещи, компрессор с частотным преобразователем и прямым приводом, ресивера по 0,5-0,8 куб.- 2 в параллель. Контроль работы перепуска по давлению, работа соленоида и её катушки, своевременная замена масло и фильтра. Авто клапан с реле для спуска конденсата. Отдельное помещении с подачей и выпуска. Вечный будет.
Не компрессоры, а гавно какое-то.
На столярном производстве стоял винтовой компрессор, он питал все станки и малярку, отработал 10 лет.
Начал крошиться тефлон на шнеках и то от горе механика, он масло не менял а просто нажимал в компьютере что обслуживание пройдено,
ремонтники ковырялись сказали что перегрев, потом посмотрели в сервисной памяти и приговорили его.
Шнеки ужасные, даже те что новые. Откуда вообще такие задиры? Работать будут, давление не будут выдавать, лучше в настройках уменьшить
максималку, чтоб не молотили зря.
Фильтра закручиваются как на машине, от руки.
Всем добрый день ребята,вот скажи пожалуйста,ты говоришь ,что вызов инженера дорого для тебя,а вот когда сварщик или резчик ремонтирует компрессор ,ты им доплачиваешь или нет.Я вот например как механик на заводе,не когда не буду делать то что не входит в мои обязанности.
У нас не так не много, у людей большая вовлечённость в работу
Боюсь предположить с такими разговорами , вы наверно работаете на большом заводе за три копейки, и вы не будете работать на частника так как частник вас не возьмёт с таким мышлением
@@КренгБатькович работаю на частника уже с 2005 года,есть моложе меня ,а я уже дембель считаюсь)))))
задиры фатальные, все правильно тебе сказали. экономически нет смысла его чинить.
Сделайте поворотные кронштейны для полуавтоматов. Сам сварочник вверху,а рукав свисает вниз. В зависимости от стола сделайте длину вылета стрелы поворотного механизма.
Под ногами ничего нет,по рукаву ни топчитесь. Вобщем супер все у ваших сварных будет.
Почему бы вам раз и навсегда не решить проблему с дорогими и ненадежными компрессорами так: купить цистерну высокого далвения, разместить ее снаружи, через обратные клапана врезать параллельно сразу несколько (с избыточной суммарной производительностью) недорогих и малопроизводительных компрессоров (причем можно пробовать разных производителей) , остастить собственной автоматикой (у вас есть и электронщики, и сварщики) для включения компрессоров пачками по-очереди (или другому алгоритму). Для обслуживания останавливаются часть компрессоров, остальные продолжают работать, отчего получаете воздух 24/7. Раз в год/полгода испытывать на избыт.давление. Итого у вас будет супер надежное и дешевое (на единицу расхода) решение.
Касаемо фильтра масла, для всего есть тех.данные по моменту затягивания Н*м, (примерно 17Нм) это касается даже болтов на колеса автомобиля. больше или меньше будет течь (либо деформация уплотнения, либо от вибрации раскрутится фильтр) кручу фильтра руками, макс докручиваю слегка ключом с цепочкой
Могли бы давно обратиться к токарю и заказать переходную пластину под масляный фильтр, более чем уверен вопрос закроется
Вы схему смазки посмотрите. Почему на фильтре такое большое давление? Обычно через фильтр гоняют не 100% объёма масла а часть, но за время работы оно всё равно всё проходит фильтр. Возможно есть редуктор перетянутый. Смотрите схему смазки.
При переносе компрессоров учтите чтобы конденсат не замерзал.
И, нормальный компрессор при < +5° не стартует. Для головы бобо. Такчто отапливать нужно или подогревать помещение.
Все отлично парни! Супер контент! Интересно рассказываешь! Ценник на продукцию конский😅
Попробуйте на ваш стол поставить толстую столешницу. Смотреться будет круто.
Давно не было новостей. Ждём.🤝🤝🤝
Какая разница, как включать компрессоры, вместе они будут включаться или по очереди, время моточасов будет одинаковое, что вместе, что по очереди. Ресиверы соединить и пускай работают вместе.
Может нужно вывести на видимое место индикацию в виде светодиода(глазик который светит на несколько метров, в нефтянике такие используют ) который будет сигнализировать о неисправности клапана...
Привет Вашей команде! На мой сугубо дилетантский взгляд не хватает вам опытного человека который может организовать производственный процесс. Это очень важный и ответственный момент. Нашли бы какого-нибудь пенсионера, они обычно с удовольствием делятся опытом и знаниями. Тем более если все это делать уважительно и с материальной поддержкой.
Спросите у этих дедушек про винтовой компрессор, они его в жизни не видели. Какой бред. Это время сейчас такое, когда нужно ибошить до белых волос. И как руководителю все знать самому.
@@Ilnazvaliev1 ну так то винтовые компрессор был придуман в 19 веке. Не самая новая конструкция.
По спариванию компрессоров позвоните в компанию Грасис, ЧКЗ и проконсультируйтесь. Там специалисты скажут как это организовать.
Управление компрессорами на микроконтроллере можно довольно успешно организовать. С Блек-джеком и шлюхами. Все можно настроить. Режимы работы, их переключение, отслеживание аварийных ситуаций, давления, времени работы, расхода, состояния клапанов этих ваших.... Графики ТО, Информирование онлайн и через смс. Удаленное управление и диспетчеризацию. Начать можно с малого, потом возможности расширить. Грамотный спец сделает конфетку. Сам-бы с удовольствием взялся, я дипломную защищал по схожей тематике, но для котельных. Но далеко от вас и загружен работой и личными делами. Если оно надо, могу порекомендовать к кому можно попробовать обратиться.
Топ контент. По поводу компрессорной, стоило купить готовый морской контейнер, они сейчас сильно подешевели.
На те деньги, что жрёт Озон, можно дилерскую сеть развивать.
Ах да, к примеру, контроллер для включения/выключения винтовых компрессоров BERG стоит 200к. Тебе проще сделать ответственного за компрессора с прибавкой з/п на 30-40% который будет следить за вкл/выкл компрессора и ТО, заносить данные/показания в журнал о проделанных работ, как вариант..
Гдеж такого найти
@@zavod_s_nulya Вариант А) назначаешь из числа рабочих ответственного (который не прогуливает и не бухает) за компрессора с прибавкой з/п. Отправляешь на курсы повышения классификации по компрессорам (если есть) или на стажировку к опытным компрессорщикам, покупаешь книжки, материалы по компрессорам, пирометр, токовые клещи, журнал---куда будут вносится данные о замерах, давления, температура, ток, каждый день. И у тебя будет "кривая" информация по компрессорам.
Вариант Б) Договорится с опытным компрессорщиком который согласиться обслуживать/осматривать за Нную сумму компрессора и тоже будет заносить данные о замерах в журнал. Лучше потерять, к примеру 10к в месяц чем 100-200к или заказ и доверие заказчика
Ни один человек, не заменит контроллер. С производством могут сами себе разработать контроллер, а не заниматься копированием усилителей и LED-ламп.
@@zavod_s_nulya еще надо следить за моточасами 1,2,3,4,5, после каждый ТО надо сбросить счетчик моточасов компрессора. Например после 5000 часов замена воздушного фильтра, 10 000 м/ч замена подшипников эл. дв
У нас компрессоры подключены паралельно, только давление загрузки разное стоит. На одном 6,8 на другом 7,1, если один не справляется и давление опускается до 6,8 просыпается второй. Только желательно через некоторое время менять их местами для ровномерной наработки по часам.
Два компрессора хорошо, один останавливается на ТО второй работает, у Вас это критичный узел инфраструктуры. А один на ТО ушёл или сломался и все производство стало, клиент ушёл. Совет спрашивать хорошо, но лучше найти организацию которые сделает Вам под ключи, то что вы хотите сделать с компрессорами и под гарантию. Это мое мнение еще нужно найти организацию которые будет их обслуживать и нести ответственность за простой (второй вариант как бонус, но ответственность в работе подрядчика резко повышает) или гарантийный период после ТО.
Идея хорошая поместить компрессоры, в что-то на подобе контейнера.
Ресивер ещё надо побольше. В добавок ко второму компрессору.
Саша, здравствуй! Компрессор нельзя выключать аварийной кнопкой (грибком) , последи за этим. Надо чтобы он в холостую доработал и включился. Такое бывает если электричество выключили резко. У меня на новом компрессоре, когда электричество выключили, маслом внутри всё забрызгало .
крутяк, два исправных компрессора, закачаца можно
На сайте скудный ассортимент... ангар и три вида столы сварочные. Сейчас дачный сезон можно сделать из брака и отходов качели маятниковые/балансир тем более у тебя есть токарный станок. Можно сделать мангал легкий, походный, разборный или вечный стационарный, турник для дверного проема, подставки, ручки, беседки, скамейки. Все зависит от фантазии конструктора и все это можно сделать в 3д-модели и не обязательно в металле. Повесить объявление на дачных участках...
27:49 На лето пойдет, нужен сквозняк и защита от дождя а зимой надо будет подводить "отопление" иначе после выходных запуск компрессора/ров полная **па. Наивный 😂проблемы будут всегда 🤣
К автоматчикам обратиться чтобы собрали щит который по наработке часов переключал на другой компрессор, не дёшево будет стоить но это не колхоз, это как должно быть на заводе
который дешевле компрессор и доступны запчасти - делаешь основным и ставишь давление чуть больше которого нужно(например на 0,5бар выше), второй компрессор - делаешь резервным чуть снижая уставку давления, чтобы включался позже. Таким образом, если будет не хватать одного компрессора или отключить на ремонт, второй будет подключаться автоматически. Но вообще, лучше поставить ПЛК, чтобы ещё была ротация, например, раз в месяц, на один день, основной компрессор и резервный менялись местами.
Доброго времени суток Я занимаюсь отоплением И вам лучше всего применить схема сохранения давления то есть от большого диаметра к малому если идти единым диаметром у вас будет потеря давления а непосредственно компрессоров можно поставить простую вилку и на каждой ветке поставить по обратному клапану
У меня тоже какой-то пипец с компрессором. То загорелся, то осушитель сдох )))
Каким то чудным образом искра попала на поролон, ну и итог не заставил себя ждать ((( Слава Богу обошлось.
Ну а компрессор в осушителе сказал устал и пришлось его заменить, 20 000₽ и сутки простоя.
При установке масляного фильтра нужно резинку смазывать маслом. Обычно такие истории бывают когда не самазывают.
Спрей для горелки, жижа для поверхностей свариваемых деталей. Не иначе.
24:30 медь не выгорает? но выгорает сталь. в любом случае.
Компрессоры подключить, но использовать только один, второй в резерве. Частые остановки таким компрессорам не нужны.
Температурный режим помещения для компрессора должен быть в пределах 0° + 40° тоесть зимой нужен обогрев
Видимо надо под сезоны подстраиваться: лето - мангалы (раскладные), решётки; осень -стеллажи; и т.д. А по компрессорам конечно только автоматику ставить и 1/1 день работали, с этими.
Плюсы местного производителя в том, что запчасти всегда есть в России. По этому нужно стараться покупать оборудование максимально локализованное.
сейчас популярны столы с регулировкой стола)... потому что сейчас очень много начали беспокоиться о своем здоровье...
В металлсервисе брал электросварную трубу ф102, 108, 127 половина овалом, швеллера дугой , жесть просто. а за тонну заплати по прайсу!
Контакторы, реле, реле времени, ключ на три положения. 1 комп, ноль, 2 комп. Пуск после ключа - даёт команду на выбранный контактор, компрессор поехал, останов по давлению магистрали, контактор отвалился, сработало реле времени, переключило релюшку на включение второго, сигнал останова пропал, поехал второй контактор и по кругу.
Рад за ваш починенный компрессор :)
Судя по задирам или масло ,или фильтры, экономия три копейки,а ремонту на рубль
Не знаю как второй но ремеза зимой в неотапливоемом помещении не запустится, вроде ему +4°С нужно для запуска
Такую треугольную "трубу" rivа использовала. Чертежи начинал им делать.
С мебелью возможно гораздо лучше такие стеллажи продавать для магазинов косметики, в какие ни-будь салоны красоты или т.п.
Уйли тут скажешь, надеюсь автору видео понятно, что Бежецк и Ремеза это китайское &овно. Так то, качественные компрессоры работают по 10-15 лет нон-стопом 😊 и вообще 16 бар с одноступенчатым сжатием это не надолго ))) И чувак, масло Лукойл это тоже не надолго )))
Зачем резать оцинкованный металл кислородом, тем более когда есть воздух?
Быть такого не может, если не стоит глушитель на осушителе, то слышно очень хорошо. Пока не купил глушитель, весь цех вздрагивал.
В треугольники можно зеркала вставлять, но только там, где польза от аутентичности будет выше, чем неудобство от тяжести.
просто надо хорошего хозяйственника... и он будет следить за оборудованием...
это были маленькие куски треугольной трубы? просто было бы проще не резать на куски , а по 3й грани трубы согнуть под 90*, и не пришлось бы ловить угол.
Год не выключался и поэтому винтовая пара/ подшипники сдохли😂😂😂. Нормальный компрессор ходит до 50000 часов без проблем. 15+ лет 😊
Мы краску с камеры собираем совком и закидывает в вибросито и красим по второму разу, сильное экономия порошка