Como soldar tubo fino con electrodo SIN AGUJEREARLO
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- เผยแพร่เมื่อ 26 ส.ค. 2020
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-Hola amigos, ya que os causó mucho interés como logré soldar estos tubos tan finitos con electrodo. He decidido subir este vídeo y mostraros como lo hice. Espero que os sea de ayuda.
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Buenas rocha, en nuestra tienda tenemos electrodos de acero inoxidable de 2mm y creo que también de 1.5, y varillas para Tig y demás, lo único que no tenemos es gas, si te interesa podemos ver que tienen nuestros proveedores y te hacemos alguna oferta para máquina de Tig, trabajamos con solter, y tienen una calidad de primera, espero que te sirva la info, un saludo! 👍
Eres increíble Rocha, tengo 15 gracias a ti me he comprado una soldadora electrica y estoy aprendiendo a soldar
Eres una gran inspiración y persona a seguir
un saludo👍👍
con soplete podes soldar . hay unos sopletes que tienen en tamaño de una birome y son descartables , cuando soldas uno y vas a soldar el segundo le pones un trapo humedo para disipar el calor de la primera pieza . hay soldadoras inverter donde la pinza puede ir en el positivo y la pinza porta electrodo en el negativo , asi la pinza calienta toda la pieza parejo y el negativo no deja que la pieza se agujeree.
@ 09, El fin tal tu
Me metí rapidísimo o pensando que era el final del motor, lo espero ansioso
Jajajaja yo igual 😅😅
espero que sea este domingo amigo
Yio igual :'(
@@RochaKRG ojala y si, el domingo descanso y me levanto solo a ver el proceso ajjaja
Mi más sincera enhorabuena, muy pero que muy bien explicado el vídeo Kike!
Además estoy segurísimo que vas a ayudar a mucha gente 😃
Hago hincapié y comparto lo que has dicho al final, hay que tener mucho respeto con la gente que se inicia y darle todo el apoyo!
Todo el mundo empezó alguna vez... así que muchísimo ánimo! Todo se consigue 💪🏻
Un abrazo grande amigo!
Gracias Jose, en este tema para mi eres el número uno. Yo como digo me dedico a compartir experiencias propias!! Un abrazo compañero!
Soy soldador desde hace mas de 15 años y he soldado y sueldo con todos los procesos y tengo que decirte que eres un crack, ya que, sin ser soldador haces unos razonamientos con sobre cómo afrontar ese trabajo de soldadura (por cierto bastante complejo) teniendo sólo un grupo de electrodo y aplicando una soldadura por puntos que es de sentido común, con esto me refiero a que hay soldadores que no hubieran sido capaces de llegar a ésa conclusión, incluso con amplia vida laboral cómo soldador xD.
En mi opinión y para el tipo de trabajos que veo que realizas si que estaría de lujo que adquirieras y aprendieras el arte de la soldaura TIG xD, sin menospreciar cualquier otra que a mi me gustan también, eso sí, cómo bien dices el el proceso de soldadura mas caro sin lugar a dudas y con una curva de aprendizaje bastante lento aunque habría un gran debate sobre aprender bien de verdad con el electrodo que también es otro arte xD.
Sigue así eres un autentico crack, un maestro de taller de los que ya no quedan !
Totalmente de acuerdo! Todo el mundo, en cualquier tema, tiene unos comienzos, pues todos aprendemos desde cero. El caso es querer aprender, aprender de los errores y de otros que saben más que uno. Con el tema de la soldadura TIG yo me he metido hace un par de meses, y si yo estoy aprendiendo cualquiera puede :)
Ánimo y sigamos aprendiendo entre todos! ;)
Todos sabemos que vuestra máquina de soldar lleva swap a k20
jajaja ya os veo que también estáis batallando con la tig!! animo compañeros!
Que haces aquí Fred? Jajajajaj. También siguiendo los vídeos de soldadura muy de cerca!!
genial como siempre en casa he tratado de soldar los caos de las sillas y siempre el mismo problema , nunca me tome el tiempo de hacer tus reflexiones y a decir verdad cambia el punto de vista y aparecennlas soluciones , invertir polaridad y cambiar espesor del electrodo es algo que me duele ni haber pensado!....gracias Rocha un genio!
Con la precisión de tus proyectos. NECESITAS TIG, PERO YAAA!!!😂😂😜👌
fácil crowdfunding para su TIG
Genial el vídeo y muy bien explicado. He tenido la oportunidad de soldar con casi todas las máquinas posibles (hasta con la multiplaz 3000 una rusa de la guerra fría y era espacial), pero la TIG es una de mis máquinas favoritas, limpia, eficaz, segura y si la dominas es que ni hace falta casi el usar la radial para alisar.
Tengo un pequeño equipo inverter para electrodo que es una maravilla y que tiene la posibilidad de usar también TIG, esa es una de las cosas que quiero implementar en mi taller, porque tanto en limpieza como acabados, vale la pena la inversión y además también sirve para espesores gordos (yo lo que hacía era una primera pasada con TIG, para asegurar una buena fusión de las piezas y que fuera limpia y luego pasar a electrodo para rellenar, en el caso de piezas macizas y de amplio espesor).
Maestro, mira que he visto vídeos de soldaduras, pero en ninguno lo han explicado como tú. Con el tuyo he aprendido más que con 20 de los otros. Y no pretendo desmerecer el trabajo de los demás compañeros. Para nada. Un saludo y gracias por el aporte.
gracias amigo! Eso me alaga
Rocha un gustazo escucharte, fuerte y claro no acostumbro dejar mi opinión a cualquier video me gusto la verdad con la que te expresas soy un soldador joven de apenas 68 años saludos desde CDMX...!
Entendidas tus explicaciones y con interés por ver el acabado que le diste a la hélice.
Y tienes toda la razón, nadie nace sabiendo, hay que hacer un proceso de aprendizaje y siempre hay una primera vez.
Para llegar a ser POLIVALENTE, primero hay que ser POLIVALIENTE...😉
Un saludo Kike!!
Hoy más que lo que explicas me ha gustado lo cercano que lo has hecho a todos aquellos que somos profanos. Me he divertido viéndo lo apasionadamente que lo has hecho. Gracias por compartirlo, y por supuesto, por hacernos aprender.
Muy buen vídeo, sobre todo dejar claro el tema soldadura, tu sinceridad seguro que como a mi, ayuda a muchas personas, se soldar con electrodos, el tig lo deje y ahora tendría q volver a practicar, pero para los que hacemos esto porque nos gusta el material y la maquina, como dices es muy caro. Hay veces que si necesito algo puntual lo llevo a un soldador y me sale a cuenta, para soldar estructuras de mesa, por ejemplo para el talller, me defiendo con electrodo, el Mig fue todo un descubrimiento, y ahorra tiempo y te ilusionas con el resultado, así que cambien mi soldadora por una compuesta, con las dos opciones. Sigo opinando que enseñas muchas cosas y de manera sincera y contando tu experiencia. Muchas gracias por ello, enhorabuena y cuidaros mucho
MUY BUENA EXPLICACIÓN Y ATENCIÓN AL MÍNIMO DETALLE... LIKE POR ESO...!!! TENGO UNA SOLDADORA LINCOLN QUE COMPRÉ HACE TIEMPO, PERO NO DOY PIE CON BOLA, AUNQUE HE VISTO MUCHOS TUTOS Y AQUÍ APRENDÍ, QUE PRIMERO SE DEBE CALENTAR EL ELECTRODO.... GRACIAS POR TU APORTE Y FELICITACIONES...!!! TE HAS GANADO UN NUEVO SUBS... !!!
Muy buen vídeo Kike , aprendo muchas cosas contigo, sé que vas años luz por delante de mis conceptos en bricolaje pero me encanta ver este tipos de vídeos tuyos, un saludo Crack🧢👏🏻
Para que no se te desuelden los demas elementos por calor es tan facil como colocar un par de trapos mojados donde no quieres que se caliente😊 A mi la verdad que me gusta mas soldar con la soldadora de hilo porque no deja escoria. Un abrazo de Alpi desde Piña Customs!!! Buen video!!
ese es un buen truco! Gracias amigo
Eres un gran maestro. Enseñas dando los detalles y las claves de forma rápida. Muchas gracias
Nunca soldé acero inoxidable, pero en caños de hierro, cuando por la posición o por la inexactitud del corte, queda un espacio, uso un trocito del alma del electrodo sin el recubrimiento , relleno con el la grieta y sueldo, o punteo, por encima del conjunto. Y así evito que se agujeree. Si la separación fuese mayor que el diámetro del electrodo se utiliza un trocito del mismo hierro. No soy soldador, estoy aprendiendo, pero lo ví hacer a otros con experiencia y lo he probado y funciona.
Yo empeze con electrodo revestido luego aprendí con oxidrico(acetileno y oxigeno) hace un montón de años con mi padre y hace 3 años aprendí con el tig y no me costó tanto no se si por mi experiencia en oxidrico y este año me he comprado un inverter mig/mag y por mi experiencia te digo o te doy un consejo "kike comprate un tig" no cuesta tanto como crees y menos tu un tío con la maña y la paciencia que tienes le pillaras el truco rápido la base la tienes el inoxidable bien cortado todo recto y sin separaciones bien limpio y a soldar sin miedo todos hemos empezado haciendo agujeros y nidos de golondrina😂 pero al final te sale, hazme caso a mi comprate el tig vas ha descubrir un mundo que ni te imaginas, a todos los que aprendéis no le cojais miedo y no hagáis caso de las críticas que el habito hace al monje paciencia, maña y horas.todos hemos sido aprendices.😉
Muy bueno explicación mi hermano Dios te bendiga y te guarde siempre. Gracias...
Fantástica explicación, y lo que no deja de sorprenderme es la perseverancia que tienes para adaptarte a las diferentes disciplinas, no es lo frecuente, normalmente todo el mundo tiende a especializarse en lo que mejor le sale y tú le das a todo macho, te admiro ;)
Como bien dices no se debe hacer asin pero el resultado prima sobre la tecnica utilizada. Saludos.
Si señor bien hecho, hay talento, te felicito, saludos.
Muy buenas explicaciones.
Una idea más.
Para hacer soldaduras de chapas finas o tubos y tal, a mi me va muy bien hacer lo siguiente:
Los electrodos, a veces me resultan largos y para mi torpe pulso más todavía así que los CORTO en tres partes más o menos iguales con la radial de 1mm, les quito el recubrimiento para poder cojerlos con la pinza y además los pongo en la pinza rectos y los uso como si fuera un lápiz.
Esto me da mucho control y no me tiemblan nada.
Saludos
Hmm. Aquí hay varias cosas que puedo decir. Primero que nada , tu necesidad era empalmar tuberías que trabajaran bajo presión. Tu razonamiento es correcto respecto a la transferencia de calor y que los materiales delgados tienden a "soplarse" mas fácilmente por que necesitan menos energía (amperios) para elevar su temperatura y fundirse
En mi experiencia cuando sueldo con electrodo al positivo, tengo usualmente pésimos resultados porque primero el electrodo se consume rapido, segundo se calienta mucho manifestando el efecto de pegado mas frecuentemente. (es mas fácil de pegarse cuando la punta esta candente, cosa que me sorprende que precalientes el electrodo) por otra parte el electrodo de inox tiene revestimiento rutilico (similar al 6013) lo que le da característica de excelente acabado y escoria autodesprendible así como buena tolerancia al arco y fácil arranque ( 6010 y 11 como el 7018 no son tan tolerantes ) .
Otra propiedad del acero inoxidable es su contenido de níquel el cual tiene la característica de ser elástico y compatible con cualquier aleación de acero. (lo que lo hace muy útil especialmente en hierro fundido) así que ha sido una buena elección usar inoxidable.
Respecto al proceso adecuado para tu necesidad. El TIG es el "adecuado" si tienes la destreza manual suficiente... otra alternativa mas fácil (aunque mucho menos barata) es el uso de tecnología GMAW .
Finalmente. cuando sueldo tubo delgado mi método personal es inundar de metal la unión y cuando son de espesores distintos. ataco la pieza de trabajo gruesa y sobre ella inundo la pieza delgada. (de hecho es la técnica usual en unión de piezas de diferentes espesores.)
En soldadura hay dos avances, de empuje y de arrastre. donde Empuje es para material delgado ( propio en TIG) y GMAW y arrastre es para materiales gruesos en SMAW y GMAW. (empuje en SMAW tiende a enterrar escoria en la costura)
Saludos y buena suerte . Siempre tus ideas son muy interesantes o ilustrativas.
Eres un crack rocha esta claro que el electrodo no es lo ideal para ese trabajo pero es una pasada como te las apaña con lo que tienes tío un crack(te lo dice un soldador con 16 años de experiencia)...y no hablemos ya de como te lo curras con el torno y la fresadora ...no quiero imaginar el día que tengas una tig y la domines que seguro lo harás rapidísimo...consejo si pillas una tig pilla que sea Ac/DC...así podrás soldar aluminio tb...
Como siempre un gustazo verte y gracias por compartir tus experiencias, y no te preocupes que con modestia nadie puede criticarte.
Un abrazo desde Barcelona.
gracias amigo!
No entiendo casi nada, no se de carpintería, no se de ferretería, ni de motores tampoco, nose como llegue al canal, pero me cae tan bien Rocha que no me pierdo un video
jaja se agradece mucho
Yo igual, vine por el vídeo del martillo de Homero Simpson sin saber nada de mecánica o soldadura pero me gustó mucho el canal así que me suscribí
Has sido muy claro con tus tips, los pondré en práctica.
Estoy suscripto a tu canal, saludos desde Argentina.
yo soy herrero y e soldado de todo y el electrodo puede soldar de todo lo que se necesita es experiencia y practica e soldado lamina de calible 3/64 de pulgadas solo hay que saber como hacerlo hay métodos. el electrodo de acero que podes usar en 3/32 utp E 312-16 que es muy suave ese lo tendrias que encontrar en lugares especializados en ventas de equipos de soldadura y un consejo si soldas materiales de diferente grosor el punto de fusión se aplica al mas grueso y luego lo mueves acia el mas delgado y con tu soldadora inverter para soldar acero se puede de las dos formas yo uso invertida para penetración y normal en materiales delgados, ahora con la soldadura de micro alambre también es buena con gas o sin el ya que hay micro alambre para usar sin gas y no tienes el problema del recubrimiento de el electrodo que si no te fijas el residuo que deja no permite que el material se funda bien y solo es de practicar para soldar materiales finos
si te interesa una opinion mia seria, me parece perfecto que soluciones a como de lugar que es lo que hay que hacer terminar lo mejor posible dentro de nuestras posibilidades yo sueldo hace muchos años y creo que lo optimo para ese trabajo seria la soldadura con aporte de bronce y borax con soplete de oxiacetineno muy bueno lo que haces y esa bueno ver soluciones practicas de vez en cuando sin tecnicismos solo resultados
Hola Rocha aquí un soldador, yo para unir dos piezas que tengan distinto espesor empiezo dando el primer chispazo de soldadura al material más grueso haciendo que el baño de fusión vaya hacia la pieza más delgada. "Funciona mucho mejor si la gravedad te ayuda, poniendo la pieza más gruesa hacia arriba y que la cuándo empieces a soldar el mismo calor de la unión bañe a la pieza más delgada".
No se si me explique bien saludos 👋
Te felicito amigo, puesto que tú haces muchas cosas que yo realizo en mi trabajo. Lo cual es salir de distintos problemas con lo que tenemos a mano solamente y que quede bien.
Este es el primer video que veo y macho me has caido muy bien en los tres primeros segundos, espero que te vaya mejor de lo que quieras.
Muchísimas gracias por tan sinceras y claras explicaciones.
Saludos.
Buenas, para aprender a soldar un canal muy bién explicado y muy casero es el canal CLS SOLDADURAS , yo ni idea de soldar ni de tornear, pero me gusta ver gente que sabe y le gusta explicar. Recomiendo ese canal y también felicitarte por lo que haces que es muy complicado y muy chulo 👍🏽
Un dia de estos sacaré fotos de una lámpara que hice inspirandome en tus videos, creo que quedó muy bién para ser algo que no estoy acostumbrado a trabajar.
Esa es men, en la raíz esta la esencia, con la experiencia y crecimiento, es lo que hace que una pieza sea única, así se halla hecho 1000 veces.
Estoy aprendiendo y tú si sabes cómo explicar ,te lo agradezco mucho saludos cordiales desde Chile 👍
Buen video. ansioso por ver ese motor terminado. Increíble como pasa el tiempo ya 8 meses de la restauración del tornillo
Tu sigue... ánimo y práctica, práctica...y más práctica!!
Saludos desde México, Toluca!!
Muy bueno, experimentando es como se aprende, y compartiendo las experiencias se aprende en grupo.
Muy practico y simple mil gracias,siempre debemos solucionar en casa con lo que tenemos
Muy buena explicación como siempre, también pensé que era el final del motor el cual espero ansioso, saludos y como siempre muy buen aporte.
Muchas palabrasy poca accion de soldadura nada
Buenísima la explicación y que buen consejo de la inversión de polaridad saludos desde Argentina
Saludos amigo Rocha le envió un abrazo desde Venezuela, gracias por este video cada día se aprende algo nuevo gracias.
Sos muy crack amigo muy profesional el trabajo saludos desde Argentina💪💪
Chimba de explicacion, loco.
Como un profesional. Gracias
La paciencia es la madre de la ciencia
Excelente video tutorial.. Muchas gracias por la buena voluntad de enseñar..
100 % de acuerdo con todo lo dicho es este video. Estaré atento al video del acabado de la elise.
Mi papá me eseño un truco para q cuando solemos piezas q no estén perfectamente pegadas y quede un espacio en el espacio ponerle un pedazo de alambre o tubo para rellenar
muuchaass gracias querido rochaa, justamente quiero aprender a soldar
Hay que ser muy fino compi, a mi me pone de los nervios esas soldaduras. Un abrazo.
Amigo muchísimas gracias por la información y los tips, me ayudarán mucho, superlike. Saludos!.
Muy bueno. Y no le tenga miedo a la soldadura tig cuesta agarrarle el pulso si pero no es difícil, si es cara muy cara pero es una soldadura perfecta. Cuando yo aprendí me costó muchísimo pero me fascina esa soldadura. hoy no puedo practicarla por su costó pero es espectacular. Saludos desde Fray Bentos Uruguay
Haces un buen contenido, no sabrás de todas las ramas del mundo el que más, normal, pero lo tocas casi todo!!! Haces muy buen contenido, dale!
+1 por ver directos en algún sitio que te de un poquito mas de cash!!
Gracias por enseñar tanto Saludos desde Argentina
Te Felicito hermano yo soy igual a ti ...le busco la vuelta a todo hasta conseguirlo.... y recordar de donde vengo o de como inicié.... sigue así
Muy didáctico. Excelente vídeo.
Gracias hermano por tu explicacion, me servira para soldar
Buena explicación rocha, y buen trabajo, te felicito, al final la soldadura es practica, no tiene mucho mas misterio, lo mas dificil en soldadura es electrodo y dentro del electrodo tuberia en posicion ( 6g) , me gustaria ver en tu canal mas trabajos de soldadura, explicar como hacer un ingerto, corte hierro con electrodo, cerrar bocas o aperturas grandes, etc..... yo soy tubero soldador de sistemas contraincendios y me encanta el tema, animo
gracias maestro! ! Cuando tenga un buen equipo veremos más vídeos!
Hola Rocha!! Te escribo desde la ciudad de México, me sorprende tu creatividad e ingenio, hace algunos años aprendí a soldar con electrodo, recién he visto en nuestro mercado una máquina inversora multiproceso, te recomiendo veas en el canal de "Grupo INFRA" "LA TRILOGÍA”, suelda electrodo, TIG y MIG si consigues algo así creo que vendría genial a tu canal. INFRA Hecho en México, venga amigo a echar a andar esa obra de arte!!! Saludos desde Tierra Azteca!!!
Gracias por las soluciones sin las herramientas apropiadas felicitaciones Carlos de argentina
buen video y buenos consejos amigo, saludos desde Lima Perú
Éste es el mejor truco " la polaridad " y mucha maña. Eres un maestro.
También podrías haber soldado con bronce o quizás con varilla de cobre + plata usado en refrigeración
excelente truco, yo sueldo con tig y no es tan caro, lo que sucede es que vienen tig ac/dc que el ac es para soldar aluminio y esas son super caras, pero una tig para soldar materiales ferrosos finos es barata, como vos decis para metal grueso electrodo y para fino tig, entonces no hace falta una tig de mucho amperaje, una tig de bajo amperaje es super barata, tambien bienen por si no sabias cofres de control tig que se conectan a la salida de maquina de electrodo y podes transformar la soldadora de electrodo en tig, y lo mas barato y corto de fondos que hay es soldar tig con baterias, el voltaje es practicamente el mismo con una bateria de auto ,necesitas la torcha con el tungsteno y un tubo de argon con el regulador, ya con eso podes hacer soldadura tig, la tecnica para arrancar el arco con bateria es la misma que con electrodo, raspas el tungsteno por la piesa para que salten chispas haci se ioniza el argon y levantas la torcha y arranca el arco. el youtuber AvE hiso un tutorial de como hacerlo con la bateria del auto
Buen consejo, siempre hago macanas cuando sueldo, ahora entiendo porqué pasa. Gracias
Truco que me enseñaron para calibrar rapido el inverter, 30A por cada mm. Luego ek ajuste fino sobre la marcha. Un saludo crak, con ganas de ver el motor conpleto👍👍
muy bueno compi! Lo pondré en práctica!
Que trabajo, yo al no tener tanta habilidad con la máquina ni hubiera pensado usar electrodo, lo hubiera hecho con soldadura plástica o en frío, es muy buena y si es un tubo de aire no debería haber problema
Wow!!! Mil gracias por el video!!! Excelente recomendación!!!
Excelente video, gracias por compartir, súper claro gracias.
Muy bien kike Kike de ningún cobarde se ha escrito nada. Un abrazo campeón
Ha y se me olvidaba AMEN
hermano lo que tu hiciste es fantástico sigue igual
Buenas tardes, desde Los Alcazares ( MURCIA ) ahi no te doy razon en cuanto dices que no se puede soldar con acetileno, pues di se puede ya que yo personalmente solía llevar piezas a soldar ya creo que lo soldaba, un saludo y gracias por tus videos que son muy educativos, ve con Dios.................
Justo lo q necesitaba jaja muy bueno el video
Fantástico video un abrazo desde España Málaga el guru
Muy buena explicación
Naaaada bro!!! con todo el conocimiento que tienes se te hará muy fácil soldar, pasa por mi canal y tengo varios videos con TIG, es mas fácil, porque tienes muchisimo mas control sobre las variables, por lo que debes saber/estudiar mas y listo. Es mas cara pero las cosas duran mucho mas, si eres cuidadoso las boquillas y difusores son eternos. Metele bro y cualquier duda me escribes! muy bueno tu canal y tus videos! saludos desde Chile
Gracias amigo por compartir y enseñar.
Saludos desde Mendoza Argentina.
Gustavo Adrián Giúdice.
Me alegra saber que no soy el único que sueda a puntos y es verdad que con paciencia queda genial.
Presente: Cordial Saludo; Desde Zapopan Jalisco Mx.
Execelente y clara explicacion!
Yo empece a soldar solo, me costó mucho pero ahora puedo soldar asta una latita con electrodos. Gracias por compartir tus experiencias, espero con ansias ver como funciona el motor.
Saludos desde la cd. de México esperando elvide del acabado que esta de lujo
A mí gusta la de hilo...MIG, me flipan los cordones que hacen con ella, a ver si algún día me puedo hacer de alguna máquina de MIG.....aunque como dices cada soldadura con lo suyo.
Muy buen video compañero
Rocha yo a veces cuando estoy soldando un material metálico fino y se me agujerea el material lo que hago es cortar un material del mismo tipo con que estoy trabajando y relleno el agujero hecho, con la punta y el material que corté, luego se pule bien y vuelve a quedar buenisimo 😁😎
Una pregunta qué fue de la antorcha que pediste para soldar con tig con un equipo de electrodo va bien
Todo bien querido Kike..! Saludos
Si pudieras conseguir electrodo soldadura em 3/32 UTP. Puede que si logres soldar ese calibre de tubo, nada más que seria por punteo. Saludos desde Guadalajara, Jalisco México.
Muy buena explicacion
Enhorabuena... Excelente video...
Como siempre sorprendente sos un genio ojala que te funcione el motor es una obra de arte, saludos desde Argentina maquina.
Hola Rocha, te saludo desde Argentina y te quería comentar que si lo soldas con un equipo de oxigas no necesariamente tenés que usar acetileno, podés usar gas de garrafa o bombona y si usas varilla de plata para el aporte podés soldar perfectamente sin temor a que se derrita la soldadura del inyector soldado anteriormente, para desoldarlo tendrías que poner el metal al rojo ya que para soldarlo la varilla de plata derrite muy bien pero para desoldarlo hay que calentarlo un poco mas
Simplemente decirte, grande kike y espero el proximo video dedicado a mi parte favorita del proyecto. La helice
amigo, la helice esta publicada desde el domingo pasado jeje, ya puedes verla!
@@RochaKRG si ya lo se, me refiero al proximo video que explicas el baño que le diste y de mas
Ole ole ole ole....rocha rocha !!!!!grande maestro 👍
Te consulto para soldar alambre fino y tambien galvanizado si con soplete de butano y estaño (estañolin) se puede y si quedaria firme?, gracias
Justo lo que necesitaba ❤️
me alegro amigo!!
Muchas Gracias!. Muy honesta tu presentación, didáctica, práctica, y he aprendido un montón con tu vídeo. Tienes "toque" de maestro!. Yo tengo una Esab inverter de 20A a 140A , y solo he soldado acero y hierro, nunca acero inoxidable. Hay un tutorial de un brasileño que usa ciertas soldadoras Inverter con electrodos de TIG, ?. Una pregunta : ¿Si colocaras agua dentro del tubo, o las partes proximales al sitio a soldar, o una forma de "disipar" el calor , como enfriar un poco la pieza, podría ayudarte?. Mucha Salud, para ti los tuyos y los del Viejo Continente , parte de mis ancestros (Asturias, Sevilla e Italia). Un abrazo desde Córdoba, Argentina !