BonjourPour le bain qui explose en fait c'est la buse qui surchauffe (donc le mélange de gaz à l'intérieur de la buse s'enflamme brutalement alors qu'il devrait ne bruler que une fois sorti ce qui produit une explosion d'ont le souffle projette le métal en fusion de partout). Si le bain explose c'est que l'angle pièce et buse n'est pas correcte ou que la buse est trop proche.Pour améliorer tes soudures de ce que l'on voit sur les vidéos:Il faut insister plus sur la mise en fusion de la pièce.En pratique ne pas trop agiter la main du chalumeau, ne pas relever la flamme a chaque dépôt de métal d'apport.La soudure doit être sur toute l'épaisseur de la paroi du tube. Idéalement il peut même y avoir un léger cordon (mais pas plus de 2mm de surépaisseur même sur un gros Ø) à l'intérieur du tube (dans tout les cas ça doit traverser). Le fait que le métal fonde dans toute l'épaisseur de la pièce et ressorte à l'envers c'est la pénétration.Si les bords du cordons sont bien liés avec le reste de la pièce (quasiment pas de différence d'épaisseur au niveau des bords c'est bon signe. La surépaisseur au centre du cordon ne devrait normalement pas excéder 0,5x l'épaisseur de la paroi du tube dans la limite de 3 à 4 mm même pour un tube très épais (mais en pratique en chauffage on s'en moque un peut du moment que ce n'est pas trop moche).Pour la gestion de la régularité du bain et de la pénétration par la même occasion il faut aller moins vite et ne pas hésiter à mettre le bon débit de gaz et donc la bonne buse 100l/mm en bout à bout et 140l/mm pour un piquage (à cause de la chaleur dissipée par l'angle).Pour une bonne régularité il faut aussi plonger la baguette moins longtemps mais beaucoup plus souvent (en mettre moins mais plus souvent) pour éviter de faire un tas puis un creux. La fréquence à laquelle ont fait les dépôts doit être hyper régulière. Pour donner une idée un dépôt par seconde en tapant bien le métal d'apport en plein milieux du bain (il faut le sentir s'enfoncer dedans) donne un bon résultat. Idem pour l'avance du bain de fusion cela doit être très régulier.Le dernier truc qui fait tout c'est l'angle qui doit être constant quelque soit la position par rapport au tube et donc la position du chalumeau doit évoluer constamment.il faut comprendre que le gaz sortant de la buse est éjecté avec une vitesse qui produit un placement de gaz et donc une pression sur le métal en fusion. C'est cette pression et la tension de surface de la goutte de métal fondu qui maintient le bain de fusion en place pour souder en position (pour l'empêcher de couler et tomber par terre).La flamme permet donc avec de l'habitude de "travailler" le bain de fusion (déplacer le métal en fusion pour donner la forme souhaitée au bain de fusion) en orientant la flamme et en jouant sur l'écartement.En jouant sur l'écartement ont peut également jouer sur la largeur du bain et la pénétration (modulation de l'apport de chaleur).En "balayant" (déplacement contrôlé de quelques mm de gauche à droite et vice versa) on joue également sur la largeur du bain de fusion.Le grand intérêt du chalumeau c'est justement ce contrôle total du bain de fusion qui apporte une souplesse d'emplois inégalé qui permet de souder dans des positions très difficiles et sur des pièces mal préparées (écartement important voir irrégulier entre les pièces) ou des pièces contaminée (traces de rouille, graisse, peinture) paracerque la flamme incinère tout avant que ce soit dans le bain de fusion et que la flamme apure le bain de fusion en permanence. Evidement il vaut mieux souder sur du propre et une pièce bien préparée. Mais c'est moins critique qu'à l'électrode enrobée ou la préparation doit être très bonne sous peine de grosse galère ou encore pire au TIG qui ne tolère aucun contaminant.Les deux seuls problèmes du chalumeau c'est le cout exorbitant du gaz est sa terrible lenteur. En terme de consommables ramené au nombre de soudures réalisé même le TIG coute moins cher et l'électrode enrobée c'est le jour et la nuit. Pour en revenir à la flammeSi tu essaye de faire des demie tournantes en montante (tube fixe avec un axe horizontal) tu verra rapidement que tu est obligé de maintenir un angle relativement précis (angle relativement aigu pour pousser le métal vers le haut avec la flamme) pour empêcher le bain de s'effondrer et c'est le bon angle pour faire tout le tour du tube (si l'angle est trop faible la .Pour la soudure en corniche (tube fixé avec l'axe vertical) il faut maintenir le bain en place en orientant la flamme légèrement vers le haut et pas seulement dans le sens de l'avance (la buse du chalumeau est donc un peut de travers). La difficulté est de ne pas faire de morsures sur la pièce du haut (caniveau sur un des bords du tube). Pour limiter le problème il faut aller assez vite et poser le métal d'apport sur la pièce du haut ce qui compense la tendance à creuser la pièce du haut et en faire descendre un peut en balayant très légèrement sur la pièce du bas. La vraie difficulté vient du fait que tout doit être synchronisé et c'est ça très long à acquérir il faut pratiquer à outrance pour devenir bon.Pour souder des tubes en position un des problèmes est que l'on se prend des projection plein la tronche parce que l'on soude plus ou moins au dessus de sa tête. Investir dans une coiffe de soudeur est pas de l'argent perdu (gros gain de confort et de sécurité). En plus on est moins distrait par les projections et donc on est plus concentré sur le travail puisqu'il n'y a plus tout ces trucs qui te brulent le visage et le cuir chevelu.
Et bien dites en tant que soudeur sur tube acier j ai eu droit a un cours magistral de tres haut niveau je crois . Je soude plus bcp l acier avec mon chalumeau mais au mig ou tig ou alors a la jaune pour gagner du temps. Grand merci.
Je me suis permit de reformater votre message pour le rendre plus lisible, vu qu'il est très intéressant et plein d'informations mais l'apparence "mur de texte" le rend un peu difficile. N'hésitez pas à le copier/coller dans votre message et je supprimerai celui-ci . Bonjour. Pour le bain qui explose en fait c'est la buse qui surchauffe : donc le mélange de gaz à l'intérieur de la buse s'enflamme brutalement alors qu'il devrait ne brûler qu'une fois sorti, ce qui produit une explosion dont le souffle projette le métal en fusion partout. Si le bain explose, c'est que l'angle pièce et buse n'est pas correct ou que la buse est trop proche. Pour améliorer tes soudures de ce que l'on voit sur les vidéos: il faut insister plus sur la mise en fusion de la pièce. En pratique: Ne pas trop agiter la main du chalumeau, ne pas relever la flamme à chaque dépôt de métal d'apport. La soudure doit être sur toute l'épaisseur de la paroi du tube. Idéalement il peut même y avoir un léger cordon (mais pas plus de 2mm de surépaisseur même sur un gros Ø) à l'intérieur du tube (dans tout les cas ça doit traverser). Le fait que le métal fonde dans toute l'épaisseur de la pièce et ressorte à l'envers c'est la pénétration. Si les bords du cordons sont bien liés avec le reste de la pièce (quasiment pas de différence d'épaisseur au niveau des bords) c'est bon signe. La surépaisseur au centre du cordon ne devrait normalement pas excéder 0,5x l'épaisseur de la paroi du tube dans la limite de 3 à 4 mm même pour un tube très épais (mais en pratique en chauffage on s'en moque un peu du moment que ce n'est pas trop moche). Pour la gestion de la régularité du bain et de la pénétration par la même occasion il faut aller moins vite et ne pas hésiter à mettre le bon débit de gaz et donc la bonne buse: 100l/mm en bout à bout et 140l/mm pour un piquage (à cause de la chaleur dissipée par l'angle). Pour une bonne régularité il faut aussi plonger la baguette moins longtemps mais beaucoup plus souvent (en mettre moins mais plus souvent) pour éviter de faire un tas puis un creux. La fréquence à laquelle ont fait les dépôts doit être hyper régulière: pour donner une idée, un dépôt par seconde en tapant bien le métal d'apport en plein milieu du bain (il faut le sentir s'enfoncer dedans) donne un bon résultat. Idem pour l'avance du bain de fusion: cela doit être très régulier. Le dernier truc qui fait tout, c'est l'angle qui doit être constant quelle que soit la position par rapport au tube: donc la position du chalumeau doit évoluer constamment. Il faut comprendre que le gaz sortant de la buse est éjecté avec une vitesse qui produit un placement de gaz et donc une pression sur le métal en fusion. C'est cette pression et la tension de surface de la goutte de métal fondu qui maintient le bain de fusion en place pour souder en position (pour l'empêcher de couler et tomber par terre). La flamme permet donc avec de l'habitude de "travailler" le bain de fusion (déplacer le métal en fusion pour donner la forme souhaitée au bain de fusion) en orientant la flamme et en jouant sur l'écartement. En jouant sur l'écartement ont peut également jouer sur la largeur du bain et la pénétration (modulation de l'apport de chaleur). En "balayant" (déplacement contrôlé de quelques mm de gauche à droite et vice versa) on joue également sur la largeur du bain de fusion. Le grand intérêt du chalumeau c'est justement ce contrôle total du bain de fusion qui apporte une souplesse d'emploi inégalée qui permet de souder dans des positions très difficiles et sur des pièces mal préparées (écartement important voir irrégulier entre les pièces) ou des pièces contaminée (traces de rouille, graisse, peinture) parce que la flamme incinère tout avant que ce soit dans le bain de fusion et que la flamme épure le bain de fusion en permanence. Evidement, il vaut mieux souder sur du propre et une pièce bien préparée mais c'est moins critique qu'à l'électrode enrobée où la préparation doit être très bonne sous peine de grosse galère ou encore pire au TIG qui ne tolère aucun contaminant. Les deux seuls problèmes du chalumeau c'est le coût exorbitant du gaz et sa terrible lenteur. En terme de consommables, ramené au nombre de soudures réalisé même le TIG coûte moins cher et l'électrode enrobée c'est le jour et la nuit. Pour en revenir à la flamme: si tu essayes de faire des demies tournantes en montante (tube fixe avec un axe horizontal) tu verras rapidement que tu es obligé de maintenir un angle relativement précis (angle relativement aigu pour pousser le métal vers le haut avec la flamme) pour empêcher le bain de s'effondrer et c'est le bon angle pour faire tout le tour du tube. Pour la soudure en corniche (tube fixé avec l'axe vertical): il faut maintenir le bain en place en orientant la flamme légèrement vers le haut et pas seulement dans le sens de l'avance (la buse du chalumeau est donc un peu de travers). La difficulté est de ne pas faire de morsures sur la pièce du haut (caniveau sur un des bords du tube). Pour limiter le problème il faut aller assez vite et poser le métal d'apport sur la pièce du haut ce qui compense la tendance à creuser la pièce du haut et en faire descendre un peut en balayant très légèrement sur la pièce du bas. La vraie difficulté vient du fait que tout doit être synchronisé et c'est très long à acquérir: il faut pratiquer à outrance pour devenir bon. Pour souder des tubes en position, un des problèmes est que l'on se prend des projections plein la tronche parce que l'on soude plus ou moins au dessus de sa tête. Investir dans une coiffe de soudeur n'est pas de l'argent perdu (gros gain de confort et de sécurité), on est moins distrait par les projections et donc on est plus concentré sur le travail puisqu'il n'y a plus tout ces trucs qui te brulent le visage et le cuir chevelu.
La musique classique et le travail de l'acier se marrie très bien. Non ? Je rajoute ici les conseils de soudeurs que l'on m'a donné sur le groupe privé facebook "Soudeurs Soudeuses" : - ne ressort pas ton métal d apport du bain de fusion incline un peut plus le bec et augmente un poil ton oxygène -bien régler le chalumeau ton dar doit etre rond -ne retire pas trop vite ta flamme de ton bain de fusion (retassures) et soufflures à 10 minutes 40 et mauvais réglage de chalumeau -moins de métal d'apport aussi , passe un coup de brosse métallique à chaque arrêt ça favorise le mouillage -ton métal en continu dans ton bain de fusion -Non pas forcément continue ces pas du tig mais un bon réglage du dar et ces avec sa pointe ke tu chauffe 5 ans de chalumeau mon premier procédé pour gaz de France -tu peux aussi faire perler une goutte au bout de ta baguette et la déposer dans ton bain de fusion. facebook.com/groups/soudeur/permalink/2784246244936559/ :
@@e-genieclimatique pour l'instant, je m'amuse. Je verrai avec les collègues quand d on pourra faire de l'acier. J'y vais doucement. Ca coute chère les gaz
C'est sur , quand tu débutes et tu vas vite le voir tu fais exploser le bain de fusion donc il ne faut surtout pas coller sa tête près de la soudure, sauf si tu as un casque intégrale...après si tu fais ça chez toi attention aux projections et aux risques d'incendies
Pour faire des chanfreins il faut pas faire ça du tout tu peux pas être précis de cette façon ensuite il faut blanchir le tube pour que ton bain de fusion soit le plus propre possible et tu amène ton métal d apport beaucoup trop tôt ce qui fait que ton bain de fusion refroidi trop ça s appel un effet glaçon c est du collage il faut laisser ton bain de fusion monter avant de rajouter du métal d apport et faut faire un balayage aussi conseille amical persiste ça va le faire
Bonjour, Un petit test tout simple pour voir si la soudure est solide, c'est de cintrer ton tube avec la soudure au milieu. Pour voir si le bain de fusion a bien pénétré sur toute l'épaisseur du tube, tu l'ouvre en 2 (dans la sens longitudinal) au niveau de la soudure. Pour la musique classique, c'est vrai que ça va plutôt bien.
Bonjour, pourriez vous me dire la consommation moyenne d’acétylène et oxygène pour la soudure autogène? La bonbonne d'oxygène de combien doit être plus grande afin de les vider plus au moins ensemble? Merci beaucoup d'avance.
Je viens de tombé sur ta vidéo le prend pas mal mais c'est plus du collage que de la soudure sans trou de serrure ton métal ne pénètre pas donc voilà et ton dars n'est pas bon
Ne te presse pas a envoyer le métal d'apport, fais fusionner les deux pièces et seulement ensuite apporte le métal dans le bain. Tu pourrais effectuer une soudure même sans métal d'apport. Je pense que ta flamme manque d'oxygène pour faire fondre tes tubes. Mais toi en position difficile, c'est de cette manière que j'ai trouvé le bon rythme.
BonjourPour le bain qui explose en fait c'est la buse qui surchauffe (donc le mélange de gaz à l'intérieur de la buse s'enflamme brutalement alors qu'il devrait ne bruler que une fois sorti ce qui produit une explosion d'ont le souffle projette le métal en fusion de partout). Si le bain explose c'est que l'angle pièce et buse n'est pas correcte ou que la buse est trop proche.Pour améliorer tes soudures de ce que l'on voit sur les vidéos:Il faut insister plus sur la mise en fusion de la pièce.En pratique ne pas trop agiter la main du chalumeau, ne pas relever la flamme a chaque dépôt de métal d'apport.La soudure doit être sur toute l'épaisseur de la paroi du tube. Idéalement il peut même y avoir un léger cordon (mais pas plus de 2mm de surépaisseur même sur un gros Ø) à l'intérieur du tube (dans tout les cas ça doit traverser). Le fait que le métal fonde dans toute l'épaisseur de la pièce et ressorte à l'envers c'est la pénétration.Si les bords du cordons sont bien liés avec le reste de la pièce (quasiment pas de différence d'épaisseur au niveau des bords c'est bon signe. La surépaisseur au centre du cordon ne devrait normalement pas excéder 0,5x l'épaisseur de la paroi du tube dans la limite de 3 à 4 mm même pour un tube très épais (mais en pratique en chauffage on s'en moque un peut du moment que ce n'est pas trop moche).Pour la gestion de la régularité du bain et de la pénétration par la même occasion il faut aller moins vite et ne pas hésiter à mettre le bon débit de gaz et donc la bonne buse 100l/mm en bout à bout et 140l/mm pour un piquage (à cause de la chaleur dissipée par l'angle).Pour une bonne régularité il faut aussi plonger la baguette moins longtemps mais beaucoup plus souvent (en mettre moins mais plus souvent) pour éviter de faire un tas puis un creux. La fréquence à laquelle ont fait les dépôts doit être hyper régulière. Pour donner une idée un dépôt par seconde en tapant bien le métal d'apport en plein milieux du bain (il faut le sentir s'enfoncer dedans) donne un bon résultat. Idem pour l'avance du bain de fusion cela doit être très régulier.Le dernier truc qui fait tout c'est l'angle qui doit être constant quelque soit la position par rapport au tube et donc la position du chalumeau doit évoluer constamment.il faut comprendre que le gaz sortant de la buse est éjecté avec une vitesse qui produit un placement de gaz et donc une pression sur le métal en fusion. C'est cette pression et la tension de surface de la goutte de métal fondu qui maintient le bain de fusion en place pour souder en position (pour l'empêcher de couler et tomber par terre).La flamme permet donc avec de l'habitude de "travailler" le bain de fusion (déplacer le métal en fusion pour donner la forme souhaitée au bain de fusion) en orientant la flamme et en jouant sur l'écartement.En jouant sur l'écartement ont peut également jouer sur la largeur du bain et la pénétration (modulation de l'apport de chaleur).En "balayant" (déplacement contrôlé de quelques mm de gauche à droite et vice versa) on joue également sur la largeur du bain de fusion.Le grand intérêt du chalumeau c'est justement ce contrôle total du bain de fusion qui apporte une souplesse d'emplois inégalé qui permet de souder dans des positions très difficiles et sur des pièces mal préparées (écartement important voir irrégulier entre les pièces) ou des pièces contaminée (traces de rouille, graisse, peinture) paracerque la flamme incinère tout avant que ce soit dans le bain de fusion et que la flamme apure le bain de fusion en permanence. Evidement il vaut mieux souder sur du propre et une pièce bien préparée. Mais c'est moins critique qu'à l'électrode enrobée ou la préparation doit être très bonne sous peine de grosse galère ou encore pire au TIG qui ne tolère aucun contaminant.Les deux seuls problèmes du chalumeau c'est le cout exorbitant du gaz est sa terrible lenteur. En terme de consommables ramené au nombre de soudures réalisé même le TIG coute moins cher et l'électrode enrobée c'est le jour et la nuit. Pour en revenir à la flammeSi tu essaye de faire des demie tournantes en montante (tube fixe avec un axe horizontal) tu verra rapidement que tu est obligé de maintenir un angle relativement précis (angle relativement aigu pour pousser le métal vers le haut avec la flamme) pour empêcher le bain de s'effondrer et c'est le bon angle pour faire tout le tour du tube (si l'angle est trop faible la .Pour la soudure en corniche (tube fixé avec l'axe vertical) il faut maintenir le bain en place en orientant la flamme légèrement vers le haut et pas seulement dans le sens de l'avance (la buse du chalumeau est donc un peut de travers). La difficulté est de ne pas faire de morsures sur la pièce du haut (caniveau sur un des bords du tube). Pour limiter le problème il faut aller assez vite et poser le métal d'apport sur la pièce du haut ce qui compense la tendance à creuser la pièce du haut et en faire descendre un peut en balayant très légèrement sur la pièce du bas. La vraie difficulté vient du fait que tout doit être synchronisé et c'est ça très long à acquérir il faut pratiquer à outrance pour devenir bon.Pour souder des tubes en position un des problèmes est que l'on se prend des projection plein la tronche parce que l'on soude plus ou moins au dessus de sa tête. Investir dans une coiffe de soudeur est pas de l'argent perdu (gros gain de confort et de sécurité). En plus on est moins distrait par les projections et donc on est plus concentré sur le travail puisqu'il n'y a plus tout ces trucs qui te brulent le visage et le cuir chevelu.
Et bien dites en tant que soudeur sur tube acier j ai eu droit a un cours magistral de tres haut niveau je crois . Je soude plus bcp l acier avec mon chalumeau mais au mig ou tig ou alors a la jaune pour gagner du temps. Grand merci.
Je me suis permit de reformater votre message pour le rendre plus lisible, vu qu'il est très intéressant et plein d'informations mais l'apparence "mur de texte" le rend un peu difficile. N'hésitez pas à le copier/coller dans votre message et je supprimerai celui-ci .
Bonjour.
Pour le bain qui explose en fait c'est la buse qui surchauffe : donc le mélange de gaz à l'intérieur de la buse s'enflamme brutalement alors qu'il devrait ne brûler qu'une fois sorti, ce qui produit une explosion dont le souffle projette le métal en fusion partout.
Si le bain explose, c'est que l'angle pièce et buse n'est pas correct ou que la buse est trop proche. Pour améliorer tes soudures de ce que l'on voit sur les vidéos: il faut insister plus sur la mise en fusion de la pièce.
En pratique:
Ne pas trop agiter la main du chalumeau, ne pas relever la flamme à chaque dépôt de métal d'apport.
La soudure doit être sur toute l'épaisseur de la paroi du tube. Idéalement il peut même y avoir un léger cordon (mais pas plus de 2mm de surépaisseur même sur un gros Ø) à l'intérieur du tube (dans tout les cas ça doit traverser).
Le fait que le métal fonde dans toute l'épaisseur de la pièce et ressorte à l'envers c'est la pénétration.
Si les bords du cordons sont bien liés avec le reste de la pièce (quasiment pas de différence d'épaisseur au niveau des bords) c'est bon signe. La surépaisseur au centre du cordon ne devrait normalement pas excéder 0,5x l'épaisseur de la paroi du tube dans la limite de 3 à 4 mm même pour un tube très épais (mais en pratique en chauffage on s'en moque un peu du moment que ce n'est pas trop moche).
Pour la gestion de la régularité du bain et de la pénétration par la même occasion il faut aller moins vite et ne pas hésiter à mettre le bon débit de gaz et donc la bonne buse: 100l/mm en bout à bout et 140l/mm pour un piquage (à cause de la chaleur dissipée par l'angle).
Pour une bonne régularité il faut aussi plonger la baguette moins longtemps mais beaucoup plus souvent (en mettre moins mais plus souvent) pour éviter de faire un tas puis un creux. La fréquence à laquelle ont fait les dépôts doit être hyper régulière: pour donner une idée, un dépôt par seconde en tapant bien le métal d'apport en plein milieu du bain (il faut le sentir s'enfoncer dedans) donne un bon résultat. Idem pour l'avance du bain de fusion: cela doit être très régulier.
Le dernier truc qui fait tout, c'est l'angle qui doit être constant quelle que soit la position par rapport au tube: donc la position du chalumeau doit évoluer constamment.
Il faut comprendre que le gaz sortant de la buse est éjecté avec une vitesse qui produit un placement de gaz et donc une pression sur le métal en fusion. C'est cette pression et la tension de surface de la goutte de métal fondu qui maintient le bain de fusion en place pour souder en position (pour l'empêcher de couler et tomber par terre).
La flamme permet donc avec de l'habitude de "travailler" le bain de fusion (déplacer le métal en fusion pour donner la forme souhaitée au bain de fusion) en orientant la flamme et en jouant sur l'écartement.
En jouant sur l'écartement ont peut également jouer sur la largeur du bain et la pénétration (modulation de l'apport de chaleur).
En "balayant" (déplacement contrôlé de quelques mm de gauche à droite et vice versa) on joue également sur la largeur du bain de fusion.
Le grand intérêt du chalumeau c'est justement ce contrôle total du bain de fusion qui apporte une souplesse d'emploi inégalée qui permet de souder dans des positions très difficiles et sur des pièces mal préparées (écartement important voir irrégulier entre les pièces) ou des pièces contaminée (traces de rouille, graisse, peinture) parce que la flamme incinère tout avant que ce soit dans le bain de fusion et que la flamme épure le bain de fusion en permanence. Evidement, il vaut mieux souder sur du propre et une pièce bien préparée mais c'est moins critique qu'à l'électrode enrobée où la préparation doit être très bonne sous peine de grosse galère ou encore pire au TIG qui ne tolère aucun contaminant.
Les deux seuls problèmes du chalumeau c'est le coût exorbitant du gaz et sa terrible lenteur. En terme de consommables, ramené au nombre de soudures réalisé même le TIG coûte moins cher et l'électrode enrobée c'est le jour et la nuit.
Pour en revenir à la flamme: si tu essayes de faire des demies tournantes en montante (tube fixe avec un axe horizontal) tu verras rapidement que tu es obligé de maintenir un angle relativement précis (angle relativement aigu pour pousser le métal vers le haut avec la flamme) pour empêcher le bain de s'effondrer et c'est le bon angle pour faire tout le tour du tube.
Pour la soudure en corniche (tube fixé avec l'axe vertical): il faut maintenir le bain en place en orientant la flamme légèrement vers le haut et pas seulement dans le sens de l'avance (la buse du chalumeau est donc un peu de travers). La difficulté est de ne pas faire de morsures sur la pièce du haut (caniveau sur un des bords du tube). Pour limiter le problème il faut aller assez vite et poser le métal d'apport sur la pièce du haut ce qui compense la tendance à creuser la pièce du haut et en faire descendre un peut en balayant très légèrement sur la pièce du bas. La vraie difficulté vient du fait que tout doit être synchronisé et c'est très long à acquérir: il faut pratiquer à outrance pour devenir bon.
Pour souder des tubes en position, un des problèmes est que l'on se prend des projections plein la tronche parce que l'on soude plus ou moins au dessus de sa tête. Investir dans une coiffe de soudeur n'est pas de l'argent perdu (gros gain de confort et de sécurité), on est moins distrait par les projections et donc on est plus concentré sur le travail puisqu'il n'y a plus tout ces trucs qui te brulent le visage et le cuir chevelu.
Pour un débutant ça reste très correct 👍
La musique classique et le travail de l'acier se marrie très bien. Non ?
Je rajoute ici les conseils de soudeurs que l'on m'a donné sur le groupe privé facebook "Soudeurs Soudeuses" :
- ne ressort pas ton métal d apport du bain de fusion incline un peut plus le bec et augmente un poil ton oxygène
-bien régler le chalumeau ton dar doit etre rond
-ne retire pas trop vite ta flamme de ton bain de fusion (retassures) et soufflures à 10 minutes 40 et mauvais réglage de chalumeau
-moins de métal d'apport aussi , passe un coup de brosse métallique à chaque arrêt ça favorise le mouillage
-ton métal en continu dans ton bain de fusion
-Non pas forcément continue ces pas du tig mais un bon réglage du dar et ces avec sa pointe ke tu chauffe 5 ans de chalumeau mon premier procédé pour gaz de France
-tu peux aussi faire perler une goutte au bout de ta baguette et la déposer dans ton bain de fusion.
facebook.com/groups/soudeur/permalink/2784246244936559/ :
Wr a nice couple
Grace a toi, j'ai pris le chalumeau et j'ai essayé...c'est marrant.
J'espère que tu as mis des lunettes de protections avec la bonne teinte ?
@@e-genieclimatique pour l'instant, je m'amuse. Je verrai avec les collègues quand d on pourra faire de l'acier. J'y vais doucement. Ca coute chère les gaz
C'est sur , quand tu débutes et tu vas vite le voir tu fais exploser le bain de fusion donc il ne faut surtout pas coller sa tête près de la soudure, sauf si tu as un casque intégrale...après si tu fais ça chez toi attention aux projections et aux risques d'incendies
On peut faire la formation soudeur à Paris l'adresse s'il te
Pour faire des chanfreins il faut pas faire ça du tout tu peux pas être précis de cette façon ensuite il faut blanchir le tube pour que ton bain de fusion soit le plus propre possible et tu amène ton métal d apport beaucoup trop tôt ce qui fait que ton bain de fusion refroidi trop ça s appel un effet glaçon c est du collage il faut laisser ton bain de fusion monter avant de rajouter du métal d apport et faut faire un balayage aussi conseille amical persiste ça va le faire
Bonjour,
Un petit test tout simple pour voir si la soudure est solide, c'est de cintrer ton tube avec la soudure au milieu. Pour voir si le bain de fusion a bien pénétré sur toute l'épaisseur du tube, tu l'ouvre en 2 (dans la sens longitudinal) au niveau de la soudure.
Pour la musique classique, c'est vrai que ça va plutôt bien.
Bonjour, pourriez vous me dire la consommation moyenne d’acétylène et oxygène pour la soudure autogène? La bonbonne d'oxygène de combien doit être plus grande afin de les vider plus au moins ensemble? Merci beaucoup d'avance.
Belle soudures
Bonjour,
Tu ne pointes pas tes pièces avant soudure ?
Si
Le dar de flamme et pas bon il reste du panache et oui comme tu le dit tu fait fondre la bagette avec ta flamme ca fait du collage
Je viens de tombé sur ta vidéo le prend pas mal mais c'est plus du collage que de la soudure sans trou de serrure ton métal ne pénètre pas donc voilà et ton dars n'est pas bon
Ne te presse pas a envoyer le métal d'apport, fais fusionner les deux pièces et seulement ensuite apporte le métal dans le bain. Tu pourrais effectuer une soudure même sans métal d'apport.
Je pense que ta flamme manque d'oxygène pour faire fondre tes tubes. Mais toi en position difficile, c'est de cette manière que j'ai trouvé le bon rythme.
Désolé mais les soudures sont pas top du tout
Il faut bien débuter un jour