Ссылки на материалы и электронику в описании Сделать DONAT: www.donationalerts.com/r/3dmpl Links to materials and electronics in the description Make DONAT: www.donationalerts.com/r/3dmpl
you all prolly dont care but does any of you know of a way to log back into an instagram account? I was stupid lost my login password. I appreciate any tricks you can give me
@Marcus Felix thanks so much for your reply. I found the site on google and I'm in the hacking process atm. Looks like it's gonna take quite some time so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
Повысить температуру внутри бокса можно улучшив теплоизоляцию камеры. Советую посмотреть в сторону сендвич-панелей, которыми отделывают откосы пластиковых окон - полистриол+пенопласт+полистрирол. Толщина примерно 8мм, выглядит аккуратно. Непрозрачная. Но для сушилки достаточно чтобы только одна стенка была прозрачной, да и то не вся. Сушилка (любая) сушит потому, что воздух внутри сушилки может вмещать в себя больше влаги с поверхности материала, чем материал - поглощать влагу из воздуха внутри сушилки. Тогда влага перемещается из объема материала на его поверхность и далее в воздух, материал сохнет. Если скорость поглощения равна скорости испарения - влажность материала не изменется. Если скорость поглощения больше скорости испарения - материал мокнет. Теплый воздух способен вмещать в себя больше влаги, чем холодный. Сухой воздух имеет больший "буфер" для помещения в него влаги, отобранной у филамента. Чем воздух суше и чем он теплее - тем лучше он способен отбирать воздух у филамента. Воздух должен УСПЕВАТЬ работать - отбирать влагу у материала, а не просто пролетать внутри камеры. Так что: 1) Сухой (но, увы, холодный) воздух надо снаружи в сушилку подавать; 2) Подаваемый снаружи воздух надо нагревать, чтобы улучшить/ускорить процесс сушки; 3) Влажный ("отработанный") воздух из сушилки надо удалять; 4) Поток воздуха внутри камеры желательно разумно направлять; 5) Интенсивность воздухообмена должна быть разумной и зависящей от условий (количество материала, влажность материала, влажность подаваемого воздуха, температура воздуха в камере и т.п.); 6) Перфекционисты могут оборудовать свои камеры датчиками влажности воздуха на входе и на выходе, но, думаю, разница в показаниях будет очень невелика. И с влажностью материала эти цифры будут соотноситься... Скажем так: весьма не однозначно они будут соотноситься. Глубоко копающие могут посмотреть в сети схемы устройства промышленных сушильных камер.
Я вообще сушу так взял по диагонали сделал отверстия в коробке в которой пришел пластик в один угол вставляю паяльный фен с температурой 80-100° с другого отверстия выходит воздух пластик иногда поворачиваю в самой коробке и норм
@@nicivanov5135 Мне кажется что не важно какая температура, главное чтобы воздух в камере был достаточно сухим. В зимнее время сушил пластик на батарее и все було ОК
Спасибо больше. Сам сделал сушилку, но она пока просто сушит филамент, без подачи. Контроллер правда я сделал немного посложнее(Ардуино), он сам у меня регулирует нагрев и обороты куллера. Немного позже выложу статью на 3DToday/
Я держатель катушки установил сверху на принтер и надеваю на него обычный пакет + селикагель внутри. Пакет вращаться не мешает и от пыли защищает. Ну и само собой губка перед экструдером на пластике.
@@Valery_1954 Да, когда скотч неимоверно нагружают, ему не остается вариантов, как медленно отлипать. Светильники у меня на кухне уже наверное лет 7 висят, и никуда не собираются.
На мой взгляд эффективнее для стенок использовать сэндвич-панель, которой оконщики откосы отделывают - нейтральный внешний вид, доступность и, что немаловажно - теплоизоляция. Одну стенку можно сделать прозрачной (из оргстекла), чтобы мониторить состояние и количество филамента. Про силикагель писали, про датчик влажности тоже.
Кулер ведь гонит влажный комнатный воздух через радиатор..... и в боксе получается горячий влажный воздух. А мы ведь должны избавиться именно от влаги, если выкинуть нагреватель и кулер (или переместить его внутрь герметичного бокса, что бы он создавал циркуляцию воздуха) взамен можно использовать обычную лампу накаливания. Управлять ей все тем-же терморегулем, но в бокс еще повесить гигрометр и начинать печать когда в боксе будет реально сухо. Задумка в целом отличная!
Думаю стоит подключить кулер через потенциометр и DC/DC преобразователь для регулировки оборотов, тогда можно обойтись без заслонки на кулер. И пылевой фильтр не помешал бы.
Для увеличения эффективности советую проложить между вентилятором и тэном абсорбер.( Поэтому желательно делать куллер снизу а тэн выше) Во вторых не пойму как реализовано кручение на подшипниках..У вас к обоим поверхностям подшипника прилегает монолитное тело держателя филамента.Смысл тогда в подшипнике.Держатель не должен касаться внутренней части подшипника.
Рабочая температура полистирола от -40°С до +40°С. При этой температуре не должно выделятся вредных веществ, но при повышенных выделяется стирол, что не очень хорошо совместимо с жилыми помещениями и находящимися внутри людьми.
тогда проще . внутри разместить ёмкости с прогретым сигикагелем - тот что от влажности цвет меняет. а как он "насосёт" влаги вынимаем и в духовке прогреваем до потери влаги и потери цвета - и по кругу 200 грамм силикагеля за глаза.
Как вы реализовали связку регулятора 12В и нагревателя который на 220В? Просто я не вижу проводов выходящих из зажимов терморегулятора. Год назад себе заказал нагреватель на 220В и регулятор w3230 который оказался на 12В и понимаю что с регулятором я протупил так как нужно было брать на 220В
Если я не ошибаюсь (давно было) Там есть реле на плате. Управляющий сигнал - это 12В, А реле управляет цепью 220В. Вот и все. Такие схемы очень часто применяются в разных устройствах ... Не вижу проблемы
Если прогонять воздух через этот бокс, то влажность там будет не сильно меньше, чем снаружи. хоть и температура будет выше. Чтобы защитить от влаги нужно делать маленький герметичный корпус. Хотя, я бы посмотрел на работу этого корпуса в сравнении заведомо сухого гигроскопичного пластика, и такого же, пролежавшего в этой коробке месяц. Мне кажется, эффективность такого решения сомнительна.
@@escape7290 В сушилках продукты имеют влажность, значительно превышающую влажность окружающего воздуха (ягоды, овощи - все они сочные в той или иной степени). В процессе сушке эта влажность приближается к влажности воздуха. Поэтому сушка для продуктов эффективна. Филамент же впитывает влагу из окружающего воздуха. Если в сушилке воздух будет таким же влажным, как рядом с ней, толку от такой сушки не будет. Пластик просто разогреется, но не потеряет влагу. Поэтому нужно такое устройство сушилки, которое бы отбирало влагу из воздуха внутри.
@@avexoidavex3577 Вы, видимо, просто не пользовались сушилками для продуктов ) Продукты практически совсем обезвоживаются, нет в сушке никакой влажности близкой с окружающим воздухом. Попробую на примере: Только высушенный кусочек яблока настолько сухой, что напоминает чипсы. Он просто рассыпается на мелкие кусочки (очень вкусно, кстати - рекомендую). Однако, через какое то время (несколько часов), если его не спрятать в вакуумную упаковку, он перестает быть хрупким, а становится мягким и гибким, напоминая курагу. Что очень напоминает поведение нейлона - только высушенный печатается прекрасно, однако, через час-другой начинает "постреливать". Так что, сушилка - прекрасный бытовой вариант для сушки филамента, ограничивается разве габаритами рабочей области.
@@escape7290 У меня сушилка из 8 поддонов работает почти круглосуточно. И овощи, и фрукты сушим, а на днях попробуем и филе куриное с приправами) В этом опыт есть, а вот в печати он образуется на днях, как откалибрую свежесобранный принтер. Возможно, часть влаги сушилка все-таки отбирает, но в теории для правильного обезвоживания нужна именно сушка, а не простой прогрев.
Думаю, что не очень правильно затягивать воздух снаружи, ведь это пыль, влажность и охлаждение. Мне кажется, что вентилятор должен создавать циркуляцию воздуха внутри, а для выхода влажности сделать несколько отверстий в верхней части бокса и чуть-чуть приоткрыть задвижку. Тогда и температуру он сможет набирать любую и сушить пруток будет лучше.
А почему бы не использовать подходящий по размеру полипропиленовый контейнер? Я как раз собираюсь что-то подобное заколхозить на основе такой коробки с дополнительным уплотнителем на крышке.
Классный ящик, только почему у нагревателя ребра поперек потока воздуха? А, понял - там канал идет под нагреватель. Но это тогда зря так сделано - теплый воздух и так вверх будет подниматься, зачем его еще и вентилятором вверх давить? Лучше положить нагреватель на бок - так перемешивание воздуха внутри будет. А чтобы температура внутри была больше (желательно сушить при 60, хотя и так, конечно сушиться будет все равно), нужно сделать чтобы он в основном гонял внутренний воздух, а подсос внешнего включался только при повышении влажности. Т.е. если влага из филамента выпарилась в достаточно большом количестве, сработает другое реле и сервопривод откроет заслоночку наружу - будет подмешивание свежего воздуха, пока влажность не упадет - тогда заслонка прикроется. А если снова через некоторое время не откроется, то можно уже весь нагрев выключить - зачем гонять счетчик, если влаги там уже нет?
Интересует вопрос, есть ли смысл оборудовать неотапливаемый балкон для установки принтера, может ли как-то повлиять сушилка на возможность печати нейлоном на открытом принтере?
Супер проект, но почему нельзя сделать вентилятор под нагревательным элементом, что он нагревал только внутренний воздух, без доступа холодного? А отверстия для вентиляции внизу и вверху сделать небольшими, чтобы влажный воздух выходил?
Это открытый проект. Скачивайте модели и вносите все нужные изменения. У меня все работает - уже проверено. Силу потока регулирую заслонкой на вентиляторе ...
а почему бы не сделать кнопки на отверстия которые вы оставили где настройки. и тэн стоит немного не правильно, нужно поднимать на уровень вентилятора напротив , можно поставить ват так на 150 -200 тэн . А так прикольно получилось. Спасибо за идею.
Всегда очень пугает, что такая китайская плата может сойти с ума (да банально если провод отойдёт и она это посчитает нулём) и устроит пожар... Может проще пассивные нагревайки использовать, типа как для обуви - никакой электроники и меньше шансов сгореть.
отличная камера. для себя минус вижу лишь в габаритах....всё это хорошо, но места занимает много(((( прозрачный пвх 0,4 стенок, не слишком ли тонкий? фактически же как плёнка, или я ошибаюсь?
на алишке сейчас есть за 50 евроз готовый бокс - он уже из коробки будет работать и сушить , ему бы герметичность и контроль влажности - и он был бы супер звездой, и да ! я почему то думаю что автор тоже потратился на этот бокс , все детали стоят денег , а напечатать детали , тоже не халява
Куда должен выходить поток воздуха от куллера - он же не будет дуть в закрытую коробку? К кнопкам нужны толкатели что бы можно было их нажимать без какого то длинного предмета.
Вот посмотрел сейчас на держатель катушки в разрезе и впал с ступор. Как у Вас держатель катушки вращается, если он зажат на вале гайками, какой тогда смысл в подшипниках??
Меня все устраивает. Сушка справляется со своей задачей. Нейлоном могу печатать спокойно несколько часов... Раньше после сушки в духовке через час уже снова мог пластик набирать влажность....
всё правильно он размещён - для пассивной конвекции .. если его поставить то только с принудиловкой работать будет. а вот пылеуловить на вентилятор на "вдох" надо бы поставить да и заслонку не надо - проще реобас воткнуть
слишком сложно, достаточно было сделать из профилей и фанеры, температуру зачем выставлять каждый раз, достаточно было на термисторе собрать схему из трех деталей вентилятор наверно нужно было вверху ставить чтобы забирал влажный воздух наружу, а нагреватель внизу перед входным отверстием с фильтром да и гигрометр не помешал бы
@@sergeykoshkin9562 как по мне проект имеет место быть. в качестве пре-сушки он вполне думаю подойдет, так как влага будет переходить в воздух и если не сделать отток, то после она все равно осядет внутри. можно было бы заморочиться и сделать вихревую подачу воздуха (что более эффективно) и добавить на вход влагоотделитель. но это уже эксперименты и они не мало стоят....
Получилось классно, но есть пара моментов (Это сугубо мое мнение и на правильность не претендую , но мне так кажется ) 1 если поставить спиральный тэн например от старого утюга то получится реальная осушка воздуха так ака известно что такие тэны высушивают воздух, плюс можно поднять температуру больше , 2 поставить на выход воздуха клапан хотя бы мембранного типа как на противогазе . Мне кажется будет гораздо эффективнее
А не проще и дешевле (по энергопотреблению) получать тепло от работающего принтера? Например принтер запихнуть в термобокс и вывод воздуха (теплого) направить в камеру-сушилку пластика, а после сушилки отработанный воздух выбрасывать на улицу?
Селикогель не сушит пластик. Он может только частично взять влажность на себя из окружающей среды. Печатал нейлоном - после сушки 60 минут при 45 градусах, начал печать. Пластик не пузырился при печати - деталь получилась прозрачной и прочной. Раньше я сушил в духовке час, а потом помещал в закрытый принтер FlashForge Dreamer и печатал. Хватало на 2-3 часа. После все равно пластик отсыревал. Теперь можно смело запускать долгую печать. В принципе все пластики гигроскопичны и такая сушка при печати будет не лишней. Я делал для себя - никому ничего не навязываю....
@@3DMPL спасибо за ответ. Может стоит еще герметизировать соединение принтера и сушилки для полного контрося за материалом печати? Или ето уже будет перестраховка?
Дааааа!!!! Народ !!!! Ну Вы и даете , Я про коменты , Автор видео очень постарался но это не высушит филомент , 2-е огромные ошибки ( автор видео срочно исправь ) 1 - я не вижу силикогель , ты нагреваешь воздух внутри и куда бежит влага - правильно , филомент ее поглощает , а должен силикогель жрать влагу 2 - допустим ты положил туда силикогель , НО это почти не поможет , нагревая воздух загоняем влагу в селикогель , дома примерно 60% в боксе 25% , А ДАЛЬШЕ что присходит ? вентилятор берет воздух 60% и нагоняет в бокс повышая влажность ИТОГ : 1 - многоразовый селикогель в бокс ( в отдельный бокс с вентилятором ) 2- вентилятор обязательно внутри бокса и дуть не на радиатор - а дуть в отсек с селикогелем воздух проходящий (надувом вентилятора) через селикогель ---- СУШИТСЯ , И НИКАКИХ ЩЕЛЕЙ НА РУЖУ А сейчас это не сушилка а увлажнилка филомента :)
Ну и херню ты наворотил. Нафига такая гробина нужна, тем более для 2х катушек всего? В 100 раз проще купить коробульку в Леруа и туда всё аккуратненько поместить. Что сушилка, что принтер наибеспонтовийшие, огромные коробки, а полезной площади всего 40%, остальные 60% тупое остекление воздуха.
Ссылки на материалы и электронику в описании
Сделать DONAT: www.donationalerts.com/r/3dmpl
Links to materials and electronics in the description
Make DONAT: www.donationalerts.com/r/3dmpl
you all prolly dont care but does any of you know of a way to log back into an instagram account?
I was stupid lost my login password. I appreciate any tricks you can give me
@Ayden Isaiah Instablaster =)
@Marcus Felix thanks so much for your reply. I found the site on google and I'm in the hacking process atm.
Looks like it's gonna take quite some time so I will get back to you later when my account password hopefully is recovered.
@Marcus Felix It worked and I finally got access to my account again. I'm so happy:D
Thanks so much you saved my account!
@Ayden Isaiah Glad I could help =)
Ого охреннть эта сушилка выглядит просто зашибено👏👏👏👍👍 плюс технологична как сам принтер
Повысить температуру внутри бокса можно улучшив теплоизоляцию камеры. Советую посмотреть в сторону сендвич-панелей, которыми отделывают откосы пластиковых окон - полистриол+пенопласт+полистрирол. Толщина примерно 8мм, выглядит аккуратно. Непрозрачная. Но для сушилки достаточно чтобы только одна стенка была прозрачной, да и то не вся.
Сушилка (любая) сушит потому, что воздух внутри сушилки может вмещать в себя больше влаги с поверхности материала, чем материал - поглощать влагу из воздуха внутри сушилки. Тогда влага перемещается из объема материала на его поверхность и далее в воздух, материал сохнет. Если скорость поглощения равна скорости испарения - влажность материала не изменется. Если скорость поглощения больше скорости испарения - материал мокнет.
Теплый воздух способен вмещать в себя больше влаги, чем холодный. Сухой воздух имеет больший "буфер" для помещения в него влаги, отобранной у филамента. Чем воздух суше и чем он теплее - тем
лучше он способен отбирать воздух у филамента.
Воздух должен УСПЕВАТЬ работать - отбирать влагу у материала, а не просто пролетать внутри камеры.
Так что:
1) Сухой (но, увы, холодный) воздух надо снаружи в сушилку подавать;
2) Подаваемый снаружи воздух надо нагревать, чтобы улучшить/ускорить процесс сушки;
3) Влажный ("отработанный") воздух из сушилки надо удалять;
4) Поток воздуха внутри камеры желательно разумно направлять;
5) Интенсивность воздухообмена должна быть разумной и зависящей от условий (количество материала, влажность материала, влажность подаваемого воздуха, температура воздуха в камере и т.п.); 6) Перфекционисты могут оборудовать свои камеры датчиками влажности воздуха на входе и на выходе, но, думаю, разница в показаниях будет очень невелика. И с влажностью материала эти цифры будут соотноситься... Скажем так: весьма не однозначно они будут соотноситься.
Глубоко копающие могут посмотреть в сети схемы устройства промышленных сушильных камер.
Я вообще сушу так взял по диагонали сделал отверстия в коробке в которой пришел пластик в один угол вставляю паяльный фен с температурой 80-100° с другого отверстия выходит воздух пластик иногда поворачиваю в самой коробке и норм
Очень круто, как заводская.
Ты прикалываешься?
Вот жил себе нормально без такой штуки, пока не купил нейлон.Спасибо автору за труд.
А разве нейлону достаточно 40 градусов для сушки?
@@nicivanov5135 Мне кажется что не важно какая температура, главное чтобы воздух в камере был достаточно сухим. В зимнее время сушил пластик на батарее и все було ОК
Вот это заморочился парень. Однозначно лайк и успехов в дальнейшем деле.
Громоздко, можно проще, дешевле, быстрее, есть много примеров. Но работа проделана большая, хорошая, видео, что аппарат получился хороший!
Очень круто смотрится!
А я ведь с дохлой микроволновку сушилку делать хотел😁
Спасибо, кратко и по делу.
Спасибо! Возможно повторю...
Спасибо больше. Сам сделал сушилку, но она пока просто сушит филамент, без подачи. Контроллер правда я сделал немного посложнее(Ардуино), он сам у меня регулирует нагрев и обороты куллера.
Немного позже выложу статью на 3DToday/
Здравствуйте, не могли бы поделиться ссылкой?
👍👍👍💯Очень,спасибо большое за конструктив👍
Пожалуйста
Я держатель катушки установил сверху на принтер и надеваю на него обычный пакет + селикагель внутри. Пакет вращаться не мешает и от пыли защищает. Ну и само собой губка перед экструдером на пластике.
Супер !
Спасибо !
Наверное, лучше было бы лепить ПВХ листы на двухсторонний 3м-скотч, не понадобилось бы возиться с силиконом и выглядело бы аккуратнее.
Все скотчи рано или поздно отваливаются.
@@Valery_1954 Да, когда скотч неимоверно нагружают, ему не остается вариантов, как медленно отлипать. Светильники у меня на кухне уже наверное лет 7 висят, и никуда не собираются.
@@MudvinGudriy , у меня легкая пластиковый эстамп небольшого размера отвалился.
Полезная штучка
Коробку я конечно себе сделаю другую, а вот электрическую часть и блок управления, пожалуй повторю.
На мой взгляд эффективнее для стенок использовать сэндвич-панель, которой оконщики откосы отделывают - нейтральный внешний вид, доступность и, что немаловажно - теплоизоляция. Одну стенку можно сделать прозрачной (из оргстекла), чтобы мониторить состояние и количество филамента. Про силикагель писали, про датчик влажности тоже.
Классно! И красиво! Даже захотел себе такую сделать.
Кулер ведь гонит влажный комнатный воздух через радиатор..... и в боксе получается горячий влажный воздух. А мы ведь должны избавиться именно от влаги, если выкинуть нагреватель и кулер (или переместить его внутрь герметичного бокса, что бы он создавал циркуляцию воздуха) взамен можно использовать обычную лампу накаливания. Управлять ей все тем-же терморегулем, но в бокс еще повесить гигрометр и начинать печать когда в боксе будет реально сухо. Задумка в целом отличная!
Эх жалко выкинул свой старый подогрев стола, как раз в такой штуке можно былоб применить.
бомба!
Думаю стоит подключить кулер через потенциометр и DC/DC преобразователь для регулировки оборотов, тогда можно обойтись без заслонки на кулер. И пылевой фильтр не помешал бы.
куЛер
@@Valery_1954 спасибо, буду знать
Для увеличения эффективности советую проложить между вентилятором и тэном абсорбер.( Поэтому желательно делать куллер снизу а тэн выше)
Во вторых не пойму как реализовано кручение на подшипниках..У вас к обоим поверхностям подшипника прилегает монолитное тело держателя филамента.Смысл тогда в подшипнике.Держатель не должен касаться внутренней части подшипника.
Интересный канал (категория WOW! ALIEXPRESS): t.me/aliexpress_super_wow
Это нагреватель филамента, а не сушилка. Влаге некуда испаряться.
правильно ли я понял, что вы сделали сауну? куда выходит влага? советую поставить фильтр перед куллером, пыли насосет внутрь иначе.
Подскажите почему у меня не идет нагрев с такой же платой ? Нагреватели от 3d принтера две штуки
Отличная идея. попробую повторить. Загрузка и выгрузка происходит через верхнюю крышку ?
Да
Спасибо, жду тэн на 300W и буду повторять ;)
Пожалуйста
Рабочая температура полистирола от -40°С до +40°С. При этой температуре не должно выделятся вредных веществ, но при повышенных выделяется стирол, что не очень хорошо совместимо с жилыми помещениями и находящимися внутри людьми.
Спасибо
Датчик влажности в бокс бы ,для понимания эффективности сушки
Кстати если неудобно было работать с большим шприцом напечатал бы загнутое сопло переходник. Не?
И для такой штуки нехватает датчика влажности, бокс ведь нужен чтобы убрать лишнюю влажность из пластика
тогда проще . внутри разместить ёмкости с прогретым сигикагелем - тот что от влажности цвет меняет. а как он "насосёт" влаги вынимаем и в духовке прогреваем до потери влаги и потери цвета - и по кругу 200 грамм силикагеля за глаза.
Как вы реализовали связку регулятора 12В и нагревателя который на 220В? Просто я не вижу проводов выходящих из зажимов терморегулятора. Год назад себе заказал нагреватель на 220В и регулятор w3230 который оказался на 12В и понимаю что с регулятором я протупил так как нужно было брать на 220В
Если я не ошибаюсь (давно было) Там есть реле на плате. Управляющий сигнал - это 12В, А реле управляет цепью 220В. Вот и все. Такие схемы очень часто применяются в разных устройствах ... Не вижу проблемы
@@3DMPL Спасибо
Серьёзная работа проделана автором. Какой пластик использовали для печати крепёжных элементов?
Если прогонять воздух через этот бокс, то влажность там будет не сильно меньше, чем снаружи. хоть и температура будет выше. Чтобы защитить от влаги нужно делать маленький герметичный корпус. Хотя, я бы посмотрел на работу этого корпуса в сравнении заведомо сухого гигроскопичного пластика, и такого же, пролежавшего в этой коробке месяц. Мне кажется, эффективность такого решения сомнительна.
Это не совсем так. Обратите внимание на конструкции сушилок для фруктов.
@@escape7290 В сушилках продукты имеют влажность, значительно превышающую влажность окружающего воздуха (ягоды, овощи - все они сочные в той или иной степени). В процессе сушке эта влажность приближается к влажности воздуха. Поэтому сушка для продуктов эффективна. Филамент же впитывает влагу из окружающего воздуха. Если в сушилке воздух будет таким же влажным, как рядом с ней, толку от такой сушки не будет. Пластик просто разогреется, но не потеряет влагу. Поэтому нужно такое устройство сушилки, которое бы отбирало влагу из воздуха внутри.
@@avexoidavex3577 Вы, видимо, просто не пользовались сушилками для продуктов )
Продукты практически совсем обезвоживаются, нет в сушке никакой влажности близкой с окружающим воздухом.
Попробую на примере:
Только высушенный кусочек яблока настолько сухой, что напоминает чипсы. Он просто рассыпается на мелкие кусочки (очень вкусно, кстати - рекомендую).
Однако, через какое то время (несколько часов), если его не спрятать в вакуумную упаковку, он перестает быть хрупким, а становится мягким и гибким, напоминая курагу.
Что очень напоминает поведение нейлона - только высушенный печатается прекрасно, однако, через час-другой начинает "постреливать".
Так что, сушилка - прекрасный бытовой вариант для сушки филамента, ограничивается разве габаритами рабочей области.
@@escape7290 У меня сушилка из 8 поддонов работает почти круглосуточно. И овощи, и фрукты сушим, а на днях попробуем и филе куриное с приправами) В этом опыт есть, а вот в печати он образуется на днях, как откалибрую свежесобранный принтер. Возможно, часть влаги сушилка все-таки отбирает, но в теории для правильного обезвоживания нужна именно сушка, а не простой прогрев.
@@avexoidavex3577 Обязательно попробуйте! Отпишитесь потом по результатам.
Думаю, поток тёплого воздуха из регулируемого фена напрямую в катушку неплохо бы справлялся с сушкой без использования камеры. В чём плоха моя идея?
Спасибо!!!!
красиво. Но она же влажный воздух забирает
Думаю, что не очень правильно затягивать воздух снаружи, ведь это пыль, влажность и охлаждение. Мне кажется, что вентилятор должен создавать циркуляцию воздуха внутри, а для выхода влажности сделать несколько отверстий в верхней части бокса и чуть-чуть приоткрыть задвижку. Тогда и температуру он сможет набирать любую и сушить пруток будет лучше.
А почему бы не использовать подходящий по размеру полипропиленовый контейнер? Я как раз собираюсь что-то подобное заколхозить на основе такой коробки с дополнительным уплотнителем на крышке.
Ну как успехи? Получилось из полипропиленового контейнера соорудить?
Внутри стенки обклеить фольгой с полипропиленом.
Классный ящик, только почему у нагревателя ребра поперек потока воздуха? А, понял - там канал идет под нагреватель. Но это тогда зря так сделано - теплый воздух и так вверх будет подниматься, зачем его еще и вентилятором вверх давить? Лучше положить нагреватель на бок - так перемешивание воздуха внутри будет. А чтобы температура внутри была больше (желательно сушить при 60, хотя и так, конечно сушиться будет все равно), нужно сделать чтобы он в основном гонял внутренний воздух, а подсос внешнего включался только при повышении влажности. Т.е. если влага из филамента выпарилась в достаточно большом количестве, сработает другое реле и сервопривод откроет заслоночку наружу - будет подмешивание свежего воздуха, пока влажность не упадет - тогда заслонка прикроется. А если снова через некоторое время не откроется, то можно уже весь нагрев выключить - зачем гонять счетчик, если влаги там уже нет?
Класс. а схему подкдючения можно???
Подскажите кроме абс из чего ещё можно распечать? Уголки для сушилки не охота делать из абс
PETG подойдет
HIPS не лучше или PETGвсе таки?
амсори. сушить пластик в микроволновке не вариант??? на пару минут закинуть и все высушится
Интересует вопрос, есть ли смысл оборудовать неотапливаемый балкон для установки принтера, может ли как-то повлиять сушилка на возможность печати нейлоном на открытом принтере?
Нагревательный элемент установлен ребрами перпендикулярно потоку из вентилятора, так задумано?
В принципе да. Мы сдуваем нагретый воздух над нагревателем ..... С помощью заслонки можно регулировать мощность воздушного потока....
@@3DMPL Интересно, почему до сих пор таким образом не делают кулеры для процессоров....)))
@@Borland06 делают - погляди систему от HP там пассивный медный радиатор накрыт воздуховодом и кулер в конце его сразу отводит поток наружу
Подскажите БП какой силы тока брать ? и можно архив проверить на Гуглдиске, при разархивировании пишет ошибку
Я Брал БП: Характеристики: 12V + 1.25A
АРХИВ ПРОВЕРИЛ - ВСЕ ОК: Скачивается и все распаковывается ...
Имеет ли как-то сделать зависимость с влажностью?!
Супер проект, но почему нельзя сделать вентилятор под нагревательным элементом, что он нагревал только внутренний воздух, без доступа холодного? А отверстия для вентиляции внизу и вверху сделать небольшими, чтобы влажный воздух выходил?
Это открытый проект. Скачивайте модели и вносите все нужные изменения. У меня все работает - уже проверено. Силу потока регулирую заслонкой на вентиляторе ...
На 0:50 нижний левый угол "Включатель с ПЕРдохранителем". Поправьте. )
Благодарю за наблюдательность. Но уже поздно - видео перезаливать не буду. Извините за неудобства. Посмеемся вместе и пойдем дальше....
а почему бы не сделать кнопки на отверстия которые вы оставили где настройки. и тэн стоит немного не правильно, нужно поднимать на уровень вентилятора напротив , можно поставить ват так на 150 -200 тэн . А так прикольно получилось. Спасибо за идею.
Всегда очень пугает, что такая китайская плата может сойти с ума (да банально если провод отойдёт и она это посчитает нулём) и устроит пожар... Может проще пассивные нагревайки использовать, типа как для обуви - никакой электроники и меньше шансов сгореть.
1. Короб должен быть утеплён.
2. Вместо нагревателя просто лампа накаливания ватт 60,100.
ИМХО
На сколько я понимаю пластик нагревают обычно выше 100С, а тут до 45, этого хватает, как результаты с боксом и без?
отличная камера. для себя минус вижу лишь в габаритах....всё это хорошо, но места занимает много(((( прозрачный пвх 0,4 стенок, не слишком ли тонкий? фактически же как плёнка, или я ошибаюсь?
0,4 вполне достаточно. 0.6 и 1 мм уже на порядок дороже....
Места 300*300*300 примерно. Разве это много?....
@@3DMPL о 300*300*300 не подумал....выглядит массивнее=) стоит задуматься над изготовлением. спасибо
А не проще сушилку для овощей использовать, по цене 1500-2000 руб? Или в этом устройстве принцип действия по другому?
а выход влаги где?
на алишке сейчас есть за 50 евроз готовый бокс - он уже из коробки будет работать и сушить , ему бы герметичность и контроль влажности - и он был бы супер звездой, и да ! я почему то думаю что автор тоже потратился на этот бокс , все детали стоят денег , а напечатать детали , тоже не халява
Куда должен выходить поток воздуха от куллера - он же не будет дуть в закрытую коробку? К кнопкам нужны толкатели что бы можно было их нажимать без какого то длинного предмета.
В верхней крышке есть четыре отверстия по всем сторонам....
Вот посмотрел сейчас на держатель катушки в разрезе и впал с ступор. Как у Вас держатель катушки вращается, если он зажат на вале гайками, какой тогда смысл в подшипниках??
1:20 - в разрезе понятнее. Вал закреплен жестко, крепеж для катушки на подшипниках вращается
Самого главного - датчика влажности и нет
Все класно, готов поддержать деньгами. Если есть такая возможность подскажите как.
Здравствуйте. Вот ссылка для донатов: www.donationalerts.com/r/3dmpl
(Есть много платежных систем)
КАК ты скачал SolidWorks
сними видео будет интересно не только мне!!!!
Я предполагаю через торрент
А зачем сушить всю катушку, если достаточно только подающийся участок нити. Или не будет успевать?
Сушка нужна минимум около 30-40 минут. Пластик разматывается быстрее при печати... За 30 минут уйдет несколько метров....
Меня все устраивает. Сушка справляется со своей задачей. Нейлоном могу печатать спокойно несколько часов... Раньше после сушки в духовке через час уже снова мог пластик набирать влажность....
Может это Пэт а не ПВХ?
Нужно было поставить куллер как у ноутбука и чтобы воздух гоняло внутри камеры а не брало из вне
А какой смысл ,если готовая на 2 катушки стоит 45 Euro 🫢🫣
Один совет, нагреватель лежит, а должен стоят... надо повернуть.
всё правильно он размещён - для пассивной конвекции .. если его поставить то только с принудиловкой работать будет.
а вот пылеуловить на вентилятор на "вдох" надо бы поставить да и заслонку не надо - проще реобас воткнуть
слишком сложно, достаточно было сделать из профилей и фанеры, температуру зачем выставлять каждый раз, достаточно было на термисторе собрать схему из трех деталей
вентилятор наверно нужно было вверху ставить чтобы забирал влажный воздух наружу, а нагреватель внизу перед входным отверстием с фильтром
да и гигрометр не помешал бы
Согласен, выглядит монструозно, как батискаф начала 20-го века) Ну или как принтер у Паши Техника - все слишком наворочено и переусложнено)
Безполезный объем бокса слишком большой! Поэтому и не успевает прогревать!
Еще-бы и датчик влажности, воткнуть.
Если не можешь регулировать влажность, то толку от датчика
@@REENGINEERING да согласен, тогда нах этот огород, вместе с притоком и влага будет. Надо осушитель, типа компрессорного.
@@sergeykoshkin9562 как по мне проект имеет место быть. в качестве пре-сушки он вполне думаю подойдет, так как влага будет переходить в воздух и если не сделать отток, то после она все равно осядет внутри. можно было бы заморочиться и сделать вихревую подачу воздуха (что более эффективно) и добавить на вход влагоотделитель. но это уже эксперименты и они не мало стоят....
@@REENGINEERING согласен - не бюджетно.
Получилось классно, но есть пара моментов (Это сугубо мое мнение и на правильность не претендую , но мне так кажется ) 1 если поставить спиральный тэн например от старого утюга то получится реальная осушка воздуха так ака известно что такие тэны высушивают воздух, плюс можно поднять температуру больше , 2 поставить на выход воздуха клапан хотя бы мембранного типа как на противогазе . Мне кажется будет гораздо эффективнее
А не проще и дешевле (по энергопотреблению) получать тепло от работающего принтера? Например принтер запихнуть в термобокс и вывод воздуха (теплого) направить в камеру-сушилку пластика, а после сушилки отработанный воздух выбрасывать на улицу?
У тебя нагреватель неправильно стоит. Ты его просто обдуваешь, а по идее он должен продуваться насквозь.
Насколько улучшает стабильность печати такое устройство? Может проще селикогеля видро купить и просто катушки в нем хранить?
Селикогель не сушит пластик. Он может только частично взять влажность на себя из окружающей среды.
Печатал нейлоном - после сушки 60 минут при 45 градусах, начал печать. Пластик не пузырился при печати - деталь получилась прозрачной и прочной.
Раньше я сушил в духовке час, а потом помещал в закрытый принтер FlashForge Dreamer и печатал. Хватало на 2-3 часа. После все равно пластик отсыревал. Теперь можно смело запускать долгую печать. В принципе все пластики гигроскопичны и такая сушка при печати будет не лишней. Я делал для себя - никому ничего не навязываю....
@@3DMPL спасибо за ответ. Может стоит еще герметизировать соединение принтера и сушилки для полного контрося за материалом печати? Или ето уже будет перестраховка?
@@g.d.p Там расстояние небольшое. Думаю это уже лишнее.... Хотя при большом желании можно тефлоновую трубку поставить.....
@@3DMPL возможно и лишнее. Если будет печать в неотапливаемом помещении не повредит.
@@g.d.p Согласен. Думаю ни для кого не будет сложным это доделать. Все файлы я выложил в описании к видео...
Дааааа!!!! Народ !!!! Ну Вы и даете , Я про коменты , Автор видео очень постарался но это не высушит филомент , 2-е огромные ошибки ( автор видео срочно исправь )
1 - я не вижу силикогель , ты нагреваешь воздух внутри и куда бежит влага - правильно , филомент ее поглощает , а должен силикогель жрать влагу
2 - допустим ты положил туда силикогель , НО это почти не поможет , нагревая воздух загоняем влагу в селикогель , дома примерно 60% в боксе 25% , А ДАЛЬШЕ что присходит ? вентилятор берет воздух 60% и нагоняет в бокс повышая влажность
ИТОГ :
1 - многоразовый селикогель в бокс ( в отдельный бокс с вентилятором )
2- вентилятор обязательно внутри бокса и дуть не на радиатор - а дуть в отсек с селикогелем
воздух проходящий (надувом вентилятора) через селикогель ---- СУШИТСЯ , И НИКАКИХ ЩЕЛЕЙ НА РУЖУ
А сейчас это не сушилка а увлажнилка филомента :)
При какой влажности нужно хранить филамент, чтобы не проявлялись артефакты из-за влажности при печати?
По моему опыту не больше 20%
Ну и херню ты наворотил. Нафига такая гробина нужна, тем более для 2х катушек всего?
В 100 раз проще купить коробульку в Леруа и туда всё аккуратненько поместить.
Что сушилка, что принтер наибеспонтовийшие, огромные коробки, а полезной площади всего 40%, остальные 60% тупое остекление воздуха.