Hola, el método me parece excelente para cuando no se tiene fresadora. Está muy bien explicado y es más accesible ya que con el torno es suficiente, gracias por la idea. Ahora yo te doy una idea a ti: cuando necesites hacer engranajes que no quepan entre la bancada y la barra porta cuchillas, los podrías hacer de manera que el el cilindro porta engranajes vaya de manera vertical, de esta manera el diámetro del engranaje puede ser tan grande como te lo permita el volteo de tu torno, ya que el engranaje quedaría en horizontal, de la barra porta cuchillas hacia afuera y no hacia la bancada. Y para el corte tendrías que darle avance hacia arriba con el dispositivo de nivelar la altura del cilindro. Habría que hacer lagunas modificaciones y el dispositivo quedaría funcionando de las 2 maneras. Espero me haya dado a entender y la idea te sea de utilidad. Espero el canal siga creciendo y nos sigas ayudando con tus ideas. 🤓🤓🤓
Hola compañero gracias por el aporte de hecho eso tengo en mente de hacer ya que si me di cuenta de ello .. gracias de todos modos por el apoyo al canal 😉 saludos !
Lo felicito por los trabajos q hace, me gustaria q hiciera una herramienta con planos y medidas llamada brochador, es para hacer cuadrados, exagonos, etc.
Hola 👋 exactamente, de esta manera ya están hechas las divisiones, mira el video sin saltar partes así entenderás ya que está explicado todo detallado 😉 además, mis videos de la primera y segunda parte ni te los pierdas así podrás entender como hacer este dispositivo saludos
Isso funcionará moito ben meo amico, perche a importância é cortar con cualquier método que tu possa tené. Si tou torno permite possibilidade de usa um módulo, melhor será o resultado 😉
claro estimado ese proceso ya es un tema aparte .. pero si se recomienda siempre primero en material blando y luego una ves acabado el trabajo lo podemos templar para que quede duro el material .. saludos
Amigo felicitaciones usted es un Maestro Son trabajos perfectos y aprendemos mucho de usted Disculpe en qué país estás ?? Nueva mente felicitaciones 👍👍 dios lo bendiga 🙏 Le escribo desde Colombia 🤝
HOLA COMPAÑERO .. SI.. DE HECHO TAL COMO VES EN EL VIDEO, HAY UNA PARTE EN EL VIDEO DONDE DEJO CAPTURAS DE PANTALLA DE LA COMPRA EN AMAZON CON LA FOTO Y NOMBRE DE ESA CUCHILLA 👌🏻 SALUDOS
@@pedromendez5484 hola compañero te recomiendo que revises mi canal en donde explico claramente dónde hacer o cómo hacer el dispositivo para regular esa altura .. en este video puedes verlo pero me doy cuenta que no lo has notado muy bien así que puede revisar la otra serie de Videos donde explico paso a paso cómo fabricar .. saludos
Hola, podría modificar la herramienta y vez de utilizar un inserto usar una fresa para engranajes, ya que el perfil del diente es compuesto, no es un perfil con solo un ángulo. Lo felicito por su canal. Saludos.
Hola compañero gracias por su comentario en realidad se puede utilizar una fresa para engranajes, mi método sustituye la fresa para quienes no tienen el método o la alternativa de comprar una fresa .. de todos modos el que tiene un TORNO con mayor volteo podrá sin duda utilizar una fresa para engranajes .. la novedad es el dispositivo que compone el porta Herramientas Telescópico y el brazo copiador saludos 😉
La medida o profundidad lo hago antes de comenzar es decir desde un principio Régulo la altura con el porfa herramientas telescópico que hice, de esa manera a la primera pasada ya está hecho el diente con la profundidad final 😉 saludos
El truco está en conseguir engranajes de motocicleta .. son súper baratos puedes encontrarlos en cualquier Mecanica .. ellos te los regalan o venden a bajo costo .. entonces con eso haces divisiones o multiplicaciones de los pasos .. 👍🏻
Estimado , buen video.....pero solo para fines ilustrativos en la practica este engranaje no cumple conlas normas ni formas , los canales son triangulares deberian tener la forma modular , trata de conseguir una cuchilla con la forma exacta del diente.
En realidad no me fijé en eso. Pues es fácil, no importa el paso, la punta cónica del tornillo que señala cada diente .. hará el mismo paso en el engranaje que estés realizando. Por eso se llama copiador de engranaje, no necesitas saber el paso, solo aprieta en cada diente del engranaje viejo y la cuchilla hará el trabajo exacto en el engranaje nuevo. Espero te sea de ayuda
@@engel2010je Si el engrane trabaja a un centro y no tiene forma de desplazarse si importa por qué aprietas el engrane Por medio del fondo y el PD te da el l Pp o por el número de dientes
Странно, что автор сообразил собрать такое устройство (хоть это и не новинка), но не догадался заточить резец под эвольвенту. Такие шестерни будут грохотать - сам не рад будет.
Muy, muy bueno. Gran idea, voy hacer un dispositivo así, para tallar mis engranajes.
Gracias amigo.
Saludos desde Mar del Plata. Argentina.
Muy bien explicado, excelente amigo, saludos desde Loja Ecuador
Eso está genial amigo.
Ya mismo queda en mis proyectos.
Felicitaciones.
Saludos desde Mar del Plata, Argentina.
Gracias compañero 😉
Hola, el método me parece excelente para cuando no se tiene fresadora. Está muy bien explicado y es más accesible ya que con el torno es suficiente, gracias por la idea. Ahora yo te doy una idea a ti: cuando necesites hacer engranajes que no quepan entre la bancada y la barra porta cuchillas, los podrías hacer de manera que el el cilindro porta engranajes vaya de manera vertical, de esta manera el diámetro del engranaje puede ser tan grande como te lo permita el volteo de tu torno, ya que el engranaje quedaría en horizontal, de la barra porta cuchillas hacia afuera y no hacia la bancada. Y para el corte tendrías que darle avance hacia arriba con el dispositivo de nivelar la altura del cilindro. Habría que hacer lagunas modificaciones y el dispositivo quedaría funcionando de las 2 maneras.
Espero me haya dado a entender y la idea te sea de utilidad. Espero el canal siga creciendo y nos sigas ayudando con tus ideas. 🤓🤓🤓
Hola compañero gracias por el aporte de hecho eso tengo en mente de hacer ya que si me di cuenta de ello .. gracias de todos modos por el apoyo al canal 😉 saludos !
@@engel2010je Con mucho gusto compañero. Un saludo desde Colombia. 😁🤓
Gran trabajo . Felicitaciones
Muy bueno,muy satisfactorio un abrazo
Esta buenazo, tremendo trabajo
Muy bien. Gran idea .
Lo felicito por los trabajos q hace, me gustaria q hiciera una herramienta con planos y medidas llamada brochador, es para hacer cuadrados, exagonos, etc.
Hola compañero ! Gracias por la sugerencia, voy a analizar ese proyecto. Seguramente lo subiré en algún. Momento, esté pendiente 😉 saludos
Muy bien execelente el método
Gracias colega 😉 si te a gustado puedes compartir el video ! Saludos 🖖
Obrigado por compartilhar está ideia . Seu dispositivo é o melhor👍😎👏
MUCHAS GRACIAS MAESTRO
Hola 👋 exactamente, de esta manera ya están hechas las divisiones, mira el video sin saltar partes así entenderás ya que está explicado todo detallado 😉 además, mis videos de la primera y segunda parte ni te los pierdas así podrás entender como hacer este dispositivo saludos
Ótima ideia,e se vc usar um módulo no lugar da ferramenta também funciona?
Isso funcionará moito ben meo amico, perche a importância é cortar con cualquier método que tu possa tené. Si tou torno permite possibilidade de usa um módulo, melhor será o resultado 😉
@@engel2010je muito obrigado abraços.
gracias, buen video
hola y para que quede duro hay que templar?
claro estimado ese proceso ya es un tema aparte .. pero si se recomienda siempre primero en material blando y luego una ves acabado el trabajo lo podemos templar para que quede duro el material .. saludos
Muy buen video amigo .. gracias por compartir tus ideas .. una pregunta como se llama esa cuchilla para tornear???
Hola amigo es un inserto de carburo. En una parte de el video explicó el nombre con una foto, mira el video nuevamente. 😉 saludos
Amigo felicitaciones usted es un Maestro
Son trabajos perfectos y aprendemos mucho de usted
Disculpe en qué país estás ??
Nueva mente felicitaciones 👍👍 dios lo bendiga 🙏
Le escribo desde Colombia 🤝
Gracias compañero estoy en cuenca .. ecuador 🇪🇨 saludos
Buen trabajo. Amigo, felicitaciones.
Cómo puedo obtener los planos de ese dispositivo.
Como conseguir el portaerramienta telescopico para torno
Mira mi canal .. allí lo hago 😉
Hola mi amigo saludos una pregunta la cuchilla es de widia la venden con la forma del diente gracias y sigue aportandonos conocimientos
HOLA COMPAÑERO .. SI.. DE HECHO TAL COMO VES EN EL VIDEO, HAY UNA PARTE EN EL VIDEO DONDE DEJO CAPTURAS DE PANTALLA DE LA COMPRA EN AMAZON CON LA FOTO Y NOMBRE DE ESA CUCHILLA 👌🏻 SALUDOS
Конечно так шестерни делать нельзя. Но за старания -лайк
Cómo haces para dar la altura
@@pedromendez5484 hola compañero te recomiendo que revises mi canal en donde explico claramente dónde hacer o cómo hacer el dispositivo para regular esa altura .. en este video puedes verlo pero me doy cuenta que no lo has notado muy bien así que puede revisar la otra serie de Videos donde explico paso a paso cómo fabricar .. saludos
Hola, podría modificar la herramienta y vez de utilizar un inserto usar una fresa para engranajes, ya que el perfil del diente es compuesto, no es un perfil con solo un ángulo. Lo felicito por su canal. Saludos.
Hola compañero gracias por su comentario en realidad se puede utilizar una fresa para engranajes, mi método sustituye la fresa para quienes no tienen el método o la alternativa de comprar una fresa .. de todos modos el que tiene un TORNO con mayor volteo podrá sin duda utilizar una fresa para engranajes .. la novedad es el dispositivo que compone el porta Herramientas Telescópico y el brazo copiador saludos 😉
MUCHAS GRACIAS MAESTRO
Genial
Hola le usas el engranajes de copiador
hola si amigo claro para eso es el dispositivo que realice. no te saltes partes del video así comprenderás mejor 😉 un abrazo
Nice❤
saludos vean y aprendan
Quiciera me regale su mumero o el pláno de este aparatp genial
Como Regulas La Profundidad del Diente !!
La medida o profundidad lo hago antes de comenzar es decir desde un principio Régulo la altura con el porfa herramientas telescópico que hice, de esa manera a la primera pasada ya está hecho el diente con la profundidad final 😉 saludos
@@engel2010je Perdon No Habia Visto el Portaherramienta Regulable, Saludos !!
Si no tienes copia??
El truco está en conseguir engranajes de motocicleta .. son súper baratos puedes encontrarlos en cualquier Mecanica .. ellos te los regalan o venden a bajo costo .. entonces con eso haces divisiones o multiplicaciones de los pasos .. 👍🏻
Y como haces cuando el diametro del engranaje es de 20 cmt
Para todo hay un límite...Eso dependerá de el torno y de tu habilidad.
Estimado , buen video.....pero solo para fines ilustrativos en la practica este engranaje no cumple conlas normas ni formas , los canales son triangulares deberian tener la forma modular , trata de conseguir una cuchilla con la forma exacta del diente.
El paso primitivo que paso es
En realidad no me fijé en eso. Pues es fácil, no importa el paso, la punta cónica del tornillo que señala cada diente .. hará el mismo paso en el engranaje que estés realizando. Por eso se llama copiador de engranaje, no necesitas saber el paso, solo aprieta en cada diente del engranaje viejo y la cuchilla hará el trabajo exacto en el engranaje nuevo. Espero te sea de ayuda
@@engel2010je
Si el engrane trabaja a un centro y no tiene forma de desplazarse si importa por qué aprietas el engrane
Por medio del fondo y el PD te da el l Pp o por el número de dientes
amazin
Странно, что автор сообразил собрать такое устройство (хоть это и не новинка), но не догадался заточить резец под эвольвенту. Такие шестерни будут грохотать - сам не рад будет.
Привіт з України. Цікаві відео.
Perdona es un error que hagas los engranajes en un torno, por que jodes los rodamientos del torno.
por que se joden?
Se ria bueo usar u calibrador de buriles para calibrar los dientes de los engranages