Сверление торца стального вала и нарезание резьбы

แชร์
ฝัง
  • เผยแพร่เมื่อ 8 ก.พ. 2025
  • Сверление торцов закаленных полированных валов 3D принтера ручной электродрелью, и нарезание резьбы в торце вала в домашних условиях. Как обеспечить соосность отверстия при ручном сверлении.
  • แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต

ความคิดเห็น • 18

  • @krupnfs
    @krupnfs 4 ปีที่แล้ว

    Спасибо за видео, будет очень полезно, сам планирую тоже сверлить валы для принтера, и ваше видео очень помогло

    • @ДмитрийМельников-с3ц
      @ДмитрийМельников-с3ц 4 ปีที่แล้ว

      Если не засверлили валы, то выше коммент, как это сделать проще

    • @krupnfs
      @krupnfs 4 ปีที่แล้ว

      @@ДмитрийМельников-с3ц прочитал, выглядит действительно проще, надо запомнить, спасибо

  • @JohnWick-kx3wi
    @JohnWick-kx3wi 4 ปีที่แล้ว

    Было полезно и интересно, для опыта.

  • @dfx4200
    @dfx4200 ปีที่แล้ว

    Могу предложить способ сверления дрелью, который использовал я. 1. Для начала нужно распечатать кондуктор на 3д принтере. Кондуктор выглядит как трубка. С одной стороны внутренний диаметр у ее равен диаметру вала, а со второй - внешнему диаметру подшипника. Внутренний диаметр подшипника равен диаметру самого тонкого сверла. Далее запресовываем подшипник в кондуктор. Кондуктор гарантирует то, что мы попадаем сверлом в центр вала.
    2. Сверлим разными сверлами - сначала 2мм, потом 4мм. Зажимаем сверло в тиски горизонтально и надеваем на него подшипник с кондуктором.
    3. Вал одним концом зажимаем в дрель, а второ конец вставляем в кондуктор. Вал и сверло должно встретиться внутри кондуктора.
    4. Запускаем дрель и следим за ее положением, что бы не косила. Раскручиваем до оборотов, достаточных для сверления и прижимаем вал в сторону сверла. Достаточно просверлить 10мм.
    5. Снимаем кондуктор и досверливаем отверстие на необходимую глубину.
    6. Берём второе сверло и так же зажав его в тисках и смазав, рассверливаем отверстие до нужного диаметра.
    Поскольку в дрели зажат вал, а не сверло, то дрель будет самоцентрироваться и отверстие получится соосным.

  • @ДмитрийМельников-с3ц
    @ДмитрийМельников-с3ц 4 ปีที่แล้ว +2

    Есть способ попроще, просверливаете брусок насквозь (можно и деревянный)сверлом под мечик, например 3мм, потом наполовину этот брусок засверливаете 8 мм сверлом. Суть: в брусок засовывает вал с одной стороны, а со второй сверлите, получаете узкое отверстие центрирует сверло и не дает изменить угол. Надеюсь поняли

    • @СергейНикитин-з6м
      @СергейНикитин-з6м  4 ปีที่แล้ว +1

      В общем, понятно, наверное хороший и действенный способ. Но опять же при условии соосностей отверстий 3 и 8 мм. Иначе опять будет мимо. Тут или сверлить на станке или фрезеровать отверстия в бруске. Наверное от 20мм толщиной.

    • @ДмитрийМельников-с3ц
      @ДмитрийМельников-с3ц 4 ปีที่แล้ว

      @@СергейНикитин-з6м по идеи, когда 3 мм отверстие разверливаем 8 мм, должно +/- центровать сверло, хотя это не точно

  • @tesla-heat
    @tesla-heat 3 ปีที่แล้ว

    Спасибо за наглядное видео. У меня был вопрос, можно ли такие валы обрабатывать вообще. Оказывается можно.
    Лучше всего резать, если 3 метчика в комплекте: первый, второй, чистовой. Но такой набор редко где встретишь, зато резьба великолепная получается.
    Если метчик только один, то можно отверстие рассверлить чуть большего диаметра на 0,1-0,2мм, чем рекомендуется. Сталь внутри твердая, для большинства задач хватит и чуть "просаженной" резьбы. Зато исключим поломку метчика.
    В качестве смазки для нарезания резьб лучше олениновая))) кислота. Но за неимением и мышиное масло пойдет.

    • @СергейНикитин-з6м
      @СергейНикитин-з6м  3 ปีที่แล้ว +1

      Да, примерно так и есть. Вал внутри сырой. Закалка у них поверхностная индукционная. Но самый лучший жир для нарезки резьбы - САЛО СВИНОЕ!!! =) И профессионалы говорят, что еще лучше старое - уже желтое. =) Ну и касторка тоже хорошо.

    • @Kolin4556
      @Kolin4556 3 ปีที่แล้ว +1

      Олеиновую кислоту крайне не рекомендую. От неё поверхность детали и метчика становится шершавая, протравленная. Метчик так сильно врезается в такую поверхность, что его закусывает и при обратном движении откалывается кусочек резьбы метчика, потом ещё кусчек, метчик в итоге перестанет резать, нужно будет стачивать отколотое место и как-то доводить чтобы он опять резал, что не просто. Веретёнка лучше, или жир чтобы именно смазывало а не травило. Кислота может быть лучше на токарном станке с твёрдым резцом, но метчик она так заклинивает, что он ломается кусками нафик, особенно в нержавейке и калёной стали.

  • @СергейНикитин-з6м
    @СергейНикитин-з6м  4 ปีที่แล้ว +1

    Это вторая часть видео про работу с валами 3D принтера. Первая часть про выпрямление погнутых валов тут: th-cam.com/video/jZ3kDrLWaL0/w-d-xo.html

  • @sergiosang11
    @sergiosang11 4 ปีที่แล้ว +1

    А в чем лайф хак заключается!!? : как сверлить и резать или удивляться " о просверлил !"

    • @СергейНикитин-з6м
      @СергейНикитин-з6м  4 ปีที่แล้ว

      Это не лайфхак. Лайфхак - это неожидынный находчивый способ что-то сделать. А здесь о том, что не обзя искать токаря на просверлить торец вала, все доступно на коленке, ну и как этот вал закрепить для этого, чтобы не тупо "в тиски".

  • @SVA73
    @SVA73 4 ปีที่แล้ว

    Где покупали кобальтовые сверла?

  • @dkflbvbh1785
    @dkflbvbh1785 4 ปีที่แล้ว

    Стол просверлил бы, то и двумя руками работал... А так может и тиски не у всех, одного фанерного зажима достаточно было бы...

    • @СергейНикитин-з6м
      @СергейНикитин-з6м  4 ปีที่แล้ว

      Так я и просверлил стол в результате... Получилось круто. Там сразу сделал и под тиски и под фанерный зажим - оснастку.