Спасибо, что рассказал про разницу сервоприводов и шаговых двигателей. Замечал, что в некоторых моментах выполнения УП мой станочек на аймаше, как бы, на время замирает или замедляется.
Нужно уменьшить скорость осей в настройках операции аймаша, чтобы холостые были например не выше 3 м/мин. Может получится так, что за счёт уменьшения торможения станка итоговая скорость обработки вырастет.
Ну эта ребристость скорей всего вопросы к жесткости станка не столько к ШД. Интересно было бы взглянуть, как бы твой станок обработал на ШД. (ну это если когда-то будет возможность проверить с малой кровью...)
Я бы не советовал вовсе использовать обычные шаговики. Вместо них использовать шаговики с энкодером. В этом случае шаговик той же мощности выдает больше момента. Имеет меньшую вибрацию и жужание при работе. И никогда не теряет шаги!(никогда). А цена не сильно выше. Минусом остается все тот же малый момент на высоких оборотах(хотя для перемещения портала хватает), и сами максимальные рабочие обороты небольшие(выше 1000 уже явно не потянет.).
" Минусом остается все тот же малый момент на высоких оборотах(хотя для перемещения портала хватает), и сами максимальные рабочие обороты небольшие(выше 1000 уже явно не потянет.)." - смотря какие применять - например лидшайновские трёхфазные серии easy servo(есть модели на 220 вольт переменки) спокойно работают в диапазоне 1500-2000 тысячи. А на диапазонах до 1000 - так вообще лучше серв по моменту. 2000 тысячи оборотов даст нам при швп 4 милимметра на оборот 8000 мм в минуту скорости - а на таких подачах никто на станках данного класса не работает.
@@user-fn2yy5ys2t а можете дать ссылочку на магазин где приобретали? Тисков масса, разброс цен на одну и ту же модель имеет место быть и хотелось бы приобрести их по уже проторенной тропе. Заранее благодарю за ответ!
На моём контроллере каждый привод к своему выходу подключается, и программно один подчиняется другому. Это более правильный вариант, чем два драйвера к одному источнику сигналов цеплять. Плюс появляется возможность двигать каждым приводом отдельно, для выравнивания портала, например.
@@user-fn2yy5ys2t В вашем случае все ясно - глаз и уши прям радуют , мой случай ( мне 50 и год назад вник в понятее что такое энкодер ) но отступать не хочу и вопрос плата заменит функции твоего контроллера ? У меня DDCS…?😩
Знаю, что есть модули выравнивания портала, народ их использует не от хорошей жизни на стойках, где количество выходов ограничено. Вроде работает, то я сам не пробовал, сказать наверняка не могу, к сожалению
Что- то мне подсказывает, что все гораздо банальнее. Параметр максимальная сервоошибка определяет лишь момент появления ошибки и остановку станка. Реальная сервоошибка постоянно плавает и зависит лишь от ограничения ускорения, скорости, ПИД-ов и мгновенной нагрузки. Смотрел этот параметр в стойках Haas-ов, так он там составляет целых 5 мм! ))) А вот в случае с шаговиками, где нет ОС, вообще не ясно, берется ли он в рассмотрение. Интересно бы поиграться этим параметром на этом станке, при холостых прогонах программы, на характерных местах.
Так а как связана ошибка позиционирования в серве с настройкой допустимой погрешности, о которой я говорил? Стойка в данном случае без ОС, она понятия не имеет, что там со станком происходит.
@@user-fn2yy5ys2t Ну в серве- то точно это порог срабатывания появления ошибки. И в стойке скорее всего то же самое. Где первее появится, там и выскочит ошибка). В варианте стойки с шаговиками скорее всего неиспользуемый параметр. Попробуйте изменять его в широких пределах и посмотрите на траекторию. Что- то типа окружности в воздухе, на большой скорости. Вряд ли что будет меняться.
А как стойка узнает, что она вышла за допустимый уровень ошибки? Нет ос от осей ведь... С сервами то все понятно, как оно работает. Нет, я уверен, что в стойке все работает так, как я описал. Потому как если в настройках солидкама уменьшить максимальную скорость осей, то станок на тех же настройках тормозит меньше, т.к. он видит, что нет необходимости разгонять оси сильно. Соответственно, с теми же ускорениями меньше шансов выйти за допустимый уровень погрешности.
Им уже сто лет в обед... Они были наверно первым моим изделием на первом собранном станке. Так что ветеранам простителен несколько потрёпанный внешний вид
Мой станок проект не коммерческий изначально был, так что на заказ делать его смысла нет. Как альтернатива ему - портальник с автосменой, на канале есть видос об этом станке.
@@user-fn2yy5ys2t ну просто в ролике говорите, что заказчика не переубедить и поэтому он просил 600х900 и смирился с проблемами. Вот и подумал, что цена есть. Я понимаю, что она может варьироваться от времени, но хотелось бы узнать хотя бы примерную стоимость такого станка. Пусть не 600х900, 400х600. Чтобы просто иметь представление о цене и думать о его покупке или всё же остаться на аутсорсинге так сказать. Просто часто точим для спортсменов в автогонках разные деталюхи и необходимо понимание, будет ли смысл покупать такой станочек.
Вы конечно отличный мастер и очень трудолюбивый человек , не то что я лентяй . Но переводить столько материала в стружку там где достаточно металлической планки с отверстиями на концах диаметром 10 мм под штифт и индикатор , как то расточительно . И еще , больно смотреть как стружка летит на направляющие и ШВП , почему сейчас такая мода у самодельщиков не ставить защиту , я считаю это крайне неправильно .
Кто хочет планку с отверстиями - покупает или делает ее. А кто хочет мое изделие - покупает его, все просто. А по поводу защиты - конечно, хорошо когда она есть. Но нормально сделанная защита довольно ощутимо усложняет и удорожает конструкцию станка, и не в каждый проект ее можно органично вписать. Так что..... Конечно хорошо бы, чтобы все ездили на крузаках, но увы, Киа Рио тоже имеет право на существование.
@@user-fn2yy5ys2t У крузака и запорожца есть одно общее , это защита кожухами деталей куда не должна попасть пыль . Сделать защиту из гармошки не так дорого и долго , но стразу будет вид другой у станка и станок будет работать гораздо надежней .
Нет, защита даже из гармошки - это ощутимое удорожание и усложнение конструктива, я уже молчу что гармошка нормально не каждой оси работает. Под нее нужно место, это означает увеличение габаритов каждой оси - удлинение всех элементов, от профиля до рельсов, ШВП и т.д. Кроме того, это увеличение неминуемо скажется на жёсткости и скорости работы станка. Общее у машин из вашего примера одно - они оба возят хозяина, т.е. выполняют свое основное предназначение. Но при этом у них разная цена,разный ресурс и разный конструктив, что естественно.
@@user-fn2yy5ys2t А если стружка залезет в гайку ШВП и заклинит ее , сразу будет пропуск шагов и порча заготовки , потом надо будет снимать гайку , разбирать ее , прочищать , потом опять собирать . Как Вы относитесь к такому геморою покупателя Вашего станка ?
Я года полтора сам проработал на станке без защиты и ни разу не было описываемой вами ситуации. Да, такой станок требует больше внимания, необходимо не допускать скопления гор стружки на направляющих и ШВП, чаще пылесосить их и шприцевать. Это безусловно создаёт некоторые неудобства, но компенсируется меньшей стоимостью станка и лучшими характеристиками. А вы сейчас просто сгущением красок занимаетесь, не более того.
Спасибо Георгий за видео👍👍👍
Спасибо, что рассказал про разницу сервоприводов и шаговых двигателей. Замечал, что в некоторых моментах выполнения УП мой станочек на аймаше, как бы, на время замирает или замедляется.
Нужно уменьшить скорость осей в настройках операции аймаша, чтобы холостые были например не выше 3 м/мин.
Может получится так, что за счёт уменьшения торможения станка итоговая скорость обработки вырастет.
Добренького 👍
Купил такой раньше - отличная вещь. Качество и точность изготовления высочайшие.
Спасибо)
Рад, что девайс нравится
Классная фраза в конце видоса : индикаторы новые, индикаторы советские :)
👍👍👍
Ну эта ребристость скорей всего вопросы к жесткости станка не столько к ШД.
Интересно было бы взглянуть, как бы твой станок обработал на ШД. (ну это если когда-то будет возможность проверить с малой кровью...)
Да, тут скорее жесткость подводит.
Но шаговики однозначно хуже поверхность дают при одновременном движении осей по сравнению с сервами.
Я бы не советовал вовсе использовать обычные шаговики. Вместо них использовать шаговики с энкодером. В этом случае шаговик той же мощности выдает больше момента. Имеет меньшую вибрацию и жужание при работе. И никогда не теряет шаги!(никогда). А цена не сильно выше. Минусом остается все тот же малый момент на высоких оборотах(хотя для перемещения портала хватает), и сами максимальные рабочие обороты небольшие(выше 1000 уже явно не потянет.).
с учетом того что ценник на них щас копейки
" Минусом остается все тот же малый момент на высоких оборотах(хотя для перемещения портала хватает), и сами максимальные рабочие обороты небольшие(выше 1000 уже явно не потянет.)." - смотря какие применять - например лидшайновские трёхфазные серии easy servo(есть модели на 220 вольт переменки) спокойно работают в диапазоне 1500-2000 тысячи. А на диапазонах до 1000 - так вообще лучше серв по моменту. 2000 тысячи оборотов даст нам при швп 4 милимметра на оборот 8000 мм в минуту скорости - а на таких подачах никто на станках данного класса не работает.
После черновой аймаша в G54 едь пили в G55, как раз успеет остыть деталь. время сэкономишь
Да, думал об этом уже, но лень дорабатывать УП было..
Что за система стоит
Привет а с какими ты программами работаешь на чпу.
Здравствуйте. Как вам идея станка PrintNC Pro
Как по мне дешево и сердито)))
Is this for sale?
Мне все интересно а на сколько соток отогнется алюминиевый портал при нагрузке вдоль поперечки
В предыдущих станках проверял жесткость, сотки 3 примерно было на 20кг нагрузки
Не исключен люфт подшипников. Для высокоточных работ давно применяются подшипники скольжения, а не качения...
Здорова! Дашь ссылку, пожалуйста, где брал лекальные тиски как в сюжете.
Судя по отсутствию эмблемы, это китайская копия Gerardi, на алике ищется как GT125 например.
Да, тиски китай.
Гуглятся как GT125, все верно.
@@user-fn2yy5ys2t а можете дать ссылочку на магазин где приобретали? Тисков масса, разброс цен на одну и ту же модель имеет место быть и хотелось бы приобрести их по уже проторенной тропе. Заранее благодарю за ответ!
Добрый день. Подскажите пожалуйста, сколько сейчас стоит в точности такой станок?
Добрый
Пока не планирую с таким полем станки делать.
По цене тоже не скажу точно, но ориентировочно 700-750
Добрый день, а плату my cnc вы не сможете продать отдельно? Если есть в наличии
Здравствуйте
Нет, контроллеров свободных нет, к сожалению
@@user-fn2yy5ys2t ко мне отправляй клиента по платам))
@@Sima8520 доброго дня, занимаетесь?
Как у вас заказать шпинделемер?
Пишите на почту, cnc-maker@mail.ru
Стоимость ориентировочная данной конфигурации?
680 тыс.
@@user-fn2yy5ys2t а доработкой модернизацией занимаетесь?
Нет, с чужими проектами предпочитаю не связываться
Здравствуйте а вы можете поконсультировать по настройке серваков на фрезер по стали ? (собираю по Вашим видео ) опыта ноль😩
Здравствуйте
Что именно не понятно?
Здравствуйте, на оси Y два мотора ставить через плату согласования или напрямую ,в чем плюсы и минусы так и так если возможно ?
На моём контроллере каждый привод к своему выходу подключается, и программно один подчиняется другому.
Это более правильный вариант, чем два драйвера к одному источнику сигналов цеплять.
Плюс появляется возможность двигать каждым приводом отдельно, для выравнивания портала, например.
@@user-fn2yy5ys2t В вашем случае все ясно - глаз и уши прям радуют , мой случай ( мне 50 и год назад вник в понятее что такое энкодер ) но отступать не хочу и вопрос плата заменит функции твоего контроллера ? У меня DDCS…?😩
Знаю, что есть модули выравнивания портала, народ их использует не от хорошей жизни на стойках, где количество выходов ограничено.
Вроде работает, то я сам не пробовал, сказать наверняка не могу, к сожалению
Что- то мне подсказывает, что все гораздо банальнее. Параметр максимальная сервоошибка определяет лишь момент появления ошибки и остановку станка. Реальная сервоошибка постоянно плавает и зависит лишь от ограничения ускорения, скорости, ПИД-ов и мгновенной нагрузки.
Смотрел этот параметр в стойках Haas-ов, так он там составляет целых 5 мм! )))
А вот в случае с шаговиками, где нет ОС, вообще не ясно, берется ли он в рассмотрение. Интересно бы поиграться этим параметром на этом станке, при холостых прогонах программы, на характерных местах.
Вы о чем сейчас говорите?
О значении ошибки в серве?
В стойке, в данном случае максимальная погрешность.
Так а как связана ошибка позиционирования в серве с настройкой допустимой погрешности, о которой я говорил?
Стойка в данном случае без ОС, она понятия не имеет, что там со станком происходит.
@@user-fn2yy5ys2t Ну в серве- то точно это порог срабатывания появления ошибки. И в стойке скорее всего то же самое. Где первее появится, там и выскочит ошибка). В варианте стойки с шаговиками скорее всего неиспользуемый параметр.
Попробуйте изменять его в широких пределах и посмотрите на траекторию. Что- то типа окружности в воздухе, на большой скорости. Вряд ли что будет меняться.
А как стойка узнает, что она вышла за допустимый уровень ошибки?
Нет ос от осей ведь...
С сервами то все понятно, как оно работает.
Нет, я уверен, что в стойке все работает так, как я описал.
Потому как если в настройках солидкама уменьшить максимальную скорость осей, то станок на тех же настройках тормозит меньше, т.к. он видит, что нет необходимости разгонять оси сильно.
Соответственно, с теми же ускорениями меньше шансов выйти за допустимый уровень погрешности.
алюм прижимам тисков явно плохо.
Им уже сто лет в обед...
Они были наверно первым моим изделием на первом собранном станке.
Так что ветеранам простителен несколько потрёпанный внешний вид
В какую сумму обходится для заказчика такой станок у вас?
тоже интересно
Мой станок проект не коммерческий изначально был, так что на заказ делать его смысла нет.
Как альтернатива ему - портальник с автосменой, на канале есть видос об этом станке.
@@user-fn2yy5ys2t ну просто в ролике говорите, что заказчика не переубедить и поэтому он просил 600х900 и смирился с проблемами. Вот и подумал, что цена есть. Я понимаю, что она может варьироваться от времени, но хотелось бы узнать хотя бы примерную стоимость такого станка. Пусть не 600х900, 400х600. Чтобы просто иметь представление о цене и думать о его покупке или всё же остаться на аутсорсинге так сказать. Просто часто точим для спортсменов в автогонках разные деталюхи и необходимо понимание, будет ли смысл покупать такой станочек.
Так вы о моем станке говорите или о том, что в видео?
Я видать понял неправильно
Вопрос был сколько данный станок стоит?
Вы конечно отличный мастер и очень трудолюбивый человек , не то что я лентяй . Но переводить столько материала в стружку там где достаточно металлической планки с отверстиями на концах диаметром 10 мм под штифт и индикатор , как то расточительно . И еще , больно смотреть как стружка летит на направляющие и ШВП , почему сейчас такая мода у самодельщиков не ставить защиту , я считаю это крайне неправильно .
Кто хочет планку с отверстиями - покупает или делает ее.
А кто хочет мое изделие - покупает его, все просто.
А по поводу защиты - конечно, хорошо когда она есть.
Но нормально сделанная защита довольно ощутимо усложняет и удорожает конструкцию станка, и не в каждый проект ее можно органично вписать.
Так что.....
Конечно хорошо бы, чтобы все ездили на крузаках, но увы, Киа Рио тоже имеет право на существование.
@@user-fn2yy5ys2t У крузака и запорожца есть одно общее , это защита кожухами деталей куда не должна попасть пыль . Сделать защиту из гармошки не так дорого и долго , но стразу будет вид другой у станка и станок будет работать гораздо надежней .
Нет, защита даже из гармошки - это ощутимое удорожание и усложнение конструктива, я уже молчу что гармошка нормально не каждой оси работает.
Под нее нужно место, это означает увеличение габаритов каждой оси - удлинение всех элементов, от профиля до рельсов, ШВП и т.д.
Кроме того, это увеличение неминуемо скажется на жёсткости и скорости работы станка.
Общее у машин из вашего примера одно - они оба возят хозяина, т.е. выполняют свое основное предназначение.
Но при этом у них разная цена,разный ресурс и разный конструктив, что естественно.
@@user-fn2yy5ys2t А если стружка залезет в гайку ШВП и заклинит ее , сразу будет пропуск шагов и порча заготовки , потом надо будет снимать гайку , разбирать ее , прочищать , потом опять собирать . Как Вы относитесь к такому геморою покупателя Вашего станка ?
Я года полтора сам проработал на станке без защиты и ни разу не было описываемой вами ситуации.
Да, такой станок требует больше внимания, необходимо не допускать скопления гор стружки на направляющих и ШВП, чаще пылесосить их и шприцевать.
Это безусловно создаёт некоторые неудобства, но компенсируется меньшей стоимостью станка и лучшими характеристиками.
А вы сейчас просто сгущением красок занимаетесь, не более того.
насколько сильно нужно затягивать фрезы, а то я видел затягивают как будто колесо у машины меняют, чуть ли не ногой на ключ встают
У меня нет ответа в численном выражении.
А описать ощущение, которым руководствуюсь при затяжке боюсь вряд ли смогу...