Na herzlichen Glückwunsch, Micha. :) Freut mich, dass Du endlich Deine funktionierende Schraubzwinge fertig hast und endlich vernünftig damit arbeiten kannst. ;- ) Is echt super toll geworden und ich wünsch Dir viel Spaß, Freude und Erfolg damit. :)
Yeah... he's back! Nicht aufgegeben und einen eigenen Weg gegangen - ein echter Truppe-Beitrag! Chapeau! Genial sind die Zwingen auch noch. Toller Beitrag, der gute sonntägliche Laune verbreitet 😊
Wenn zum Bau der Schraubzwingen Schraubzwingen und ein Maschinenpark benötigt wird. Also ich baue mir die Schraubzwingen aus Geld und Bessey, funktioniert 100%ig 😉 Trotzdem schönes Video und gut geschnitten.
Ich hatte Anfang April mit 40 einen Schlaganfall, seither habe ich viel Zeit..und mir einiges an Folgen angesehen. Der Typ ist wirklich schräg und da brauch man den nicht mit der Wasserwaage wiegen, es reicht nach seinen Videos zu urteilen. Ich teile jedenfalls gern mit "Truppe" meine Blutdrucktabletten, der braucht die mehr als ich. 😜 Fazit: Viele coole und hübsche Sachen sind dabei, mach weiter so....!
Saubere Arbeit, aber die Länge ist schon wichtig. Beim zwingen überspannt sich das Holz und der 2K wird sich irgendwann lösen. Je länger, desto schneller und eine verzogene Zwinge benutzt niemand mehr. Und ich gebe Marcus recht ( Rohrzwinge vs Arbeitsaufwand ) Es ist schwierig das Rad neu zu erfinden, aber eine schöne Arbeit.
Die Szene bei 6:00min hat mich daran erinnert, wenn ich mir eine Schere kaufe, weil ich diese brauche aber gleichzeitig eine Schere brauche um diese aus der Verpackung zu nehmen.😂😂
Du Truppie...ich finde deine Deutlich sehr gute Sendungen sehr gut....Sie helfen mir klar zu kommen in dieser Welt in der wir alle Leben...sie mutivieren mich auch so zu arbeiten so wie du..na klar nicht genau so wie du...doch ich mache deutlich sehr gute Fortschritte die sich sehen lassen können... Ja ne Flex habe ich nicht...also kann ich ebend nicht mit Eisen in vielen Richtungen arbeiten ebend...nun den ich arbeite eigendlich ausschließlich nur mit Holz..und verausgabe mich dementsprechend dafür. Ein "Schiebeschlitten werde ich mir auch bauen können glaube ich,da ich ja eine Tischkreissäge von der Firma "Gütde",habe...wo ich auch mein Doppelschleifer auch von habe...schön ist auch,dass die Maschinen ebend auch blau sind...wo ich mich sehr darüber freue...du wirst auch schon erahnen warum in blau... Ich wünsche dir alles Gute...und viele Sendungen...die auch für die Jugend und Erwachsenen sind und Kinder...die von dir lernen werden...für Ihre zukunft ebend. Deine Sendungen haben Protenzial...was für uns alle sehr gut ist.
Der letzte Test ist nicht annehmbar, da du nur höchstens 40 Kilo hast, mit Brille und Klamotten.. 😄😁War nur Spaß! Hut ab, für deine Kreationen, ich schaue dir so gerne zu! Weitermachen!
Servus aus Niederbayern, Na das sind mal tolle Leimzwingen, und die kann man auch gut nachbauen!!! Danke für das tolle Video und Inspiration für ein neues Projekt!!! Oiso merci no amoi, und mach weida so, Respekt vom Martin. 🍀🍀🍀🍀🍀👍👍👍👍👍⭐⭐⭐⭐⭐
Schönes Projekt. Zwei Sachen frag ich mich aber gerade. Macht es nicht mehr Sinn die Gewindestange auf die Unterseite zu montieren? Dann wird die nicht so schnell schmutzig und man hat eine bessere Auflage für das einzuspannende Brett. Der Druckstempel hat einen zu großen Abstand zur Auflagefläche. Was machst du wenn du dünnere Bretter verleimen willst? Dann muss man immer etwas unterlegen damit die nicht in der Luft hängen…
Kann man doch auch einfach Einspannen, den Abstand hast du doch bei jeder Schraubzwinge, ist doch keine Korpuszwinge. Aber lege die Bretter doch einfach auf den Tisch und spann die dann ein. Naja wie auch immer, cooles Projekt an sich.
Wieder ein sehr schönes Projekt! Toll gefilmt, geschnitten und vertont. Das wird immer besser! Ob ich mir den Sonntäglichen Stress im Livechat antuen würde, bleibt dahingestellt. Es gibt einfach viele Nörgler, die nicht fie Arbeit und Mühe von Dir sehen, sondern nur auf Kleinigkeiten herumreiten. Ich find dich super, so wie du bist und Deine Projekte auch! WEiter so!
Hallo Truppi, hab dich schon lange abonniert, aber du hast jetzt einen riesen Sprung gemacht. Ehrlich gesagt hab ich gerade vermutet, dass du eine Tischler/Schreiner-Lehre gemacht hast. Egal, Truppi is Supi! Und das, was du jetzt machst gefällt mir mehr, als das ewige Scheitern an Projekten. Das war irgendwann langweilig, obwohl du dich immer so grandios über kleine Fehler geärgert hast, die ein Profi lockerer weggesteckt hätte. Ich finde dich Supi!!! Ich hab übrigens auch die gleiche kleine graue Stichsäge von KRESS, auch in der gleichen Zeit gekauft Liebe Grüsse von Clemens aus Hannover
Sind schöne Zwingen geworden, die dann im zweiten Anlauf auch ihre Funktionalität unter Beweis stellen konnten. Was man allerdings anhand dieses Projekts ganz gut sehen kann: Es macht und hat halt manchmal schon seinen Sinn, vorab einen Prototypen zu bauen, an dem man die Funktionalität testen und das Produkt auf eventuelle Schwachstellen hin abklopfen kann.
SUPER !!! da hast du ein richtig gutes Ergebnis erzielt. Toll das du das ganze nochmal durchdacht hast. Und erfolgreich warst. Was mich jetzt noch sehr interessiert wäre. Was kostet Pi mal Daumen eine Zwinge mit dem Material was du dazu benötigt hast. Vielleicht baue ich mir diese nach. Wünsche dir noch ein schönes Rest Wochenende und viel Erfolg für die Zukunft. Mach es gut und LG Werner
Minute 7:00 das schneiden an der Kriessäge: Würde dir empfehlen, den schnitt zu ende zu führen und danach erst das Teil zu entnehmen bzw überhaupt zu bewegen. Du schlägst ja vorne an, damit hast du ja schon ein sehr großes Rückschlagrisiko entnommen. Aber schau dir mal den schnitt im Zeitraffer an. du solltest das zuschneidende Teil am besten nach vorne schieben und sobald du durch bist, die beiden getrennten Teile BEIDE mit leichtem Druck festhalten und dann den gesamten schlitten Samt Teile gerade zurück ziehen. Erst wenn du samt getrennte Teile hinter dem Sägeblatt bist, ist der Schnitt vollendet und du kannst das geschnittene Teil Risikolos nach oben entnehmen. Wenn du dir schon ziemlich sicher bist, kannst du den Teil auf der linken Seite auch vorher schon nach links weckschieben. LG
Ja, wer einfach nur Zwingen benötigt, kauft die besser im Baumarkt. Wer noch nicht verstanden hat, dass es bei LB um DIY geht, guckt besser den Bessey Kanal auf TH-cam...
Danke Truppe für den Bau es hat diesmal funktioniert das freut mich 🙂 Daumen hoch verdient für das Projekt Schraubzwingen selbst bauen Schön zusammengeschnitten dieses Video mit Erklärung usw.👍👍👍 Einen wunderschönen sonnigen Sonntag an alle die dies Lesen 🙂 Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland ✌
Hallo Michael, wie gewohnt, ein superschönes Projekt/Video von Dir. Das die Zwingen jeder einfach selbst bauen kann, da habe ich meine Zweifel. VG, Uwe
na ja selbst bauen denke ich kriegt man schon hin. aber wenn icvh mir das holz noch kaufen muss mit all dem anderen drum herum kauf ich mir dann nicht doch lieber direkt richtige zwingen ?
@@hobbyyaner Da hast Du recht, ich hätte von dem notwendigen Zeugs gerade nichts im Haus - ich müsste alles kaufen, das wäre definitiv teurer als brauchbare Zwingen. VG, Uwe.
Tolle Konstruktion mit viel Hirnschmalz drin.Top!! Tipp: anstatt mehrere Zwingen in unterschiedlichen Längen zu machen, könnte man doch hinten einfach statt des Abschlusses eine weitere Schiene mit Gewindestange dranschrauben und die Zwinge so verlängern!?
@@michaelschmidt850 es dreht sich nicht , was mir meine Zeit wert ist , sondern wie lange ich Zeit mir nehmen muss. Und eine Kostenübersicht soll einfach dafür sorgen , dass man einfach die Übersicht hat.
@@Sero4life eher Material, die Kosten variieren ja gerade Stark. Ich denke dass du ein Hartholz brauchst , quellen und schwinden, die Abrasion beim Klemmen, das Durchbiegen beim Spannen. Ich schätze Mal dass das knapp 4 cm Dicke sind und es ist Buche, also eine Bohle mit 4 -5 cm Dicke. Gewinde Stange, keine Ahnung, 8-10€? Also für die 4 werden 150 - 200€ nicht reichen
Wenn dann ganz minimale spuren, und nach‘m verleimen musst du eh schleifen, so sauber kriegste die eh nicht gefügt. Seh da kein problem, eher dass sich das gewinde durch leimreste zusetzt.
Schauen schön aus... hätte erwartet das du da noch an dem festen Teil zwei Holzstifte durch gemacht hättest, der Leim wird sich sicher mit der Zeit lösen, sehe ich ja bei meinen Küchenstühlen. Kannst ja mal ein video machen, wie man die am besten repariert.
Tolle Konstruktion, schade nur, dass in den Videos immer weniger gezeigt wird und man dann fast gezwungen wird die Anleitung zu kaufen um es nachzubauen
War mal wieder GENIAL... Ich finde die Einlage Logos eine coole Sache. Was sind denn das für feine geile Dinger und wo hast du die her? Grüsse aus dem Schweizerländle :)
Die unterschiedlich großen Schalen bei dem Kleber haben einen Sinn. Je nach Menge gibt man mit dem kleinen Löffel genau die richtige Menge Pulver dazu. Dann funktioniert er auch besser.
Ich denke, die fehlerhaften Zwingen können noch funktionsfähig gemacht werden. Dazu müsste wohl die Bohrung am Blechteil etwas oval gemacht werden, damit sich das Holzteil so neigen kann, dass das Blech ans Rohr gedrückt wird, dann verkeilt es sich auch. In dem Fall war also Deine Präzision kontraproduktiv. 😉
Einfach geil. Ich echt begeistert hab kaufe auf jeden Fall die Pläne und Bau mir welche. Sieht nach ein richtig cooles Projekt aus Michael mach weiter so 👍👍👍👍👍👍👍👍
Hey Truppe. Klasse, dass dein Fehlschlag dich nicht entmutigt hat und du jetzt einen Weg gefunden hast, eine wirklich gut funktionierende Zwinge zu bauen. Eine Frage habe ich aber: Du sagtest, du wirst diese Zwingen primär zum Herstellen von Leimholz nutzen. Aber ist dafür der Abstand zwischen der Laufleiste auf der die Gewindestange klebt und dem Druckstempel im Schlitten nicht zu groß? Ich will damit sagen, dass Brettchen von 16mm, die auf der stehenden Zwinge aufliegen, vom Stempel gar nicht erreicht werden. Oder habe ich das im Video falsch eingeschätzt?
Wie immer super Video. Meine Frage ist welche Dicke muss das Brett (Material) haben um klemmen zu können? So wie es im Video aussieht ist der Klemmklotz ca. 15-20 mm über der Gewindestange.
Hey Truppe, ich hab eine Frage zur GTS 10 XC von dir und zwar, wie genau ist der Parallelanschlag von der Maschine? Sägt aufn Zehntel, Hundertstel oder einfach aufn Millimeter genau?
Ich glaube es gibt keine einzige Baukreissäge auf diesem Planeten, die auf den Hundertstel Millimeter genau sägen kann. Selbst richtig teure Sägen werden das nicht hinbekommen. Dafür ist Holz einfach nicht gemacht. Auf der anderen Seite, es macht bei Holz auch absolut keinen unterschied, ob der Balken 100,01 oder 100,02mm lang ist. Das ist 1/5 vom Durchmesser von einem durchschnittlichen Haar
Der Nachteil bei der Schraubzwinge ist aber wenn du sehr teures Holz hast was nicht verkraften soll dann stört diese Gewindestange wäre praktisch wenn du den Klemm Mechanismus tiefer setzen würdest😀👍
Mal wieder sauber und schön gearbeitet! Ist es sinnvoll Echtholz zu nutzen für eine Zwinge? Dieses arbeitet und wird sich mit der Zeit etwas verziehen. Somit wird es schwer Leimbretter gerade festzuklemmen. Und dein "Hängetest", dabei hast du den Druck nach oben/unten simuliert. Interessant bei der Zwinge ist aber der Druck, der die Zwinge aufbaut. Also Horizontal, nicht Vertikal.
Die dinger sehen toll aus und funktionieren sogar. Allerdings frage ich mich ob das wirklich was gespart wird wenn man sauber rechnet, Gewindestage und Buchenholz sind auch nicht gratis. 2K-Kleber und der gleichen kriegt man auch nicht für nen Apel und en Ei.
Ich find gut was Michael gebaut hat. Ich hab mir auch selber Leimzwingen gebaut. Nachempfunden der klassischen Klemmsia. Ein bissel schief aber sie funktionieren und das wichtigste… ich hab sie selber gebaut. Ums Geld gehts doch gar nicht . kaufen kann jeder. Und wer hier noch den Kostenfaktor (Arbeitszeit) bemängelt dürfte nicht die Preise ausm Baummarkt zum Vergleich nehmen sondern müsste zu einem Schreiner gehen und fragen was es kostet wenn er euch Leimzwingen baut den der Rest ist Industrieware
Hallo Truppe, in einem deiner Vidios hast du einen Handhobel mit Anschlag verwendet. Wie hast du den Anschlag an deinem Hobel befestigt? Gehört zwar nicht zu diesem Video aber ich suche eine Lösung um so etwas ähnliches nachzubauen. Grüße aus Madrid
Cooles Projekt! Aber auch ich hatte den Gedanken, dass die Gewindestange das geklemmte zerkratzen oder der Leim doch in der Stange landet. Die Idee die Stange nach unten zu packen wäre dann die Lösung! Daher weißt du sicherlich bald ein Update machen, oder?! 😉😎 Zwingen Anleitung 2.2 Spricht ja nichts gegen Verbesserungen 👍🏻
Das mit dem leim ist schon ein kleines Problem an den zwingen. Bei deiner Idee würde sich allerdings das Holz verbiegen, da die Gewindestange nur auf der Oberseite die Zugkräfte aufnehmen kann, welche sonst das Holz verbiegen würden... ;)
@@teilzeitpyro1198 Die Lösung des Problems ist dann sehr simpel 😅 Flachstahl oben als Auflage und um die Zugkraft wegzunehmen 😅 Dann hab ich Zug und Druckkraft aufgehoben, bzw. leite das Moment in den Stahl und nicht in das Holz. Ebenfalls halt der Leim nicht (so) gut am Metall, bzw. ist einfacher abzulösen, falls doch mal was drauf kommt 😅
@@ashedinthewoods Im Prinzip ja, würde (wenn ich mir welche selber bauen WÜRDE) dann auch eine "normale" Zwinge holen und die zu einer Korpuszwinge umbauen. Da hat Kosmas Bauer (Cosel) ein schönes Video dazu gemacht
Moin :D Ist ja besser als Letzte mal Gelaufen :D Ne Klasse gemacht ! Aber hätte man das ganze nich so bauen können das die Gewinde stange unten ist ? Wäre Besser zwecks Leim und auflage
Ich mag deine Videos und sind echt Top nur bei dem jetzt bin ich ein bischen skeptisch wenn du doch denn Klotz von und zurück reibt es doch die gewindestange doch weg oder lieg ich da falsch.😂
Falls die Baumärkte und das Internet mal für ein, zwei Jahre geschlossen haben sollten, kann man das machen. Sonst zu aufwendig und zu teuer. Aber, klar man muss content liefern... Verstehe ich. Grüße!
Hallo Truppe, *gut gemacht*. Es sind aber nun normale Zwingen geworden nicht wie gedacht als Korpuszwinge. Macht nix, gute Arbeit 👌👌 LG vom Schlaufi aus Niederbayern
Du könntest gut protipen hersteller werden um neue Produkte zu erfinden und erste Produkte herzustellen. Damit sie dann größere Firmen in Serie herstellen und verkaufen können im Industrie mass.
Ist der Schlitten aus Holz überhaupt stabil genug, um dauerhaft zu klemmen oder nudelt der mit der Zeit aus ? Hat da schon jmd Erfahrungen machen können ?
Hey Truppe, kannst du Mal ein Video machen, wo man eine kleine sinnvolle Sache nach bauen kann? (Wofür man keinen Akkubohrer/Akkuschrauber benötigt, desweiteren wenig Holz benötigt. (Zudem nur mit Leim und Zinken arbeitet)) Und kannst du eine Anleitung machen, wie man Zinken OHNE eine Fräse macht?
Sehr schöne Zwinge. Als Update für Version 2 würde ich die Gewindestange auf die Rückseite machen. Funktion dürfte dort die gleiche sein und man versaut sich das Gewinde nicht mit tropfendem Leim. Außerdem hat man oben dann eine schöne gerade Auflagefläche für das zu verleimende Werkstück.
Du musst bei den anderen Schraubzwingen die Metallplatten so machen das sie schräger zu dem Rohr gehen können, denn nur das können sie sich fest klemmen! Schau dir das mal bei einer Silikonkatuschenpresse an 🤓! 👍
Genau DAS. Zu genau ist bei Zwingen nämlich überhaupt nicht angesagt. Das Unterteil muss lose sein und kippeln damit sich da überhaupt etwas verkanten kann. Der auf einer Kugel gelagerte Teller der an zu klemmende Werkstück angepresst wird, gleicht diesen gewollten und benötigten verzug wieder aus. Aber ich denke auch genau das ist das Problem wenn man sowas ohne Ausgleichsteller - nur mit geraden Holzbacken bauen will.
@@SuperVexxy Geht auch ohne, allerdings mit mehr Aufwand. Siehe Piher zwingen (oder ähnliche) die keinen beweglichen Teller haben. Diese sind manchmal auch sehr von Vorteil, weil man manchmal dann einfach "schief" spannen kann, ohne, dass die Zwinge abhaut 😅
Was du mittlerweile als "einfach zu fertigen" bezeichnest, sagt doch schon alles über dein Können. Wow!
Hammer Konstruktion, Truppe. Toll, dass du nicht aufgegeben, sondern einen Weg gefunden hast. Daumen hoch :)
Fraglich ob sie wirklich von Ihm stammt
so Version mit Gewindestange habe ich schon mal auf TH-cam gesehen, trotzdem gut ausgeführt
Man erstellt Zwingen mit Zwingen...ah jetzt habe ich es verstanden... Truppe der bist der BESTE 🙂 !!!
Na herzlichen Glückwunsch, Micha. :)
Freut mich, dass Du endlich Deine funktionierende Schraubzwinge fertig hast und endlich vernünftig damit arbeiten kannst. ;- )
Is echt super toll geworden und ich wünsch Dir viel Spaß, Freude und Erfolg damit. :)
ich hab noch nie gesehen, dass die wirklich verwendet werden. wenn die wand voller Besseys hängt!
Yeah... he's back! Nicht aufgegeben und einen eigenen Weg gegangen - ein echter Truppe-Beitrag! Chapeau! Genial sind die Zwingen auch noch. Toller Beitrag, der gute sonntägliche Laune verbreitet 😊
genau das ist mir auch durch den Kopf gegangen! Finde ich noch ein Tick beachtenswerter als die tolle Schraubzwinge
Wenn zum Bau der Schraubzwingen Schraubzwingen und ein Maschinenpark benötigt wird. Also ich baue mir die Schraubzwingen aus Geld und Bessey, funktioniert 100%ig 😉 Trotzdem schönes Video und gut geschnitten.
Ich hatte Anfang April mit 40 einen Schlaganfall, seither habe ich viel Zeit..und mir einiges an Folgen angesehen. Der Typ ist wirklich schräg und da brauch man den nicht mit der Wasserwaage wiegen, es reicht nach seinen Videos zu urteilen. Ich teile jedenfalls gern mit "Truppe" meine Blutdrucktabletten, der braucht die mehr als ich. 😜
Fazit: Viele coole und hübsche Sachen sind dabei, mach weiter so....!
Saubere Arbeit, aber die Länge ist schon wichtig. Beim zwingen überspannt sich das Holz und der 2K wird sich irgendwann lösen. Je länger, desto schneller und eine verzogene Zwinge benutzt niemand mehr. Und ich gebe Marcus recht ( Rohrzwinge vs Arbeitsaufwand ) Es ist schwierig das Rad neu zu erfinden, aber eine schöne Arbeit.
Wenn du seriell mehrere fertigst, relativiert sich das mit dem Arbeitsaufwand. Es geht ja nicht um ein oder zwei einzelne.
Die Szene bei 6:00min hat mich daran erinnert, wenn ich mir eine Schere kaufe, weil ich diese brauche aber gleichzeitig eine Schere brauche um diese aus der Verpackung zu nehmen.😂😂
Du Truppie...ich finde deine Deutlich sehr gute Sendungen sehr gut....Sie helfen mir klar zu kommen in dieser Welt in der wir alle Leben...sie mutivieren mich auch so zu arbeiten so wie du..na klar nicht genau so wie du...doch ich mache deutlich sehr gute Fortschritte die sich sehen lassen können...
Ja ne Flex habe ich nicht...also kann ich ebend nicht mit Eisen in vielen Richtungen arbeiten ebend...nun den ich arbeite eigendlich ausschließlich nur mit Holz..und verausgabe mich dementsprechend dafür.
Ein "Schiebeschlitten werde ich mir auch bauen können glaube ich,da ich ja eine Tischkreissäge von der Firma "Gütde",habe...wo ich auch mein Doppelschleifer auch von habe...schön ist auch,dass die Maschinen ebend auch blau sind...wo ich mich sehr darüber freue...du wirst auch schon erahnen warum in blau...
Ich wünsche dir alles Gute...und viele Sendungen...die auch für die Jugend und Erwachsenen sind und Kinder...die von dir lernen werden...für Ihre zukunft ebend.
Deine Sendungen haben Protenzial...was für uns alle sehr gut ist.
Der letzte Test ist nicht annehmbar, da du nur höchstens 40 Kilo hast, mit Brille und Klamotten.. 😄😁War nur Spaß! Hut ab, für deine Kreationen, ich schaue dir so gerne zu! Weitermachen!
Servus aus Niederbayern,
Na das sind mal tolle Leimzwingen, und die kann man auch gut nachbauen!!! Danke für das tolle Video und Inspiration für ein neues Projekt!!!
Oiso merci no amoi, und mach weida so,
Respekt vom Martin. 🍀🍀🍀🍀🍀👍👍👍👍👍⭐⭐⭐⭐⭐
Der Weg ist das Ziel. Tolles Projekt und nicht die Flinte ins Korn geworfen 💪👍
Wundervolles projekt, immer mehr davon
Bei den Holzpreisen ist die Zwinge ja teurer als Rohrzwingen 🤣 Fichte für die Stange halte ich für zu weich. Aber super gebaut.
Genau. Rohrzwinge ca 15 EUR ikl. Rohr vs. das Material und der ganze Aufwand die selber zu bauen?
@@MrVirgilVox Du baust eben nicht nur eine, sondern zehn. Dann sind es schon 150,- im Vergleich.
Schönes Projekt. Zwei Sachen frag ich mich aber gerade. Macht es nicht mehr Sinn die Gewindestange auf die Unterseite zu montieren? Dann wird die nicht so schnell schmutzig und man hat eine bessere Auflage für das einzuspannende Brett.
Der Druckstempel hat einen zu großen Abstand zur Auflagefläche. Was machst du wenn du dünnere Bretter verleimen willst? Dann muss man immer etwas unterlegen damit die nicht in der Luft hängen…
Kann man doch auch einfach Einspannen, den Abstand hast du doch bei jeder Schraubzwinge, ist doch keine Korpuszwinge. Aber lege die Bretter doch einfach auf den Tisch und spann die dann ein. Naja wie auch immer, cooles Projekt an sich.
Die Gewindestange ist definitiv auf der falschen Seite und mit dem Druckstempel hast Du auch Recht. Muss der Truppi nochmal von vorne anfangen...
Sehr gut durchdacht ind sieht gut aus. Gratuliere!
Geiles Video 👍 Schön das es jetzt funktioniert hat
Wieder ein sehr schönes Projekt! Toll gefilmt, geschnitten und vertont. Das wird immer besser! Ob ich mir den Sonntäglichen Stress im Livechat antuen würde, bleibt dahingestellt. Es gibt einfach viele Nörgler, die nicht fie Arbeit und Mühe von Dir sehen, sondern nur auf Kleinigkeiten herumreiten. Ich find dich super, so wie du bist und Deine Projekte auch! WEiter so!
Habe lange auf eine Schraubzwingen-Variante von dir gewartet :) Pläne sind gekauft und dann werd ich mich mal ans Werk machen !!
Uaaa ja die neue Transition ist ja mega Geillllll
DU BIST SUPER MAN, SEHR GUTES CREATIONS KUSS VON KUBA !
Werd ich nachbauen.... aber wahrscheinlich mit größerer Ausladung... Top Video!!
Hallo Truppi, hab dich schon lange abonniert, aber du hast jetzt einen riesen Sprung gemacht.
Ehrlich gesagt hab ich gerade vermutet, dass du eine Tischler/Schreiner-Lehre gemacht hast.
Egal, Truppi is Supi!
Und das, was du jetzt machst gefällt mir mehr, als das ewige Scheitern an Projekten. Das war irgendwann langweilig,
obwohl du dich immer so grandios über kleine Fehler geärgert hast, die ein Profi lockerer weggesteckt hätte.
Ich finde dich Supi!!!
Ich hab übrigens auch die gleiche kleine graue Stichsäge von KRESS, auch in der gleichen Zeit gekauft
Liebe Grüsse von Clemens aus Hannover
Sind schöne Zwingen geworden, die dann im zweiten Anlauf auch ihre Funktionalität unter Beweis stellen konnten.
Was man allerdings anhand dieses Projekts ganz gut sehen kann: Es macht und hat halt manchmal schon seinen Sinn, vorab einen Prototypen zu bauen, an dem man die Funktionalität testen und das Produkt auf eventuelle Schwachstellen hin abklopfen kann.
SUPER !!! da hast du ein richtig gutes Ergebnis erzielt. Toll das du das ganze nochmal durchdacht hast. Und erfolgreich warst. Was mich jetzt noch sehr interessiert wäre. Was kostet Pi mal Daumen eine Zwinge mit dem Material was du dazu benötigt hast. Vielleicht baue ich mir diese nach. Wünsche dir noch ein schönes Rest Wochenende und viel Erfolg für die Zukunft. Mach es gut und LG Werner
Servus, du hörsch dich verdammt nach Augschburg und Umgebung an...:D, echt super die Idee mit den Schraubzwingen, Grüßle
Nettes Teil! Schon gekauft! Schraubzwingen in Massenproduktion...herrlich.
P.S: Grüße an die Mutti: "Die Spaghetti waren lecker!" :D
Minute 7:00 das schneiden an der Kriessäge: Würde dir empfehlen, den schnitt zu ende zu führen und danach erst das Teil zu entnehmen bzw überhaupt zu bewegen. Du schlägst ja vorne an, damit hast du ja schon ein sehr großes Rückschlagrisiko entnommen. Aber schau dir mal den schnitt im Zeitraffer an. du solltest das zuschneidende Teil am besten nach vorne schieben und sobald du durch bist, die beiden getrennten Teile BEIDE mit leichtem Druck festhalten und dann den gesamten schlitten Samt Teile gerade zurück ziehen. Erst wenn du samt getrennte Teile hinter dem Sägeblatt bist, ist der Schnitt vollendet und du kannst das geschnittene Teil Risikolos nach oben entnehmen.
Wenn du dir schon ziemlich sicher bist, kannst du den Teil auf der linken Seite auch vorher schon nach links weckschieben.
LG
Rohrzwingen plus Rohr dürfte günstiger sein und haltbarer.
Ja, wer einfach nur Zwingen benötigt, kauft die besser im Baumarkt.
Wer noch nicht verstanden hat, dass es bei LB um DIY geht, guckt besser den Bessey Kanal auf TH-cam...
@@torstenputz841 das mag ja richtig sein aber wenn er am Anfang des Videos günstig und stabil sagt, dann ist das halt nicht ganz korrekt.
Coole Idee und hier geht’s einfach um das selber bauen !!!!
Danke Truppe für den Bau es hat diesmal funktioniert das freut mich 🙂
Daumen hoch verdient für das Projekt Schraubzwingen selbst bauen
Schön zusammengeschnitten dieses Video mit Erklärung usw.👍👍👍
Einen wunderschönen sonnigen Sonntag an alle die dies Lesen 🙂
Gruß dein treuer Zuschauer Sebastian Klemm aus Ostfriesland ✌
Instant noch vor dem Video einen Daumen nach oben gegeben, allein dafür, dass es beim Thema Schraubzwingen nochmal weiter geht! 😁👍
Herrlich, diese Dirk Nowitzki-Gedächnismähne :)
Schon länger keinen Friseur mehr gesehen, oder? ;)
Hallo Michael, wie gewohnt, ein superschönes Projekt/Video von Dir. Das die Zwingen jeder einfach selbst bauen kann, da habe ich meine Zweifel. VG, Uwe
na ja selbst bauen denke ich kriegt man schon hin. aber wenn icvh mir das holz noch kaufen muss mit all dem anderen drum herum kauf ich mir dann nicht doch lieber direkt richtige zwingen ?
@@hobbyyaner Da hast Du recht, ich hätte von dem notwendigen Zeugs gerade nichts im Haus - ich müsste alles kaufen, das wäre definitiv teurer als brauchbare Zwingen. VG, Uwe.
Crass. Das werde ich bald mal nachbauen. Super Video
Tolle Konstruktion mit viel Hirnschmalz drin.Top!!
Tipp: anstatt mehrere Zwingen in unterschiedlichen Längen zu machen, könnte man doch hinten einfach statt des Abschlusses eine weitere Schiene mit Gewindestange dranschrauben und die Zwinge so verlängern!?
das finde ich eine super Idee
Gruß Markus
Was mich immer interessieren würde - wie viel Geld spare ich zu einer gekauften. Eine kostenübersicht bzw. Wie lange ich dafür brauche in Stunden.
Was ist dir deine Zeit wert?
@@michaelschmidt850 ich würde einfach mit meinem aktuellen Netto Stundenlohn gegenrechnen
@@michaelschmidt850 es dreht sich nicht , was mir meine Zeit wert ist , sondern wie lange ich Zeit mir nehmen muss.
Und eine Kostenübersicht soll einfach dafür sorgen , dass man einfach die Übersicht hat.
@@Sero4life eher Material, die Kosten variieren ja gerade Stark. Ich denke dass du ein Hartholz brauchst , quellen und schwinden, die Abrasion beim Klemmen, das Durchbiegen beim Spannen. Ich schätze Mal dass das knapp 4 cm Dicke sind und es ist Buche, also eine Bohle mit 4 -5 cm Dicke. Gewinde Stange, keine Ahnung, 8-10€? Also für die 4 werden 150 - 200€ nicht reichen
50€ pro Schraubzwinge? Nie 😂 wenn man mit großem Puffer rechnet vielleicht die Hälfte, aber eher noch deutlich weniger
Schön gemacht!
Allerdings frag ich mich, ob die Gewindestange nicht Macken am zu verleimenden Holz hinterlässt??
Gute Frage.
Wenn dann ganz minimale spuren, und nach‘m verleimen musst du eh schleifen, so sauber kriegste die eh nicht gefügt. Seh da kein problem, eher dass sich das gewinde durch leimreste zusetzt.
Sehr gril geworden. Wirklich mit Verstand und Idee
Geld sparen... Du sparst offenbar am Haarschnitt😁.... klasse Video und mach weiter so... mfg
Wasn da mit der Frise los? 😀 wird mal Zeit fürn Friseur 💇♂️
@@Knilch58 Schwachsinn 😀
Letztes Jahr hätte man die Frisur Coronamatte genannt
Echt klasse das es doch noch geklappt hat. Deswegen niemals aufgeben 💪🏻
Hast gut gemacht 👍
Tolle zwinge.... Hätte es nicht auch funktioniert wen man den gewindestab nach unten gemacht hätte? Wäre wegen Leim und so besser oder?
Hmmm, Konzept gelungen. Aber ob das bewegliche Klötzchen zum festspannen nicht ein wenig hoch sitzt, wenn Du Leimbretter machen willst ?!
Super Idee, evtl. kann man den Langteil aus Holz weglassen und nur eine Gewindestange nutzen.
Man könnte dann auch ne m22 oder m24 Gewindestange nehmen, wg. der Stabilität. Für den Endstopp müsste man sich dann was neues überlegen.
Schauen schön aus... hätte erwartet das du da noch an dem festen Teil zwei Holzstifte durch gemacht hättest, der Leim wird sich sicher mit der Zeit lösen, sehe ich ja bei meinen Küchenstühlen.
Kannst ja mal ein video machen, wie man die am besten repariert.
Die sind super 👍👍👍
Schraubzwingen aus Holz super coll 100% 😎
Hier hast Du wirklich eine tolle Konstruktion vorgelegt!!!
Du bist soo Grass Respekt an dich immer wenn du was Schafst bekomme ich Gänze Haut 🤣
Tolle Konstruktion, schade nur, dass in den Videos immer weniger gezeigt wird und man dann fast gezwungen wird die Anleitung zu kaufen um es nachzubauen
Gibt's auch eine Anleitung für kleine Zwingen, mit denen ich dann die großen Zwngen bauen kann?
great job!! Du hast es echt drauf!!
War mal wieder GENIAL... Ich finde die Einlage Logos eine coole Sache. Was sind denn das für feine geile Dinger und wo hast du die her? Grüsse aus dem Schweizerländle :)
Die unterschiedlich großen Schalen bei dem Kleber haben einen Sinn. Je nach Menge gibt man mit dem kleinen Löffel genau die richtige Menge Pulver dazu. Dann funktioniert er auch besser.
Genau!
An den Mulden steht die Anzahl der Pulverlöffel und dann wird bis zum Rand mit Harz aufgefüllt!
Nur so funktioniert der Kleber wie er soll .
Ich denke, die fehlerhaften Zwingen können noch funktionsfähig gemacht werden. Dazu müsste wohl die Bohrung am Blechteil etwas oval gemacht werden, damit sich das Holzteil so neigen kann, dass das Blech ans Rohr gedrückt wird, dann verkeilt es sich auch. In dem Fall war also Deine Präzision kontraproduktiv. 😉
Glückwunsch. Schön das du an diesem Projekt gewachsen bist und eine passende Lösung gefunden hast.
Einfach geil. Ich echt begeistert hab kaufe auf jeden Fall die Pläne und Bau mir welche. Sieht nach ein richtig cooles Projekt aus
Michael mach weiter so 👍👍👍👍👍👍👍👍
Hey Truppe. Klasse, dass dein Fehlschlag dich nicht entmutigt hat und du jetzt einen Weg gefunden hast, eine wirklich gut funktionierende Zwinge zu bauen.
Eine Frage habe ich aber: Du sagtest, du wirst diese Zwingen primär zum Herstellen von Leimholz nutzen. Aber ist dafür der Abstand zwischen der Laufleiste auf der die Gewindestange klebt und dem Druckstempel im Schlitten nicht zu groß? Ich will damit sagen, dass Brettchen von 16mm, die auf der stehenden Zwinge aufliegen, vom Stempel gar nicht erreicht werden. Oder habe ich das im Video falsch eingeschätzt?
Hi, Fliegengitter Rahmen oder eine Fliegengitter Tür wäre auch schön, wäre auch interessant.
Ich hätte die Gewindestange auf die Unterseite "designed". So kann Leim der Austritt in das Gewinde kommen und man muss es immer "sauber" fummeln.
Sehr cool! Danke 🙏🏻
Wie immer super Video.
Meine Frage ist welche Dicke muss das Brett (Material) haben um klemmen zu können?
So wie es im Video aussieht ist der Klemmklotz ca. 15-20 mm über der Gewindestange.
Hey Truppe,
ich hab eine Frage zur GTS 10 XC von dir und zwar, wie genau ist der Parallelanschlag von der Maschine? Sägt aufn Zehntel, Hundertstel oder einfach aufn Millimeter genau?
Ich glaube es gibt keine einzige Baukreissäge auf diesem Planeten, die auf den Hundertstel Millimeter genau sägen kann. Selbst richtig teure Sägen werden das nicht hinbekommen. Dafür ist Holz einfach nicht gemacht. Auf der anderen Seite, es macht bei Holz auch absolut keinen unterschied, ob der Balken 100,01 oder 100,02mm lang ist. Das ist 1/5 vom Durchmesser von einem durchschnittlichen Haar
Der Nachteil bei der Schraubzwinge ist aber wenn du sehr teures Holz hast was nicht verkraften soll dann stört diese Gewindestange wäre praktisch wenn du den Klemm Mechanismus tiefer setzen würdest😀👍
12:59
Der Leim kann kleben bleiben 😱Der Supergau 🤣 😂
Wo bekommt man eigentlich die geile Musik her die man hört wenn Truppe Hobelt?👍😎
Mal wieder sauber und schön gearbeitet!
Ist es sinnvoll Echtholz zu nutzen für eine Zwinge? Dieses arbeitet und wird sich mit der Zeit etwas verziehen. Somit wird es schwer Leimbretter gerade festzuklemmen. Und dein "Hängetest", dabei hast du den Druck nach oben/unten simuliert. Interessant bei der Zwinge ist aber der Druck, der die Zwinge aufbaut. Also Horizontal, nicht Vertikal.
Die dinger sehen toll aus und funktionieren sogar. Allerdings frage ich mich ob das wirklich was gespart wird wenn man sauber rechnet, Gewindestage und Buchenholz sind auch nicht gratis. 2K-Kleber und der gleichen kriegt man auch nicht für nen Apel und en Ei.
Super Schraubzwingen die auch echt toll aussehen. Aber zu aufwendig. Ich bleib beim Kaufen 😅 ist bei meinem Verschnitt warscheinlich günstiger 👍
Ich find gut was Michael gebaut hat. Ich hab mir auch selber Leimzwingen gebaut. Nachempfunden der klassischen Klemmsia. Ein bissel schief aber sie funktionieren und das wichtigste… ich hab sie selber gebaut. Ums Geld gehts doch gar nicht . kaufen kann jeder. Und wer hier noch den Kostenfaktor (Arbeitszeit) bemängelt dürfte nicht die Preise ausm Baummarkt zum Vergleich nehmen sondern müsste zu einem Schreiner gehen und fragen was es kostet wenn er euch Leimzwingen baut den der Rest ist Industrieware
Cool idee, das nenne eune mega arbeit👍 hat wieder viel Spaß gemacht zu zuschauen 😀
Hallo Truppe, in einem deiner Vidios hast du einen Handhobel mit Anschlag verwendet. Wie hast du den Anschlag an deinem Hobel befestigt?
Gehört zwar nicht zu diesem Video aber ich suche eine Lösung um so etwas ähnliches nachzubauen.
Grüße aus Madrid
Cooles Projekt!
Aber auch ich hatte den Gedanken, dass die Gewindestange das geklemmte zerkratzen oder der Leim doch in der Stange landet. Die Idee die Stange nach unten zu packen wäre dann die Lösung! Daher weißt du sicherlich bald ein Update machen, oder?! 😉😎
Zwingen Anleitung 2.2
Spricht ja nichts gegen Verbesserungen 👍🏻
Das mit dem leim ist schon ein kleines Problem an den zwingen. Bei deiner Idee würde sich allerdings das Holz verbiegen, da die Gewindestange nur auf der Oberseite die Zugkräfte aufnehmen kann, welche sonst das Holz verbiegen würden... ;)
@@teilzeitpyro1198
Die Lösung des Problems ist dann sehr simpel 😅
Flachstahl oben als Auflage und um die Zugkraft wegzunehmen 😅
Dann hab ich Zug und Druckkraft aufgehoben, bzw. leite das Moment in den Stahl und nicht in das Holz.
Ebenfalls halt der Leim nicht (so) gut am Metall, bzw. ist einfacher abzulösen, falls doch mal was drauf kommt 😅
@@betzabua5095 ... oder man baut einfach die Zwinge gleich aus... Stahl? :)
@@ashedinthewoods
Im Prinzip ja, würde (wenn ich mir welche selber bauen WÜRDE) dann auch eine "normale" Zwinge holen und die zu einer Korpuszwinge umbauen. Da hat Kosmas Bauer (Cosel) ein schönes Video dazu gemacht
Woher bekommt man den die tollen Logo-Chips?
Welchen Durchmesser haben die gewindestangen?
Moin :D
Ist ja besser als Letzte mal Gelaufen :D
Ne Klasse gemacht !
Aber hätte man das ganze nich so bauen können das die Gewinde stange unten ist ? Wäre Besser zwecks Leim und auflage
Ich mag deine Videos und sind echt Top nur bei dem jetzt bin ich ein bischen skeptisch wenn du doch denn Klotz von und zurück reibt es doch die gewindestange doch weg oder lieg ich da falsch.😂
Im Intro hab ich gemeint ich sehe mich selber. ,,Ich flipp jetzt gleich komplett aus´´ 🤣🤣🤣🤣
Falls die Baumärkte und das Internet mal für ein, zwei Jahre geschlossen haben sollten, kann man das machen. Sonst zu aufwendig und zu teuer. Aber, klar man muss content liefern... Verstehe ich. Grüße!
Super 👍👍👍
Bravissimo
das mit dem Geld sparen glaub ich noch nicht so richtig aber gut..
Geiles Projektchen!
Coole Zwingen. Aber mal ne andere frage. Züchtet du Haare um ein neues Kopfkissen Projekt damit zu stopfen oder ist dein Friseur gestorben?
morgen, sie hatten sich einen fräsanschlag selber für die gts 10 xc angefertigt, verkaufen sie auch diesen ?, danke im voraus
Hallo Truppe, *gut gemacht*. Es sind aber nun normale Zwingen geworden nicht wie gedacht als Korpuszwinge. Macht nix, gute Arbeit 👌👌
LG vom Schlaufi aus Niederbayern
Warum nimmt er die gewindestange nicht unten?
Wäre geschützt vom leim ....
Lässt Herr Truppe sich die Sachen eigentlich alle alleine einfallen?
Na klar, aber nur wenn es das Produkt schonmal gab... 😜
Sauber Truppi, jetzt hast dus geschafft :) Geht nicht - gibts nicht :)
Du könntest gut protipen hersteller werden um neue Produkte zu erfinden und erste Produkte herzustellen.
Damit sie dann größere Firmen in Serie herstellen und verkaufen können im Industrie mass.
Guten Morgen 🙋🏻♂️
Wie immer sehr interessant Und kreativ Truppe 👍👌
Schönes Sonntag
👋👋
und wie verleimt man damit jetzt eine 20mm starke Platte?
Jetzt wird es aber mal zeit für ein Friseurbesuch ! 😉
Ist der Schlitten aus Holz überhaupt stabil genug, um dauerhaft zu klemmen oder nudelt der mit der Zeit aus ? Hat da schon jmd Erfahrungen machen können ?
🤝😎
Hey Truppe, kannst du Mal ein Video machen, wo man eine kleine sinnvolle Sache nach bauen kann? (Wofür man keinen Akkubohrer/Akkuschrauber benötigt, desweiteren wenig Holz benötigt. (Zudem nur mit Leim und Zinken arbeitet)) Und kannst du eine Anleitung machen, wie man Zinken OHNE eine Fräse macht?
Sehr schöne Zwinge. Als Update für Version 2 würde ich die Gewindestange auf die Rückseite machen. Funktion dürfte dort die gleiche sein und man versaut sich das Gewinde nicht mit tropfendem Leim. Außerdem hat man oben dann eine schöne gerade Auflagefläche für das zu verleimende Werkstück.
Du musst bei den anderen Schraubzwingen die Metallplatten so machen das sie schräger zu dem Rohr gehen können, denn nur das können sie sich fest klemmen!
Schau dir das mal bei einer Silikonkatuschenpresse an 🤓! 👍
Genau DAS. Zu genau ist bei Zwingen nämlich überhaupt nicht angesagt. Das Unterteil muss lose sein und kippeln damit sich da überhaupt etwas verkanten kann. Der auf einer Kugel gelagerte Teller der an zu klemmende Werkstück angepresst wird, gleicht diesen gewollten und benötigten verzug wieder aus. Aber ich denke auch genau das ist das Problem wenn man sowas ohne Ausgleichsteller - nur mit geraden Holzbacken bauen will.
@@SuperVexxy
Geht auch ohne, allerdings mit mehr Aufwand.
Siehe Piher zwingen (oder ähnliche) die keinen beweglichen Teller haben. Diese sind manchmal auch sehr von Vorteil, weil man manchmal dann einfach "schief" spannen kann, ohne, dass die Zwinge abhaut 😅