ฝัง
- เผยแพร่เมื่อ 3 ต.ค. 2024
- Думал, что в мае запустим первую кухню... Не тут-то было...
Углубился в подготовку по самое горло... Чуть не увяз)))
Крутые фрезы для нестинга от крутого российского производителя
ferro.tools/se...
Карбид вольфрама...
Для подписчиков канала скидка !!!20%
При Вашей финансовой поддержке канал становится лучше!
Собранные средства расходуются
Инстаграм woodlab86
ФэйсBook / woodlab86
ВКонтакте woodlab86
Однокашники ok.ru/woodlab86
Твиттер / woodlab86
![[Full Episode] The Restaurant War Thailand ศึกพ่อค้าซ่าแม่ค้าแซ่บ Episode 2 | 29 ก.ย. 67](http://i.ytimg.com/vi/r3lfLNH6Ke4/mqdefault.jpg)
Добрый день, какими фрезами раскрой? подача?обороты?
ferro.tools/search/?search=13808
Очень хорошая фреза! Карбид вольфрама. Подача 8 м/мин, 20000 об/мин. В один проход.
По промокоду woodlab86 обещали ВСЕМ скидку 20%!
@@pro100oleg85 30 минут лист 14 листов в день, в среднем хорошо, сколько 1 фрезы хватает за 1700р? . На алишке поди можно поискать на много дешевле.
@@ArtDrakulaDF не крою фрезами по 1700р, крою алмазными фрезами, на али их нет. Особо не сравнивал разные фрезы, карбид вольфрама (ту что на видео) даже не пробывал
Добрый день. Рекомендую вам поставить алмазные фрезы для раскроя 10(12)*24*12 z1. Режимы 18000 об/мин, подача ок 5 м/мин. Между готовыми деталями сделайте расстояние + 1 мм к диаметру фрезы. Каждую деталь фрезеруйте отдельно. Обеспечьте встречное фрезерование относительно готовой детали. Исключите вертикальное зарезание по z без движения по x,y. Заходите сбоку либо с погружением по z +x,y не на готовой поверхности. Зачистку подложки через 5-6 раскроев. Если нужно вырезать мелкие детали, делайте за 2 прохода, первый проход не дорезав 1 мм до подложки.
Твердый сплав будет ходить 100-300 м если повезёт. Алмаз 1500-5000 м. Удачи!! Если что есть большой опыт в этом виде обработки.
@@АлександрКатков-ж1ц полностью поддерживаю, после комментов "скорость низкая" увеличил до 4,5 м/мин,обороты снизил до 20000, 12х27х12 Z1+1 алмаз. Делаю также +1 мм , каждая деталь отдельно, без вакуума - полет нормальный , одна фреза 50 с плюсом листов(точное кол-во не считал, сбился)))).
Больше таких видео и без монтажа будет офигено чем вообще без видео. 👍👍👍 Самое главное не проподай на долго мы все тебя ждём и твои ролики.
ПОД БОЛЬШИМ ВПЕЧАТЛЕНИЕМ ОТ РАБОТЫ ! Посмотрел почти все с Вашего канала! Почти родственная душа. Считаю, если не сам, то больше никто !Жму руку. Потрясающе одним словом. "Адмиралу" привет с Сахалина.
Василий, даже такой формат Вашего видео, приятен просмотру и очень интересен!
Мужики вы просто красавцы! Успехов вам в вашем деле...
Что тут сказать - замечательно! такой тяжелый путь проделан, и вот они плоды. Хотя я уверен этот путь еще только начинается
А когда то была сушилка для досок...
Василий как всегда я в поклонниках ! Мне всегда было интересно кто те люди которые ставят дизлайк ..они что собрали такойже станок они что сняли такие видосы в таком количестве они кто они что мне кажется ....нет ! Я точно уверен что они технодебилы........вроде отлегло новых достижений!!!
Вероятно, завистники.
Как всегда все очень круто🔥. А с правильным подходом огромная экономия время! Василий просто красавчег👍
Спасибо автору получил эстетическое удовольствие!
Василий, когда я работал на мебельном производстве у нас на нестинг станке использовалась (и до сих пор используется) фреза диаметром 12мм. Тупится она конечно за неделю учитывая объём работы, зато не ломается. Отверстия делали не фрезой а свёрлами (У станка для свёрл отдельные патроны)
Василий, не слушайте разных "специалистов" - противников оного..Вы делаете всё правильно,в русле современных тенденций.
Круто!, Печатать надо наклейки так же как нестинг тогда вообще не надо думать будет )))
Вы Василий капец какой перфекцеонист. Когда то и я соберу свой ЧПУ станочек, но таким крутым он вряд ли получится, но всё же есть с кого брать пример.
Для гурманов пора ставить онлайн камеру и 24/7.
Безусловно проделана огромная работа. У нас 2 самодельных станка с чпу (но проще гораздо), один с полем 2100х950 мм, второй под формат листа Egger 3000х2100 мм. На маленьком станке как и вы делали нестинг, но это очень неудобно для производства при наличии определенного числа рабочих (при работе 1-2 человек, да отрисовал модель в базисе, сделал файлы, можно ковырять в носу, можно заниматься другой работой). Для присадки у нас используется Felder creator 950, позволяющий делать присадку по пласти, присадку в торец, делать пазование, фрезерование (прекрасно работает с базисом, файлы создаются за секунды). Даже при идеальном раскрое и идеальном сверлении в пласть, остается человеческий фактор связанный со сверлением в торец. Для меня загадка как вы клеете детали с уже высверленной чашей, мы этим занимались когда попался бракованный клей (переклеивали фасады пластиковые), и чашей вниз и чашей вверх и ставили заглушку, вообщем лотерея, 50х50, все равно ножи после копира на кромко-облицовочном станке могли содрать. Для присадки петель в ручном режиме у нас стоит советский сверлильный станок с сверлильным "редуктором" от Blum, классная штука, за 1 нажатие - 3 отверстия. Суть комментария в следующем: люди далекие от мебельного производства, будут писать, что форматки устарели и т.п., в любом случае полный цикл производства кухни допустим с пластиковыми фасадами вы сможете обеспечить без форматки но с большим геморроем, а так если вы делаете корпус кухни и фасады заказываете где-то на стороне (только вы не говорите что предлагаете клиенту кухню с тандембоксами и фасадами из дсп) и работает 1-2 человека, почему бы и нет. В одном из роликов вы показывали китайский кромочный фрезер и упомянули про Festool, зачем? Если нужен нормальный кромочный фрезер, возьмите Wegoma, у нас по 10 лет работают, ими перефрезеровали уйму деталей.
У нас есть горячий пресс для пвх и холодный мембранный для шпона
Приветствую! При конструировании корпусов, базу ставь спереди изделия, дальше вглубь шаги по 32. И первые два отверстия шкант\эксцентрик от передней кромки "фиксированные". Сверловщики благодарны будут ))
Так и сделано
@@Woodlab86 молодцы, тогда все пучком)
Надо распечатывать бирки заходя в программу "Бирки" напрямую,а не с "Раскроя"-там тогда можно поставить настройку чтоб располагались бирки по порядковым номерам и искать их станет намного проще))
Привет, Василий.Попробуйте "новую" стяжку от Lamello - Cabineo 8 (12) и Cabineo 8(12) M6.,специально созданную для ЧПУ нестинга.Классная вещь.
Я ее теперь взял в разработку
А есть еще варианты нестинговых стяжек? Я других кроме IF и ламелло не нешел...
Круто, очень круто. Мастеру респект.
Приветствую. Жду новых видосов. Нестинг норм. Молодцы. Желаю всяческих успехов.
Василий день добрый а я бы и звук станка послушал и с нормальной скоростью
Василий, ну ты голова.....Круто!
давно не был на канале. зашел и неглядя лайк. за Адмирала Кузнецова в работе)
Добрый день где вы пропали мы скучаем за видоськами) всегда класно смотреть
Ну наконец дождался))
Привет, хочу сделать себе такой кран, если можно чертежи, или хотя бы каким образом сделаю соединения, подшипники обычные или упорные?
А кто помнит помидоры вверх корнями? 😜
Спасибо за видео. 👍👍👍
Как я уже говарил осталось придумать чтобы он ещё их и собирал. А так конечно круто!!!!!!!
Сборка-то мало занимает человеко-часов... Монтаж вот раздражает
@@Woodlab86 как в том анекдоте: как пожар, так хоть увольняйся ))
Вы там где пропали скучаю по видосам (((
Супер!
вместо тычков, можно делать отверстия D5 мм, под соответствующую размерам пластиковую втулку. раскрой фрезой с алмазным напылением D12-15, да потери при раскрое больше, но качество реза, скорость и долговечность фрезы, все компенсирует
"Ну, вы, там ещё подеритесь, горячие финские парни " )))
Круто! Какой постпроцессор в базисе выбирали для создания управляющей программы ?
@@andreydenisov1693 syntec
Маркер закрепите, станок сам промаркирует детали, или как?
Тогда уж сразу лазер)
а потом отирать маркер?) после сборки
@@jessepinkman4863 это шутка была)
А может наклейку и по ней лазером маркировку?
Слишком заморочно для таких задач ,проще и быстрее на пиле и на сверлильном )))
Роман Л ага)тут тандембокс, тут леграбокс, тут боярд...скажи цену через 5 минут и сделай потом за неделю
Вы берете карту присадки от фирм производителей и загружаете в программу?
@@amtbair зачем.. единожды промерить, нарисовать и затем шаблоном вставить
@@amtbair да...но правим сами
@@MrFabel15 не знаю как у вас, а у меня промерить, прорисовать со скрипом получается.
Да блин с таким скилом в машиностроении неужели стоит заниматься кухнями и тп. Тут автоматизацией производств надо наверное
Круто Василий и Михаил. Успехов))) да кстати по больше бы такого видео👍
Отличное видео Огромное спасибо!!
Предлагаю поставить фоновую песню «до чего дошёл Прогресс , до невиданных чудес...»
10 лет за форматником,и присадкой и чет не понял куда попал.что я увидел сейчас?! И как дальше быть.?смотрел инфу про ЧПУ ,надо собирать самому,и тут увидел сие чудо.впечатлён!лак и подпись.
Из за фенол-формальдегидной связки происходит быстрое затупление твердосплавных и быстрорежущих фрез, поэтому лучше PCD фрезы использовать.
Добрый день, было бы не плохо ставить - отмечать звездочкой и размер от края на наклейке. Тем самым не нужно смотреть чертёж и бегать с рулеткой ! Вы же этот mini fix можете поставить и 50 мм от края так и 60мм! Но правильнее будет присадку изготавливать, что бы первое отверстия от переду ставить 37мм (евростандарт) тем самым кто будет доделывать деталь бить вторец он будет знать точно что деталь лицевая(перед). Например на присадки 1 сверло начинаеться на шпиндели с отметки 320мм, +37мм итого 357мм, полученный результат выставляем упором по линейки на 357 ну, а дальше шаг 32мм . По поводы 4мм фрезы верно так, как пропил под заднию стенку (ХДФО или ДВП) будет идеально.
красавчики!))))
Здравствуйте даёшь ещё испытаний для Своих пылесосов!, аква фильтр ещё не участвовал и мелка дисперсная пыль которая забивает фильтра , пылесос конечно супер ураган, в реальных боевых условиях на стройке а то как не посмотрю все высыпят горсточку опилок возле своего столика и говорят вот смотрите сколько старушек там набросилось
Привет из Новокубанска! Ждём продолжения. где следующие ролики?
Ого! Земляк! Пока не могу этому уделить времени(((
Вася приветствую! Как кстати вакуум распределяешь, присоски, какие детали под ним, мелочи не смещаются?
Андрей, привет! Тема глубокая... По телефону могу все рассказать. Ну для видоса тож тема интересная
@@Woodlab86 очень и полезная. На промышленных станках по 6 полей сделано. P.S. Говорил время катастрофически на ютуб не хватает ;) Но мы ждём!!!
В большинстве случаев при использовании фрезы с выбросом стружки вниз деталь хорошо держится.
@@Woodlab86 Вася это только мое любопытство, не надо на это твое время еще и по телефону тратить!
Хотя пообщаться с хорошим человеком я всегда за!
Я делаю так, ставлю ноль по столу приподнимаю програмно 16мм обнулаю и все тогда стол без царапины и Лдсп пилится
Огонь 💪👍 лайк с ходу !!!
Мужик, ты просто ГЕНИЙ. Если-бы он ещё и кромил сам, Вам вообще бы цены небыло. А сколько времени надо составить программу на кухню? И какова себестоимость этого чуда? Plis.
Техническая порнуха! Посмотрел, чуть не к@нчил))))
Индустриальный оргазм.
Отлично! Главное, чтобы этикетки нормально отклеивались, а то есть шанс много неприятных слов услышать в свой адрес.
Оборотную сторону листа как правильно сверлить? Так же по биркам? По одной детали?
Молодец. И есть куда двигаться еще. Я так понимаю теперь изучение Solid Works по полной программе и соответствующие плагины для него, для быстрой присадке и раскрою.
Базис Мебельщик! Какой солид? Все намного круче
@@Woodlab86 ЯПосмотрел это видео, и только потом предыдущее где Базис мебельщик. Потом провентилировал вопрос про базис мебельщик последние версии . Да согласен с вами что для раскроя корпусной мебели Базис мебельщик очень даже хорош. Рании версии Базиса юзал был очень примитивный. Сейчас они хорошо продвинулись.
Что то автоматизация не привела к удешевлению мебели!
Шикарно!!!
Я когда выросту сделаю себе такой станочек:)
Главное время не протяни, а то оно быстро идёт а станок сложно делать и долго.
Всё гонитесь за скоростью. Разбейте рез на 3. И все будет отлично.
Добрый день. Вы молодец, уважение за ваш ум и труд. Я сам в данный момент проектирую для себя как я его сам называю "чпу станок с ручным приводом" для присадки:) Чтоб хоть как-то ускорить тот самый процесс ручной присадки который много времени занимает. У меня к вам вопрос: насколько я понимаю вы делаете распил и присадку на заказ? Если да, то как вы делаете следующий этап - торцевую присадку? Те самые шканты и эксцентрики. Для меня например этот момент самый сложный в ускорении и автоматизации процесса.
Сверлильно присадочный станок есть на 21 шпиндель
Добрый день!
Подскажите, а где вы купили такой вакуумный «манипулятор» для загрузки ЛДСП на станок?
Сделал)
Сходу лайк👍
Вот спасибо! 👍👍👍
Снимай почаще на ютуб
Продемонстрируйте, пожалуйста, качество реза ЛДСП с обеих сторон. В моей практике приемлемый рез ламинации был только при встречном фрезеровании алмазной фрезой в 12 мм диаметром!!! (20-24 тыс. оборотов, подача до 2 метров в минуту). Твердосплава хватает метров на пять реза...
Как-нибудь покажу. Фреза под роликом в описании. Режет километрами
@@Woodlab86 сомневаюсь что она пройдет километры, хоть бы пару сотен метров выдержала
Мощно!
Рассуждение вслух, Наклейки лазером отмаркировать по месту. Интенсивность минимальную, термобумага или что там есть для этих целей.
Маркировать порталом весом 260 кг на шаговых двигателях)???
Респект создателям этого станка!!!👍👍👍
Если можно, пару вопросов:
Собираюсь приобрести станок и хотел бы уточнить, в какой версии базис-мебельщика делайте карту раскроя и присадки для чпу?
В официальной
@@Woodlab86 имел ввиду от 8 и выше? В 7 чпу не встречал
крутая тема!!!
Добрый день! Вы случайно не учились в СГУ в Раменском?
Учился))) В девяностых))) Вот неожиданность))) Запомнился ))) Там!!!)))
Когда новые видео? Расскажи про вакуумы
Правда очень круто!! Я задумывался над этой идеей, но предпологал именно форматировать ( фуговать ) и делать присадку ! Масса приемуществ 1- не требует кромкооблицовочного станка с прифуговкой ( если заведомо компенсировать толщину кромки , 2 - при раскрое в любом случае в листах присутствует наприжение и при пиленнии происходит что полоса дсп принемает форму лыжи не всегда естественно но бывает и при расторцовке получается шляпа , при офуговочном способе это исключаеться . Василий скажи пожалуйста что получилось на изнанке ? И как изнашивается прокладочный лист ? Спасибо
Приветствую. А если наклейки делать так же как лист расчерчен. И не надо смотреть где какая. Подошел к столу и сразу видно где какая. Одно только расход лишний сомоклеещейся бумаги будет.
где видосы а то соскучился уже
Василий, помоги пожалуйста как опытный пользователь чпу и самого софта. С Базиса ЧПУ какую систему управления станком Вы выбираете (при запуске то что запрашивает) для дальнейшего экспорта в Pumotix G кода. И удалось ли Вас с базиса переносить фрезерованные фасады (к примеру R2 по контуру) в PuMotix. У меня к сожалению любая фрезеровка фасада программой режется на сквозь.
Здравствуйте. А что у вас за мини консоль? Есть ли видео о ней или ещё что нибудь?
на чем присадку планируете делать?
А кромку потом в ручную клеите?
Красотіщааа - а що за програмне забезпечення використовуєте - воно само присадки під фурнітуру розкидає? Можна почитати про цю програму?
Базис-мебельщик
Пол часа на лист! А фрезы по чем берете?! А не проще было форматник и чпу присадачник взять? Торцы все ровно сверлить надо .
как мне это знакомо когда тупит кто то))))
Раньше работал ручками и спинкой, а теперь... 7:15 минута )))) Прогресс, чо )) Жаль что видео редко выходят теперь, постройка была "наркоманией"))
можно вопрос, вакуумный стол и аспирация это один насос и общая система?
Разные темы
@@Woodlab86 тогда я непонял зачем переключать 0:30? и как тогда сделано если присоски засасывают стружку?
@@TheTheASHER вакуумные присоски подьемника и асперация один насос..
Super super super
А как присадку выполняете?
Нет ли проблем с кормлением деталей на прямолинейном автомате? Говорят в отверстия лдсп проваливается копир. Так ли это?
У нас он проезжает мимо)
Лайк по-любому.
Теперь понятно почему такой размер стола, под ЛДСП
Подскажите сколько кв. Ваша мастерская?
Доброго времени суток! Как идет нестинг 4мм фрезой? 5мм отверстия норм получаются 4-кой? Почему 35-ки под петли не фрезеруете той же 4-кой?
Потому, что шестерка дальше будет
Доброго времени. Сколько стоит такой станок?
А можно таким методом раскраивать корпуса акустических систем?
Хоть вертолеты))
у вас все картинки на бирке печатаются или только те, где есть отверстия в торец? если так, то как этого добились?
На сайте базиса есть видео, как это настраивается
@@Woodlab86 если вы про стандартные картинки, то и так понятно как настроить и растянуть на все поле. я пока не пойму возможно ли сделать так, чтобы выводилась только та картинка, где есть отверстия в торец
Добрый день, каким контроллером пользуетесь?
Plcm на шесть осей от Purelogic
Василий, приветствую! Подскажи какой мощности у тебя вакумный насос? Хватает ли тебе его мощности на удержание мелких деталей ЛДСП при раскрое?
7.5 кВт. Хватает. Компрессионка плюсом создает плотный шов из пыли который связывает детали со следом от фрезы на жертвеннике.
@@Woodlab86 пластинчатый или дуйка? Можно название в клиент, пожалуйста!
Василий, пожалуйста, что за фрезы такие стойкие и где купить?!
И под роликом написал...и комментарий закрепил... и не помогло))
Добрый день! Вот вопрос, у вас кромкооблицовочный станок с установленным комплектом копиров нестинг? Если нет, то каким образом планируете кормить детали с присадкой под петли и с прочей присадкой что попадают под копир коомочника?
Не автоматом
Ясно) видел у вас был автомат станок, не думали сделать самодельные копиры с подшипниками под нестинг ?
В какой программе рисуете модели балясин?(ножек для стула и тд) спасибо за раннее!
Вектрик
Доброго вечера.Какие параметры забивали в Базис ЧПУ для отверстий
Дак пробуйте))) там все просто
@@Woodlab86 после арткама много непонятного
Василий, говорят что такие фрезы ходят до первого скола в ЛДСП 100-300 метров. На сколько у вас их хватает имея опыт уже нескольких кухонь, или уже нашли другую альтернативу? По мощностям не имею возможность работать с алмазными 12 мм, спасибо.
Хватает на одну-две кухни с раскроем и фасадов... Альтернативу не ищем пока. Однако на плите эггер эти фрезы не вывозят даже двух плит
Спасибо друг наш за открытую русскую душу и правом на выбор между истиной и ошибкой! Все ролики пересмотрел по несколько раз=), просто не оторваться!
а как у вас сзема раскроя осталась без изменения , если вы диаметр фрезы увеличили ?
Дак только пазы... Раскрой 6мм