Хоть я ни слова не понимаю из видео но это круто. Я сам на вас похож в чём то -так же люблю работать с древесиной,фанерой и делаю иногда для дома для семьи -кровать 2х ярусную,двери купе до потолка,полы из фанеры,и так далее. Вообще когда с натуральной древесиной занимаюсь я чувствую слияние с природой и какойто релакс на моральном уровне-это просто невозможно описать словами. ВЫ МОЛОДЕЦ!
Un travail impressionnant rendu presque facile.....je pensais en savoir pas mal sur le travail du bois mais il n en est rien....bravo pour cette très belle réalisation !!
Samuel merci pour tes vidéos que je dévore comme une série a suspens. Bien sûr ton matériel est fantastique mais ne serait d'aucune utilité sans ton imagination et ton habilité a le manier ! Sans compter ton ingéniosité et ton sens inné de trouver des solutions simples a chaque étape de tes constructions. Roger Djeribi
Bon .. Bien, tout d'abord bravo pour ce soin et cette patience, tout à fait digne d'un véritable artisan à accomplir sa tâche. Bien que que jamais je ne pourrais entreprendre une telle oeuvre, j'ai été admiratif sur la méthode et la précision sur les séquences de fabrication, en particulier sur la découpe des planches de base ainsi que sur la confection du moule.
Bonjour Samuel, Tu es vraiment un grand malade ! 🙃😱🙃😁 Mais quel plaisir de te voir travailler le bois !!! 😊 C'est là qu' on voit la passion quand on voit la réflexion et le temps de préparation je me répète mais c'est vraiment du travail de passionné ! C'est une belle pièce et ça donne envie de la voir dans son emplacement final. Merci pour ce partage !!! À bientôt ! 😃
Beau travail, belle organisation et des idées judicieux presser les pièces sur le moule. Menuisier débutant plus à l'aise avec la ferraille, je viens de faire un bond en avant dans le bois.
Ça fait plaisir de voir du travail aussi bien fait ! On n'obtient pas du bel ouvrage sans efforts ni réflexion...s'il fallait le rappeler ! Bravo et merci pour cette vidéo qui m'en a encore appris 👍
L'idée est formidable, la conception est géniale ainsi que la réalisation mais honnêtement....ça prend de la place et cette tuyauterie flexible est sujette à encouble ment.
Eh bien alors la tu gagnes un abonné sa c'est un travail qui vaut la peine d'être vu, une excellente façon de penser et une maîtrise tout à fais admirable! Félicitations
après le lamelle collé c'est toujours la même chose. Couper jusqu'à atteindre l'épaisseur qui permet d'atteindre le rayon de courbure et recherché, encoller et maintenir en position jusqu'à ce que la colle sèche. J'ai redécouvert cette méthode par moi même en essayant de refaire un élément courbé d'une chaise en bois, et ca a marché du premier coup.
+Samuel Mamias. Travail fantastique que je ne comprends pas votre merveilleuse langue, mais ai eu beaucoup de plaisir. La traduction de Google du suédois
Magnifique travail, il va me servir pour construire les limons de notre escalier car je n'arrive pas à trouver un artisan qui le ferait....Bravo et félicitations pour le partage.
Impressionnant tout ce travail, c'est de l'investissement mais quel plaisir au final j'imagine :) La réalisation est très clean, bonne continuation ;-)
sympa l'idée j’adhère juste un truc étant menuisier charpentier la prochaine fois que tu fais un projet comme ça plutôt que de mettre des équerres fais des entailles a mis bois pour la force de gravité tu est tranquille et l'avantage du ne voit pas les équerres ;) continue comme ça t'es vidéo sont cool
Super vidéo, comme d'hab' . Ce serai sympa qu'à la fin des vidéos tu nous montres une photo de tes productions dans leur environnement final (chez le "client"). Simple suggestion...
C'est du beau travail un professionnel ne ferait pas mieux. Que dire de plus... Un petit mot sur la charge dans l'epoxy. La cilice c'est très bien mais on peut rajouter avec la cilice d'autres charges comme la farine de bois, Et si on veut gagner encore en densité on peut racheter du Wood 250. Cela permet d'épaissir la résine époxy et de gagner encore en densité.
Vraiment génial tes vidéos. Je les revisionne avec toujours autant de plaisir et d'attention. Merci beaucoup ! Y-a-t-il moyen de savoir la liste de ton matériel que tu utilises dans ton atelier ? Merci pour ce que tu fais, c'est vraiment un bonheur de voir des vidéos d'une telle qualité à tout point de vue ! +++ Jean-Yves
Merci pour cette précieuse vidéo très clair sur la technique du lamellé-collé, je vais aussi commencer un tel projet, serait-il possible de d'avoir accès aux plans du gabarit pour s'en inspirer, il n'est malheureusement plus disponible via le lien en description.
salut pour moi débutant je ne vois jamais ou tu veux en venir mai le résulta et impressionnant , au passage ton établie et tous juste ............ je reste sans vois
Bonjour Samuel, je voudrais avant tout vous féliciter pour votre travail très inspirant, et je voulais par la même occasion vous poser une question. Dans la vidéo, vous nous parlez de la difficulté d'utiliser (avec nos moyens non industriels) un fer à entures multiples sur une grande largeur. Je me demandais néanmoins, si avec un réglage minutieux, il n'était pas possible de le faire au moins en deux passe? Encore bravo pour votre travail.
+gorth trankils C'est surement possible avec bon vernier on des chute pour faire des essais. Mais attention l'outil est ici spécifique pour abouter deux planche, ces dents sont profonde ce qui n'est pas le cas des fers pour enture multiple utilisé pour faire des panneaux.
+Samuel Mamias Donc la difficulté viendrait plus du fait que les dents soient trop profondes pour la petite épaisseur nécessaire au cintrage, ou alors que chaque assemblage "gâcherait" trop de matière? J'entend par là que plus les dents sont profondes plus l'épaisseur de l'assemblage diminue, il faudrait alors bien plus de planche à assembler.
+gorth trankils le fer à enture multiple pour aboutage mange moins de matière que le sifflet que j'ai utilisé. Mon choix vient du fait que je n'avait pas cet outil
Ca c'est la meilleure !!!… Voilà un gars qui fait vraiment du bon boulot, qu'est inventif, qui travaille très proprement et dans les règles et qui semble sympa sans avoir l'air de se gonfler le choux de sa propre importance… Bref, le gendre parfait. Et voilà t-y pas qu'on le voit mettre des gants quand il travaille sur des machines, et qui ne se protège pas les mains quand il bosse avec de l'epoxy !!!… Moralité ! Le gendre veut perdre ses mains d'une manière ou d'une autre : mangées par la machine… ou bouffées par les allergies que ne manquera pas de provoquer l'epoxy après un usage prolongé de la résine … Je rigole pas ! Les fabricants de résine ne le disent pas mais chaque atelier (ou presque) a un gars qui ne peut plus entrer dans un atelier où on travaille l'epoxy sans avoir la peau irritée (dans les cas extrêmes sans même toucher aux pièces). Les gants en latex son parfaits et ne coûte rien du tout chez Leader Price… Sinon des gants vaisselle font parfaitement l'affaire. Mais protégez vous du contact avec les résines que ce soit de manière directe (colle) ou indirecte (effluves ou poussières au ponçage : il faut porte un masque). Y'en a marre de déposer les cendres des copains au funérarium ou de les disperser à la mer ! Quant aux gants : c'est vraiment du n'importe quoi !… Cela devient une mode depuis que les Leroy-Merlin, Casto et compagnies nous les vendent en suivant l'exemple des bricolos Ricains qui sont généralement assez malins mais cette fois sont tombés sur la tête Un peu de bon sens quoi !…
PS il existe su YT un fil de discussion d'un menuisier japonais qui fait un travail magnifique et qui porte toujours des gants : il explique que c'est une exception parce qu'il souffre d'une maladie dermatologique qui l'impose. C>comme quoi, non les gants ne vont pas avec les machines !…
Merci pour ton commentaire... énervé mais bienveillant! Tu as complètement raison et tu peux d'ailleurs constater dans mes vidéos plus récente que je suis tes conseille
beau travail point de vue poutre et moule.mais avez vous pensez a décaler les raccords joints sifflet un joint a droite un autre a gauche et vice et versa pour ne pas avoir le cisaillement au même endroit
Encoller a température descendante évite au bois de dégazer exact, c’est surtout valable quand on stratifie un tissus de verre sur du CP ça évite les petites bulles 😉 dans du lamellé collé ça doit être moins gênant mais ça ne coûte rien d’en tenir compte
Superbe travail Samuel, je regarde (je suis abonné) tous vos films, très bien fais instructifs et plaisant à voir. Pour ce travail ci, j'aurais, mais c'est personnel, utilisé un moule convexe, plutôt que concave, ce qui aurait pour effet de serrer des bois 'à plat' en partant du centre et petit a petit serrer des bois toujours avec un petit effort en se rapprochant des extrémités. Combien de couches de bois avez vous utilisé ? j'ai un projet similaire mais avec des rayons de courbure très courts, et une structure finale de 45x32mm, en acajou, ou en cèdre rouge, comment raboter des lattes de 1-2 mm, j'ai vu que sur votre raboteuse vous avez inclus une cale en stratifiée, est-elle bloquée en bout ? Merci et bonne continuation. Cordialement Pierre-Henri.
+Pierre-Henri AUSSENAC Bonjour Pour ce qui est de la forme du moule, c'est simplement qu'une forme concave était bcp moins gourmande en contre plaqué... Pour ton projet, tout dépend du rayon de courbure, c'est lui qui va déterminé l'épaisseur des lamelles, et avec du bois exo il y a parfois bcp de contre fil ce qui ne va permettre de les raboter fines sans qu'elles ne cassent. Enfin ma table en mélaminé à une simple buté en dessous ce qui fait qu'elle ne bouge pas, ensuite pour raboter des lamelles fines il faut les soulever en entrée et en sortie si tu ne veux pas qu'elles éclatent @+
Super vidéo. Pour tracer ton moule tu peux aussi utiliser la technique du "quart de nonente" je ne sais pas si tu connais... sinon, quelle charge utilises-tu pour ton epoxy ? A+
Le quart de nonante est une vacherie quand on veut faire une courbe de moule. En effet le pressage des différent plis est une courbe de pression répartie par le nombre de serre joints. En gros une fonction spline parfaitement calculable sur toute sa longueur. Ce qui n'est pas le cas d'une quart de nonante qui est une courbe différente, la différence sur 3 mètres avoisine les 3 mm et plus. Donc il faudra appliquer beaucoup plus de pression, donc avoir plus de serre joints, pour obtenir des joints bien en contact. C'est un cas bien connu lors du pontage de voiliers dont le pont présente un bouge (courbure transversale) avec du contreplaqué au lieu de planches (dont les joints seront remplis avec du bisulfite par exemple ce qui permet de passer la courbe du quart de nonante sans mal vu qu'on n'applique à chaque fois qu'une largeur de planche assimilable localement à une droite). Avec le contreplaqué qui lui est d'un seul tenant sur 1.25 ou 1.53 m de large rien à faire il ne ploiera pas en suivant le quart de nonante sauf en forçant avec nombre de vis. Alors qu'avec une courbe de pression le contreplaqué se ploiera bien en contact, donc avec un parfait collage, avec les barrots de pont sans effort avec juste les quelques vis nécessaires au ployage . L'arc de cercle, plus proche d'une courbe de pression que le quart de nonante , passe sans trop de difficultés. Le quart de nonante est une tradition qui permettait de tracer des courbes régulières sans passer par un compas ou un cordeau qui étant élastique est source d'erreurs. Elle n'avait pas d'autre raison d'être et sur un pont de voilier il est impossible à œil nu de le distinguer une courbe de pression faite avec une bonne latte. Pour charger la résine, il a parlé de silice. C'est du silice colloïdal genre aerosil une poudre hyper fine et légère qui est un agent thixotrope pour contrôler la viscosité. En construction navale bois/époxy vu qu'on travaille avec des marges de sécurité beaucoup plus serrées qu'en bâtiment, on est beaucoup plus généreux en résine pour assurer des collages pénétrants et plus résistants que le bois lui même. Lors des essais de résistance la fracture doit se faire dans le bois, jamais dans un joint de collage. On utilise selon les bois (légers ou denses, pores ouverts ou petits, bois acide ou non) du silice, et/ou de la farine de bois, et/ou du coton pulvérisé et/ou des microsphères de verre ou de quartz. Le choix dépend de la densité du bois, de ses qualités de collage et des efforts et déformations calculés. Le silice est plutôt cassant et donc on cherche parfois des charges donnant une colle plus souple si on a beaucoup de déformations dynamiques en alternance. En bâtiment vu que l'on veut des joints invisibles il faut rester dans la silice et le coton pulvérisé. En collages époxy, au contraire des collages aerodux ou résorcine où il faut aller jusqu'à 5kg/cm2, il faut éviter de trop serrer et garder des joints d'environ 0.2 mm. En pratique il faut juste serrer afin que tout soit en bon contact vu qu'il n'y pas de retrait.
![Conical poles of various lengths and thicknesses / round wooden bar multi-jig [Woodworking DIY]](/img/n.gif)
Je suis charpentier (22 années d'expérience) et je viens de prendre une leçon! Bravo!
quelle partie en particulier ?
il a de bonnes techniques et reste humble , trés joli travail .
Хоть я ни слова не понимаю из видео но это круто.
Я сам на вас похож в чём то -так же люблю работать с древесиной,фанерой и делаю иногда для дома для семьи -кровать 2х ярусную,двери купе до потолка,полы из фанеры,и так далее.
Вообще когда с натуральной древесиной занимаюсь я чувствую слияние с природой и какойто релакс на моральном уровне-это просто невозможно описать словами.
ВЫ МОЛОДЕЦ!
Un travail impressionnant rendu presque facile.....je pensais en savoir pas mal sur le travail du bois mais il n en est rien....bravo pour cette très belle réalisation !!
Samuel merci pour tes vidéos que je dévore comme une série a suspens.
Bien sûr ton matériel est fantastique mais ne serait d'aucune utilité sans ton imagination et ton habilité a le manier ! Sans compter ton ingéniosité et ton sens inné de trouver des solutions simples a chaque étape de tes constructions.
Roger Djeribi
Bon .. Bien, tout d'abord bravo pour ce soin et cette patience, tout à fait digne d'un véritable artisan à accomplir sa tâche.
Bien que que jamais je ne pourrais entreprendre une telle oeuvre, j'ai été admiratif sur la méthode et la précision sur les séquences de fabrication, en particulier sur la découpe des planches de base ainsi que sur la confection du moule.
Impressionnant !!! Je viens tout juste de rembobiner jusqu'en 2014 et je découvre ce petit bijou d'ingéniosité.... Vraiment, c'est bien joué !
This is probably in my top 3 favorite woodworking youtube channels, and I don't speak french.
yes it deserves to be traduced
No probleme good works it's international .
Il est toujours impressionnant de voir comment tu parviens à trouver des astuces pour résoudre tes problèmes.
Bravo.
Du bon travail comme toujours Samuel! Gros merci du Brésil pour le partage des idées et belles réalisations!
Bonjour Samuel,
Tu es vraiment un grand malade ! 🙃😱🙃😁 Mais quel plaisir de te voir travailler le bois !!! 😊 C'est là qu' on voit la passion quand on voit la réflexion et le temps de préparation je me répète mais c'est vraiment du travail de passionné ! C'est une belle pièce et ça donne envie de la voir dans son emplacement final.
Merci pour ce partage !!!
À bientôt ! 😃
Beau travail, belle organisation et des idées judicieux presser les pièces sur le moule. Menuisier débutant plus à l'aise avec la ferraille, je viens de faire un bond en avant dans le bois.
Ça fait plaisir de voir du travail aussi bien fait ! On n'obtient pas du bel ouvrage sans efforts ni réflexion...s'il fallait le rappeler ! Bravo et merci pour cette vidéo qui m'en a encore appris 👍
Instablaster...
L'idée est formidable, la conception est géniale ainsi que la réalisation mais honnêtement....ça prend de la place et cette tuyauterie flexible est sujette à encouble ment.
Eh bien alors la tu gagnes un abonné sa c'est un travail qui vaut la peine d'être vu, une excellente façon de penser et une maîtrise tout à fais admirable!
Félicitations
après le lamelle collé c'est toujours la même chose. Couper jusqu'à atteindre l'épaisseur qui permet d'atteindre le rayon de courbure et recherché, encoller et maintenir en position jusqu'à ce que la colle sèche.
J'ai redécouvert cette méthode par moi même en essayant de refaire un élément courbé d'une chaise en bois, et ca a marché du premier coup.
Bravo, beau travail soigné et instructif, merci de nous faire partager ton talent !
bonjour, jolie l 'explication de la colle, je trouve que c est un point essentiel, encore bravo
Merci à toi Samuel pour tes explications très claires et la qualité de tes réalisations!
Très bien, l’information sur l’épaisseur c’est précieuse. Merci
Vraiment impressionnant. Tu travailles comme un chef.
+Samuel Mamias. Travail fantastique que je ne comprends pas votre merveilleuse langue, mais ai eu beaucoup de plaisir. La traduction de Google du suédois
It's pity to not understand our marvelous language
Un génie ! Merci pour le temps que tu prends à partager ton savoir-faire.
enfin quelqu'un qui sais travailler et pas bricoler
Magnifique travail, il va me servir pour construire les limons de notre escalier car je n'arrive pas à trouver un artisan qui le ferait....Bravo et félicitations pour le partage.
Super !!! Tu peux maintenant te reconvertir en charpentier de marine !!! Vraiment ingénieux et bien réfléchi ........la classe à Dallas quoi !
Chapeau l artiste tu peux te reclasser comme prof de menuiserie
épatant tout simplement.
Impressionné de tant d'ingéniosité et tout cela commenté sur un ton badin.
toujours content de m'instruire avec tous ces tuto ; merci
Très pédagogique, très complet. Merci à toi.
j'aime votre travail , c'est un plaisir de voir vos vidéos
Impressionnant tout ce travail, c'est de l'investissement mais quel plaisir au final j'imagine :)
La réalisation est très clean, bonne continuation ;-)
Ça c'est extra, beau boulot. Ah, le lamelé collé c'est vraiment top.
Beau travail, bien pensé, bien réalisé et bien filmé.
waouhhhhhhhhhhhhh!!!!! tout est bien pensé, la maitrise est là, bravooooo
super boulot,pour un non professionnel c'est vraiment impressionnant, bravo
L'amour du travail bien fait ... c'est beau. Respect !
Géant ! Ma vidéo de bricolage préférée depuis plusieurs semaines ! Merci.
I admire you ingenuity and commitment to quality. Your work is excellent.
abonne a la chaine depuis longtemps j'ai deja vu un nombre de videos impressionantes, mais la plus de doute, un grand malade ! :) Bravo !
Superbe travail bravo et très belle réalisation vidéo.
Je suis admiratif, travail très soigné, compliments
menuisier passionné acharné j apprend beaucoup de vos vidéo. merci pour ce que vous faite 👍chapeau :)
super travail, j'en ai appris beaucoup grâce à toi...
sympa l'idée j’adhère juste un truc étant menuisier charpentier la prochaine fois que tu fais un projet comme ça plutôt que de mettre des équerres fais des entailles a mis bois pour la force de gravité tu est tranquille et l'avantage du ne voit pas les équerres ;) continue comme ça t'es vidéo sont cool
Super vidéo, comme d'hab' . Ce serai sympa qu'à la fin des vidéos tu nous montres une photo de tes productions dans leur environnement final (chez le "client"). Simple suggestion...
Ici c'est chez moi et il y a toute une playlist sur l'utilisation faite de cette poutre sur la chaine
Très beau travail
+christophe facom merci
Une vidéo très utile ! Merci beaucoup Samuel !!!
magnifique travail bravo Samuel
Ça se vois que tu connaisse ton boulot Sami...
C'est super !
Je connais mon loisir pas mon boulot ...
Super travail bravo
Bien expliqué et magnifique travail.
Beau travail. merci de montrer que c est possible
TRES GENTIL POUR VOTRE INFORMACION
LLORENÇ DU GIRONA - CATALOGNE
Wahou le taf!
Bravo
Super travail et montage vidéo agréable.
Good job !
C'est du beau travail un professionnel ne ferait pas mieux. Que dire de plus... Un petit mot sur la charge dans l'epoxy. La cilice c'est très bien mais on peut rajouter avec la cilice d'autres charges comme la farine de bois, Et si on veut gagner encore en densité on peut racheter du Wood 250. Cela permet d'épaissir la résine époxy et de gagner encore en densité.
merci, pour cette vidéo, vraiment c'est formidable
Bravo ces vidéos et ces idées , super et merci
que d'idée pour remplacer les sert joints ou l'assemblage.... super
Super boulot ! Merci pour la vidéo.
travail propre net et sans bavures (sauf celles de la colle) ;-)
super boulot ,chapeau
Man , golden work bravo!
Toujours super
Merci à vous aussi.
Vraiment génial tes vidéos. Je les revisionne avec toujours autant de plaisir et d'attention. Merci beaucoup !
Y-a-t-il moyen de savoir la liste de ton matériel que tu utilises dans ton atelier ?
Merci pour ce que tu fais, c'est vraiment un bonheur de voir des vidéos d'une telle qualité à tout point de vue !
+++ Jean-Yves
Désolé j'ai pas de liste de mon matériel, mais si tu recherche quelque chose de particulier je peux te donner un conseil
Merci pour cette précieuse vidéo très clair sur la technique du lamellé-collé, je vais aussi commencer un tel projet, serait-il possible de d'avoir accès aux plans du gabarit pour s'en inspirer, il n'est malheureusement plus disponible via le lien en description.
Absolument incroyable. Tu vas l'utiliser ou cette poutre courbée? Et aussi pourquoi de l'époxie et pas de la colle a bois. Merci en avance.
Géniale cette vidéo !!
Beau boulot, bravo
+Lionel Walder merci
RESPECT ! bon boulot !
Beau travail mais vous avez utilisé cette poutre pour de la déco ou pour une voûte dans un mûr Pierre ou autre ?
salut pour moi débutant je ne vois jamais ou tu veux en venir mai le résulta et impressionnant , au passage ton établie et tous juste ............ je reste sans vois
Tu parles français hein !!
C'est cool et ça change d'entendre un particulier dans une vidéo qui sait si bien s'exprimer !
Salut! Superbe video merci beaucoup! Est ce que pour un lamellé collé en exterieur tu utiliserai le même type de colle? Merci encore pour cette video!
Très bien 👍👍
Excellent, je doit me fournit une poutre de 7m50 pense tu que ca puisse se faire en lamelle colle fait maison
super boulot
whaou, tres beau travail!!!!
Bonjour Samuel, je voudrais avant tout vous féliciter pour votre travail très inspirant, et je voulais par la même occasion vous poser une question.
Dans la vidéo, vous nous parlez de la difficulté d'utiliser (avec nos moyens non industriels) un fer à entures multiples sur une grande largeur.
Je me demandais néanmoins, si avec un réglage minutieux, il n'était pas possible de le faire au moins en deux passe? Encore bravo pour votre travail.
+gorth trankils C'est surement possible avec bon vernier on des chute pour faire des essais. Mais attention l'outil est ici spécifique pour abouter deux planche, ces dents sont profonde ce qui n'est pas le cas des fers pour enture multiple utilisé pour faire des panneaux.
+Samuel Mamias Donc la difficulté viendrait plus du fait que les dents soient trop profondes pour la petite épaisseur nécessaire au cintrage, ou alors que chaque assemblage "gâcherait" trop de matière?
J'entend par là que plus les dents sont profondes plus l'épaisseur de l'assemblage diminue, il faudrait alors bien plus de planche à assembler.
+gorth trankils le fer à enture multiple pour aboutage mange moins de matière que le sifflet que j'ai utilisé. Mon choix vient du fait que je n'avait pas cet outil
+Samuel Mamias Merci de m'avoir éclairer sur la question. Et continuez de nous épater avec vos vidéo.
Joli travail !!
joli travail
Ca c'est la meilleure !!!…
Voilà un gars qui fait vraiment du bon boulot, qu'est inventif, qui travaille très proprement et dans les règles et qui semble sympa sans avoir l'air de se gonfler le choux de sa propre importance…
Bref, le gendre parfait.
Et voilà t-y pas qu'on le voit mettre des gants quand il travaille sur des machines, et qui ne se protège pas les mains quand il bosse avec de l'epoxy !!!…
Moralité ! Le gendre veut perdre ses mains d'une manière ou d'une autre : mangées par la machine… ou bouffées par les allergies que ne manquera pas de provoquer l'epoxy après un usage prolongé de la résine …
Je rigole pas ! Les fabricants de résine ne le disent pas mais chaque atelier (ou presque) a un gars qui ne peut plus entrer dans un atelier où on travaille l'epoxy sans avoir la peau irritée (dans les cas extrêmes sans même toucher aux pièces). Les gants en latex son parfaits et ne coûte rien du tout chez Leader Price… Sinon des gants vaisselle font parfaitement l'affaire. Mais protégez vous du contact avec les résines que ce soit de manière directe (colle) ou indirecte (effluves ou poussières au ponçage : il faut porte un masque).
Y'en a marre de déposer les cendres des copains au funérarium ou de les disperser à la mer !
Quant aux gants : c'est vraiment du n'importe quoi !… Cela devient une mode depuis que les Leroy-Merlin, Casto et compagnies nous les vendent en suivant l'exemple des bricolos Ricains qui sont généralement assez malins mais cette fois sont tombés sur la tête
Un peu de bon sens quoi !…
PS il existe su YT un fil de discussion d'un menuisier japonais qui fait un travail magnifique et qui porte toujours des gants : il explique que c'est une exception parce qu'il souffre d'une maladie dermatologique qui l'impose.
C>comme quoi, non les gants ne vont pas avec les machines !…
Merci pour ton commentaire... énervé mais bienveillant! Tu as complètement raison et tu peux d'ailleurs constater dans mes vidéos plus récente que je suis tes conseille
Wonderful , weldone good job, excellent spirit very smart guy!
Super boulot (et très bonne vidéo) bravo !
Super intéressant, merci !
impressionnant !!!!
Merci! très instructif!
tres beau boulot
beau travail point de vue poutre et moule.mais avez vous pensez a décaler les raccords joints sifflet un joint a droite un autre a gauche et vice et versa pour ne pas avoir le cisaillement au même endroit
C'est visible sur le calpinage
Top réalisation ! Est-ce moins cher que d'acheter tout fait ?
a oui tu réalise un travaille super mai on vois rarement le rendu finale tu pourrais nous faire voire merci
Encoller a température descendante évite au bois de dégazer exact, c’est surtout valable quand on stratifie un tissus de verre sur du CP ça évite les petites bulles 😉 dans du lamellé collé ça doit être moins gênant mais ça ne coûte rien d’en tenir compte
Bien sûr que merci. .
Magnifique,
Je suis étudiant et suis passionnée de bois
Je voudrais apprendre tout ça,
Comment est ce que tu a commencé,
Des études.?.
Autodidacte.?.
Hello, C'est beau !
Superbe travail Samuel, je regarde (je suis abonné) tous vos films, très bien fais instructifs et plaisant à voir.
Pour ce travail ci, j'aurais, mais c'est personnel, utilisé un moule convexe, plutôt que concave, ce qui aurait pour effet de serrer des bois 'à plat' en partant du centre et petit a petit serrer des bois toujours avec un petit effort en se rapprochant des extrémités.
Combien de couches de bois avez vous utilisé ?
j'ai un projet similaire mais avec des rayons de courbure très courts, et une structure finale de 45x32mm, en acajou, ou en cèdre rouge, comment raboter des lattes de 1-2 mm, j'ai vu que sur votre raboteuse vous avez inclus une cale en stratifiée, est-elle bloquée en bout ?
Merci et bonne continuation.
Cordialement Pierre-Henri.
+Pierre-Henri AUSSENAC
Bonjour
Pour ce qui est de la forme du moule, c'est simplement qu'une forme concave était bcp moins gourmande en contre plaqué...
Pour ton projet, tout dépend du rayon de courbure, c'est lui qui va déterminé l'épaisseur des lamelles, et avec du bois exo il y a parfois bcp de contre fil ce qui ne va permettre de les raboter fines sans qu'elles ne cassent.
Enfin ma table en mélaminé à une simple buté en dessous ce qui fait qu'elle ne bouge pas, ensuite pour raboter des lamelles fines il faut les soulever en entrée et en sortie si tu ne veux pas qu'elles éclatent
@+
Salut quelle marque de colle as tu utilisé ? Peut on s en servir pour de la menuiserie soumise aux intempéries ?
Merci
bonjour M samuel, j'aimerais savoir quel est le type de colle a utiliser,merci beaucoup , j'adore votre travail .
Ici j'ai utilisé une colle epoxy, mais il en existe différent type, je ne suis pas spécialiste, le mieux est de demander conseil au vendeur.
merci c est top
Super vidéo. Pour tracer ton moule tu peux aussi utiliser la technique du "quart de nonente" je ne sais pas si tu connais... sinon, quelle charge utilises-tu pour ton epoxy ? A+
Le quart de nonante est une vacherie quand on veut faire une courbe de moule. En effet le pressage des différent plis est une courbe de pression répartie par le nombre de serre joints. En gros une fonction spline parfaitement calculable sur toute sa longueur. Ce qui n'est pas le cas d'une quart de nonante qui est une courbe différente, la différence sur 3 mètres avoisine les 3 mm et plus. Donc il faudra appliquer beaucoup plus de pression, donc avoir plus de serre joints, pour obtenir des joints bien en contact.
C'est un cas bien connu lors du pontage de voiliers dont le pont présente un bouge (courbure transversale) avec du contreplaqué au lieu de planches (dont les joints seront remplis avec du bisulfite par exemple ce qui permet de passer la courbe du quart de nonante sans mal vu qu'on n'applique à chaque fois qu'une largeur de planche assimilable localement à une droite). Avec le contreplaqué qui lui est d'un seul tenant sur 1.25 ou 1.53 m de large rien à faire il ne ploiera pas en suivant le quart de nonante sauf en forçant avec nombre de vis. Alors qu'avec une courbe de pression le contreplaqué se ploiera bien en contact, donc avec un parfait collage, avec les barrots de pont sans effort avec juste les quelques vis nécessaires au ployage .
L'arc de cercle, plus proche d'une courbe de pression que le quart de nonante , passe sans trop de difficultés. Le quart de nonante est une tradition qui permettait de tracer des courbes régulières sans passer par un compas ou un cordeau qui étant élastique est source d'erreurs. Elle n'avait pas d'autre raison d'être et sur un pont de voilier il est impossible à œil nu de le distinguer une courbe de pression faite avec une bonne latte.
Pour charger la résine, il a parlé de silice. C'est du silice colloïdal genre aerosil une poudre hyper fine et légère qui est un agent thixotrope pour contrôler la viscosité. En construction navale bois/époxy vu qu'on travaille avec des marges de sécurité beaucoup plus serrées qu'en bâtiment, on est beaucoup plus généreux en résine pour assurer des collages pénétrants et plus résistants que le bois lui même. Lors des essais de résistance la fracture doit se faire dans le bois, jamais dans un joint de collage.
On utilise selon les bois (légers ou denses, pores ouverts ou petits, bois acide ou non) du silice, et/ou de la farine de bois, et/ou du coton pulvérisé et/ou des microsphères de verre ou de quartz. Le choix dépend de la densité du bois, de ses qualités de collage et des efforts et déformations calculés. Le silice est plutôt cassant et donc on cherche parfois des charges donnant une colle plus souple si on a beaucoup de déformations dynamiques en alternance.
En bâtiment vu que l'on veut des joints invisibles il faut rester dans la silice et le coton pulvérisé. En collages époxy, au contraire des collages aerodux ou résorcine où il faut aller jusqu'à 5kg/cm2, il faut éviter de trop serrer et garder des joints d'environ 0.2 mm. En pratique il faut juste serrer afin que tout soit en bon contact vu qu'il n'y pas de retrait.