【TIG溶接】直流/交流だけじゃない!コールド(マイクロ)TIGもできる高性能TIG溶接機がヤバすぎてメイン機昇格決定!?(ANDELI/TIG-250Pro ACDC)[ゆうTV/YouTV]
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- เผยแพร่เมื่อ 14 ก.ค. 2024
- 長く溶接機探しの旅してますが、ついにメイン機交代だ!
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●コールドTIGで0.35~0.8mm厚材の溶接にチャレンジした動画
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チャプター
0:00 オープニング
3:25 スペック紹介
5:23 機能紹介
6:55 100Vは要注意
9:03 付属品
12:29 タングステン電極について
13:51 ガスレンズ化について
14:39 電極の研ぎについて
15:42 本体説明(接続)
16:48 シールドガスについて
17:23 操作方法
21:43 使い方は簡単だけど…
22:17 100Vで使ってみたけど…
23:41 200Vで使ってみる!
25:01 直流溶接/2T
26:07 直流溶接/4T
26:54 直流パルス溶接
28:05 交流溶接(アルミ)
28:29 交流パルス溶接
28:55 フットスイッチ使ってみる
29:37 コールドTIG
31:24 直流で棒入れてみる
32:18 交流で棒入れてみる
33:55 とてもいい!
36:39 フットスイッチが便利!
39:30 中華品質
41:22 1こ下のモデル
43:31 今までのメイン機について - แนวปฏิบัติและการใช้ชีวิต
コールドTIG機能を使って0.35~0.8mm厚材の溶接にチャレンジした動画はこちら!
th-cam.com/video/Ohx7YHH2cho/w-d-xo.htmlfeature=shared
コールドTIGマジで凄い!
コールドtig初めて聞きました
メッチャ気になります🤩
アルミがあの感じで溶接できるのは
すごいですね😆
日本の溶接機だとマイクロTIGとか言ってるかも知れません。
コールドももっと色々探ってもう1本動画作ろうかと思ってたり思ってなかったりw
さすがに説明が上手いですね。私も型の違うColdTig付を使っていますが,作業の幅が広がっていいですね。これからはDIY機もColdTig付がトレンドになっていくと思います。
ありがとうございます!
コールドTIGはこれから色々と探ってみたいですね。
まだ全然使いこなせてませんから(^ ^;
最近は良くなってるね😊
コスパいいと思います(^_^)
先日は消耗品の回答ありがとうございました。
こちらに変えたんですね!
自分もこれにしようかな😊
オススメですか⁉️
値段は高いですが、高いだけあってとてもいいと思います。
たまにタイムセールで安くなってるので、その時が狙い目ですね!
はじめまして、こんにちは。分かりやすくて参考になります
購入検討してます、プラズマカッターとアルミTIGがメインで欲しいのですが、MCT-520DPL Pro と比べてどうでしょうか?
大変お手数とは思いますがご教授下さい。(30年前のパナ半自動とTIGは持ってます)
動画の溶接機にはプラズマ機能はないのでプラズマカットはできません。
MCT-520も使ったことが無いので分からないです…。
お返事ありがとうございました。結局複合機はどっちつかずで故障した時に困ると思い迷いましたが、TIG-250PLSの方を購入しました。
その溶接機も良さそうですよね😊
動画観て買っちゃいましたよ😅まだ使って無いけど。
おお!買いましたか!
色々いじって楽しんでください(^ ^)
今日使ってみたけどさっぱりわかりませ〜ん。半自動みたいな訳には行かないですね。
ファンは始めだけ止まってて使い始めると回りっぱなしでした。
後は勉強あるのみですね。
TIG溶接はパラメータの設定項目も多いので慣れないと大変かもです。
使い方に慣れても次は溶接の練習も必要ですからね😅
アーク飛ばした瞬間、ガスのパシューというパージ音が強いように感じました。
レギュレーターから溶接機までの間の距離が数メートルと無駄に長いホース長で、なおかつホース内径6mm以上だと、ホース内でチャンバー効果が生まれます。結果、アーク飛ばした瞬間数秒だけガスが強めに出ます。
何が問題かと言うと「ガスの無駄遣い」(減りが早い)なんですよ。
業務なら経費で処理できますがDIYなら再充填は頻度下げたいですよね?
CO2ガスは気楽ですがArガスは安くないです。
私はパナソニックの精密なレギュレーターと内径3mm程度の細いホース(最短の1m)に交換することでボンベの交換頻度が劇的に下がりました。もちろん「パシュー音」はほぼしません。
ホース内容積をできるだけ小さくするのは節約でオススメです。
100A以下の溶接がメインならホースが細くても問題ないと思います。だってトーチ内のガスホースがこんなもんですから。
(ダイヘン製交直Tigを10年程のユーザーです)
ホースはノーマルサイズのままですけど、長さは1mちょいくらいだと思います。
会社のパナソニックTIGはホースもめちゃ長いのにこうならないので、溶接機のせいなのかと思ってました(^_^;)
A6063のアルマイトを削り溶接しようとしましたがなかなか酸化皮膜が飛ばなくて表面に溶融池が出来ません。どうしたらいいですかね?
6063って材質の特性的に溶接に不向きだったような…。
アルミ合金は溶接に不向きだったりできなかったりする物もあるので注意が必要ですよ。
このクラスになるとさすがに買って失敗はないですよね?100v/200v機の100vはのところが笑ってしまいました。アンデリさんの製品は100vでも電気がつきますよ♪みたいな感じですよね。中には100Vでもよいものあるんですけど、自分も納得です。
同じ100/200兼用機でも100V向け200V向けがある感じですね。
この溶接機は明らかに200向けですw
済みませんアルミ溶接の1mm厚みの突き合わ溶接設定、パルス、プリフローアフターフローまでの設定を教えくださいませ。
ごめんなさい、僕もアルミで1mmまで薄い物は溶接した事が無いので分からないです・・・。
かなり薄いので電流はかなり控えめの方がいいのではないでしょうか。
低めから初めて溶け込み具合を見ながら調節した方がいいと思います。できればテストピースなどで試してみるといいかも。
プリフローやアフターフローはあまり重要ではないと思います。
プリフローは0.5秒もあれば十分ではないでしょうか。
アフターフローは、僕は4~5秒出していますが、アルミの場合はもっと短めでもいいかも。
AC-DCのMIXで溶接すると簡単ですよ
@@yupa1953 ありがとうございました。
ほしいですが、値段を見て驚きました。
確かに高いですが、同程度の機能のある国産機は更にバカ高いので、コスパはとてもいいと思います。
たまにタイムセールで数万円安くなったりしてるので、そこが狙い目ですね!