Работаю на вагоностроительном заводе в городе Новоалтайске токарем на восьмишпиндельном вертикальном полуавтомате последовательного действия.В нашем полускатном цехе на таких станках точат буксу,кольцо и шайбу.Немного истории этот аппарат американцы придумали ещё в 1861 году после гражданской войны так как не хватало рабочих рук и требовалась автоматизация производства и дали название Мультоматик Буларда.Наши скопировали этот станок и назвали Красный пролетарий.В зависимости от обрабатываемых деталей точнее их веса станок может быть снабжен тельфером тоесть подъёмным механизмом.В работе станок очень прост на нем и женщина сможет работать только ставь заготовки и снимай готовые детали и проверяй размеры по шаблону.Если размер ушел то регулируешь подбитием или отбитием бортштанги.Три кнопки в процессе работы гидравлика разжим и зажим детали и рабочий цикл тоесть поворот стола или шпиндельного блока.От резцов на таких станках сейчас отказались так как приходится часто точить и выставлять а это потеря времени.Поэтому ставят державки с односторонними или двухсторонними пластинами которые выбрасываются по мере износа.В работе станок прост в настройке сложен если нужно изменить скорость вращения шпинделя или подачу и направление суппорта нужно настраивать командоаппарат их семь штук по одному над каждым суппортом.Но этим занимается наладчик человек как правило в годах и с опытом.Основные неисправности этого станка может не поворачиваться рабочий стол не подниматься один или несколько суппортов при завершении рабочего цикла или глючит гидравлика не зажимает или не разжимает заготовку.Но это уже дело слесаря или наладчика.Мой небольшой отзыв.
Лоботокарные применяются для точения деталей типа диск, т.е диаметр гораздо больше длины, сам только в учебниках с ними сталкивался, но знаем, что такие есть)
Лоботокарные станки предназначены для точения коротких деталей большого диаметра. Но из-за больших нагрузок на шпиндельную группу и трудности в монтаже заготовок часто заменяются карусельными станками. Вот по этому лобовой станок довольно редкий зверь, сам один раз такой видел списанный уже.
Смотрел видео на канале "Дневник сельского токаря", от туда и сразу к вам. Замечательные видео, очень рад, что попал к вам на канал, подписался после просмотра первого же видео. Спасибо и продолжайте радовать своих подписчиков!
Всем привет коллеги! Виды токарных станков по металлу весьма много. Но основные компоновки токарных станков мы с вами рассмотрим. Приятно, что вы пишите мне комментарии тем самым давая обратную связь))) Смотрите видео, ставьте палец вверх и делитесь с друзьями и в социальных сетях! ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!
Китайцы сейчас клепают квартирные станки с очень высокими бабками и ажурными станинами - для квартирника потеря жесткости менее критична ибо луче вставить деталь в станок и обработать медленно чем ежели деталь не влезет. Так сейчас дефакто настольники идут с отверстием в шпинделе 38мм в формате от 210х400х70кг (wm210) и от 51мм у полтонников (cz1440g). Т.е. таки шпиндель большого диаметра особо не вредит массе и цене станка, но очень расширяет удобство работы. Ждем обзор квартирных обрабатывающих центров чпу.
Отмечу что 210х400 безкоробочный станок с бесщеточным приводом, отключенной гитарой и подшипниками шпинделя skf (повышенной точности) на не больших оборотах (до 500 или около того) работает очень тихо. А на 200рпм можно точить в квартире ночью ;)
Может уже было, но может проясните ситуацию по новым отечественным станкам? Что производят, какого качества, куда поставляют. И почему современный иж250 стоит два лимона? Чего в нем такого сделано? Или тогда уж кто его за эти деньги покупает? Может у кого-то есть опыт работы на современных универсальных станках? Есть откровенно удачные/не удачные конструкции?
Что можно написать в комментарии человеку, который готовился по теме? Ну конечно крепкое такое спасибо! но это банально. Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям. А активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий, который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба расценивали как беседу. Всем спасибо!
эх... у меня отец в советские времена работал токарем 6 разряда на карусельном станке... точил детали 6-8 м в диаметре , для подводных лодок... в 90е как пошло то он и не нужен стал... да что там сам видел как корпуса лодок на лом пилили... у нас на кораблестроительном заводе ...
Для токарных деталей многошпидельный автомат имеет производительность больше чем, токарные центры, так как все операции выполняются одновременно. Время обработки детали равно времени самого длинного перехода.
Когда-то в 70-х был лучшим в Киеве по токарному делу. Был такой конкурс "Лучший по профессии". Мечтал быть токарем 6-го разряда. Жаль ,что мечта не сбылась. Спасибо дерьмократам. Всем привет из Киева 2023 май
Револьверные станки еще различаются по расположению оси револьверной головки, и с вертикальной осью револьверной головки имеют вполне себе резцедержатель, и даже два, передний и задний)))
Какие операции может делать карусельный станок, так это надо было заказывать у производителя, например есть вариант точения фигурных поверхностей по копиру.
Ох уж эти лоботокарные... Мне кажется все что в них удобно это то, что можно поближе подлезть и посмотреть в зону резания. А в остальном сомнительно. Это же пока не зафиксируешь деталь ты её с кранбалки не можешь отцепить. А на карусель кинул и двигай её (если правда там не супер тяжеловес :) )
Видел в рекламе настольный ЧПУ маленький настольный станочек с удивительной точностью и повторяемостью размеров, для инструментального производства, а так маленьких с ЧПУ полно предлагают, недостаток -- шаговые двигатели стоят.
Не всегда, существует даже наладчик-программист, как правило это наладчик от 6-го разряда и выше (всего их 8 если не ошибаюсь) и очень высокой квалификации. Такие наладчики (как и вообще наладчики станков с ЧПУ) считаются как бы переходным звеном между рабочим и инженером.
Токарные с ЧПУ целесообразны на больших партиях, универсалы на маленьких сериях или единичном производстве, так как не требуют время на написание программы, однако универсал проигрывает ЧПУ из- за того, что на него нельзя ставить инструмент со сменными пластинами, а напайной инструмент или рапид требует заточки, что выливается в проблемы с поиском персонала. Так же на универсале включается такой критерий как усталость- крутить ручки 8- 12 часов и стоять в позе буквы "зю" не каждый сдюжит, так как ввиду того, что в раисии поголовно тупой руководящий состав, все универсальные станки поголовно стоят на полу, и работать на них удобно разве, что карликам. Так же на универсалах существует проблема невозможности заточки инструмента по причине опять же тупости руководящего состава, а именно в цехах стоят ломозаточные наждаки, которые не позволяют ни стружколомающую канавку набить, ни просто заточить инструмент без сколов, поэтому точить на универсале то ещё занятие)). Я как токарь- универсал знаю о чём говорю.
@@101picofarad да кто его знает, а в книжках по станкам лобовые рисуют тоже с бабками, а ДИПами звались токарные, а лобовой как конструктор станину (в отличие от токарного) можно двигать по полу в более выгодное положение.
Работаю на вагоностроительном заводе в городе Новоалтайске токарем на восьмишпиндельном вертикальном полуавтомате последовательного действия.В нашем полускатном цехе на таких станках точат буксу,кольцо и шайбу.Немного истории этот аппарат американцы придумали ещё в 1861 году после гражданской войны так как не хватало рабочих рук и требовалась автоматизация производства и дали название Мультоматик Буларда.Наши скопировали этот станок и назвали Красный пролетарий.В зависимости от обрабатываемых деталей точнее их веса станок может быть снабжен тельфером тоесть подъёмным механизмом.В работе станок очень прост на нем и женщина сможет работать только ставь заготовки и снимай готовые детали и проверяй размеры по шаблону.Если размер ушел то регулируешь подбитием или отбитием бортштанги.Три кнопки в процессе работы гидравлика разжим и зажим детали и рабочий цикл тоесть поворот стола или шпиндельного блока.От резцов на таких станках сейчас отказались так как приходится часто точить и выставлять а это потеря времени.Поэтому ставят державки с односторонними или двухсторонними пластинами которые выбрасываются по мере износа.В работе станок прост в настройке сложен если нужно изменить скорость вращения шпинделя или подачу и направление суппорта нужно настраивать командоаппарат их семь штук по одному над каждым суппортом.Но этим занимается наладчик человек как правило в годах и с опытом.Основные неисправности этого станка может не поворачиваться рабочий стол не подниматься один или несколько суппортов при завершении рабочего цикла или глючит гидравлика не зажимает или не разжимает заготовку.Но это уже дело слесаря или наладчика.Мой небольшой отзыв.
Спасибо за такой развернутый комментарий 👍
Если обработка ведётся со сменными пластинами, они также называются резцами, поэтому вы немного ввели в заблуждение
Видео класс! Мое знакомство с токарными станками началось в школе с ТВ-4, ТВ-6 ТВ-16
Спасибо было интересно, ждём следующие видео!
Пожалуйста Алексей! Новые видео скоро🙂
Лоботокарные применяются для точения деталей типа диск, т.е диаметр гораздо больше длины, сам только в учебниках с ними сталкивался, но знаем, что такие есть)
Понял, спасибо👍
Лоботокарные станки предназначены для точения коротких деталей большого диаметра. Но из-за больших нагрузок на шпиндельную группу и трудности в монтаже заготовок часто заменяются карусельными станками. Вот по этому лобовой станок довольно редкий зверь, сам один раз такой видел списанный уже.
Спасибо будем знать👍
Спасибо ..теперь знаю
Смотрел видео на канале "Дневник сельского токаря", от туда и сразу к вам. Замечательные видео, очень рад, что попал к вам на канал, подписался после просмотра первого же видео. Спасибо и продолжайте радовать своих подписчиков!
Вам спасибо за комментарий 🖐️
Рад, что вам понравился канал🙂
Всем привет коллеги! Виды токарных станков по металлу весьма много. Но основные компоновки токарных станков мы с вами рассмотрим. Приятно, что вы пишите мне комментарии тем самым давая обратную связь))) Смотрите видео, ставьте палец вверх и делитесь с друзьями и в социальных сетях! ПРИЯТНОГО ПРОСМОТРА!!!
Китайцы сейчас клепают квартирные станки с очень высокими бабками и ажурными станинами - для квартирника потеря жесткости менее критична ибо луче вставить деталь в станок и обработать медленно чем ежели деталь не влезет. Так сейчас дефакто настольники идут с отверстием в шпинделе 38мм в формате от 210х400х70кг (wm210) и от 51мм у полтонников (cz1440g). Т.е. таки шпиндель большого диаметра особо не вредит массе и цене станка, но очень расширяет удобство работы.
Ждем обзор квартирных обрабатывающих центров чпу.
Отмечу что 210х400 безкоробочный станок с бесщеточным приводом, отключенной гитарой и подшипниками шпинделя skf (повышенной точности) на не больших оборотах (до 500 или около того) работает очень тихо. А на 200рпм можно точить в квартире ночью ;)
Может уже было, но может проясните ситуацию по новым отечественным станкам? Что производят, какого качества, куда поставляют. И почему современный иж250 стоит два лимона? Чего в нем такого сделано? Или тогда уж кто его за эти деньги покупает?
Может у кого-то есть опыт работы на современных универсальных станках? Есть откровенно удачные/не удачные конструкции?
Ждём про фрезерные станки
Что на самом деле сделать такое видео?
Что можно написать в комментарии человеку, который готовился по
теме? Ну конечно крепкое такое спасибо! но это банально.
Спорить и выражать недовольство оставим хейтерам и вечно недовольным личностям.
А активность на любимом канале нужно поддерживать, поэтому придумал универсальный комментарий,
который буду вставлять под всеми видео с моих любимых каналов. Подписчиков прошу комментировать неважно что под этим комментарием, что бы алгоритмы ютуба
расценивали как беседу. Всем спасибо!
эх... у меня отец в советские времена работал токарем 6 разряда на карусельном станке... точил детали 6-8 м в диаметре , для подводных лодок... в 90е как пошло то он и не нужен стал... да что там сам видел как корпуса лодок на лом пилили... у нас на кораблестроительном заводе ...
отличная подача!
Для токарных деталей многошпидельный автомат имеет производительность больше чем, токарные центры, так как все операции выполняются одновременно. Время обработки детали равно времени самого длинного перехода.
Так точно)
Когда-то в 70-х был лучшим в Киеве по токарному делу. Был такой конкурс "Лучший по профессии". Мечтал быть токарем 6-го разряда. Жаль ,что мечта не сбылась. Спасибо дерьмократам.
Всем привет из Киева 2023 май
Шпиндель карусельного станка не вращается, как будто ждет сигнала, в чем может быть неисправность?
По поводу списаны в металлолом😂. Если бы😂. У нас Кубаньский карусельный до сих пор пашет. И если бы он один😂
Револьверные станки еще различаются по расположению оси револьверной головки, и с вертикальной осью револьверной головки имеют вполне себе резцедержатель, и даже два, передний и задний)))
Согласен. Но самые популярные с горизонтальной осью🤔
Андрей, видео супер!!)) но хотелось бы ещё про станки с ЧПУ послушать ☺️
Все будет😀
Какие операции может делать карусельный станок, так это надо было заказывать у производителя, например есть вариант точения фигурных поверхностей по копиру.
а особенность универсальных станков в чём?
Ох уж эти лоботокарные... Мне кажется все что в них удобно это то, что можно поближе подлезть и посмотреть в зону резания. А в остальном сомнительно. Это же пока не зафиксируешь деталь ты её с кранбалки не можешь отцепить. А на карусель кинул и двигай её (если правда там не супер тяжеловес :) )
*Познавательно.*
Спасибо коллега 😉
Видел в рекламе настольный ЧПУ маленький настольный станочек с удивительной точностью и повторяемостью размеров, для инструментального производства, а так маленьких с ЧПУ полно предлагают, недостаток -- шаговые двигатели стоят.
Пример маленького чпу - pocketnc.
Мне кажется двигатели - это далеко не самый дорогой компонент этих станков.
не знаю
👍
Видос супер
Спасибо. Приятно когда ценят мои труды👍
thanks))))
На токарные центры наверное всё таки технолог составляет управляющую программу в каком нибудь САМе.
Это да. Конечно инженер технолог
Не всегда, существует даже наладчик-программист, как правило это наладчик от 6-го разряда и выше (всего их 8 если не ошибаюсь) и очень высокой квалификации. Такие наладчики (как и вообще наладчики станков с ЧПУ) считаются как бы переходным звеном между рабочим и инженером.
Эмм, а где координатно-расточные? Всегда было интересно почему человека работающего на таких называют токарем?
Токарные с ЧПУ целесообразны на больших партиях, универсалы на маленьких сериях или единичном производстве, так как не требуют время на написание программы, однако универсал проигрывает ЧПУ из- за того, что на него нельзя ставить инструмент со сменными пластинами, а напайной инструмент или рапид требует заточки, что выливается в проблемы с поиском персонала. Так же на универсале включается такой критерий как усталость- крутить ручки 8- 12 часов и стоять в позе буквы "зю" не каждый сдюжит, так как ввиду того, что в раисии поголовно тупой руководящий состав, все универсальные станки поголовно стоят на полу, и работать на них удобно разве, что карликам. Так же на универсалах существует проблема невозможности заточки инструмента по причине опять же тупости руководящего состава, а именно в цехах стоят ломозаточные наждаки, которые не позволяют ни стружколомающую канавку набить, ни просто заточить инструмент без сколов, поэтому точить на универсале то ещё занятие)). Я как токарь- универсал знаю о чём говорю.
👍
если тупой руководит тобой, то кто ты?
Салам ТМ-102 👋
Приветствую 😉
Человек, спасыби что так расказывать)))
Всегда пожалуйста😊
Наверное все таки не стол с планшайбой, а шпиндель с планшайбой.
Шпиндель, на нем стол, а на нем планшайба😉
@@-engineer посмотрите схему, вдобавок там планшайба заодно и часть упорного подшипника)))
Группа ТМ-102
Группа ТМ-102
Группа ТМ-102
С чего это карусельные станки устарели? Если уж устарели так лоботокарные, но если у вас нет эффективного манагера так и они могут еще пригодиться.
Не станки устарели, а именно производства "Кубани"🙂
У нас лоботокарный станок был с задней бабкой, так, что неправда ваша.
ДИП4000?
@@101picofarad да кто его знает, а в книжках по станкам лобовые рисуют тоже с бабками, а ДИПами звались токарные, а лобовой как конструктор станину (в отличие от токарного) можно двигать по полу в более выгодное положение.
+