ヒカリものづくりチャンネル
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LUCE mini ランドセル Makuakeで販売!
こんにちは。ヒカリ㈱です。
2024/8/5(月)9:00より、クラウドファンディングMakuakeにて
LUCE mini ランドセル販売開始です!
www.makuake.com/project/lucering-hikari/
มุมมอง: 139

วีดีโอ

ヒカリ株式会社 会社紹介
มุมมอง 2492 หลายเดือนก่อน
こんにちは。ヒカリ株式会社です。私たちは文房具や建築、自動車、精密機器向けのワイヤを製造しています。 lit.link/lucering
究極の書き心地 本革のペンカバー LUCE PenFit(ルーチェペンフィット)
มุมมอง 682 หลายเดือนก่อน
クラウドファンディング Creema SPRINGSにて7/15(月)販売開始です! www.creema-springs.jp/projects/hikaripencover
巻くタイプのペンホルダー LUCE 巻Fit!
มุมมอง 1813 หลายเดือนก่อน
www.makuake.com/project/luce_penfit_2/ 巻くタイプの本革ペンホルダー「LUCE 巻Fit」 2024/6/17(月) クラウドファンディングMakuakeにて販売決定! ヒカリ㈱の情報はこちら。 lit.link/lucering
【町工場の新たな挑戦】ワイヤーの先に宿る「使い捨てない進化系メモ」!!
มุมมอง 7167 หลายเดือนก่อน
「ずっと使える!、すぐにメモれる!」LUCE RINGシリーズがクラウドファンディング「CampFire」に挑戦します。 リンク→camp-fire.jp/projects/734029/preview?token=czj2zmnc&
LUCE RING:IDケース クラウドファンディング挑戦します
มุมมอง 3439 หลายเดือนก่อน
LUCE RING:IDケースが2023年12月11日にMakuakeにて公開 www.makuake.com/project/luce_ring_2/ こんにちは。ヒカリ㈱です。 2023年1月にMakuakeで5933%の達成、2023年文紙MESSE大賞 機能性部門最優秀賞受賞した「LUCE RING(ルーチェリング)」の第二弾です。 LUCE RING:IDケース(ルーチェリング:アイディケース)です。 lit.link/lucering
LUCE RING7つの特徴
มุมมอง 437ปีที่แล้ว
LUCE RINGは高い機能とデザイン性をもったリングメモです。 ① 自動しおり機能 ② ペンホルダー一体型デザイン ③ A7サイズで持ちやすい ④ 側面ぴったりで紙の有効面積最大 ⑤ タンニンなめし牛本革使用 ⑥ 自立できる ⑦ リフィル交換でずっと使える 私たちは、ヒカリ株式会社です。金属ワイヤの製造メーカーが本気で作ったリングメモ帳です。 www.hikari-corp.co.jp/ クラウドファンディング「Makuake」では、大変好評を頂き、622人の方から応援購入して頂き、5933%の達成率となることができました。 www.makuake.com/project/luce_ring/
「LUCE RING」リフィル交換方法
มุมมอง 2.3Kปีที่แล้ว
動画でゆっくり解説しているので、一緒にやってみてください♪
ヒカリの研修室公開します
มุมมอง 3422 ปีที่แล้ว
ヒカリの研修室公開します
ものづくりの基礎 熱処理⑥ 平衡状態図②
มุมมอง 7K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう!⑦ 再結晶
มุมมอง 4.2K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう!⑥ パテンティング
มุมมอง 2.7K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう!⑤ 焼きなましと焼きならし
มุมมอง 12K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう!④ 焼き戻しの種類と残留オーステナイト
มุมมอง 13K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう!③ 焼き入れするとなぜかたくなる?
มุมมอง 12K2 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう! その② 熱処理と金属組織
มุมมอง 10K3 ปีที่แล้ว
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熱処理について学ぼう! その① 何のために熱処理を?
มุมมอง 6K3 ปีที่แล้ว
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めっき技術者に知ってほしい原子・イオンその④
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めっき技術者に知ってほしい原子・イオンその③
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めっき技術者に知ってほしい原子・イオンその②
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めっき技術者に知ってほしい原子・イオンその①
มุมมอง 1.7K3 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 めっきその⑧ 高速めっき
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ものづくりの基本 めっきその⑦ めっきの厚み
มุมมอง 2.2K4 ปีที่แล้ว
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ヒカリ㈱ 会社案内
มุมมอง 1.3K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 めっきその⑥ めっきの原理
มุมมอง 25K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基礎 熱処理⑤ 平衡状態図
มุมมอง 30K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 熱処理その④ オーステナイトって何?
มุมมอง 11K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 めっきその⑤ 前処理いろいろ
มุมมอง 3.7K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 めっきその④ 前処理(脱脂)
มุมมอง 5K4 ปีที่แล้ว
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ものづくりの基本 金属材料その⑤ 金属組織
มุมมอง 11K4 ปีที่แล้ว
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ความคิดเห็น

  • @user-yn3qj4df3j
    @user-yn3qj4df3j 9 วันที่ผ่านมา

    純度99%は錆びるけど100%はほぼ錆びなくなる。細かくは99.………%以上の純度より上からか忘れたけど。

  • @user-kp4ff7hw7g
    @user-kp4ff7hw7g 13 วันที่ผ่านมา

    鉄と鋼は杉と檜に似た関係だと思ってる(雑解釈)

  • @user-nv3go8qp9f
    @user-nv3go8qp9f 16 วันที่ผ่านมา

    私も水冷油冷に興味がありましたがそれほど大きな違いはないのに動画編集配信、御苦労 様です。

  • @onochaaan
    @onochaaan 19 วันที่ผ่านมา

    すごくわかりやすい解説ありがとうございます。

  • @GabrielOmura
    @GabrielOmura 23 วันที่ผ่านมา

    お文具がいる!?

  • @user-nw8ug2xf3q
    @user-nw8ug2xf3q 29 วันที่ผ่านมา

    百パーセント純粋な鉄は錆びないんじゃないの。

  • @ayamasets
    @ayamasets หลายเดือนก่อน

    機械工学的には金型で成形した鋼鉄部材(キャスト)を鋳鉄と言うよね。アルミだったらアルミダイキャスト。

  • @user-lq9ug5fb4y
    @user-lq9ug5fb4y 2 หลายเดือนก่อน

    わかりやすくて助かりました ありがとうございます

  • @honkinohonkisan
    @honkinohonkisan 2 หลายเดือนก่อน

    これって、紙追加出来ますか? たとえば、リフィルみたいに。

  • @user-il6hj8us6e
    @user-il6hj8us6e 3 หลายเดือนก่อน

    勉強になるなぁ ありがとうございます

  • @user-bm3yt8eg3q
    @user-bm3yt8eg3q 4 หลายเดือนก่อน

    わっかりやす

  • @user-gi6wo7ic5t
    @user-gi6wo7ic5t 6 หลายเดือนก่อน

    わかりやすい説明ですね~

  • @japanpasport
    @japanpasport 6 หลายเดือนก่อน

    めちゃくちゃいい動画ですね。 たまたま出会った動画ですがとてもわかりやすかったです。 子供の授業の実験前とかに見せると凄くイメージ湧きやすいでしょうね〜

  • @onochaaan
    @onochaaan ปีที่แล้ว

    わかりやすい動画ありがとうございます。体心立方格子外で鉄と炭素が結びつきセメンタイト生成とのことですが、鋼中は格子で埋め尽くされてると認識しており隣も体心立方格子がある中どこで結びつくのかなーなんて思うのですが格子同士にも隙間があるのでしょうか?

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch ปีที่แล้ว

      鋭い質問をありがとうございます!まず、格子同士は隙間無く並んでいる認識であっております!それが変化するのは熱を加えたとき又は、高温から低温に冷やすときです。熱処理で結晶構造が変わる際は、鉄原子が動いて格子が変化するため、その際にセメンタイトが生成されたり、固溶が起きたりします。

    • @onochaaan
      @onochaaan ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch 大変よくわかりました!ありがとうございました(^^)

  • @fabulasupernova
    @fabulasupernova ปีที่แล้ว

    ありがとうございます。金属素材メーカーで営業をしているのですが、恥ずかしながら、焼入れと強度上昇の因果関係が全く理解できていませんでした。とても助かりました。ありがとうございました。

    • @fabulasupernova
      @fabulasupernova ปีที่แล้ว

      マルテンサイトは、炭素が抜け出そうとしているのを止めている状態なので、つまり応力がある状態という理解でしょうか?(これが熱応力?) これに焼鈍をかけると、この応力を解放できはするけど、それは則ち炭素を逃す=強度が落ちるに繋がるという理解で正しいのでしょうか… 私が素人であり、かつ奥が深くて、本当に苦労しています😢

  • @vale-tudo7687
    @vale-tudo7687 ปีที่แล้ว

    そして、ダイスを加工する人の職人技が一番大事です👍

  • @vale-tudo7687
    @vale-tudo7687 ปีที่แล้ว

    ダイスの研磨こそ超職人レベル。

  • @gwater12345
    @gwater12345 ปีที่แล้ว

    大学の講義を90分聞くより、これを90分繰り返して見たほうが絶対に良い

  • @hsehse3896
    @hsehse3896 ปีที่แล้ว

    とても勉強になります。 太陽系みたいな表現はとてもわかりやすいです。最外殻電子数により+のイオン数が変わるのも感動しました。

  • @hsehse3896
    @hsehse3896 ปีที่แล้ว

    メッキ会社に入社してもイオンが全くわかりませんでした。メッキの本ではわからないことだらけでしたが、とてもわかりやすく参考になりました。ありがとうございます。

  • @hsehse3896
    @hsehse3896 ปีที่แล้ว

    はじめまして、金メダルが25μなのですね。電流密度もとてもわかりやすくありがとうございました。

  • @user-cu3gv5gi3p
    @user-cu3gv5gi3p ปีที่แล้ว

    焼き戻しの後空冷または水冷などで冷却があると思うのですが、そこでは焼き入れの急冷のように組織に影響はないのでしょうか。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch ปีที่แล้ว

      ご視聴、コメントありがとうございます。 焼き戻しの場合、A1点(723℃)を超えていなければ焼き入れ状態にはなりません。A1点を超えると、組織が徐々にオーステナイトになり、オーステナイトの状態から急冷すると焼きが入り硬くなります。

    • @user-cu3gv5gi3p
      @user-cu3gv5gi3p ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch コメントありがとうございました。 説明不足で申し訳ありません。 再度お伝えすると、焼き入れは急冷のように冷却が非常に大切だと理解しております。 低温焼き戻し(150〜200度)の場合の焼き戻し後の空冷や水冷での組織や硬度への影響がどのくらいか気になっております。(150〜200度から常温の変化の際)。 よろしくお願いします。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch ปีที่แล้ว

      @@user-cu3gv5gi3p 質問をはき違えて返答してしまいすみませんでした。 焼き戻し温度150~200℃からの冷却速度の違いによる硬度への影響ですが、残念ながら私も知見がありません・・・。ちょっといろいろな方にも聞いてみたのですが、明確に応えられる方がおらず・・・という状況です。 ご期待に応えられなくて申し訳ないです。

    • @user-cu3gv5gi3p
      @user-cu3gv5gi3p ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch 真摯に向き合っていただきありがとうございました。中高温焼き戻しの冷却については情報があるのですが、なかなか低温焼き戻しの場合はなく。。また、何かありましたらよろしくお願いします。ありがとうございました。

    • @nix0849
      @nix0849 3 หลายเดือนก่อน

      使用する用途に母材の厚みetcで種類を選択!母材全部に対してか表面重視か表面と内部に少し違いを出すか等

  • @user-gm2ei5mo5g
    @user-gm2ei5mo5g ปีที่แล้ว

    便利っちゃ便利

  • @user-gf7fq4fs6n
    @user-gf7fq4fs6n ปีที่แล้ว

    なせこんなにはやいのか?もっとゆっくりみたい

  • @user-xx8zt4pe5k
    @user-xx8zt4pe5k ปีที่แล้ว

    詳しくてわかりやす過ぎ。αやγ使うよりこの表現の方がわかりやすい。 0:36今までこの辺よくわかってなかった。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます!これからもわかりやすく伝えられるように頑張ります!

  • @user-rw1ju1de4u
    @user-rw1ju1de4u 2 ปีที่แล้ว

    大変わかりやすい解説ありがとうございました。 軽金属系の会社なので素人同然でしたが、お陰様で金属材料試験技能検定に合格しました。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 2 ปีที่แล้ว

      検定合格おめでとうございます! お役に立てたようで大変うれしいです!

  • @はるぼん-n3t
    @はるぼん-n3t 2 ปีที่แล้ว

    溶接の仕事に携わる者ですが、固溶化熱処理により溶接部、及び熱影響部の母材割れが起こる理由と対策を教えて貰いたいです 宜しくお願いします 母材質は304L、溶接材質は308Lで施工。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 2 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 お問い合わせいただいた中で大変恐縮なのですが、弊社、溶接に関しては、ちょっと知見が少なく、お答えできるレベルではありません。本当に申し訳ありません。 SUS304L材と溶接について、ちょっとネットで調べてみましたが、大変複雑で難しい技術ですね。まだまだ知らないことが多いと痛感しております。

    • @はるぼん-n3t
      @はるぼん-n3t 2 ปีที่แล้ว

      そうなんですね、わかりました。 ありがとうございました。

  • @Ssouta-s5t
    @Ssouta-s5t 2 ปีที่แล้ว

    うわあ この中で50代の男性は溶けたんだなあ、、😨 こういうとかで働いてる人は凄いなあ 好きじゃなきゃやってられない 尊重します

  • @maromaromaronn
    @maromaromaronn 2 ปีที่แล้ว

    ギターの弦の製造過程から最終的にここに辿り着きました。 このようにして作られるとは全然思いつかなかったです。引っ張ったらちぎれそうにも思えるのですが笑

  • @user-lv7ec2bd1m
    @user-lv7ec2bd1m 2 ปีที่แล้ว

    こういう動画を待っていました。分かりやすくて面白い

  • @Koganeansapporo
    @Koganeansapporo 2 ปีที่แล้ว

    普段使っている針金にしろ科学的根拠に基づいた数多くに工程を得て製品化されているのを見ると無駄にはできないなあと感じます。もっと小学校で工場見学させて欲しかった。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 2 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。貴重なご意見が聞けて大変光栄です。弊社も小学生に見てもらえる工場を目指したいと思います!

  • @Koganeansapporo
    @Koganeansapporo 2 ปีที่แล้ว

    わかりやすい!アルミ素材に焼き付塗装をDIYで施そうと考えています。酸化皮膜の除去の工程が大事なことが理解できました。鉄とアルミによる前工程の違いが知りたいですネ!

  • @user-wg9rk9rt2i
    @user-wg9rk9rt2i 2 ปีที่แล้ว

    めっちゃわかりやすいです

  • @あかね-h2p
    @あかね-h2p 2 ปีที่แล้ว

    硬いと粘り強いの違いって具体的に何でしょうか?

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 2 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 硬さは、例えるならガラスのような硬さ。曲げたときにパキっと割れてしまうようなイメージです。 粘り強いというのは、曲げたり引っ張ったりしても、破壊されずに柔軟性があるという特性です。 一般的には引張ったときの「伸び率」で判断することが多いです。 伸び率が低い・・・硬くてもろい 伸び率が高い・・・粘り強い です。

    • @あかね-h2p
      @あかね-h2p 2 ปีที่แล้ว

      ありがとうございます。 参考にさせていただきます。

  • @user-je6ii2cp1r
    @user-je6ii2cp1r 2 ปีที่แล้ว

    近い将来車のフレームも釘も手に入らない世界が来るんですかね。

  • @sun3764
    @sun3764 2 ปีที่แล้ว

    めっちゃわかりやすい

  • @akiino4424
    @akiino4424 3 ปีที่แล้ว

    めっきについて調べていて一番簡潔でわかりやすい説明でした。ありがとうございます。イメージが湧きました!!

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。これからもわかりやすさを心掛けて動画作成頑張ります!

  • @pillow6221
    @pillow6221 3 ปีที่แล้ว

    質問です! 体心立方格子では固溶できず、面心立方格子では固溶できるとのことですが、なぜそのような違いができるのでしょうか? 動画とても分かりやすく、面白かったです!ありがとうございます!

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 原子の並び方でできる「隙間の形」が面心立方の方が大きいので、カーボンなどが固溶できるようになります。 文章でお伝えするのが、難しいので下記リンクの1ページ目左下の図を見て頂けると理解しやすいと思います。 日本製鉄さんの資料ご参照ください。 www.nipponsteel.com/company/publications/monthly-nsc/pdf/2006_11_163_13_16.pdf

    • @pillow6221
      @pillow6221 3 ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch 分かりやすい資料をありがとうございます!! 「オーステナイト(面心立方格子)ではすき間の総量は少ないものの、形状的に原子間の空間が広く等方的で、原子の直 径の約40%までの大きさの球(原子)を入れることができる。」のですね!

  • @OK-eu1we
    @OK-eu1we 3 ปีที่แล้ว

    とても分かりやすくてノートを取りやすいです。 夏休み明けに金属材料学のテストを控えてるのでこの動画を参考にしながら頑張りたいと思います。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。休暇明けのテスト頑張ってください!

  • @DK-cn4ib
    @DK-cn4ib 3 ปีที่แล้ว

    猿でも分かりましたありがとうございます😊

  • @user-lh3kn8eu9g
    @user-lh3kn8eu9g 3 ปีที่แล้ว

    凄い!バカでも分かる様に非常に分かりやすく説明されている。専門用語も繰り返し説明し、分からない側に立った視点で解説されている。こういう解説ができる方はとても少ない印象があります。優秀な社員が作成したんだろうなぁ。

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 とても励みになります!

  • @user-td3es7nr6k
    @user-td3es7nr6k 3 ปีที่แล้ว

    イリジウムの許容曲げ応力を教えて下さい。 お願いします。🙇‍♀️🙏

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 イリジウムの許容曲げ応力に関してですが、私も知見が無かったので、いろいろな方に聞いてみましたが、やはり知見のある方が見つかりませんでした。文献やデータなども無いようですね・・・(泣)。 お力になれずすみません・・・。

    • @user-td3es7nr6k
      @user-td3es7nr6k 3 ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch 様 わざわざ知人の方にまで確認して頂き本当にありがとうございました😭 いくら調べてもわからないので私の読解力が悪いのだと悔しい思いをしておりました⤵️ 何故か少し安堵しました。 これからも非常に分かり良いご教示を楽しみにしています😄

  • @VS-gt6vt
    @VS-gt6vt 3 ปีที่แล้ว

    動画では、ワイヤーに直接火をあてていましたが焼鈍炉の中でも直接火をあてているんですか?

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 直接火をあてると、酸化被膜がはってしまいますので、実際の工程では、「インナーケース」という金属製のカバーをかけて、インナーケースごと火で加熱します。 ちなみにインナーケース内は、窒素ガスを入れ、無酸素の状態にすることで、酸化被膜がはらないようにしています。 参考URL↓ th-cam.com/video/PfEk764TePc/w-d-xo.html

    • @VS-gt6vt
      @VS-gt6vt 3 ปีที่แล้ว

      @@hikari_mono_ch  返信ありがとうございます。 また他の動画も見て、勉強させてもらいます。

  • @VS-gt6vt
    @VS-gt6vt 3 ปีที่แล้ว

    急に冷ますと、どうなるんですか?

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 急に冷ますと、徐冷の硬さよりも、硬くなります。 カーボン値が0.45%以上の鉄では、急冷により焼き入れ(マルテンサイトという組織)になります。 カーボン値が0.45%以下の鉄では、焼き入れ状態にはなりませんが、フェライト組織の再結晶化が進まず、徐冷のときよりも硬くなります。 冷やし方によって、金属の特性が大きく変わりますので、冷却についての動画も作ってみたいです。

  • @sharin230
    @sharin230 3 ปีที่แล้ว

    来月からメッキ薬品製造販売会社に就職します。参考にさせていただきます!

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご就職おめでとうございます。 共にめっき業界盛り上げていきましょう!

  • @kurot8709
    @kurot8709 3 ปีที่แล้ว

    亜鉛は水素よりもイオン化傾向がたかいので、ただの水の電気分解のようにはならないのですか?亜鉛ではなく水素が発生するのではないですか?

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。 ご指摘の通り、電気分解によって水素が発生します。水素発生はめっき液の種類によって度合いが違いますので、めっき液選びが大切です。

  • @user-fx1or6oj8w
    @user-fx1or6oj8w 3 ปีที่แล้ว

    伸線法が分からなくて調べてたので、めちゃわかりやすく助かりました

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴ありがとうございます。少しでもお役に立てれば、とても嬉しいです!

  • @poison03218241
    @poison03218241 3 ปีที่แล้ว

    炭素ゼロだと純『鉄』で Cが2%までは『鋼』になり 2%越えるとまた鋳『鉄』に戻る・・という

    • @nitermineral6841
      @nitermineral6841 3 ปีที่แล้ว

      @舐めろちゃちゃ 鉄は“まがね(真金)”とも読む。黒い色をしているので、“くろがね(黒金)”の読みもある。 鋼は刃物を造っていた事から“はがね(刃金)”。

  • @user-mq8bw6ur3h
    @user-mq8bw6ur3h 3 ปีที่แล้ว

    亜鉛めっき液に 銅をぶら下げて電気流すと 真鍮めっきみたいになるんですかねぇ ふと思いました

    • @hikari_mono_ch
      @hikari_mono_ch 3 ปีที่แล้ว

      ご視聴・コメントありがとうございます。 理屈的には、いけそうですね! ただ弊社も知見がなく、詳しくお伝えできなくてすみません。 銅めっき後に、亜鉛めっきして熱処理で合金化(真鍮化)させたことはあるのですが…。

  • @user-jj6sk2mt3g
    @user-jj6sk2mt3g 3 ปีที่แล้ว

    分かりやすくて助かる