วีดีโอ

@@bgnamot5880 silahkan mas

@@user-sd8yv1pd3o tergantung mas. Kalau Prinsip dasar boilernya sdh faham, insyaa Allah lebih mudab menguasai..

@@Rangga-h3e betul bang, MFT bisa jadi perlindungan lapis keduanya, untuk antisipasi kalau misalnya safety valve tidak berfungsi, ataupun safety valve terbuka dan nge-joss tapi tekanan steam drumnya tidak turun-turun.

baru kmren yang mau belajar boiler ketmu chanelnya bang anton 👍👍

@@SahabatNasir09 😢

@@kidsdoballoon thanks

Halo mas kento, mungkin maksunya tes mft dalam keadaan boiler running ya?

@@sumardibae9957 terima kasih broo

tergantung kondisi drum bekasnya bang, sebeleumnya lakukan dulu inspeksi bagian dalam serta bagian sambungan drum apakah layak untuk digunakan sebagai bejana bertekanan.

untuk tekanan air, cara membaca pressure gauge-nya sama bang. Yang mungkin berbeda di satuan yang digunakan dan nilai skala per satu garisnya berbeda.

betul bang, penerapannya memang tidak semudah teorinya hehe..

@@AmandaTV-su7jz thanks broo

Lokasi site KalBar mas

Disesuaikan dengan perangkat yang diukur. Kalau di video ini yang diukur adalah tekanan steam drum. Kalau tekanan steam drum sudah mendekati batas bawah, maka tekanan steam drum harus dinaikkan lagi, dengan cara meningkatkan pembakaran boiler. Kalau tekanan steam drum mendekati batas atas, maka tekanan steam drum harus diturunkan dengan cara mengurangi pembakaran boiler. Kalau tekanan meningkat terus sampai melebihi batas atas, maka tekanan harus dibuang melalui exhaust valve.

Uap air di dalam manometer wajar terjadi dikarenakan pengembunan dari efe perubahan suhu. Biasanya manometer diisi dengan cairan gliserin supaya tidak ada embun yang masuk. Kalau dibiarkan lama, uap air di dalam manometer bisa menyebabkan korosi komponen dalam manometer dan akhirnya bisa rusak. Begitu kira-kira mas.

Wa'alaikumsalam warahmatullah mas zevril. MFT reset harus dilakukan sebelum start boiler, termasuk dalam SOP pre-start boiler. Fungsinya untuk memastikan MFT dalam keadaan tidak aktif. Jika MFT masih aktif, burner dan coal feeder tentunya tidak bisa diaktifkan.

Boiler oli maksudnya boiler yang bahan bakarnya oli ya mas?

Di kami sini dari 2.800-3.200 bisa masuk mas.

Saya ada pabrik minta tekanan steam 10bar pakai batu bara kalori 58.00 tercapai ga ya om ?

Kalau sistem pembakarannya berbeda mas. Kalau sistem airnya ada beberapa bagian yang mirip mas.

Salam kenal mas Hamdan, silahkan mas kita sama2 belajar ya.

Atau ada saran sertifikasi mas agar saya kerja di pembangkit??🙏

Kalau punya sertifikasi Boiler itu jadi nilai lebih mas, biasanya untuk power plant baru yang lagi comissioning, mereka cari operator boiler yang sudah sertifikasi.

Lebih ngeri lag pressurei boiler supercritical om.

Salam kenal mas ngaliman, salam SAFETY!!

Wa'alaikumsalam warahmatullah. Maksudnya apakah berapa ton steam per jam atau gimana ya? Mungkin secara teoritikal ada hubungan antara tekanan steam dengan berapa jumlah output steamnya. Tetapi kalau di lapangan biasanya kalau mau tau berapa ton steam yang dihasilkan itu dihitungnya berdasar jumlah flow batubara yang digunakan mas, atau berapa ton per jam (tph) batubara yang masuk.

@@anton.priyono iya mas, yg saya maksud misalkan di pressure gauge tertera 13.5 bar, dengan flow steam 15 ton, apakah bisa di hitung per 1 bar itu jadi brp ton? Saya ingin tau pressure 1 bar itu brp ton steam? Itungannya gimana ya?

@@agashanada600 gini mas, kalau pressure steam tidak bisa di jadikan variabel langsung untuk menkonversi dari pressure ke flow steam. Pressure steam di kontrol dengan mengatur pembakaran, yaitu menambah atau mengurangi bahan bakar. Sementara flow main steam hanya mengikuti beban turbin. Memang ada hubungan seperti ini: jika flow steam sedang naik, maka pressure steam akan cenderung turun. Jika flow main steam sedang turun, maka pressure steam akan cenderung naik. Tetapi,menaikkan pressure steam tidak akan menambah flow main steam jika saat itu beban (load) turbin tidak sedang naik. Sebaliknya juga menurunkan pressure steam tidak akan mengurangi flow main steam jika saat itu beban (load) turbin tidak sedang turun. Jadi, tidak tepat jika mengkonversi pressure steam sekian bar/MPa menjadi berapa ton flow main steam. Kalau ingin mengetahui berapa flow steam saat ini tanpa melihat monitor atau membaca sensor, bisa dihitung dari berapa ton flow batubara saat ini, dibandingkan dengan berapa ton flow batubara di nilai BMCR-nya (cek di datasheet boilernya)

@@anton.priyono oh begitu ya mas iya iya paham, selanjutnya mau tanya mengenai air mas… apakah feed water itu sama dengan make up water? Di tempat saya make up water itu ada tambahan dari kondensat soalnya, untuk kondensat itu yg benar masuknya apa tetap lewat tabung softener dulu atau langsung masuk ke feed tank ?

@@agashanada600 makeup water itu masuk ke deaerator, keluar dari deaerator jadilah feedwater 😄. Perbedaan makeup water dan feedwater ada di suhu dan kandungan oksigen terlarut. Untuk yang kondensat, cek dulu mas aliran kondensatnya dari mana.

Mantap. Untuk sistem proteksi prinsip dasarnya harusnya sih kurang lebih sama. Semangat mas fitrah.

@@anton.priyono iya mas..saya terkendala karena sy bekerja di perusahaan china...

@@waberekke1024 sama kok mas. Kuncinya mau komunikasi aja sama mereka. Siapin buku catatan buat belajar nama peralatan dalam bahasa mandarinnya.

Silahkan Gavi. Semoga sukses selalu ya...

@@anton.priyono iya pak , Aamiin ..

​@@gavisatiyafirnanda4475mass orang lain bisa gabung group kah??😅

Salam kenal mas fitrah. Beruntung itu mas bisa belajar boiler bahan bakar gas. Kalau boleh tau itu boilernya sudah supercritical kah?

@@anton.priyono bukan mas

Kendawangan-Kalimantan Barat mas

Alhamdulillaah, mantap bang, sukses selalu di pekerjaannya ya

Spesifikasinya beda bang, pressure gauge untuk udara, air, uap, beda-beda.

Nilai itu adalah batas minimum dan maksimum tekanan kerja steam drumnya. Setiap steam drum boiler punya tekanan kerja yang berbeda. Kalau tekanannya rendah dari batas bawah, pressure main steam tidak qualified, bisa menyebabkan turbin tidak mampu berputar 3000rpm, akhirnya turbin bisa trip. Kalau tekanannya melebihi batas atas, steam drum bisa overpressure, jika melebihi kemampuannya bisa meledak. Walaupun masih ada pengaman berlapis yaitu steam exhaust valve dan safety valve steam drum.

Wah parah itu mas. Cek histori furnace pressure, pernah melebihi limit gak. Kemungkinan pernah terjadi internal explosion atau overpressure.

Alasan ekonomis dan mudah pak. Itu aja. Bottom ash ini mudah didapat karena bottom ash silo-nya sangat dekat dengan furnace sehingga mudah transportnya. Kalau pasir baru tentu menambah biaya tersendiri. Ini pilihan antara gratis sama beli aja pak hehe. Secara teknis sama-sama bisa dipakai sebagai bed material. Tapi dengan catatan ya, sebelum menggunakan bottom ash sebagai bed material, harus dilakukan pengujian dulu sebelumnya.

Betul bang, operator boiler harus mengetahui batas atas dan batas bawah tekanan steam drum sebelum mengoperasikan boiler. Untuk pengoperasian boiler, volume air di steam drum bukan parameter yang prioritas, tetapi yang penting adalah kita tahu ketinggian air di dalam steam drum tersebut, dan untuk membaca ketinggian air di dalam steam drum itu ada sensornya tersendiri. Untuk pressure gauge ini hanya dapat membaca tekanan steam drum saja.

Bos klau pakai gituan di penguapan air masak apakah tekanan yg berlebih terbuang otomatis

Ia liat aja di sea glass nya

Boilernya saat ini bekerja dengan load berapa persen pak?

@@anton.priyono sekarang load 20 ..

boleh mas dimas. email saya ya antonpriyono@gmail.com, nanti saya kirim kontak WA saya

Salam kenal mas Burhan. Untuk menganalisa masalah ini masih perlu melihat parameter lain pak, seperti berapa pressure dan flow Primary Air, mid furnace temperature, flue gas temperature, temperature Low SH dan High SH. Dan harus lihat dulu apakah ini terjadi pada saat proses starting boiler, atau sudah dalam kondisi running normal. Kalau secara umum, periksa dulu apakah pembakaran sudah merata ke seluruh bagian boiler. Indikasinya yaitu suhu furnace dan aliran flue gas sepanjang furnace sampai backpass naik seiring kenaikan suhu bed. Jika sistem pembakaran normal, maka periksa sistem water-steam apakah semua syarat sudah dipenuhi. Misalnya, apakah semua drain valve dan air vent valve di semua bagian sudah dalam kondisi sesuai persyaratan start boiler. Periksa juga suhu fuel economizer, steam drum, LSH, HSH, apakah semuanya normal. Mungkin itu saja gambaran umumnya, karena untuk analisa/diagnosa perlu membaca parameter-parameter lainnya juga mas burhan.

@@anton.priyono ini semua kondisi running pak karena beban masih rendah di akibatkan press steam drum tidak mau naik , semua parameter dan prosedur sudah sesuai operasi , jadi ini apakah ada kelainan dari peralatan atau memang dari segi pola operasi ?

@@burhanyahya3955 perlu analisa lebih lanjut pak. 1. Berapa persen load saat ini 2. Berapa flow coal saat ini 3. Periksa manual book, berapa flow coal untuk load 100% 4. Berapa temperatur di ujung backpass (temperatur flue gas setelah air preheater) 5. Berapa pressure steam drum saat ini, dan berapa tsrget pressure main steam-nya. 6. Untuk proses sootblower saat ini apakah sudah dijalankan sesuai standar.

Betul bang bentuknya mirip PLTU sukabangun

Ide bagus mas Andi. Monggo eksekusi bikin grupnya. Link grup WA-nya nanti bisa saya cantumkan di deskripsi. Siapa aja yang mau gabung sharing persoalan ataupun update teknologi boiler CFB tinggal klik aja. Nozzle windcapnya pakai steel mas Andi. Kalau spesifikasi steelnya harus buka datasheet dulu, gak hafal soalnya hehe

Oke, saya coba buat ya pak

Salam kenal pak andy, pak anton, saat ini saya akan melakukan comsioning boiler CFB 120 t/hr, mohon info untuk grup wa nya ya pak, biar bisa belajar dari bapak2..

Iya bener, kontrol sistemnya di tempat kami sudah pakai DCS.