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Technikwerkstatt 4.0
Germany
เข้าร่วมเมื่อ 5 ก.ย. 2017
Hallo Welt!
mein Name ist Marco, früher war ich Ingenieur, danach Berufsschullehrer und mittlerweile unterrichte ich an einer allgemeinbildenden Schule die Fächer Technik und Informatik.
Das Herzstück dieses Kanals ist das Unterrichtskonzept, welches auf der unten verlinkten Website deutlich wird. Der Schwerpunkt ist dabei CAD-Konstruktion, 3D-Druck und Programmieren. Vom Einsteiger bis zum Fortgeschrittenen ist für jeden etwas dabei, alles frei und Open-Source...
Bei Fragen, könnt ihr mich gerne unter der unten angegebenen Mailadresse kontaktieren.
Und jetzt viel Spaß beim Tüfteln :)
Marco
mein Name ist Marco, früher war ich Ingenieur, danach Berufsschullehrer und mittlerweile unterrichte ich an einer allgemeinbildenden Schule die Fächer Technik und Informatik.
Das Herzstück dieses Kanals ist das Unterrichtskonzept, welches auf der unten verlinkten Website deutlich wird. Der Schwerpunkt ist dabei CAD-Konstruktion, 3D-Druck und Programmieren. Vom Einsteiger bis zum Fortgeschrittenen ist für jeden etwas dabei, alles frei und Open-Source...
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Marco
Prusa Slicer Konfigurationsassistent
Download Prusa Slicer:
www.prusa3d.com/de/page/prusaslicer_424/
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มุมมอง: 49
วีดีโอ
NeoPixel LED-Leiste ansteuern
มุมมอง 1322 หลายเดือนก่อน
In diesem Video geht es um die folgenden Themen: - Arduino Nano - NeoPixel RGB LED-Leiste
Motorgeschwindigkeit einstellen
มุมมอง 2252 หลายเดือนก่อน
Infos zur Pulsweitenmodulation (PWM): www.elektronik-kompendium.de/sites/kom/0401111.htm
Summer ansteuern
มุมมอง 823 หลายเดือนก่อน
In diesem Video geht es um die folgenden Themen: 0:00 Funktionsweise des Infrarotsensors 5:18 IR-Sensor ansteuern und programmieren 8:10 Infrarotsensor kalibrieren und montieren Arduino Nano / Summer
Grundlagen und einfache Formen (Inkscape Tutorial)
มุมมอง 3314 หลายเดือนก่อน
Grundlagen und einfache Formen (Inkscape Tutorial)
Stickdatei mit Ink-Stitch erstellen (Inkscape Tutorial)
มุมมอง 1.3K4 หลายเดือนก่อน
Wichtig: Da InkStitch ein Zusatzmodul zu InkScape ist, muss es separat installiert werden. Den Download-Link findet ihr hier: inkstitch.org/de/docs/install-windows/ Klickt einfach auf den Button (Download Ink/Stitch v3.0.1 für Windows)
Schrift kreisförmig anordnen (Inkscape Tutorial)
มุมมอง 1604 หลายเดือนก่อน
Schrift kreisförmig anordnen (Inkscape Tutorial)
Säulen (Inventor Tutorial)
มุมมอง 774 หลายเดือนก่อน
In diesem Inventor Beginner Tutorial geht es um das Konstruieren einer Kurbel zum Antreiben der Zahnräder des unendlichen Getriebes. Autodesk Inventor für Bildungseinrichtungen: www.autodesk.de/education/edu-software/overview?sorting=featured&filters=individual
Aussparung (Inventor Tutorial)
มุมมอง 394 หลายเดือนก่อน
In diesem Inventor Beginner Tutorial geht es um das Konstruieren einer Kurbel zum Antreiben der Zahnräder des unendlichen Getriebes. Autodesk Inventor für Bildungseinrichtungen: www.autodesk.de/education/edu-software/overview?sorting=featured&filters=individual
Infrarotsensoren für den Linienfolger ansteuern
มุมมอง 7004 หลายเดือนก่อน
Infrarotsensoren für den Linienfolger ansteuern
Entfernungen mit Hilfe des Ultraschallsensors erkennen (Arduino)
มุมมอง 2996 หลายเดือนก่อน
Entfernungen mit Hilfe des Ultraschallsensors erkennen (Arduino)
Motoren mit Open-Roberta konfigurieren und ansteuern
มุมมอง 4816 หลายเดือนก่อน
Motoren mit Open-Roberta konfigurieren und ansteuern
Das Gehirn des Roboters: Arduino Nano und Expansionboard
มุมมอง 4116 หลายเดือนก่อน
Das Gehirn des Roboters: Arduino Nano und Expansionboard
abgescreenshottet 👎
Hallo, tolles Video. Gibt es auch ein gesticktes Ergebnis?
Klar, hier mal ein Ergebnis: technikwerkstatt40.de/wp-content/uploads/2024/09/Dino-mit-Ink-Stitch-scaled.jpg
Ich gucke mir aktuell deine Videos zu Solid Works an, nachdem ich 15 Jahre mit Inventor gearbeitet habe. Es gibt ja schon Unterschiede. Was mir besonders auffällt ist die völlig andere Handhabe der Abhängigkeiten in Skizzen. Während man in Inventor die Abhängigkeitsform aussucht und dann die Linien anklickt, ist das in Solid Works genau andersrum. Du arbeitest sehr viel mit Trimmen, was bei klar definierten Bauteilen auch ganz wunderbar funktioniert, weil man ja weiß, wie das Teil aussehen soll. In der Realität ist das aber anders, das man mit einen Klotz startet und dann immer mehr hier und da rausschnitzt und auch verändert, bis das Teil nach 40x Ändern endlich die endgültige Form hat. Wenn man mit Trimmen arbeitet, sind spätere Änderungen in regelmäßiger Zuverlässigkeit kein Spaß mehr, da die Abhängigkeiten nicht mehr passen. ich bin dazu in Inventor übergegangen, quasi nichts zu trimmen und danach in der eigentlichen Funktion (zb Extrusion) dann die Flächen auszuwählen, die überhaupt geändert werden sollen. Ein großer Unterschied zwischen beiden Programmen scheint der Umgang mit Extrusionen und Rausschneiden zu sein. Während man bei Inventor bei der Extrusion einfach angibt, ob etwas hinzugefügt oder entfernt werden soll, ist das bei Solid Works mehrere einzelne Befehle und Teilweise nur über Umwege (Kombinieren) möglich. Erstaunlich, wie Kompliziert man eine so elementare Funktion machen kann. Auf jeden Fall danke für deine Videos, sie helfen beim Einstieg in das Programm.
sehr cool. Auch wenn ich wahrscheinlich nicht deine Zielgruppe bin
ich bin seine Zielgruppe, hab direkt abonniert 🙂↔️
Man kann auch den "Open Roberta Connector" verwenden. Das spart den Umweg über die IDE.
Guter Punkt! Kannte ich ehrlich gesagt noch gar nicht, habe aber mal eine Anleitung dazu gefunden: funduino-cube.de/openroberta-connector/
Was muss man machen wenn er den Radius nur in die falsche Richtung erstellen will? Also eine Innenecke heraus ziehen um sie zu verstärken? Er will die immer eindrücken...
Kannst du die Minute im Video nennen, bei der es um die entsprechende Stelle geht, bei der du Probleme hast?
Super, werde ich sofort machen wenn ich kann🙂
Tip top, am WE kommt dann noch ein Video zum Einbau des Schalters... :)
Man kann ganz einfach eine Kugel aus dem Inhaltscenter platzieren, aber das gerade Einfügen funktioniert leider nicht! Ich bekomme immer eine Fehlermeldung. Falls du weißt, wie man damit umgeht, bitte melde dich bei mir.
Hallo, aber aus dem Inhaltscenter werden eig. nur Normteile etc. in Baugruppen platziert. Der Slider ist ja ein Einzelteile, da macht das Inhaltcenter m.E. keinen Sinn. Oder bezieht sich deine Frage allgemein auf die Positionierung von Kugeln in Baugruppen?
wahr sehr hilfreich vielen Dank (:
Das freut mich!
Es wird als Standard IMMER der Wert ausgegeben (unabhängig von der Höhe), danach wird zusätzlich noch der Part ausgeführt, wenn der Wert über 500 ist
Wann kommt eigentlich das Video für den Schalter
Ist online :)
Kurz knapp alles auf den Punkt gebracht. Sehr gut und danke :)
Freut mich, danke!
Danke
Und auch wie man mit dem Wallsensor ein Labyrinth durchfährt
Gute Idee, habe ich noch die ausprobiert. Das könnte aber noch 2 Wochen dauern...
Könntest du ein tutorial machen wie der line follower kurven fährt?
Kommt evtl. dieses Wochendende
Wie ändert man die schnellikeit des roboters
Das kann ich nicht versprechen, aber das Video zur Schnelligkeit der Motoren könnte heute Abend noch kommen. Das ist recht schnell und einfach gemacht...
Das wäre super
@@vogel-xz5sg Hier erstmal vorab und nicht gelistet. Gerne Feedback unter das Video, falls ich noch was mit einfließen soll. Das wollte ich später nochmal neu drehen: th-cam.com/video/A1uuW2bXIiU/w-d-xo.htmlsi=X23gaxmPqCDzsBMQ
wäre cool wenn man nächstes mal die komplette Baureihe vollständig hochlädt. Nun sitz ich hier mit der scheiße und komm nicht weiter
Kommt am Wochenende! Es fehlen noch drei Videos: 1. Schalter verlören, damit die Batterien eingebaut bleiben können 2. Abschließendes Programmier-Tutorial für den Linienfolger 3. Summer anschließen und programmieren...
Kommen alle drei am Wochenende?
❤ lichen Dank für deine Tutorials ❤
Gern geschehen!
Kommentar hinzufügen...
😆
thx man muss ein bisschen schauen da das Layout gefühlt komplett anders ist aber nach einigen versuchen klappt das :D
Vielen Dank für das Vermitteln der Basics. Ruhig und super erklärt. Bin Anfänger und das hat mir den Einstieg überhaupt erst möglich gemacht. Danke !
Ja cool, freut mich. Evtl. hilft dir ja meine Website, dich als Anfänger besser zu orientieren, der TH-cam-Kanal ist zum Teil etwas unübersichtlich: technikwerkstatt40.de/lernsituation-01/ Der Kurs geht von einfachen Bauteilen hin zu schweren Bauteilen bis hin zu ganzen Baugruppen.
Wie immer, ein super Video. Tipp: Um Objekte proportional über die Anfasserpunkte in den Ecken zu skalieren, einfach beim Ziehen die STRG-Taste gedrückt halten. 👍
Ach echt? Cool, danke! Das wußte ich nicht...
Weiss nicht welche Übersetzung du bei den Motoren genommen hast, weiss auch nicht genau welche Übersetzung keine haben. Habe gerade mal den erstsn Testlauf gemacht, das kleine Ding geht ab wie Schmidts Katze :-) Jetzt müsste ich nur noch meine US Sensoren wiederfinden die ich gestern nach langem Suchen gefunden und rausgelegt habe. Dann kanns weitergehen ;-)
Mega, machst du dieses Projekt einfach so privat und just 4 fun oder bist du auch irgendwie in der Bildung unterwegs?
@@Technikwerkstatt4.0 Nein, ich bin nicht in der Bildung unterwegs. Ich bastle inzwischen seit knapp 20 Jahren mit Microcontrollern und Elektronik rum. Das mache ich aber rein zum Spass und ohne den Anspruch dabei besonders nützliche und wichtige Dinge zu entwickeln und bauen. Ich gucke dabei auch oft auf Yutube was andere in dem Bereich so machen, teils rein zur Unterhaltung, teils auch als Anregung. Dieses Projekt hier finde ich für die Ausbildung sehr gut und schön gemacht. Selber nachgebaut habe ich es allerdings nur, weil ich gesehen habe, dass ich zufällig wirklich alle Teile die man dafür braucht in meinem Bastelkisten herumliegen hatte.
@@jeanyluisa8483 Sehr coole Sache, freut mich :)
Habe mir schon einige grafische Programnmiertools angesehen, Open-Roberta kanne ich nicht micht. Sieht interessant aus, weil hier sehr viele Arten und Modelle vorhanden sind und man auch die Teile sieht die man an den Controller anschliiest und im Programm steuert.
Ja, es ist die einzige blockbasierte Programmieroberfläche die ich kenne, mit der man vernünftig Arduino programmieren kann (Nano und Uno). Und frei und Open-Source ist natürlich auch nicht schlecht...
kann man das gewinde darstellen?
Schau mal unter: Einfügen -> Beschriftung -> Gewindedarstellung. Siehe auch dieses Video: th-cam.com/video/0c8gvBhpfqM/w-d-xo.htmlsi=DyJVruZ7ideuToyD&t=22
Mit dem Jumper am Motortreiber kann man die Verbindung zum Arduino auch unterbrechen. Ist eventuell etwas einfacher als jedes mal die Kabel abzuziehen. Hat auch den Vorteil, dass man dann zum Testen der Motoren einfach nur die Batterie an- und wieder abklemmen muss. Den Jumper am Motortreiber muss man dann erst wieder setzen, wenn das USB Kabel vom Arduino abgezogen wird.
Hier sieht man ganz gut, wofür die G und V Pins an jedem der Signalpins auf dem Erweiterungsboard da sind. Wenn man da die Stromversorung für den Motortreiber anschliesst, anstatt and die zusätzlichen Gnd und 5V Pins, sind sie nicht wie in Min 2:00 im Weg. Das ist natürlich reine Geschmacksache, so wie es im Video gemacht wird ist es auch völlig korrekt. Mit einem Multimeter kann man auch einfach nachmessen, welche Pins auf dem Board intern miteinander verbunden sind. Das gibt dann bei den vielen Kabeln im Endausbau ein bisschen mehr kreativen Spielraum um dem Robby die Haare schön zu machen ;-)
So ist es :D
Alles sauber, ordentich und gut gemacht, das folgende soll keine Kritik sein. Für diejenigen die Schwierigkeiten das so sauber und schön wie im Video hin zu bekommen, geht es auch etwas einfacher. Das Einfädeln der Litze in die Anschlussösen am Motor geht z.B. einfacher, wenn man die Kabel erst mit Lötzinn verzinnt. Dann können die Litzen sich nicht mehr aufspleissen. Beim Löten hilft es allgenein oft, wenn man die Kontakte vorher mit Lötzinn verzinnt. Man muss das Kabel dann nicht unbedingt durch die Öse am Motoranschluss ziehen. Man kann auch das Kabel und die Öse erst mit Lötzin verzinnen und dann beides einfach aneinander löten. Bei den winzigen Anschlüssen und Motoren muss die Lötung ja nicht viel aushalten. Die Ösen sind glaube ich hauptsächlich für Leute wichtig, die sich das Löten ganz sparen wollen und die Kabel nur verdrillen. Wenn man da anschliessend wie im Video auch noch Schrumpfschlauch drüber macht, verkindert der ja, dass sich die Kabel wieder lösen können. Wenn man lötet, kann man die blanken Enden der Kabel auch so kurz macht, dass es keinen Kurzschluss geben kann. Dann kann man sich den Schrumpfschlauch sparen.
Rote Abisoierzange, roter Seitenscheinder, Weller Magnastat ....hast du das Video bei mir im Bastelkeller aufgenommen? ;-)
Um die Motoren ans laufen zu bekommen ist das was im Video gesagt und gezeigt wird völlig ok. Von der reinen Theorie her ist das gesagte teilweise etwas missverständlich. D.h. für diehjenigen die wirklich verstehen wollen, was sie da machen und anders machen könnten, könnte das folgende intressant sein. Der Arduino hat eigene Spannungswandler und kann daher auch direkt mit 9V von der Batterie oder auch noch etwas hoheren Spannungen versorgt werden. Die Spannngswandler auf dem Arduino machen da dann die 5V daraus die der Microcontroler auf dem Arduino braucht und die 3,3 V die der Arduino an einen Pin zur Verfügung stellt. Der Arduino könnte auch die Elektronik des Motortreibers mit 5V Spannung versorgen. Die winzigen Spannungswandler auf dem Ardiuino können aber nicht genug Strom für Motoren liefern. Außerdem könnte man dann nur Motoren benutzen, die nicht mehr als 5 V brauchen. Deswegen macht man es umgekehrt und schliesst die Batterie wie im Video an den Motortreiber an. Der kann dann die komplette 9V und allen Strom den die Batterie liefern kann an die Motoren weitergeben. Für die eigenen Elektronik erzeugt der Motortreiber dann mit einem eigenen Spannungswandler. Davon kann er dann auch den Arduino mitversorgen wie es hier im Video gemacht wird. Nicht schlimm, aber etwas unschön ist daran, dass es beim Programmieren des Arduino vermutlich hin und wieder mal brummen wird. Beim Programmieren bekommt der Arduino Strom über das USB Kabel und die Batterie ist vermutlich am Schalter abgestellt, damit der Roboter beim Programmieren nicht wegfährt. Wenn das Programm dann sagt die Motoren sollen sich drehen, ist der Strom den der Arduino vom USB-Anschluss an die Motoren weitergeben kann zu schwach. Dann zucken und brummen die Motoren nur leicht. Das kann man vermeiden, indem man die Stromversorgung zwischen Arduino und Motortreiber per Jumper auf dem Motortreiber abstellt.
Danke, auch ich habe mal wieder etwas gelernt. Die Motoren drehen sich noch ganz leicht, wenn die Batterie nicht angeschlossen ist, aber nur, solange kein Rad montiert ist. Sobald ein Rad montiert ist, summen die Motoren tatsächlich nur noch...
@@Technikwerkstatt4.0 Ja, das war auch nicht spezeill auf diese Motoren bezogen. Wie stark der Effekt ist, hängt davon ab wieviel Strom die Motoren brauchen, welche Übersetzung sie haben, wie schwergängig sie sind usw. Wenn man nur kurz ein Programm aufspielt ist das eigentlich auch egal. Wenn man lange am Code herumspielt, weil man z.B. Sensoren und andere Sachen testet, kanns dann schon etwas nerven und Sinn machen den Jumper auf dem Motortreiber solange abzuziehen. Bei stärkeren Motoren kann es sogar Sinn machen Die Motoren und den Arduino permanent getrennt zu versorgen. Wahrscheinlich passen deswegen auch 2 Batterien in das Chassis. Bei einer gemeinsamen Versorgung für Beides, kann es passieren, dass die Motoren beim Anfahren oder Richtungswechsel soviel Strom ziehen, dass die Batteriespannung zu weit einbricht und dann der Arduino resetted. Dass der Arduino restetted merkt man dann meist nicht, sondern wundert sich nur, dass er ganz was anderes macht als man programmiert hat. In dem Fall hilft es dann, eine Batterie an den Motortreiber, eine andere an den Arduino anzuschliessen. Dann muss man allerdings auch wirklich dran denken den Jumper am Motortreiber richtig zu setzen.
Die Erkärung zu den Kontakten auf der Erweiterungsplatine ist nicht so ganz richtig. S = Signal vom entsprechenden Arduino Pin. Da kommt das Signal nicht mit einer ganz niedrigen Spannung an, sondern mit der Spanning die der Arduinio auf dem Pin ausgibt. D.h. wenn der Pin als Output geschaltet ist, kommt da vom Arduino High oder Low an. Wenn der Pin als Engang geschaltet ist, erwartet der Arduino dort eine Spannung, bzw, Signale von den Sensoren. G ist Ground und V sind die 5V des Arduino als Versorgungspannung für die Sensoren. Da fast alles was man an die Pins anschliesst eine Versorgungsspannung braucht, liefert das Board die an jedem Pin gleich mt. Hat dann den Vorteil, dass man für die Sensoren auch vorkonfektionierte Kabel mit drei Leitungen und Dreierstecker nutzen kann, z.B. Servokabel.
Schöne Haare hat er ;-) Das Gehäuse sieht sehr durchdacht aus, endlich hat auch mal wer an einen Schalter gedacht. Meine 9V Akkus werden leider nicht von unter aufgeladen, alle anderen Teile habe ich aber tatsächlich in meinen Bastelkisten. Da ist es ja fast schon Pflicht diesen Robby nachtbauen.
Danke! Ja gerne mal testen, ich bin für Feedback hier in den Kommentaren oder per Mail immer dankbar. Dein erster Kommentar ist bei mir per Info-Mail übrigens durchgegangen, danke für die Info! :)
@@Technikwerkstatt4.0 Habe das Gehäuse vor ein paar Tagen ausgedruckt und heute mal probiert ob und wie alles reinpasst. - der ausgedruckte Gleiter passt gut und rutchst auch nicht von alleine wieder raus - die beiden Motoren passen bei mir perfekt - der Schalter passt auch perfekt und geht ohne Probleme rein und mit dem Trick im Video auch gut wieder raus. - der Beeper passt, den habe ich mit einem kleinen Tropfen Heisskleber überredet an seinem Platz zu bleiben - -die Batterie mit dem Batterieclip passt sehr gut und ohne Fummelei und Gequetscherein - die beiden Infrarotsensoren passen nicht perfekt. Hinter die im Video gezeigte Wand passen sie nicht und die Wansd ist auch zu stabil um sie wie im Video ein Stück weg zu biegen. Macht aber gar nichts, die Sensoren könnten sowieso nur maximal einen Millimeter tiefer rein. Ich mache sie wenn sie fertig eingestellt sind mit einem Tropfen Heisskleber fest. Heisskleber kann man mit etwas Spiritus oder Isopropanol Alkohol ganz leicht wieder lösen, wenn man die Sensoren doch mal wieder ausbauen will D.h. bei mir passt alles super und das passiert mir bei Druckvorlagen aus dem Internet selten.
@@jeanyluisa8483 Ah, sehr cool :)! Wie haben denn die Infrarotsensoren gepasst? Das ist oft auch nochmal ein kritischer Punkt
@@Technikwerkstatt4.0 Die Infrarotsensoren passen wie oben geschriebe nicht perfekt, das ist aber kein Problem. Ich bekomme sie nicht mit den potis wie im Video gezeigt hinter die Wand gequetscht. Die Wand ist bei mir zu stabil, die würde ich ehr rausbrechen als biegen. Die IR Dioden gehen aber auch so weit weit genug unten durch die Löcher. D.h. die IR Sensoren passen bei mir auch, sitzen nur etwas lose. Wenn das stören sollte werde ich sie einfach mit einem Tropfen Heisskleber fixieren.
@@jeanyluisa8483 Ah ok, ja diese Stelle ist echt immer so die Sache...
Sehr gut
Wie mache ich eine rechteckige anordnung im winkel? Bei mir gehts mur über die achsen in XYZ.... hab eine dachschräge und möchte dachlatten anordnen... der macht das aber nicht auf der schiefen ebene sondern nur gerade..
Du müsstest die erste Dachlatte auswählen und dann die Kante eines Dachsparrens als Richtungsvorgabe auswählen. Hilft dir diese Info vielleicht schon weiter?
@@Technikwerkstatt4.0 danke ja habs hinbekommen mit viel herumprobiern. Machr man die anordnung immer lieber wenn schon extrudiert ist oder vorher als 2d? Ist es falsch wenn man alles in der ipt zeichnet also ein ganzes gebäude? Man macht ja am ende eine idw oder? Hab davon gar keine ahnung. Oder wo ich auch probleme hatte dass ich manche mase nicht ändern konnte wegen irgentwelcher abhängigkeiten sodass bei bemasung das textfeld ausgegraut ist... Oder wenn man bei bemasung was ändert z.b einen träger kürzen: auf welcher seite wird er dann kürzer wie beeinflusst man das?
@@ANONYM-hw4kv Die Anordnung mache ich persönlich fast nie in der Skizze, sondern immer im 3D. Bei Blechen könnte ich mir noch eine Anordnung in der Skizze vorstellen, aber sonst eig. nicht. Ein ganzes Gebäude in einer ipt zu zeichnen wäre schon sehr aufwändig / unübersichtlich. Ich würde z.B. den Grundriss des EG als eine ipt zeichnen, dann das 1.OG und beim Dach würde ich nur einen Sparren und eine Dachlatte zeichnen und das alles dann zu einer Baugruppe (iam) zusammensetzen und dann Sparren und Dachlatten innerhalb der Baugruppe kopieren. Hier ein Video zu Baugruppen: th-cam.com/video/d90RXY3BlyE/w-d-xo.html Das Thema Bemaßung und Abhängigkeiten ist für die Comment-Section auf jeden Fall zu groß, da gibt es vor allem am Anfang immer wieder viel Verwirrung, aber vielleicht hilft ja dieses Video: th-cam.com/video/znTNNK6xgOY/w-d-xo.html
4:13 Ich hatte die Symmetrielinien immer umständlich manuell mit den Umrisslinien veknüpft, mit dem Beziehungstool, dann "symmetrisch" ausgewählt, statt sie einfach fangen zu lassen. Aber das wäre hier vielleicht gut gewesen.
Stimmt, das wäre hier die bessere Lösung gewesen.
8:00 Müsste man nicht erst das Teil unter "Datei" - "Speichern unter" erst mal abspeichern ? Dann kann man auch einen Namen geben.
Stimmt, da hast du recht!
Gut gemacht - klare Info, sauber strukturiert, gute Soundqualität - prima, Danke
Wieder ein sehr gutes Video. Eine Kleinigkeit: Wenn ich mit Schülern arbeite, nehme ich braune Kabelfarben für GND und Rot für VCC. Das sind sie von der Verkabelung von Servos etc. gewohnt.
Stimmt, da hast du einen Punkt. Danke für den Hinweis! :)
Keine Ahnung warum, aber ich versuche immer schwarz und rot zu nehmen. Finde es eigentlich auch wichtig, weil vertauschen der beiden Kabel für die Stromversorgung mit die häufigste Ursache für zerstörte Bauteile und magischen Rauch sind. Beim Basteln mit Dupontkabel die hier ja auch verwendet werden ist nur blöd, dass man da normalerweise nur Sets mit 10 Farben bekommt. Da so ziemlich alles was man GND und vieles davon auch VCC braucht, hat man von den Farben immer zuwenig und von allen anderen Farben viel zuviele Kabel.
@@jeanyluisa8483 Eine Möglichkeit das Problem mit den verschiedenen Farben ist einen roten Schrumpfschlauch über den DuPont Stecker zu geben, der auf VCC angeschlossen werden soll. Für den Signalpin idealerweise eine andere Farbe.
@@jeanyluisa8483 Das war auch der Grund, weshalb ich irgendwann gesagt habe, dass die Kabelfarben für GND und VCC lediglich nicht zu ähnlich sein sollten. Meine Schüler*innen hatten irgendwann alle das Problem, dass keine roten und schwarzen Kabel mehr vorhanden waren...
@@Technikwerkstatt4.0 Ja, das Problem habe ich bei den Dupontkabeln ständig. Ich nutze die nur private und da kaufe ich halt bei den üblichen Onlinehändlern. Da bekommt man die normalerweise im Packungen mit 120 Kabeln. Da die dann je 1/3 male/male, female/female/ und male/female sind, bleiben von der Sorte die man gerade braucht nur noch 40. Das sind dann nurt noch je 4 schwarze und rote. D.h. wenn man sich an die Farben halten will, reichen die 120 Kabel gerade mal für 4 Sensoren. Da ist es dann tatsächlich sinnvoler, wenn man z.B. definiert: Schwarz, Braun und Blau = GND und rot, orange und weiss = VCC und die anderen 4 Kabel sind für Signalleitungen.
Wie alle deine Videos: tolles Video, ich suchte die nur so rein ;)
Sehr cool, das hört man selten :)!
Danke !!!
Beeindruckend!
Müssen die Aufsätze nicht um 2,5mm ausgetragen werden? Differenz zwischen 12,6mm und 15,1mm? Sonst stimmt auch die Gesamthöhe nicht.
Tatsächlich, da hast du recht. Danke für die Info!
@@Technikwerkstatt4.0Vielen Dank für die Videoreihe, sehr gut zum Lernen:)
sehr gutes Video, das hat mir echt geholfen🙂
Sehr cool, das freut mich! 😀
Bin jetzt mit den ersten 6 Videos durch, wirklich sehr gut gemacht, hilft mir sehr in Solid Works reinzukommen. Freue mich auf das weitere :)
Ja cool, freut mich zu hören!
Danke dir
Huhu ein kl. Hinweis Fusion heißt nicht mehr Fusion 360 sondern nur noch Fusion. Und bei mir ist es so, will ich eine STL speichern, muss ich zuerst in die Cloud speichern, was auch immer auch nochmal drunter steht. Aber da kommt deine 2 Variante super gut, wenn man das so umgehen könnte. Versuche ich gerne mal aus Vielen Dank
Hi, tatsächlich, das 360 steht nirgends mehr davor, danke für die Info! Ich habe es grade nochmal getestet, mit der 2. Variante kann man den Cloudzwang umgehen und die STL direkt exportieren :)
@@Technikwerkstatt4.0so ich hab es ausprobiert und ja die 2 te Variante klappt super. man muss nur die Ausgabe an ,,abhaken,, sonst geht bei mir der Bambu Slicer auf u der hängt sich dann auf.😂 Aber ohne Ausgabe an, konnte ich direkt auf Mac speichern.Super vielen dank nochmal das erleichert doch den Workflow, wenn man nicht in die Cloud speichern will.
@@3iPhones1 Stimmt, mit dem Haken aktiviert klappt bei mir auch gar nichts...
cool
Danke!
👍