วีดีโอ

Hola como arreglo el embrague del cepuĺotengo unoigualla palaca de embrague no frea que sera el resorte o que digame porfa consosco qlgo de manteimiento puedo y creo repararlo

MUSICA MUY ALTA , LI DEMAS MUY BUENO

Hola maestro yo tengo el mismo problema cuando cogi la maquina ya estaba muy gastada y estoy fabricando la cuña pero la anterior estaba rota y no tengo la medida original sabe usted que largo debe tener dependiendo el carro transversal saludos desde Monterrey México

Hola. has dicho que has llevado el contrapunto a rectificar. Por favor, me puedes decir donde? Muchas gracias

hola saludos desde Colombia

Hola . El uso de dos rodamientos complica la situación. Si en la pieza circular; donde se ha quedado el rodamiento metido, en vez de meter ese rodamiento hubieras hecho un eje que entre en el otro rodamiento, lo hubieras tenido solucionado. Claro, tendrias que haber evitado esa holgura que tiene el rodamiento mayor al meterlo en la base..

Buen vídeo, casi nadie tocs ese tema. Una regla simple y buena es inclinar el carro superior 5°42', que como dice, es imposible de dividir bien en los tambores del angulo de carro, entonces 5° y 3/4 partes de grado, que mas o menos se puede dividir bien a ojo o mejor, con una lupa u otra lente de aumento y aumenta la precisión del tambor del carro superior 10 veces. Si por ej la graduación mínima es de 1 décima, se convierte en 1 centésima; si cada linea de graduación es 0,05 mm, se convierte en 5 milesimas

Aquí os dejo enlace a mi página web: www.steamandtools.com/

Aqui os dejo enlace a mi página web: www.steamandtools.com/

HOLA BUEN DIA ME PUEDES EXPLICAR ,. QUE ES NADA ????

Esa cuchilla no es para roscar

Impresionante trabajo.Diseño sencillo,reducida de tamaño y potente. Si en la cabeza del husillo se pudiese acoplar algún tipo de molde con cuchillas (sobre todo cuadradas y rectangulares) para perforar chapas para paneles eléctricos,botoneras,etc... sería súper útil.Gracias por la idea.

Muy buen video, corto pero sustancioso👏🏼👏🏼👏🏼

Buen vídeo. Si me permites una observación, con placas positivas para aluminio tipo CCGT DCGT VCGT TCGT, la teoría es que puedes ir algo más rápido y deja mejor acabado. Saludos.

Saludos. Gracias por el vídeo.Como aficionado a la electrónica,siempre se agradecen vídeos sobre mecanizados de materiales no férricos que se pueden utilizar,como en este caso,para hacer bobinas. Hay poca información sobre cómo mecanizar materiales "blandos" sin estropearlos. Tienes alguna experiencia/recomendación sobre el mecanizado de barras de bakelita? Gracias de nuevo.

Funcionaria mucho mejor con una herramienta neutra con placa tnmg. Tendrías que hacer la torre porta herramientas de tal forma que la placa fuese al centro de giro. Un saludo.

Llevo desde 2012 restaurando un torno sheldon del 1936 es antes de la segunda guerra mundial y le digo que un torno igual que otras máquinas hay que ir ajustando muy a menudo y más las máquinas antiguas. Disfruta de la metal mecánica que es algo muy bonito crear algo de un trozo de metal saludos

Buena prensita. En menos que te des cuenta seguro que se te queda pequeña. Saludos.

Hola, hay algo que no entiendo y que me ha parecido ver. Para hacer el cono, inclinas el multifix y no el charriot? Gracias

buen trabajo,un saludo

Gracias x tu aporte.. th-cam.com/video/PniiqnJHzXE/w-d-xo.html

Gracias x la explicasion..ok th-cam.com/video/F7Exnk-L-9k/w-d-xo.html esta es la mia buena maquina..

Hola, felicidades por tu nuevo taller. Se ve todo muy bien ordenado. Solo una sugerencia, si me lo permites, que estén los engranajes del costado del torno al aire es bastante peligroso. Deberian estar tapados. Un saludo

Muy bien video, a por nuevos proyectos en el 2023.

a por un taller mas grande, hasta la nave no paramos. saludos desde argentina, gracias por compartir y por un mejor nuevo año.

Gracias por su aporte, como podré conseguir un vídeo sobre cómo poner a trabajar la guía copiadora de conos en el torno pinacho

que taladro es ese? buen video

Saludos que tal esa limadora. Quiero comprarme una igual.

Acabo de ver que ya hay video sobre la Sacia!! Graciaas.

Estupendo taller,da mucha sana envidia.Sería estupendo un vídeo sobre la limadora Sacia.No es una máquina que se vea todos los días.Saludos desde Cantabria.

si me permites un consejo..si quieres tener precision de concentricidad..el proceso que hiziste no es el mas correcto..lo correcto que que una ves tronzada la pieza y que la vuelves a poner en el plato es donde punteas..luego taladras..haces el cajeado y por ultimo es cuando se pasa el escariador..todo esto te lo digo para que tengas la vision profesional de como es ese proceso de mecanizado..un saludo

Todo depende del grado de precisión que estemos dispuestos a poner en juego, en el rango de las centésimas es muy difícil no sólo encontrar un círculo sino lo mismo una recta o un plano, en cuanto nos ponemos quisquillosos todas las geometrías tienen sus defectos, y ni hablemos de las milésimas.

Gracias por compartir, a la espera de más avances. Saludos.

Acabo de descubrir este canal . Ya tienes un subscriptor más, mucho ánimo , espero seguir viendo muchos más vidios tuyos. Un saludo. Por cierto como as bajado el torno al sótano?

Nuevo suscriptor gracias por los videos y a seguir!!! Un saludo!

Usted puede ser un gran maestro para las nuevas generaciones en esta tan bonita profeción .En alguno de sus videos le conte que yo aprendi a trabajar en maquinas de rectificacion de motores en Mexico. Ahora me encuentro en Texas pero trabajando como mecanico automotriz. Disfruto mucho sus videos me hacen recordar mi juventud cuando yo trabajaba en ese tipo de maquinas..Saludos cordiales desde Dallas tx.Bendiciones 🙏🙏🙏

Hola disculpa que me meta, pero siempre para calcular la broca para el macho se hace el diametro de rosca menos el paso, yo lo hice siempre así y me resulta, o sea que en este caso ,si medistes 15mm interior, el macho sería de M16X1mm.saludos

Buenas tardes. He renovado el enlace de Drive para la hoja de Excel, pues no funcionaba. El nuevo enlace esta corregido y comprobado. Un saludo.

Hola, la hoja de excel no funciona, yo cambio los valores de Paso y Nº de divisiones y siempre aparece 90 en Ángulo en grados.

buen video..un saludo desde asturias

Perfecta la explicación. Un saludo

Pues todo el ánimo para esos proyectos, relacionados con el vapor. Rincón cuidado y bien provisto , que estoy seguro dará satisfacciones, al autor y a seguidores. Grata presentación, y estupenda selección musical . Ahí coincidimos . Saludos.

Como se portó el señor Noel. A seguir disfrutando del arte de hacer y de la grabación. Saludos.

Buen vídeo. Esa pieza la fundió usted o es comprada de kit? La mordaza esa no va muy bien para fresado solo para taladrar, no sé cómo estará construida pero siempre alinear mejor por la cara interior que está rectificada. Para las piezas en voladizo mejor calzos por la parte baja o un gato. Saludos.

Exelente explicación. Yo utilizo ese método aunque todavía no le tengo bien la mano puesto que soy principiante pero va muy bien para tornados presicion. Gracias por explicar. Saludos desde Argentina.

No se cómo cálculo las roscas, pero son roscas en pulgadas, la grande 5/8 UNF 18 hilos por pulgada o TPI, la rosca pequeña es 1/4 whitworth 20 TPI. El ángulo de la cuchilla tiene que ser a 55° para pulgadas, 60° es en métrico. Saludos.

El sistema de engrase está genial, ahora hay unos electrónico muy baratos que programas la cantidad de tiempos de bombeo y la frecuencia. Una cosa que no me gusta es los tubos vistos, con la virutas te los puede enredar, cortar o arrancar, hay unos muelles protectores, que no se si serán mejor o peor en una situación de enganche. Lo malo es que también te resta volteo sobre el carro. Saludos y gracias por ir compartiendo.

Buen taller y buena presentación. Saludos.

Animo! Y espero seguir viendo evolución si me permites una pequeña crítica constructiva, creo que en un futuro puedes tener problemas con la regla del eje Z de tu fresadora, normalmente se monta con la zona de la “raja amarilla” hacia la parte opuesta para evitar que entre suciedad y virutas al cristal. Por lo demás genial. Un saludo y solo pretendo ayudarte con el comentario.

Muy buena explicación gracias