วีดีโอ

Jain, Vorgegeben sind ja durch die Zeichnung die ganzen Maße und im Tabellenbuch ist dann das Erklärt mit den Parametern. Kleines Beispiel: N... (N= Satz Nummer) (G...= Wegbedingung) (X...= Pos. X-Achse; Y...= Y-Achse; Z...= Z-Achse) (M= Zusatz funktion) ( ; = Kommentar) N15 G0 X15 Y-8 Z15 ; Eilgang Geradlinig auf Pos X... Y... Z... N16 G0 Z-384,5 M3 M8 ; M3/M03= Spindeldrehzal Uhrzeigersinn M8/M08 Kühlmittel ein N17 ; *Crash N... Immer darauf achten, dass man a) das Komma an der Richtigen stelle hat und b) man auch die richtigen G-Befehle nutzt.

Ich sage immer 2xd bei guter spannung gehen 3xd

Es gibt Anleitungen im Netz und Broschüren

@@chriv8429 Mach nen Kopp zu jung

CTX310 ECOLINE von DMG MORI

@@chriv8429 Can you take a picture of how to make the horse stop in place in the program? because as far as I know 310 must "bump into" something

@@MManoRk sorry i dont work at the moment at this mashine

Vermutlich die aus dem Tabellenbuch. In meinem stehen sie drin.

Willst du für jedes Werkzeug die Schnittdaten haben?

Einige

Verzeihung . Kannst du das Programm schicken? Vielen Dank und Respekt an Sie

ich verstehe auch nicht

CUBETechie körperlich nicht so sehr aber du musst viel im Kopf haben können du schreibst ja größtenteils nur die Programme

@@Chrisstb-lq2vq nicht nur.. je nach Unternehmen, Anstellungsverhältnis und individuellen Fähigkeiten. Sehr komplexer Beruf, dem oft nachgesagt wird dass man "nur Knöppe drückt".

@@ShazeBlaze die sogenannten Knöpfedrücker xD nur spass besser wie ein Ölfuß

Also nach 6 Stunden an der Kurbel drehen damit die Maschine läuft wird es anstrengend

Das hängt ganz wesentlich von der Werkstückgröße ab. Schwerzerpanung hat definitiv eine sportliche Komponente, Feinmechanik eher weniger.

Es gibt auch sogenannte Teilefänger, wo eine Klappe heranfährt und das Teil in eine Ausgabe befördert. Oder man legt einfach ein paar Holzbalken oder eine Plastikkiste unter den Abstechbereich. Dann geht das schon.

Oder er öffnet danach die tür und Wackelt bisschen hin und her und das teil ist ab,(oder ausserhalb der Maschine) mit zapfen natürlich, bis zum Durchmesser 2,5 mm bis 3mm ( je nach Material & Einstichbreite) Normalerweise kein problem. Wenn es mit fangkorb wäre, müsste er schon oben sein. 🤙

Warum immer alles Besserwissen? Ist das der neue Volkssport geworden? Im übrigen hat die Maschine keine Y-Achse

erstens hat die Maschine keine Y-Achse , zweitens der Typ macht keine Serienfertigung also die Zeit ist sowas von egal....ob die jetzt nach hinten fährt oder vorne bleibt beim wechseln ist scheiss egal

要以最长的刀这基准 退刀这样比较安全

Wenn man gerade anfängt CNC-Programmieren, lernt man teilweise für den Werkzeugwechsel standartmäßig X=100, Z=100 einzugeben. Dabei liegt der Fokus nicht beim wirtschaftlichsten Drehen (so schnell wie möglich fertig werden), sondern man freut sich einfach wenn es funktioniert, nichts kaputt geht und die Oberfläche gut aussieht. - schrieb eine Zerspanungsmechanikerin im 2. LJ

Wenn die spann flächen überdreht werden, warum nicht und wenn kein schlichtvorgang nötig ist, sollte man damit auch nicht noch mehr zeit verschwenden

Du muss jedes Werkzeug einzelend einmessen und dann denn null Punkt anfahren

我聽說鋁分好多種材質，但是鋁製造軟材質所以刀具也有車鋁製品，不車太多，慢慢進攻下來會比較漂亮分享

Ohne Nullpunkt wird nicht viel. ;-)

Nullpunkt ist nirgendwo wichtiger als bei CNC ;) aber du kannst dir die position von der Futtervorderkante (ohne Backen da die immer anders hoch sein können) ausrechnen den wert aufschreiben und dann bei jedem neuen Teil die Backen & Ausspannlänge vom Teil addieren bzw subtrahieren (jenachdem wo dein Maschinenkoordinatensystem sitzt) ich gebe so immer meine nullpunkte mit im programm an sodass ich weis welche ausspannlänge ich brauche und trotzdem nicht nochmal ankratzen muss

EmericaRedHead könntest du Mal davon ein Video machen und es erklären?

eigentlich ganz einfach soweit ich das in Erinnerung habe. Ist schon etwas länger her das ich an der CNC Drehmaschine stand. Einfach mal mit dem Zollstock zwischen Futter ohne Backen und mitte der Revolveraufnahme messen, danach mit einem Messschieber von Werkzeugspitze bis Mitte der Aufnahme messen und den Wert von dem vorher gemessenen Maß abziehen. Auf dem Monitor stehen, zumindest bei Shopturn, die Absoluten Maschinenkoordinaten. Die müssten dem entsprechen was ich oben als erstes genannt habe kannst also davon das Maß abziehen. Danach in die Werkzeugliste gehen und bei dem gewünschten Werkzeug ändern. Musst natürlich immer Plandrehen vor irgendwelchen Stirnseitigen arbeiten, bei längs arbeiten fällt das aber meist gar nicht auf, da du ja sowieso mit Sicherheitsabständen arbeitest. Natürlich darfst du nicht zu Schlampig messen sonst gibt es da Probleme. Mit freundlichen Grüßen

Obwohl ankratzen ja echt Flott gemacht ist.also bei okuma ist das sehr angenehm. Wie es hier bei der dmg ist, weiß ich leider nicht.

Eltro Pilot 2 habe ich 1989 gemacht an gildemeister ct 20

Das ist eine CTX310 ECOLINE

Kenne ich in dieser Art auch nicht. Allerdings wird ja eh abgestochen. Da ist es doch viel einfacher, eben kurz einzustechen, dann per Haken rauszuziehen und dann bis zum Ende hin abzustechen. Im Idealfall benötigt man dazu nur ein (u-förmiges) Werkzeug mit wenig Verfahrweg, d.h. keine zeitlich teuren Werkzeugwechsel und es ist auch kein spezieller Stangengreifer nötig (spart einen Platz auf dem Revolver). Das Edelstahlsieb ist aber trotzdem süß :-)

beim beobachten des backenfutters sieht man die drehzahländerung. ich persönlich schneide gewinde mit g97.

Schon mal fliegende Teile aus dem Futter gesehen ? Hat ja nicht gestört , dafür aber sicheres arbeiten.

wo ist das problem, wenn das ding nicht im weg ist immer dran bei ner CNC is ein satz mehr so what!?

Die Spitze war aber tatsächlich nicht nötig bei dem Bauteil. Kostet halt alles Zeit. Und beim Plandrehen würde ich generell 80° Platte nehmen. Die Späne sehen unerfreulich aus beim Plandrehen. Kann einem schnell die Oberfläche verhunzen. Aber jut. Macht et wie ihr wollt. :-) Wurde das Teil noch geschliffen, oder wofür die Zentrierung auf der Konus-Seite?

Rundlauf hätte ohne Rotierspitz auch nicht zu 100% gestummen weil das Teil so lange ist....

Leines Unsinn. Wenn die backen gut ausgedreht sind, dann läuft das auch bei der zweiten Spannung. Und wofür die Zentrierungen, wenn es nicht geschliffen wird?

Meinst du eine Nc oder eine Konventionelle Drehmaschine

N10 G0 X200 Z-45 N20 G0 X35 N30 G1 X0 F200 N40 M5; Spindel auf N50 M436 ; Spannmittel auf N60 G1 Z-9.5 F500 N70 M437 ; Spannmittel zu N80 G1 X35 F500 N90 G0 X200

CNC BKT warum Z-45? Könntest du ein Tutorial für CNC Drehen machen bitte.