วีดีโอ

Ja das weiß meine auch. Aber wenn man gerne bastelt, dann auch solche Spielereien. Letzten Endes ging es tatsächlich nur darum, dass das Magazin auch optisch etwas schöner aussieht :)

Danke, ja das stimmt. Ich wollte mir dafür eigentlich ein federgelagertes Werkzeug bauen. Aber mir fehlt eine Drehbank dazu. Ich hab die Lötpads dann einfach mit einem kleinen Schraubendreher freigekratzt. Das war zwar recht aufwendig weil die Lötmaske wirklich sehr stabil ist, aber am Ende war das Ergebnis trotzdem gut.

@@CrsCNC verstanden. Danke für die Antwort!

Das Alu ist ein 5083. Ohne Kühlung geht das eine Weile gut. Mit Kühlung ist es natürlich für das Werkzeug besser und auch das Schnittbild wird noch etwas schöner.

Ja es ist leider sehr ruhig hier geworden. Hab seit Anfang diesen Jahres Stress mit meinem Vermieter. Der will hier nichts mehr von mir hören. Jahre lang hab ich hier viel Lärm gemacht und von heute auf morgen ist der leider komplett ausgetickt. Der hat sich seit dem auch nicht mehr beruhigt. Nur noch unfreundlich und andere Dinge von denen man garnicht erzählen mag. Leider finden wir auch nichts besseres, die Mieten sind inzwischen unbezahlbar geworden. Mit Frau und Kind zuhause ist das alles garnicht mehr so einfach. Nein ich bin in keinem Forum. Ich hoffe aber immer noch demnächst eine neue Wohnung zu finden, mit Keller oder Garage in der man Lärm machen kann.

@@CrsCNC Ohhh, das kenne ich sehr gut. Ich drück die Daumen. Hab mehr als 5 Jahre nach einer Werkstatt gesucht. Kleine Einheiten (wo man Krach machen kann und ggf. auch Schweißen darf) sind hier im städtischen Umfeld sehr(!) schwer zu finden. Hatte meine Umkreissuche zeitweise sogar auf idiotische 35km ausgedehnt. Den Lärm/die Belästigung will außerhalb eines Gewerbegebietes heutzutage keiner mehr. Und dann gibt es noch die Nachbarn und den Gesetzgeber. Die Mieten für kleine Werkstattflächen in Wohn-/Wohnmischgebieten unterscheiden sich dann auch nicht wesentlich von Mieten für Wohnraum. Als Hobby ist das schwer zu rechtfertigen. Im Gewerbegebiet sind die Einheiten viel zu groß, der Wettbewerb um die Flächen ebenso. Und einen gewerblichen Mietvertrag mit all den Nachteilen will man auch nicht. Ich drück dir wie gesagt die Daumen. Die Maschine macht den Eindruck, als wäre sie perfekt, um Teilesätze herzustellen. Sieht in einem deiner „Shorts“ sogar aus, als wärst du schon am Endplatte produzieren 😜. Magst du ein paar Eckwerte deiner Amaranth mit uns teilen (Verfahrwege/Portaldurchlass etc.)? Und was bedeutet „Prototype V 1.0“ im nächsten Video? Ist das Thema Pläne noch aktuell?

Die Daten sind: Maße: 1200x1200mm Material: 25mm Aluminium und Aluprofile Verfahrwege: Y 880mm X 960mm Z 190mm Linearführungen: Y25mm, X+Z 20mm Kugelumlaufspindeln: 16mm Alle Achsen mit Nema 24 CL Motoren und 4 NM Maximale Verfahrgeschwindigkeit 16000mm/min (auf 4800 begrenzt) Teknomotor ATC41 ISO20 Spindel Steuerung: Netbob2 und Beamicon2 Automatischer Werkzeugwechsler mit 12 Werkzeugen im Magazin 8 Zylinder Kompressor mit Kältetrockner für die Luft Ja in einem Short sieht man wie ich etwas für jemanden produziere, das stimmt. Das Prototyp V1.0 steht für die Amaranth. Da sie die erste ist und stetig weiter entwickelt werden soll (wenn ich jetzt noch dran arbeiten könnte...). Zum Thema Pläne habe ich mir in den letzten Monaten, ehrlich gesagt, keine Gedanken mehr zu gemacht. Ich hab so viele Ideen die ich gerne noch umsetzen würde, an Teilen die ich fräsen möchte und ein paar Veränderungen an der Fräse. Im Moment vergnüg ich mich mit dem FPV Drohnen/Coper fliegen.

@@CrsCNC Vielen Dank

Ja, die holzfräse hatte auf allen Achsen Riementrieb

@@CrsCNC das Rattern könnte von den Riemen kommen. Hab selber mit der Riemenspannung rumgespielt. hab nur auf X Riemen und hatte nur auf X Rattern. ich hoffe deine Riemen sind nicht lange. Anderseits ist deine Zustellung eh schon Amtlich!

Das habe ich mir auch schon gedacht, dass es vielleicht von den Riemen kommt. Danke das du es auch nochmal bestätigst. An meiner Alufräse hab ich auch noch einen Riemen den ich noch entfernen will

hi, i have 2 original tool holders and the others are my own which i import. I had the pull stud made extra, because the normal ones you can buy everywhere don't fit for teknomotor. where do you come from?

@@CrsCNC can u plese tell me the specifications of the pull stud? i belive they are a DIN standars or a iso standard.

It is the Old iso20

@Crs is it posible maybe to post a link that indicates the right type?? Thank you

Danke. Was meinst du mit "Gew."? Nein, ich arbeite mit Beamicon. Das bietet alle Funktionen die man zum automatisierten Fräsen benötigt. Estlcam ist für den Einstieg sehr gut, kommt aber sehr schnell an seine Grenzen.

@@CrsCNC Gew.=Gewinde

Achso, hätte ich mir ja denken können.. 😀 Nein das hab ich von Hand gemacht. Das ganze Teil hab ich damals schnell als Begrenzung in der Z Achse montieren müssen. Deswegen musste ich die Gewinde von Hand machen. Die große Aussparung jetzt ist, damit ich das Werkzeugmagazin enger gestalten kann

Danke. Nein die Kanten sind tatsächlich nicht nachbearbeitet. Du siehst im Video auch wie ich eines direkt nach dem fräsen raus nehme. Die Kanten werden allerdings nur mit neuen und sehr scharfen Fräsern so. Ausserdem musst du zusätzlich noch den Fräser gut kühlen. Mir wurde von ein paar Zuschauern mal Spiritus für Aluminium empfohlen. Spiritus ist aber sehr geruchsintensiv und ich hatte noch ein paar Liter Isopropanol da. Anfangs hab ich es noch mit der Pipette aufgetragen, inzwischen hab ich es im Fogbuster drin was noch deutlich effektiver ist. Aber um genau zu sein, ab der Nummer 8 sieht der Rand auch nicht mehr ganz so klar wie bei der 1 aus.

15000 upm 2050 mm/min 0,5mm ae

Ich benutze eine Ölfreie Vakuumpumpe. Das Model heißt HC750A2, hat 420W und ist wirklich sehr leise.

thx

Danke. Klar, welche Daten hättest du denn gerne? Ein paar habe ich ja im Video geschrieben.

@@CrsCNC morjen...Fräser, Drehzahl, Zustellung, Vorschub, Material lol und vielleicht die Bezugsquellen...

Alles VHM Fräser Adaptiv Clearing: 10mm 3 Zahn von Garant n 15300 vf 3500 mm/min ae 1.0mm ap 15mm Kontur für die Dichtschnur: 3,175mm 1 Zahn von CV-CNC n 20000 vf 950 mm/min Vollnut ap 1.0 pro Durchgang Hexagon: 1,8mm 1 Zahn von eBay n 22000 vf 300 mm/min Vollnut ap 0,7mm pro Durchgang Fase: 6mm 90° von Garant n 10610 vf 1500 mm/min Das sind alle verwendeten Fräser. Ich hoffe es hilft dir weiter ;)

Wirklich saubere Arbeit! Bin nach wie vor stark beeindruckt. Ich will gerade ein paar Holzteile meine Fräse aus Alu fräsen (lassen). Nimmst Aufträge an? :-)

@@CrsCNC Auf jeden Fall ! Besten Dank !

Danke :)

Danke. Die habe ich damals auf ebay bei einem chinesischen Händler gekauft. Geliefert wurden die aus Tschechien. Das sind mit Sicherheit die gleichen die du verwendest. Ein Name steht nicht drauf.

@@CrsCNC Vielen Dank! Also keine definierte Vorspannung oder so? Ich bin gerade am Planen für eine neue Portalfräse und bin mir unsicher, ob die No-name Führungen ohne Vorspannung usw. qualitativ ausreichen...

@@themechanix393 guck dir mal meine aktuellen Videos von der Amaranth an. Die ist komplett aus Alu und ich habe dieses mal richtige Linearführungen von CPC Europa, mit Vorspannung 1 und genauigkeitklasse P, verbaut. In den Größen 20 auf X und 25 auf Y. Die sind preislich zwar etwa 10x so teuer, aber die Qualität ist unglaublich gut. Ich kann die wirklich nur empfehlen.

@@CrsCNC Achso, entschuldige. Ich hatte mich mit der ursprünglichen Frage gedanklich auf die Schienen der amaranth bezogen, das aber nicht deutlich gemacht;-) Vielen Dank für die Antworten!

@@themechanix393 oh sorry, dann hab ich das falsch verstanden. Und ich hab die ganze Zeit an die Holzfräse gedacht... aber hat sich ja nun geklärt 😀

Die Maschine hat kein Gantry. Das Gestell ist aber aus 90x90 B Profil und die Wangen aus 25mm.

Danke, ich freu mich wenn es meinen Zuschauern gefällt. Dann macht das alles noch mehr Spaß 😀

Danke :) Es geht eigentlich. Ich habe die Helligkeit auf 100 von max 255 gestellt. Wenn das Arbeitslicht an ist sie man es immer noch recht gut. Natürlich nicht so wie im Dunkeln aber es reicht aus. Im Video kommt es leider auch nicht so intensiv und hell rüber wie es jetzt schon ist.

Danke 😀

Danke :) Video kommt am 9.2.23 um 17 Uhr. Grüße

Kommt drauf an. Bringen dir die Pläne denn was? Der Halter selbst ist ja für SK20.

@@CrsCNC bidde, bidde von der ganzen Fräse, nicht nur dem toolchanger 😁. Suche noch vernünftige Pläne.

Das ist eine Teknomotor ATC41 mit SK20 Aufnahme.

Ja, die haben 300x600x25mm :)

Momentan sind noch 1605 drin. Ich weiss bis heute nicht, was ich mir damals dabei gedacht habe... ich werde die X Achse noch auf 2010 und die Y auf 2510 umrüsten. Die 1605 macht im Eilgang ab ca 6000 bis 12000 mm/min furchtbare Geräusche durch eigenenresonanzen. Darum ist mein Eilgang auch grad auf 4800mm/min begrenzt. Wobei es auch keinen Sinn ergibt schneller als mit 4500mm/min etwas zerspanen zu wollen.

Die habe ich selbst so "entwickelt"