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ITaMiTech
Japan
เข้าร่วมเมื่อ 6 ก.พ. 2020
★★★機械メンテナンスが楽しい★★★
本チャンネルは機械メンテナンス作業動画です。
メンテナンスが好きな方、参考にしたい方に見ていただければ嬉しいです。
またこの動画を見て機械メンテナンスに興味を持ち、どんどんサービスエンジニアの人口が増えることを願っています。
製造業のバックアップを行い、業界を盛り上げていきましょう！
動画編集素人でわかりづらいかもしれませんが
よろしくお願いいたします。
また皆んなで切磋琢磨し業界を盛り上げませんか！？正社員、パートタイム、業務委託、色々な形態に対応します。ご連絡お待ちしております。
本チャンネルは機械メンテナンス作業動画です。
メンテナンスが好きな方、参考にしたい方に見ていただければ嬉しいです。
またこの動画を見て機械メンテナンスに興味を持ち、どんどんサービスエンジニアの人口が増えることを願っています。
製造業のバックアップを行い、業界を盛り上げていきましょう！
動画編集素人でわかりづらいかもしれませんが
よろしくお願いいたします。
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気づいたらプレッシャーダウン？！電源入れると大量に作動油漏れ。【複合加工機】
マザック
INTE50Y
振れ止め装置から作動油漏れ
振れ止め装置移動のためのZ軸との連結ピンから油が漏れていました。
ピンのフタを外すために、カバーとワイパーを外す必要がありました。
フタを外す前に切粉の清掃を行いましょう。
連結ピン内部に入ってしまうと二次災害が起きる可能性があります。
Oリングがボロボロでしたので交換を行い機械復帰です。
ご安全に作業ください。
ご視聴ありがとうございました。
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イタミテック
Instagram : itami_tech
Homepage : itamitech.com/
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工作機械が好きな方、メンテナンス経験のある方、一緒に仕事しませんか？
日本の基幹産業であるものづくりをバックアップし、自分も環境も盛り上げていきましょう！
興味のある方は、インスタ及びホームページよりご連絡お待ちしております。
#イタミテック
#工作機械
#nc旋盤
#マシニング
#修理
#メンテナンス
#マザック
三ss
INTE50Y
振れ止め装置から作動油漏れ
振れ止め装置移動のためのZ軸との連結ピンから油が漏れていました。
ピンのフタを外すために、カバーとワイパーを外す必要がありました。
フタを外す前に切粉の清掃を行いましょう。
連結ピン内部に入ってしまうと二次災害が起きる可能性があります。
Oリングがボロボロでしたので交換を行い機械復帰です。
ご安全に作業ください。
ご視聴ありがとうございました。
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イタミテック
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三ss
มุมมอง: 2 142
วีดีโอ
チャックが動いていない？！シリンダー側が前後しています。【NC旋盤】
มุมมอง 1.2Kปีที่แล้ว
滝澤鉄工所 TC-3 チャックストロークが短い チャックストロークが無いが、シリンダープーリ側が前後していました。 シリンダー側を外していったところ、ナットが緩んで外れそうになっていました。 ナット他洗浄後組付けにより機械復帰です。 ご安全に作業ください。 ご視聴ありがとうございました。 イタミテック Instagram : itami_tech Homepage : itamitech.com/ 工作機械が好きな方、メンテナンス経験のある方、一緒に仕事しませんか？ 日本の基幹産業であるものづくりをバックアップし、自分も環境も盛り上げていきましょう！ 興味のある方は、インスタ及びホームページよりご連絡お待ちしております。 #イタミテック #工作機械 #nc旋盤 #マシニング #修理 #メンテナンス #マザック 東ss
ATC途中停止！センサーがOFFしないんです！【マシニング】
มุมมอง 772ปีที่แล้ว
東芝機械 MPC-3165B ATC途中停止 ATC時アームが出たところで停止しました。 入力信号を確認したところ、アーム入側の信号もONしていました。 ドグを確認したところドグピンが戻っていない状態です。 結構な湾曲で真っすぐ修正できなかったため、ドグが当たる個所をグラインダーで削りました。 スプリング等、洗浄、グリスアップし組付けで機械復帰です。 ご安全に作業ください。 ご視聴ありがとうございました。 イタミテック Instagram : itami_tech Homepage : itamitech.com/ 工作機械が好きな方、メンテナンス経験のある方、一緒に仕事しませんか？ 日本の基幹産業であるものづくりをバックアップし、自分も環境も盛り上げていきましょう！ 興味のある方は、インスタ及びホームページよりご連絡お待ちしております。 #イタミテック...
チャックシリンダー後部より油漏れ！？シリンダー内シールを交換しました！【NC旋盤修理】
มุมมอง 1.5Kปีที่แล้ว
マザック SQT200M チャックシリンダーより油漏れ チャックシリンダー後部より油漏れがございました。 シリンダー内シールの交換を行うため、シリンダーを外します。 そのため先ずは専用ジグを使用しチャックを外します。 チャック、シリンダー連結のドローバーは今回チャック側に付いてきましたが、大体はシリンダーと一緒に外す方が確率は高いと思います。 その場合はシリンダーを降ろしてから、パイプレンチでドローバーを外してください。 チャックシリンダーをバラシ、洗浄後シールの交換を行います。 シリンダー取付ボルトを緩める時が一番難儀しました。 スペースが狭く、またボルトの締まりも強く、緩めづらく銅ハンマーでレンチを叩き緩めました。 ご安全に作業ください。 ご視聴ありがとうございました。 イタミテック Instagram : itami_tech Homepage :...
X軸プロテクターカバー破損！？中を開けたら大量の切粉が。。。【NC旋盤修理】
มุมมอง 2.3Kปีที่แล้ว
マザック QT30 X軸イタバネ割れ 交換時一度上からの入替を試みましたが、中で引っ掛かり通らなかったので 下から入れ替えを行いました。 交換時は機内をしっかり洗浄しましょう。 切粉を挟み込むと短期間で割れが発生してしまいます。 またライナーが無い状態でも短期間で破損につながりますので交換は必須です。 今回はパーツがないのでそのまま組付けましたが、後日交換予定です。 ご安全に作業ください。 ご視聴ありがとうございました。 イタミテック Instagram : itami_tech Homepage : itamitech.com/ 工作機械が好きな方、メンテナンス経験のある方、一緒に仕事しませんか？ 日本の基幹産業であるものづくりをバックアップし、自分も環境も盛り上げていきましょう！ 興味のある方は、インスタ及びホームページよりご連絡お待ちしております。...
主軸がゴロゴロ、手でも回せない！？ベアリング交換作業。【フライス盤修理】
มุมมอง 7Kปีที่แล้ว
静岡鐵工所 SV-CH 主軸から異音発生 ベアリングからの異音と主軸が手で回せない状態でした。 上部のベベルギヤユニットを外し、クイルごと主軸を抜いていく様です。 クイルを抜いてからスピンドルをバラシ、ベアリング交換を行います。 ・主軸側…テーパローラーベアリング 2ヶ ・ベベルギヤユニット側…ベアリング 2ヶ ベアリング押さえナットは、全て逆ネジでした。 組付け後試運転を行い、異常発熱もなく完了です。 ご安全に作業ください。 ご視聴ありがとうございました。 イタミテック Instagram : itami_tech Homepage : itamitech.com/ 工作機械が好きな方、メンテナンス経験のある方、一緒に仕事しませんか？ 日本の基幹産業であるものづくりをバックアップし、自分も環境も盛り上げていきましょう！ 興味のある方は、インスタ及びホー...
センサー不良発生で加工できない！？リードスイッチが遠かった。。。【複合加工機修理】
มุมมอง 857ปีที่แล้ว
センサー不良発生で加工できない！？リードスイッチが遠かった。。。【複合加工機修理】
機械稼働でサーマルトリップ！？スパイラルコンベアが曲がったか？【マシニング修理】
มุมมอง 565ปีที่แล้ว
機械稼働でサーマルトリップ！？スパイラルコンベアが曲がったか？【マシニング修理】
刃物台干渉後、異音や旋回不良が起きたら！？それは欠けています。。。【NC旋盤修理】
มุมมอง 1.6Kปีที่แล้ว
刃物台干渉後、異音や旋回不良が起きたら！？それは欠けています。。。【NC旋盤修理】
この指定色は、、、😢
4年半位で、中身は、無くなりました。 それなので、 4年毎の正月に交換していました
日にちを決めると、忘れる事もなく機械停止も防げるので良いですよね。
@@itamitech55さん 機械の種類で、 毎年、 数年おきにと バラバラですので 配電盤の扉に 次回交換予定日を記しておくと良いと思います。
焼付きですか？
モーターとの連結を外しても回らないので焼付きと判断しました！
@@itamitech55さん 以前、勤めいた会社の インテ100SY2は、 数年おきに ベアリングの焼き付を起こし(固着迄は、ならなかった) リビルト交換を3回しました。
だいぶ酷使されましたね😅
マザックのリビルトは、 前の使っていたユーザーの 悪い所しか交換しないと 言われました。 それなので 新品と同じ使い方は出来ないし 納入されてる物の 出来不出来は、運任せ 5年でベアリングが ガラガラになった物は 使い始めてから 数月で何かおかしいから お交換要求したら 何も異常がなかったら 別料金をあらたに 請求すると パーツセンターから 言われ泣く泣く使っていたら 5年という短期でした
主軸アンプですかね？
フリーの状態でも回らないのでベアリングの焼付きと判断しました。
昔テールストックのOリング切れちゃった事が有って、朝起動したら切削水タンクに作動油80Lほど混じってました。。 潤滑油と違って作動油はなんであんなに匂いがきついのでしょうね、直ぐに作動油漏れと分かりました
結構混じりましたね😅 都市伝説ですが、漏れがわかる様に匂いをつけていると言う噂もあります😄
ねじがスムーズに外れないときありますよね～
あれ？え、これも？って事がありますよね😅
ネジ部には モリブデングリスを塗れば 焼き付きません 次回が楽です
ご指導ありがとうございます。 焼き付いたネジを外すのは、一つも二つも苦労しますからね。。。 次回の作業者、お客様のためにも気を付けたいと思います。
機内作業時にはヘルメット着用した方が安全ですよー♪
ご指導ありがとうございます。 テーブルから転倒する恐れがありますからね。 明日から安全第一を心がけます！
このぐらいの事象で会社の保全さんを呼んだらぶっ〇される😅
ぶっ◯され無いよう、確認してからご依頼下さい😅
お疲れ様です。チャックシリンダーのシールは何回か替えたことがありますが、 あまりもたない時があり切削液が混ざると大変なので在庫があったら新品にするようにおすすめしています。 ドローバーカチカチだとめっちゃしんどいですねｗネジ部綺麗に倣えてからチャックつけるようにしてますー
シールを換えても他摩耗等がありますので短命になることが多いですよね。 めっちゃシンドイです…ネジを綺麗にしてからの組付けは気持ち良いぐらいスルスル入るのが嬉しいです☺️
電源入れたままの修理は危険では？
おっしゃる通りだと思います。 安全を保てない状態でしたら電源を切っての作業が必要です。 安全第一です！
同業者です。 投稿者さんの手際の良い修理いつも勉強になります!
嬉しいコメントありがとうございます。 ともに頑張りましょう！ 困りごとがあればご相談ください。
激突すると被害がやばいですね。 激突した時のためにピンが曲がるようになってるのですねー 質問ですが、この作業はサービスを呼ばれたのですか？ それとも部品を購入して、自分で交換されたのですか？部品は単品で販売してくれますか？ 交換した部品は曲がったピンのみですか？ NC旋盤はもってませんが、当方も古いマシンを調整して騙し騙し使っているので、バラした部分が参考になります。
ありがとうございます。 パーツはメーカーへ依頼し、交換は自分で行いました。もちろん単品で販売してくれますよ。 今回の衝突で交換したパーツは、チャック、ギヤ、モーター、ピンです。おっしゃる通り結構な被害でした💦
0:29 0:29 0:30 0:34 0:35 0:37
質問失礼します。 作業時間はどのくらいかかりましたか？？ また、クレーンなどの設備や天井にチェーンブロック などをかけられない場合はどのようにして ターレットを下ろしますか？
お疲れ様です。 作業時間は2日かかりました。 慣れていないならもう少し時間をみても良いと思います。 今回も吊り上げ設備がなかったので、フロントドアの上にバールを置き吊り上げました。 吊り上げたものを機外に出すために手前に引き込みますが、その時にバールが動かないようにする工夫が必要です。 作業は安全第一で。
bom trabalho
obrigado！
bom trabalho. (Me inscrevi no canal obrigado).
obrigado!
普段ホーワ機は触らないので見てて楽しいですｗ
嬉しいお言葉ありがとうございます。
森精機の旋盤もあれば 調整を見たいです。 0.1ミリ高くなり 自分で調整できたら やってみたいと思うんですけど、 これでもかというぐらい締め付けられてるんで ほんとにここでいいのか 半信半疑で なかなか やれてません…😅
その気持ちわかります。動かないヤツはなかなか動かず、本当にこのやり方で合ってるのか？間違ったやり方で壊してしまうのでわないか？よぎることがあります。 森精機の調整のご依頼があれば動画アップいたします。
別のメーカーで機械の修理していますが、マザックさんのATCの交換アームを見るのは初めてでした。構造見るのが楽しいですｗ
そう言っていただけると嬉しいです、ありがとうございます😊 カサマツさんはどちらのメーカーをやられてるのですか？
@@itamitech55 オークマで旋盤メインで修理をしていますー オークマホーワは別部隊なのでHJの精度修正も見たことなかったですねｗ
オークマさんやられているんですね！いつかどこかでお会いできればいいですね(⌒∇⌒)
Next manual lathe🎉
thank you. Please wait next time.
2年で、バッテリーの電源は 無くなりますか？ 以前勤めいた会社の インテ100SYは、 4年半でなくなったので 交換日を 配電盤のドアに書いておき 4年毎に交換していました。
NCの中に ボタン電池もありますよ。 過去交換は、 別件の三菱に修理以来をしていた時に、ついでにお願いしました。
機械の稼働状況によります。 アラームが出てからでは遅いので3年ぐらいで交換するのがお勧めです。 会社に消耗時期のデータがあるのであれば、それで判断しても良いですね。
転職する前に インテ100SYⅡを使ってました。 モーターアッセンブリ交換を 5回しました。 全て、ベアリング焼き付きでした。
INTEでモーター交換はあまり無いのですが、何か原因があったのでしょうか？
@@itamitech55 さん 旋削よりも、 ミルモーターで 小径エンドミル加工を 8000回転を(本音は、一万回転回したかった) １日の8割回りして 加工する事が年に数回して いまして 発熱しすぎて 数年後にベアリングが ウィーンって鳴りだして ゴロゴロして 交換をしてました。
ニップルからグリス注入するには、 カバーを外さないと 入れられないんですよね。 注入するためにL字形の ニップルを作って 入れるようにしましたが 途中で詰まりました。
あれは入れにくいですよね…。 私も入れやすいようにと考えましたが、詰まりましたか😅