วีดีโอ

Pengelasan TIG mikro tidak dapat dilakukan dengan produk ini saja. Pengelasan TIG mikro dapat dilakukan dengan menyambungkan produk ini ke tukang las TIG serbaguna. Apakah Anda memiliki tukang las TIG serbaguna?

2～3秒くらいです

パルスは使ってないです

普通のクレーターなしですか？

普段からパルスもクレータも使用する頻度は少ないです

溶接チャックのことですか？普通に溶接材料を入手されているところから購入可能です。

溶加棒は何ミリでしょう？

@@bakuon-tv 1.6です

ある程度は出来ますが、ほぼ使う案件が有りません

Thanks for the comment. It's the size of the wire mesh that takes a lot of time and effort. The flow rate of argon gas is low, so we don't use a lot of argon gas.

@@株式会社ハイド公式 oh, thanks for explaining. Currently, looking at ways of welding 200 mesh stainless steel to make a carbon passive air purifier. I am going to try flux and silver lead free solder.

@@functionalvanconversion4284 😀I'm looking forward to it. Please show me when you finish.

有難う御座います 弊社の製品のテスト時に撮影した動画です

この様な事は、滅多に有りませんので他の方法は考えた事が有りません。お役に立てず申し訳ございません。

@@株式会社ハイド公式 ありがとうございます

思い出しました。お願いしたことは無いのですが、大きな物でなければ、放電加工屋さんで出来ると思います。

電流は80A位で出力時間は0.03秒位です。

TIG溶接機のパルス機能の電流強弱では無く、アークのON,OFFを繰り返しますが、人が操作するスピードよりはるかに速いスピードで制御するので0.3mm位まで容易に溶接が可能になります。

なるほど、早くON-OFFを繰り返せるのですね それは良さそうです さらに質問があります。 この装置は、既存のTIG溶接機　～　アースクランプ（溶接母材につなぐ）の間に直列に、挿入するのですか？

この装置の値段も教えてください

@@prc1265 うちの溶接機だとアークを出している時間を1/100秒まで短くすることが可能になります。こちらの再生リストの溶接は全てこの製品を使用して溶接しています。th-cam.com/video/idijQ5XM-1I/w-d-xo.html 3種類の製品が有り価格はお客様の選択にお任せしておりますので下記サイトでご確認ください。 hide-wel.co.jp/tool/tigcon/

普段は、この動画で使用しているコントローラーを使用しています。大電流で溶接する場合は手が輻射熱に耐えられないので、もっと大きなトーチでペダルのコントローラーを使用します。

楽しいですよ

こちらに簡単に設定値を記載しております。 hide-wel.co.jp/blog/6327/

返事が遅くなりました。私はTIG溶接専門で微細TIG溶接が出来るツールを持っていたので、この方法を採用しただけです。アーク溶接できていれば凄いと思います。

返信内容がおかしかったですね、スポット溶接の跡がつくのを嫌がられたお客様からのご依頼でした。

コメント有難う御座います。トーチスイッチの替りに、フットスイッチを使用しました。

有難う御座います。今回は、2mmを使用しました。

溶接部は脆いので再利用は難しいです。

コメント有難う御座います。境界を狙って溶接しています。

有難うございます。

@@株式会社ハイド公式 今後も参考動画をよろしくお願いします。日本の溶接技術は素晴らしいです。

@@Anderson-ch 有難うございます。これからもよろしくお願いします。

コメント有難う御座います。この動画ではパルスは使っていないですが、薄いアルミTIG溶接のパルスに関しての回答でよろしいでしょうか。1.5mmを薄板と考えますと弊社では溶接中はTIGCON hide-wel.co.jp/tool/tigcon/ と言うツールを使用して常に電流をコントロールして溶接しております。パルスを入れても長い距離を溶接する場合クレータを使用して、パルス電流を下げていかないと、母材温度はどんどん上昇するので１つの電流で溶接を完了するのは難しいと思います。1.5mmより更に薄くなると余計に電流コントロールが必要になります。その他の方法としては、トーチスイッチの操作で、アークを断続的に出力して入熱を減らす方法も有ります。

@@株式会社ハイド公式 返信ありがとうございます。やはりそうですよね。２～３ｍｍをよく使うのですが溶接部分が多いと、どんどん電流を下げないと溶け落ちるか酸化が激しくなってしまいます。切り盛りするとどうしてもビードが不均一になりやすいので連続してやりたいですね。ＴＩＧＣＯＮ　見てみます。

コメント有り難う御座います アルミにバックシールドはしないです。

コメントありがとうございます。動画は無いですが、0.1mmは以前弊社のブログで紹介してます。 hide-wel.co.jp/blog/372/　今度動画も撮影できるかチャレンジしてみます。 銅板とステンレスは、厚みはどれ位が良いですか？タングステン電極は太さはどれくらいにしましょうか？

ご質問有難うございます。お手数ですが上記、説明欄の製品のサイトでご確認ください。

予熱はしておりません。電流コントロールのみで対応しました。

仮付の電流が≒20A、本付けの電流も≒20Aから始めて、徐々に電流を落としていきます。

この装置をTIG溶接機につないでいます。 th-cam.com/video/WKuHIInSbQA/w-d-xo.html

@@株式会社ハイド公式 ありがとうございます○┓ﾍﾟｺ

ご質問有難うございます。アナログ機で施工していますので正確な数値では無いですが≒8Aです。

有り難う御座います。動画のスタート部分が完成形です。

有り難う御座います。課題はまだ沢山あると思いますが。

有り難う御座います😊

そういうイメージでやってます。

ご質問ありがとうございます。残念ですが現在、東北地方に出張中の為お答えできません。週末までお待ち頂ければ回答させて頂きます。

@@株式会社ハイド公式 急ぎといった訳ではないので待たせていただきます。お手数をかけてすみません

@@kotaru_industrys お待たせしました。参考にしていただけるか判りませんが、動画をアップしておいたのでそちらをご覧ください。字幕で説明しています。 th-cam.com/video/OIaNh_xFT3M/w-d-xo.html

普通にできればいいのですが、集中力と根気が必要なので中々辛いです。

ありがとうございます。

有難うございます。褒められると、恥ずかしいです。

ありがとうございます。私は、フットペダルは使い方が限定されるので使用しておりません。代わりに弊社のTIGCONと言う製品で電流をコントロールしています。説明欄にURL入れてありますので、よろしければご確認ください。

ご質問有難うございます。弊社では試したことが有りませんので何とも言えませんが、溶接機内部のパーツ(特にリレー)の耐性によると思います。

ご返信ありがとうございます。マイクロティグ溶接をやってみたくて、100Vのティグ溶接機を購入しようかなと思い、ティグコンを拝見してすごいな思いコメントさせていただきました。主にバイクのタンクの補修とかに使えないかなと思いまして、、

@@ドラゴンちゃんねる-r7s TOGCON-Tは壊れにくい製品だと思いますが、やはり溶接機が不安ですね、溶接機のリレーが張り付いたりするとアークが出っぱなしになる可能性が有ります。実際、弊社では現場用の100Vで使用可能なTIG溶接機(国内メーカーの製品です)で上記のような現象が起こりました。一般的な、ダイヘンやパナソニックではそのような現象は発生していません。

親切に教えて頂きありがとうございます。ダイヘンやパナソニックは効果な物ですから、株式会社ハイド様の所でティグコンも使えて尚且つ100V用のティグ溶接機などがあればかなりいいですが。 いろいろご質問させて頂き誠に有難うございます。勉強になります。これからも頑張ってください。

@@ドラゴンちゃんねる-r7s 有難うございます。ダイヘン製のtig miniと言う機械は、如何ですか。

ありがとうございます。私の技術ではなく、TIGCON-T と言うツールのおかげです。

中々そんなシチュエーションが無いので機会が有ればやって見ます。

ありがとうございます。基本的には、この製品の事をご存じで、個人輸入が面倒な方に、喜んでいただければと思っただけなので紹介できれば位に考えていました。今後、動画か弊社のHPで画像と説明を載せるか考えます。

条件にも依りますが、パルス無で裏に何もない場合、50Aくらいの電流値です。

弊社では、TIGCONと言うツールを使用して溶融プールの状態を見ながら電流を常に変化させています。なので電流は固定されていません。参考になるかどうかわかりませんが明日、おおよその電流値を確認してお知らせしますね。

@@株式会社ハイド公式 ありがとうございます！

@@翔-q2x おはようございます！先程確認したところ仮付の電流が≒20A、本付けの電流も≒20Aから始めて、徐々に電流を落としていきます。電流を落とさず本付けするのなら、アークを切りながら溶接すると大丈夫です。この動画はTIGCONと言うツールによって、電流を溶接中に自由に変化させる事が出来る事をお伝えするために本付け作業でポジショナーを止めずに1周溶接してみました。私の使っている溶接機はアナログ機なのでアバウトな数字でスミマセン。

@@株式会社ハイド公式 ご丁寧にありがとうございます！ 自分の会社で使ってるものはwelbeeですのでワンクリックやダブルクリックで電流の増減ができるので教えていただいた電流値を参考に頑張ってみます！