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3D CAD Solutions
Canada
เข้าร่วมเมื่อ 12 ม.ค. 2020
Apprenez la conception avec SolidWorks et CATIA.
Ces tutoriel sont adaptés pour les concepteurs débutants, les intermédiaires et les avancés qu'ils soient des techniciens, des ingénieurs ou des amateurs d'impression 3D!
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Les modules présentés sont le volumique, le surfacique, l'assemblage, la soudure, les éléments mécano-soudés, les analyses d'interférences, les éléments finis, le tolérancement, les mises en plan, le booléen, le moulage et la tôlerie.
Catia
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Salut ! Je commentes ici en espérant que quelqu'un peut m'aider , je recherche ca depuis un moment sans trouver ^^' Jai pas beaucoup de temps pour regarder toutes les vidéos youtube en entiere, je regarde rapidement et sautant des parties, jai surement du louper cette information quelques part ^^ Bref, c'est pourtant simple je trouve ce que je cherche, et jai essayé de bidouiller avec les fonctions mais je n'y arrive pas. Ce que jaimerai avoir, cest les contraintes d'une piece lors d'une déformation donnée. Pour etre précis , voila un exemple simple : Jai une plaque quelconque que je veux plier/deformer dans une certaine géometrie. Jaimerai visualiser les contraintes que demande une tel déformation. Je ne souhaite donc pas utiliser les fonctions ou je soumet une force pour deformer et regarder les contraintes. C'est l'inverse donc, je cherche a forcer la déformation et a visualiser les contraintes. Au passage ca serait bien, de voir l'effort nécessaire (cela ne me parait pas possible mais si ya moyen nickel ^^ )
Bonjour, vous parler de faire une analyse d'éléments finis, un peu comme ceci? th-cam.com/video/vtuawiSDL5U/w-d-xo.html
@@3dcadsolutions509 Non du tout :p (enfin je crois ) Merci de ta réponse rapide deja ^^ Mon explication n'est peux etre pas claire, je vais retenter meme si ca va etre un peu pareil surement ^^' Jai besoin de deformer par exemple une plaque a une sorte de "cone" et jaimerai voir ce qui se passe niveau contraintes internes. ( Ya plusieurs facon de faire la déformation : ramener les bords , emettre une force au centre dans un moule, et pleins dautres je suppose. Mais tout ceci qu'importe je pense. ) Ce que j'aimerai cest en général : peux on sur solidworks modéliser une piece et la contraindre dans une nouvelle géometrie pour ensuite voir les contraintes du matériaux qu'engendre cette déformation. Un peu l'inverse d'une de l'analyse classique : j'ai une plaque, je lui applique une force et je regarde la déformation et les contraintes. La j'aimerai déformer la plaque , qu'importe les efforts , et voir les contraintes.
Bonjour, à 1:30, vous parlez d'un "petit truc", c 'est vrai, mais avec le nombre de "petits trucs" de vos vidéos : Vos abonnés font "un grand pas" , 👍👍👍👍 Merci 🙂
Merci pour ce bon commentaire!
Bonjour, Super tuto ! Merci 🙂
Avec plaisir 👍
Bonjour, Merci 🙂
Bonjour, Merci 🙂
De rien!
Bonjour, Merci 🙂
Merci à mon commentateur #1!
Bonjour, Merci 🙂
@@patrickrousseau4921 Merci à vous!
Bonjour, Merci 🙂
@@patrickrousseau4921 Merci encore de suivre la chaîne!
Bonjour, Merci 🙂
@@patrickrousseau4921 De rien!
Bonjour, Merci 🙂
Merci à mon visionneur #1!
Bonjour, Merci ! 🙂
@@patrickrousseau4921 Bonjour et merci!
Bonjour, Merci ! 😀
Avec plaisir 🙂
👍👍👍👍 😀
Merci
Bonjour, Merci 😀
Merci de nous suivre!
Bonjour, Merci 😀
Merci de nous suivre!
Excellent. Merci
Avec plaisir!
Merci
Merci de nous suivre!
ça va être mieux si vous avez ajouter les sous titre, et merci pour vos efforts, continuez même si vous ne recevez pas un retour des j'aimes, vous savez que vous faites du bien, donc continuer à faire ce que vous faites.
Merci pour votre commentaire! Il y a un icône, un carré blanc avec les lettres CC. Vous pourrez afficher les sous-titres. :)
bravo
Merci!
Merci, assez détaillé👌
Un vidéo plus complet est en préparation, revenez bientôt!
Merci beaucoup, je ne comprenais pas pourquoi je ne voyais pas le filetage malgré l'execution de la fonction (:
De rien! Merci de vous abonnez!
Excellent ! 👍 Merci beaucoup 🙏
Avec plaisir 🙂
Bonjour, Merci ! 🙂
Avec plaisir 🙂
merci pour le tuto ! simple est efficace !
De rien, abonnez-vous!
Merci, vous venez de me faire gagner beaucoup de temps.
Ça fait plaisir, abonnez-vous!
Vidéo très compréhensible et explicite. Comment faire pour contacter?
Enfin une vidéo qui me permet de réussir. Merci :)
@@NdrS108 C'est l'objectif!
2:27 plz how u specified that the radio is 6mm while u find 8mm R ext and 4 mm as R int
Bonjour, Merci pour cette très bonne explication, 😊
Bonjour, Merci pour cette astuce bien utile ! 🙂
Bonjour, Moi aussi je cherchais !!! Merci Merci ! 😀
Ça fait plaisir! 👍
@@3dcadsolutions509 🙂
De rien!
Merci
Merci, n'hésitez pas si vous avez des suggestions de vidéos.
C'est très utile comme Tuto merci à vous.
Merci à vous!
merci pour ce super tuto ! pour revoir les bases c'est top
De rien et merci!
Bonjour, et merci pour ce tutoriel. Je n'ai pas la fonction Solidworks "Routing" donc cette solution est pas mal pour modéliser des schémas isométriques de tuyauterie... J'ai refais l'exercice et j'ai bien compris toutes les subtilités. Mais une fois dans mon cas concret, je bloque. J'ai fait mon tracé de tuyauterie, mais certaines tuyauteries partent sur des coudes... et je ne parviens pas a appliquer la fonction balayage sur les tuyauteries à partir des bossages. Il m'indique aussi que mon esquisse n'est pas fermée et qu'il ne peut donc pas appliquer la fonction. Et également, certaines tuyauteries change de taille avec des réductions, mais quand je parviens à appliquer le balayage, ca l'applique à toute mon esquisse et ne peux donc pas choisir la taille de certaines tuyauterie... Tu aurais un conseil ? Merci d'avance et encore merci pour tous les tutoriels déjà disponibles.
Je crois que ce vidéo peut répondre à tes questions: th-cam.com/video/TiNn-Jy4ZRQ/w-d-xo.html
@@3dcadsolutions509 oh vraiment super. Merci beaucoup pour le détail de ce point.
Est-ce qui faut indiquer les mesures des lignes de pliage sur le plan habituellement?
Bonjour, dans ce vidéo, on ne parle que des annotations. Vous faites référence aux cotations machine (lignes de pliage) qui vont permettre de faire la mise en forme de la pièce. En général, on produit un dessin 2D avec les dimensions de la pièce finale, une mise en plan avec les annotations du développé pour référence, un DXF du développé pour la découpe laser (au besoin). Finalement, les "lignes de pliage", les cotations machine se retrouve généralement dans une gamme de fabrication ou elles sont calculées directement par la personne qui effectue le pliage.
C’est fait ☑️
Merci!
Excellente vidéo ❤
Merci! Abonnez-vous.
Bonjour, comment faites vous pour avoir 3 colonnes dans votre barre d’outil ?
Voici une réponse: th-cam.com/video/zJIo1aPDf2A/w-d-xo.html
Ca c'est vraiment super, une option que je ne connaissais pas. merci à toi
Avec plaisir 😊
Quelle est la différence entre Catia et solidswork, pourquoi utiliser un plus que l’autre
Bonjour, à la base Catia a été conçu pour l’aérospatiale, il est très puissant en surfacique et peut gérer des assemblages hautement complexes. Aujourd’hui, il est principalement utilisé dans l’aérospatiale, l’aéronautique, le transport automobile, mais il se retrouve aussi ailleurs. Cependant, c’est un logiciel très dispendieux. Solidworks est une alternative plus accessible et beaucoup plus répandue en industrie. Malgré qu’il soit moins puissant en surfacique, il est aussi efficace en conception mécanique que Catia. Solidworks est aussi plus accessible et facile à maîtriser lorsqu’on débute en conception. Tout dépend des besoins.
merci beaucoup, ça fait longtemps que je cherche comment régler ce problème avec mon logiciel catia merci
De rien! Merci de suivre la chaîne!👍
Un énorme merci a vous ! ça fait des heures que je chercher une solutions a mon problème, et il fallait "juste" décocher "Fusionner"....bête, insignifiant, mais ca change tout !
Heureux de pouvoir aider! Merci de nous suivre.
Svp vous pouvez nous partager la vidéo de la conception de cette pièce 🙏 merci d'avance
merci beaucoup pour ce tuto 👍
Merci pour ce tuto serait-il possible de partager votre bibliothèque de profil ?
Bonjour, Solidworks vient avec une base de données de profils standards. Avez-vous valider que vous aviez cette baase de donnée?
Vous faîtes un excellent travail,! Moi après des années d'expériences avec SOLIDWORKS et vs Catia, je dirais que Catia V5 est de nos jours très limité en matière de contraintes d'assemblage. C'est la plus grande différence avec SOLIDWORKS. SOLIDWORKS est plus intéressant et offre assez de contraintes d'assemblages que j'aime bien
Bonjour, je dois réaliser une étude de contraintes pour un support pour cylindre, seulement ce support est un assemblage composé d'une plaque et de deux forme de V je n'arrive pas à réaliser l'étude sur l'assemblage, on me dit que c'est uniquement possible sur une pièce, comment puis-je faire ? Merci
Bonjour, vous pouvez envoyer une image ou l'assemblage à the.teacher.online.solution@gmail.com. Je vais voir quelle serait la meilleure approche.
J’ai un problème, un assemblage où il y a des poutres et des corps volumiques. Le maillage se crée sans problème, mais l’étude présente des erreurs. Je dois traiter tout en corps volumique et la ca fonctionne. As-tu une solution ?
Le maillage peut être génèrer en éléments volumes 3D, des éléments coque 2D et des éléments poutres 1D. Un maillage est géneralement fait d'un type d'éléments. Mais sinon il faut faire un maillage mixte. Le volumique est souvent mieux adaptés pour les modèles volumineux. Les coque sont meilleurs pour les pièces minces (de tôlerie par exemple) et les poutres sont mieux adaptées aux poutres et aux mécano-soudés. La solution en fonction de votre modèle serait donc un maillage mixte. Il n'y a pas encore de vidéo disponible sur cette notions, mais nous allons y travailler!
Très clair merci !