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감사합니다~~~...자료와 설명에 오류가 있었네요.-.-; 맞습니다. pdf 함수의 제일 앞부분 수식이 'x/lamda' 에서 'm/lamda'로 수정이 필요합니다.. (그래프를 그릴 때 활용했던 파이썬 코드에는 다행히도 오류가 없이 잘 적용하였네요...^^)

질문이 "공정능력"탭에서 역산한 표준편차에 왜 4를 곱해서 "공정능력기반 TOL"탭의 톨로런스를 구했나는 말씀이신죠?...최종 우리 제품의 Cpk가 1.33 이 된다는 가정하에(만족하기 위해서) 4*시그마를 선정한 것입니다~ 만약 최종 Cpk를 1.67를 목표로 했다면 5*시그마를 선정했겠죠(5를 곱해서 톨로런스 계산)~

(1) 네 맞습니다.. 시그마가 주어지지 않았지만, CPK와 Tol이 주어졌을 경우, Cpk정의에 따라서 ((USL-m)/(3시그마) = CPK, ....) 역산할 수 있습니다. (시그마 = Tol/(3*Cpk)) (2) (1)을 통해서 두부품의 중심값과 시그마(표준편차)을 알게 되었으니, 2개의 합 SUM은 중심값은 단순합, 시그마는 RSS로 구하고, 다시 이값들이 CPK=1.33에 맞추기 위한 Tol (USL,LSL)을 구한 것입니다. ---> 정규분포의 합에 대한 수학적인 해가 이렇죠~

네 시청해주셔서 감사합니다... 본영상은 엑셀로 몬테카를로 계산 예제를 보여준 건인데요, 버스 기다리는 시간은 4가지 구성 시간의 합/차 등으로 표현할 수 있고 각각의 구성시간(A~D)은 정규분포를 따르기 때문에, 사실은 굳이 몬테카를로가 아니라 RSS로 계산해도 무방합니다. 참고로... * RSS라함은 두개의 정규분포의 합을 수학적으로 풀어보니, 중심값은 두개의 중심값의 단순 합이고, 표준편차는 RSS (각각제곱의 합에 루트를 씌운 값)값을 갖는 새로운 형태의 정규분포를 따름을 알게되어,,,,공차 계산등에서 수학적인 부분은 빠지고, RSS라는 용어가 더 유명해진듯 합니다.^^. * 그리고 CPK는 그분포에서 규격 (상한치, 하한치)내 양품을 계산하기 위한 또다른 형태의 지표라고 볼 수 있습니다.😀

시청해주셔서 감사합니다. WC, RSS, 몬테카를로를 이용한 누적공차에 대한 대략적인 설명은 아래 영상에서 설명하였는데 들어보시면 도움이 될수도 있을것 같습니다. 그리고 이후 공차분석 재생목록을 보시면 엑셀로 RSS등을 구하는 예제들이 있으니, 참고하시면 될것 같습니다. 감사합니다~~~ th-cam.com/video/9GUXYS_3WQY/w-d-xo.html

네 Cpk를 1.33으로 가정하였습니다. 부속품들이 ckp 1.33을 만족하지 못할 경우, 최종 조립품의 cpk가 1.33이 되기 위한 tolerance (1.33기준으로 보증하는 스펙)을 계산해본 예제입니다~

@@AhnEngineeringSchool RSS 기법은 CPK 1.33만족을 위한 Tolerance를 계산하는건가요? CPK를 1.00과 같은 다른 값을 만족한 Tolerance 를 계산할수는 없는건가요? 아니면 공정능력기반에서 Tolerance를 구할때 x4가 아닌 cpk 1.00기준으로 x3을하면 되는건가요?

네...영상에 나와 있는 간단한 예제는 보통 재료역학책에 간략히 설명이 되었던 것 같습니다. (본문이 아니면, 예제나 연습문제 형식으로), 참고로 저는 학부 때, Crandall의 An Introduction to Mechanics of Solids 교재를 사용했는데, 비슷한 개념들이 소개되어 있습니다.😀

네 시청해주셔서 감사합니다 ~~~ 😀

hole이나 형상 변화가 큰 사이즈일 경우는 응력집중 현상 완화가 없겠지만, 매우 작은 (수 um 이하...) crack, scratch등에 의한 작은 영역에서의 응력 집중은 연마나 폴리싱으로 완화되겠죠~

늦었지만....시청해주셔서 제가 감사합니다.~~~^^

해석 시 일반적으로 strain-stress curve 정보가 있으면 구조물이 주어진 하중에 어떻게 거동(변형)하는지 계산할 수 있게 되는데, 고무라는 녀석의 비선형 SS curve는 보통 strain energy potential로 표현하게 되고, 이때, strain energy potential을 stress invariant 와 volume ratio등으로 polynomial 형태로 표현합니다.(Abaqus에서 실험데이타를 polynomial형태로 fitting하여 말씀하신 계수를 자동으로 찾아줌) 이때 stress invariant 표현식에 붙는 계수가 C10, C20,....등이며, volume ratio 표현식에 붙는 계수가 D1,D2,...입니다. 특별히, Yeoh는 stress invariant중 shear stress와 관련이 있는 I2를 (영향성이 작고, 측정하기 어려운 측면을 고려하여) 제외한 모델입니다.

시청해주셔서 감사합니다~~~^^

먼저 도움이 되셨다니 다행입니다. (1) 우선 본 영상에서는 열팽창에 의해 발생되는 변형보다는 구속된 조건하에서 stress가 정말 손계산치와 동일한지 확인하기 위해서간단하게 앞뒤면 z 방향으로 구속을 줬는데, 변형 자체에 관심이 있으면, point fix외 나머지 경계조건은 제거해도 됩니다. 다만, fixed point를 x,y,z만 잡았으니까, rotation까지 fix하거나, bot surf에서 z방향까지만 구속이 필요합니다. (그렇지 않으면, rotation이 free해서 rigid body 모드가 나오게 됩니다.) (2) cylinder 2개를 연결한 구조물을 푼다는 말씀이신거죠? (2)-1: 두개 기둥이 독립된 구조물이고 z방향으로 압축에 놓인다면, contact 문제로 풀 수 있습니다. (interaction탭에서 contact 옵션들 부여) (2)-2: 두개의 기둥이 본딩된것처럼 붙어있다면 constraints 탭에서 tie등 옵션으로 붙일 수 있습니다.

@@AhnEngineeringSchool 혼자 공부하면서 물어볼 곳이 없어서 댓글로 적었었는데 빠른 답변 감사드립니다. ㅎㅎ 2) 답변에 대해서 아바쿠스에서는 두개 이상의 레이어가 stack처럼 쌓이는 구조인 경우 무조건 interaction-contact 조건을 입력해야된다는 말씀이시죠??

​@@Hey-dq5ey 2개의 stack이 물리적으로 붙어 있지 않았는데 단순히 쌓아 놓은 경우 (보통 abaqus에서 각각 다른 part로 구성) 말씀하신 것처럼 contact조건으로 푸시고, 만약 물리적으로 붙어 있어서 (보통 abaqus에서 동일 part를 파티션으로 나누어 구성하는등..) 단순 구분 또는 다른 재질 부여등을 한다면, interaction부분은 별도로 필요하지 않습니다~🙂

@@AhnEngineeringSchool 이해 했습니다. 답변 감사합니다!!!! ㅎㅎㅎ

magnetic field도 abaqus에서 적용할 수 있는걸로 알고 있는데, 저도 아직은 직접 사용해본적은 없어서요...-.-; 참고로 abaqus회사인 다쏘시스템에 전자기장만 전문으로 하는 CST STUDIO SUITE라는 툴도 있습니다.

@@AhnEngineeringSchool 아 그렇군요! 알겠습니다 감사합니다

도움이 되어서 다행입니다 감사합니다~~^^

x'y' 좌표축 기준의 파란색 표기는 일반적인 '+'수직응력과 '+'전단응력을 미리 표시하였고, 63.44도 반시계 방향으로 회전시에는 설명중에 제가 빨간색으로 직접 그려놓았는데 이게 말씀하신것처럼 최대전단응력은 "y' 축 주 면에 작용하는 최대전단응력은 -x' 방향으로 작용합니다"...^^

​@@AhnEngineeringSchool앗.. 배속으로 듣다가 빨간펜을 놓쳤네요 친절한 설명 감사합니다! 많은 도움이 됐습니다

네 답글 감사합니다. 설명하신 대로 "y3의 최악의 값 (보수적인 값)은 보수적으로 달성할 수 있는 "최솟값"으로 5이다" 라 정확합니다.... 다만 본 영상에서는 간섭까지 계산하지 않고 블럭의 높이 (y1+y2)까지만 고려했는데, 계산값 Y를 y3로 오해^^하신듯 합니다...언급하신 간섭 계산 부분은 영상시리즈 (03)에서 자세히 다루었으니, 참고 부탁드립니다.th-cam.com/video/4aGrsYM6kbg/w-d-xo.html 좋은 의견 감사합드립니다~~~

도움이 되었다니 저도 고맙습니다~😀

도움이 되었다니 다행입니다. 영상에서 보는 문서는 제가 다시 정리한 거고. 국문 매뉴얼은 없는걸로 알고 있어요~~ 매뉴얼이 전혀 유저 프랜들리하지 않죠!^^

네 도움이 되셨다니 다행입니다~~~^^*

보통 회사가 abaqus 라이슨스를 구매하여 해석에 활용하고 있다면, abaqus 소프트웨어를 판매하는 곳에서 기본적인 사외교육이 제공되는데, 기본과정과 심화과정 모두 도움이 될 것 같습니다. 그리고 기본적인 유한요소법을 이론적으로 학습하신다면 더더욱 좋을것 같습니다.^^

@@AhnEngineeringSchool 아 감사합니다. 저희 회사에서 구매하는 라이센스는 많은데, 그런 걸 제공하고 있는지는 모르겠네요. 무료로 제공되는 온라인 교육같은건가요?

@@Tonykoh1116 정확한 건 사내 담당자를 통해서 알아보시는게 좋을 것 같습니다. Abaqus를 배우는 첫 스텝으로 좋은 과정이 되실 수 있습니다.^^

제가 프로젝트 일정 관리를 전문으로 하지 않아서 ... 다른 분들의 좋은 자료나 영상들을 참고하셔도 좋을 듯 합니다~

네 시청해주셔서 감사합니다.~~

네 시청해주셔서 감사합니다.~~~😄

유체의 경우는 전단응력(shear stress)이 작용할때 전단변형률 (x방향 속도/y방향거리)이 선형 관계로 발생하고 (선형계수 = viscosity, 이런 유체를 Newtonian fluid라고 함), 반면에 고체의 경우는 멈추어 있을 경우, 응력(수직응력이든, 전단응력이든 상관없이)들은 평형상태에 놓이게 되는데, 영상 예제에서 제시한 상태는 전단응력만 있는 응력 상태라서 평형상태 유지를 위해서 45방향으로 짜내는 듯한 방향으로 작용합니다. 그래서 마름모 형태로 표현을 하였습니다.... 순수전단응력 상태에서 모어원을 생각해보시면, +45방향으로 tension, +135도 방향으로 compression이 생기는데, 이런 상황에서 정사각형 미소면적을 생각하면 마름모 모양으로 바뀌겠죠~.

네 3차원에서 주응력과 주응력 방향은 고유치문제로 접근하면 바로 구할수가 있습니다. 여기서는 그럼에도 불구하고 2차원 모어원과 3차원모어원을 우리가 사용하는데, 그 정확한 개념이 무엇인지 설명하는 영상입니다. (2차원 모어원은 직관적이였는데, 3차원 모어원은 뭔가 좀 다른데 어떻게 다른지...)

시청해주셔서 감사합니다....sub-model 결과에서 다음과 같이 확인할 수 있습니다~ 1) View cut manager에서 Y-plane선택하고, 반력선택 후, 거의 경계조건에서 확인하시면 resultatnt reaction force와 moment를 가장 쉽게 확인할 수 있습니다. 2) Probe values에서 경계에 있는 node나 element를 선택하여 반력을 확인할수 있습니다. 3) 결과 plot할때 반력 RF을 contour plot해서 확인할수도 있습니다.

항상 좋은 영상 잘보고 있습니다. 혹시 3차원 모델의 sub modeling 시 차이점이 있을까요? 그리고 contact(interface)조건이 부여된 Assembly model도 sub modeling을 이용할 수 있을런지요? 다음에 해당 영상도 한번 찍어주시면 매우 큰 도움이 될 것 같습니다. 항상 감사합니다.

단위계를 바꾸실 때 최소 하나의 물성에 수치적인 오류가 있지 않을까 합니다. (보통 m단위나 mm단위 변환은 잦은 편이고, 그에 따른 특별한 수렴 이슈는 없습니다.)

제가 몸담은 곳이 전통적인 mechanical분야가 아닌 관계로 기계설계 엔지니어에 대한 의견을 드리기에는 적합하지 않고 right person이 아니지만, 원론적으로는 이렇게 말씀드릴 수 있지 않을까합니다. 1. 분야별/회사별 기계설계 엔지니어로 근무하시다 보면, 분야별 중요도(?), portion을 자연스레 알게 될 텐데, 그 portion에 따라 하나씩 중요한 것부터 섭렵해 나가시면 가장 좋지 않을까합니다. 2. 결국 해석이라는 분야도 설계의 작은 부분일텐데,...(1)항목에 맞게 진행하시고, input대비 output을 고려하여 적절히(필요한 만큼의 개념과 경험까지만) 시간과 노력을 쏟는게 좋지 않을까합니다.

0.2% offset yield point같은 구체적인 계산법은 없는 걸로 알고 있습니다.