วีดีโอ

Получается на заводе чайники все

4:13 - конкретно схема где шаг 0.5 не собирается. шестерня 84зуба упирается в ось нижней шестерни на 60. собрать по этой схеме невозможно) у меня такой станок (с такими рисунками сборки) и я лично пробовал) пришлось поставить верхнюю 80х40 а в низ 84. шаг получился хз какой. но мне для автоподачи норм. около 0.4мм на оборот примерно. при этом защитный кожух упирается в шестеренку 80х40 и его невозможно закрыть) так и стоит открытый)

с другой наклейкой такая же история. шестерни тупо упираются в ось посадки следующей шестерни)))) конкретно для шага 0.5мм у меня не вышло собрать гитару. на 1.5 мм да, собирается)

Схемотехника соответствует. Сравнил по своему WEISAN WM210V800

Огромное уважение мастеру! Просто человек взял и сделал! Да, есть косяки. Но это дело опыта. Я вот думал думал, да и купил китайца. Времени на подобные эксперименты нет. Просто буду дорабатывать по мере возможности. А тут станок. С нуля! Молодец! Успеховв развитии!

Привет. Не знаю у меня такая же наклейка и я нормально справляюсь со сборкой. Только у меня одна проблема. С вычислением и так далее я не очень и моя проблема в том что я забыл (потерял листок) как собрать гитару на подачу? Да, на Ютубе информации практически нет. Пожалуйста, может кто подскажет как их поставить в первоначальную позицию. Я был бы очень благодарен. Плохо что на твоей рсспечатке не все цифры разберёшь. Хотел расписать так же, но не пойму некоторые цифры. Кто нибудь, помогите привести гитару в обратное положение. Судя по всему, это может быть шаг 0.5, но я не уверен. Но как раз тут я не разобрал некоторые цифры. Спасибо, всем удачи.

Кто бы сомневался, Китай есть Китай 😂

Да профессионально кроме двигателя th-cam.com/video/YZSEp0ow-ic/w-d-xo.html

Делаете таблицу в эксель с пересчётом и приводите всё к своим шестерням. Лучше всего чтоб шестерня на шпинделе была на 60 и остальные шестерёнки под метрические шестерни. Но есть и случаи с 56зубами Первым делом нужно проверить количество зубов на шестерни шпинделя и исходя из этого можно моделировать любые варианты включая резьбы на 4, 5, 6, и т.д. Видео у меня на канале. Лучше всего чтоб шестерня на шпинделе была на 60 и остальные шестерёнки под метрические шестерни. Но есть и случаи с 56зубами.

Не плохой станочек получился ! лайк ! Косыночки треугольнички из стали можно вварить в крепёж двигателя .

Спасибо большое за информацию!!!

К слову на акценте стоит гидроусилителя.

а кфк дюймовая резьба

А по шпинделю чё 5 подшипников поставил? Надо было 10-15 вообще пиздец было бы здорово

Вопрос зачем такой патрон E20 если берёт не больше 0.5 мм, на хрена козе баян возьми на 11 или на 16 как говоришь ну и хватит

Здравствуйте купил недавно станок тоже с 56 шестерней но дай бог наклейка для резьб была правильная,теперь у меня загвоздка с автоподачей не знаю как настроить гитару в инете не чего нет,может у вас есть)???

Очень симпотичный и аккуратный, главное чтобы функции выполнял и радовал

Дай бог здоровьичка! Тоже подорвался на этой мине - пытался нарезать 1.5, а получилось 1.4, и гайка не налезает. Пересчитал передаточное шестерней из таблицы с морды, умножил на шаг ходового винта и получил справедливые 1.4. Приуныл, что придется теперь самому подбирать шестерни и вдруг здесь нахожу готовое решение. А китайцам минус в социальный рейтинг за такую подляну.

1:10 <<<У меня такая же проблема на суппорте сзади с зазором и задней планкой , временно по всей длине поставил планку алюминиевую двух миллиметровую планку ! Это я вижу в первый раз только у вас и у меня я много искал про этот дефект но не у кого нет про это не 4его не написано ! Заднюю стенку суппорта , когда вы приложили пластинку - эту стенку вы выравнивали (фрезеровали )? или просто хватило просто поставить её там ! у меня по проходу по всей длине в разных местах расстояние разное и она выскакивает !Как лу4ше сделать ?? Спасибо за помощь !

Здравствуйте! Можно ссылку на файл?

Не стоит Китайско гавно столько денег

Красавчик! Сам откуда ? По чём у вас металл?

Добрый вечер! Если не ошибаюсь у Вас нестандартная гайка поперечки, можно подробнее? Спасибо!!!

👏🏻👍🏻спасибо

Здорово!А у Вас чертежи есть какие-нибудь? Я тоже изо всех сил думаю о фрезере, но никак не решу, то ли советский сверлильный станок купить, но он большой и тяжёлый! Или, как и Вы самодельный сочинять! Или просто обойтись фрезерной приставкой!Хотя токарный у меня не большой, MML1830V! А самое удивительное, что все варианты по затратам почти равны!И тут же загвоздка с ластохвостом! Как его без фрезера делать, болгарить? Видать придется готовый покупать! На Али есть колонны и корпуса! Хотя... можно вместо ластохвоста делать, как на сверлильном, с реечной передачей! Ох, мыслей, гора!У Вас случайно, ссылок на комплектующие,те, что Вы брали на Али, нет? А то там столько всего, аж очи пухнут!Ещё раз пересмотрел, дополню коммент! Вы принципиально готовые державки не используете? На Али их пропасть сколько!Я их там беру! У нас, в Столице их сложнее купить!Выбор меньше! Про винты с трапецией! Они готовые есть! На Али видел, с гайками! Самое прикольное, что плашка и метчик почти одинаковы по цене, что и винт! Да и лимбы готовые продаются! Это я к тому, что если есть готовое, что по размерам подойдёт, то можно и купить, а силы и время на что-нибудь другое потратить! Кстати, а в колонну Вы бетон не заливали? Ух сколько вопросов! Подробности в студию!!! Схемы, чертежи , эскизы!!!🙃Народ будет благодарен!

Хороший человек. Спасибо тебе огромное за твоё видео. 👍🤝

спасибо, разобрался

здр. я попробовал резьбу нарезать, со второг раза установил все правильно. вопрос и беда, я не сфоткал как изначально стояли шестерни, и щас методом тыка пробую вернуть первоначальную установку шестерен на гитаре. помогите. а то устал подбирать варианты.

При таком вылете фрезы и сталь грызёт, значит жёсткость есть, цвет. мет. без проблем будет обрабатывать, отличный станок получился. С меня лайк и подписка, удачи вам.

Норм ,я токарник клепаю ,за сколько частотник брал??

Блин сделай мне шпиндель, я прдшипники сам куплю, мне главное конус проучить с корпусом под посадку подшипников

Маладец дружище,сделаю свой сброшу ссылку.

Не игрушка это. План гнать на нем не получится, но для хоббийных целей дофига на нем чего можно сделать.

Станок супер,похожий себе собираю,если хочеш,пришлю переключатели,точно будут работать.

👍🙋🏻‍♂️

за сколько покупал его год назад ?

будет лучше, если вы будете использовать более короткую резеч, вибрация будет меньше.👌

👌👌👍😎

Класс 🤩👌👍😁🇦🇿

Зачетный станочек!!!!!

Емае ' золотые руки ) 😎👍

Отличный станок и золотые руки, успехов в дальнейшей модернизации.

Жесткость есть. , если бы еще фрезу укоротить вообще огонь

Стол от чего?Если покупали ссылку скинте. Так не плохо получилось.👍.Удачи в доводке.

Все таки покажите жесткость станка по основным осям на индикатор. То что оно режет на большом вылете это видно, но хотелось бы сопоставить с отклонением на 10 кг отгиба.

Автору фрезерного станка - А чего череп возле шпинделя намалёван? Это как предупреждение что во время работы - шкив может по хлебалу лица прилететь? (как предположение).

Очень классно у вас получилось!я свой фрезерный делал для тех же целей как и вы.удачи вам в самоделках!!!

Это не игрушка, это полноценный фрезер получился, такой же только китаец 86 т.р. стоит. А что с точностью поперечной и продольной подачей?

Привет✋👋. Работает хорошо👍👌 но 18 круто движку тяжко, 8 кой и 5 потянит а то и больше! А так классно👌👌 работает. Удачи и успехов тебе🤝🤝!

Ну хоть на вид не пугает. Если это не кажеться достойной похвалой, то скажу что про самодельные такое можно можеть % максимум так про 2-3 сказать. Также понравилось что грамотно сделана перадача от двигателя. Маленький ведущий шкив и мягкий многоручьевой ремень с большим передаточным отношением. Что позволить снять с двигателя реальную мощност и МК. Не то, когда многие "деревенские умники" ставять туда клинновой ремень, который сам сьедает половину мощности. А добивают всё ещё ведущим шкивом в 5-6 сантиметров и передаче всего 2-3:1 на высокооборотный двигатель со слабым МК. Наивно думая, что один "чудесный" контроллер всё это безобразие вытянеть. Насщёт обычных подшипников в шпинделе. Это - не выход. Они имеют люфты до десяток мм, которые никак не убираються. А увеличения их количества практически ничего не даёт кромя трения. Особенно когда они стоят по середине оси. Когда то у меня тоже была идея что то подобное делать. Много читал, просмативал конструкций других, и даже начал эскизы конструкцийи продумывать и компоненты по немногу собирать. Но - чем глубже вникал во всё это. Тем яснее было понимание, что "на коленьке" неполучиться ничего хорошего, по кайней мере с разумными трудозатратами. А титаническими - так уж проще и логиченй тупо деньги зарабатывать, а потом что то фабричное купить, хоть и китайское. Как у SID-а напр th-cam.com/video/Vgs7Aarcckk/w-d-xo.html . А ещё есть варианты по больше, с крпелением инструмента КМ4, механическай КП на несколько скоростей и большим столом. И туда можно уже и многопластинные фрезы для плоскостей и "балеринки" ставить, и для дома и хобби прям "выше крыши". Такое на коленьке не сделаешь. Либо пол жизни потратишь. Его ещё при желаниий ещё можно улучать и переделывать. И потом ещё продать хоть за пол ценны можно, когда "отыграешься". А самоделку, хоть и выстраданную тогда увы разве в ..опу суй, по печальному опыту знаю...