วีดีโอ

Buenas. Simplemente hice unos dummys en base a las medidas que proporcionaba el fabricante pero el modelo es solamente orientativo. Un saludo

@antonioferreiro muchas gracias 🫂

Hola Carlos. Muchas gracias. Escríbeme a: antonio.ferreiro.yt@gmail.com Un saludo!

Hola Mario. Subí el diseño completo a mi página de thingiverse. Escríbeme si no lo encuentras. Un saludo!

Hola buenas. Esos motores no tienen posicionamiento hasta dónde yo sé. Podrías escribirme por correo o por IG para saber a que te refieres?

@@antonioferreiro vale, te envio los datos del motor y la explicacion por IG

Hola, escríbeme un correo o un mensaje por IG

Hola. No debería faltar. Hay una que se llama trolley_Y_V6_bearing y trolley_Y_V6_motor

Ok ya la vi pero no puedo imprimirlas con la prusa steel es de 200x200 justo y el hotend se queda a 190 en x

Intenta rotarlas o desactivar la opción de falda al imprimir

Muchas gracias. Me alegro que te haya gustado. Un saludo!

Gracias👍

Hola, muchas gracias por el consejo. 👍 Si que es cierto que el aluminio disipa mas pero tambien atrapa mas el calor. En cualquier caso lo que tenia por casa era aluminio y quería evitar tener que gastar mucho dinero en este proyecto.

Hola. Supongo que te refieres al movimiento de la máquina, no a la simulación del mecanizado. Me costó bastante tiempo encontrar est aopción. En la configuracion de máquina, en el postprocesado has de seleccionar machinesimulation. Si necesitas ayuda escríbeme por IG que te mando algunas capturas de pantalla

Hola. La máquina si que sirve para generar pistas de PCB. Echa un vistazo al video que tengo de octolapse. Ahi hago una pequeña PCB.

@@antonioferreiro gracias mi hermano aunque en mi país estas tecnologías son bien difíciles de tener lo voy a intentar.

Empieza haciendo lo que puedas con lo que tengas y poco a poco podras ir haciendo mas. Muchas veces hay equipos de segunda mano económicos que se pueden reutilizar o reparar. Mucho ánimo!

@@antonioferreiro Gracias mi amigo po tu apoyo😁

Buenas y gracias por la pregunta. La principal razón de usar marlin es que queria entender mejor como funcionaba. Aparte quería reutilizar un atmega2560 que tenía por casa y hacer el proyecto lo mas económico posible. Para correr klipper necesitas un ordenador (normalmente una Raspberry pi) lo que hace que necesites mas hardware y además por aquel entonces los precios de las Raspberry eran una locura. Dicho todo esto, no descarto en algún momento hacer la migración a klipper ya que tiene mucho potencial y me gustaría aprender mas. Si estas planteándote haver una máquina y tienes el presupuesto yo si que usaría klipper si se te antoja, creo que tiene muchos beneficios. Un saludo

Buenas. Estas usando el puerto USB de la placa para otra cosa?

@@antonioferreiro no nada, no tengo nada conectado por USB a la impresora. De hecho seguí los pasos que aparecen en la páagina de ESP3d para la anet a8 placa base 1,5, y ahora no me reconoce el USB al intentar imprimir con el pronterface

Buenas. No conseguí subir un link de descarga. Escríbeme por correo o por IG y te lo paso👍

Hola Luis. Has seleccionado la branch correcta de marlin? Marlin habrá ido avanzando desde que yo hice mi variante. Tengo que hacer un merge forward pero aun no lo he hecho. Te sugiero que selecciones la branch AntFerreiro/CNC-Router. Si prefieres, escríbeme por IG que podré ayudarte mejor. Un saludo y ánimo!

@@antonioferreiro Muchisimas gracias, te escribí, pero no pesnsé que me responderias, que sospresa tan grata, muchisimas gracias!!! un abrazo enorme, miro lo que me decis y te cuento, la estructura de la cnc la armé yo, y una compañera de la facu, me ayuda con esto de la programacion, y asi queremos hacer una, que no esté conectada al pc, porque nos comezó a generar fallas el cable usb, hicimos una cnc con arduino uno. Muchas gracias por compartir , un abrazo!!!!!!

Hola Anderson. No sé si te he entendido bien. En la imagen sale la herramienta sin torreta y eso es lo máximo que puedo bajar. Podría poner el acople de la sierra de mesa para elevar el eje de giro pero entonces perdería el contrapunto.

@@antonioferreiro Antonio disculpa no me explique bien en el minuto 7:52 comienzas a hablar sobre este portaherramientas con cuchillas intercambiables si le das la vuelta y que la cuchilla quede viendo para abajo con todo y portaherramientas bajas el punto de corte y puedes subir con el tornillo elevador claro esta con el sentido de giro de la manecillas del reloj, Pruebalo.

Hola Alvaro, muchas gracias. Tengo los archivos pero tengo que subirlos a mi página de Thingiverse aún. Escríbeme si quieres al correo electrónico que aparece en la info del canal y te los paso. Un saludo

Hola. Supongo que te refieres a la correa de las poleas. Escríbeme por Instagram o al correo electrónico que hay en la descripción del canal y te puedo decir mejor. Un saludo

usan junta torica ·339 para correa grande y 331 para la chica mi version es un SL, la tira verde soldable creo recordar 310mm y 205mm hace ya mucho las hice

Es increible. Da gusto trabajar con el.

Hola Teresa. Lo cargas con la IDE de Arduino o con platformIO?

@@antonioferreiro con el IDE de arduino

Creo recordar que en su día también tuve problemas. Prueba a hacerlo con Platform IO. Ya veras que es mucho mas agradecido para trabajar. Un saludo y ánimo.

@@antonioferreiro Buenas tardes Antonio he intentado hacerlo como tu me aconsejas pero no puedo instalar el programa , no es posible con Windws 7 que es el sistema que tengo. Ademas tengo la dificultad de no ser una persona desenvuelta en esto de los programas, soy estudiante de decoracion de interiores y no estoy muy preparada para estos problemas. Si te se ocurre otra solucion para continuar con el proyecto te lo agradeceria, ya que he comprado todo el material para montar la CNC y no quisiera tirar el dinero. Muchas gracias por tu ayuda

Hola buenas. Puede ser que el gcode se genero erroneamente?

Como podria configurar para que solo trabaje 2 ejes x y

Si lo quieres hacer sin mucha modificación, utiliza mi configuración de firmware y simplemente no conectes el driver del eje z. Si quieres hacerlo bien debes hacer varias configuraciones en marlin

Buenas. Solo tienes esas dos opciones?

@@antonioferreiro También está la opción sketch and wifi. Mismo resultado. Conecta para borrar pero no consigue conectar para grabar

Le echare un vistazo y te digo si encuentro la solución. Intenta cargar otro programa a ver si puedes (un blink, por ejemplo) y vuelve a intentarlo.

@@antonioferreiroPues un poco de lo mismo y todo raro. El blink carga bien con only sketch pero luego el led azul ni parpadea ni hace nada de nada. Con erase all flash contents compila bien pero se queda en babia y no consigue conectar ni cargar. He corrido la herramienta de expressif - flash download tool - metiendole un blank_1 Mb.bin en 0x0 con los parámetros del menú herramientas y parece que le ha gustado. Luego he compilado y cargado el esp3D y parece que también le gustó, pero luego el webui no encuentra nada

Veo que ha aparecido una red wifi esp3D. Me puedo conectar pero no puedo hacer nada más. WEBUI sigue sin encontrar nada. Buf , esto es jodido

Hola Julio. Sí, perfectamente se podría. Un saludo

@@antonioferreiro ok gracias

Puedes controlarlo desde la tablet, smartphone o PC. Simplemente accediendo a la IP que hayas configurado. Suerte!

Hola. No he trabajado con impresoras delta pero he mirado el codigo y no le veo demasiada complejidad. Hay una seccion delta para configurar el radio de trabajo y la altura. Esceibeme por IG si quieres y comentamos el codigo

@@antonioferreiro perfecto hermano, desde que termine de trabajar te escribo y gracias por responder

Hay que habilitar el parámetro //#define delta

@@antonioferreiro cuando puedas me dejas tu instagram te busque pero no sé cuál es tu cuenta

@@antonioferreiro déjame tu instagram por aquí

@@antonioferreiro hola, déjame tu instagram

Pues fíjate que yo tambien he llegado a pensar que podría ser el metacrilato porque la última vez que lo fresé, usé una fresa de 3mm y no tuve ningún problema. Muchas gracias. Lo probaré con algunos restos del otro proyecto que tengo. Un saludo

@@antonioferreiro te lo comentaba por instagram, y fijandome un poco mas en el video casi seguro que van por ahi los tiros

Pues quizá tengas razón. Lo que no sé es si voy a poder lubricar porque mi base de mdf va a absorber todo el líquido y se va a hinchar... Un saludo.

Buenas. Suena bien! Tienes por ahí la referencia de las fresas? Podrías pasármelas por IG o mail? Un saludo!

Mmuy buenas. La verdad que ahora mismo no sabría decirte. No he usado nunca una delta pero se que se puede. Si encuentro algo de información te comento. Un saludo!

@@antonioferreiro está bien hermano me harías un gran favor con eso

Buenas tardes Carlos. Para este proyecto subí mi modelo a mi página de Thingiverse. Aqui te paso el link. Un saludo y mucho ánimo. www.thingiverse.com/thing:5903976

Muchas gracias! Los perfiles de aluminio son de Aliexpress. Si te interesa saber cuales en concreto, tengo una lista detallada de los materiales en mi pagina de github. En cuanto al polvo en la parte inferior, realmente solo tengo la entrada del ventilador que me puede meter polvo y ahi le he puesto un filtro. El resto de aperturas expulsan el aire asi que no deberia haber problemas pero el tiempo lo dirá. Un saludo!

Perdona, cuál es tu pregunta? No entiendo que uqieres decir.

me refiero, como tienes 2 motores para el eje y. La ramps solo tiene un zócalo, para el eje y,el segundo motor de y, donde se conecta.

Si, efectivamente solo hay un zócalo para el eje Y. Para el segundo eje Y uso el zócalo del extrusor. Para ello tienes que configurarlo en marlin. Puedes descargar el código de mi máquina desde mi página de GitHub

pero en marlin lo tienes que modificar en pins?o al activar #define Y_DUAL_STEPPER_DRIVERS,te asigna el extrusor?

Un cable de 3.3V de la raspberry?

Aún no lo probé pero no deberia haber ningún problema.

@@antonioferreiro ya lo probaste con aluminio , sobre todo el de 400w ?

Pues no van mal. Estoy haciendo pruebas con el de 400W ahora. En el próximo video enseñare como se comporta. Espero poder subirlo en dos semanas

Arduino mega con CNC shield

​@@antonioferreirouna pregunta se puede usar esp8266 a un Arduino uno?

@@arieloctaviocalcinachavez2390 si, perfectamente se puede usar. Tienes que conectarlo a los pines Tx y Rx. Escribeme por Instagram si necesitas ayuda. Un saludo

Muy buenas. Las varillas roscadas son de 8mm y las varillas de las guías son de 12mm. La longitud depende de lo grande que quieras la máquina. Un saludo.

queria probar a hacerla de las dimensiones de la tuya

Hola Jose. Yo también pense hacerlo así. El problema es que el motor que llwgue primero al final de carrera no se detendrá hasta que también llegue el segundo motor y esto puede dañar algo mecánico. Además no garantiza que el eje X y el eje Y estén perpendiculares. Aún así, muchas gracias por el comentario y mucho ánimo con tu montaje. Un saludo!

Gracias! Bastantes horas le he echado, sí

Hola Julio. Has probado a descargar el código de mi pagina de GitHub?

Hola. Con el diseño actual tengo Xmax: 454mm Ymax: 254mm