วีดีโอ

Bei mir dauert das vielleicht 2-4 Sekunden

@GenrihMissal hast du iwas eingestellt oder war das Teil schon von Anfang an so

@Eggi646 war von Anfang an so

@@GenrihMissal ok danke

Ja

@GenrihMissal ich verzweifle am Drucker. Egal was ich probiere oder einstelle. Entweder reißt das nozzle das gedruckte ab. Oder es bleibt schon am Anfang nicht haften. Bin absoluter Neuling und total überfordert.

@arturlis4204 das liegt an z Einstellung des Druckers. Wenn du den Drucker über das Sonic Pad steuerst dann kann man wärend des Drucks damit rumspielen und es um 0,1 mm hoch und runter stellen. Bei der Standard Bedienung kannst du das nur Manuel machen oder über den Slicer einstellen. Das ist echt mühsam und erfordert eine Menge Geduld. Deswegen laufen beide Drucker bei mir über das Sonic Pad. Wenn du Neuling bist hätte ich dir zu einem Bambulab Drucker geraten. Dort erzielst du sofort Erfolge, hast keine Probleme und verlierst nicht so schnell die Freude am 3D Druck. Das was ich hier im Video zeige ist tatsächlich für Leute die sich ein wenig auskennen und nicht wirklich was für Anfänger. Sorry wenn das nicht so rüber kam und alles super leicht wirkt. Ich kenne das auch das man Tage lang sucht und an Einstellungen tüftelt bis es dann endlich läuft. Mit Bambulab hast du das alles nicht. Wenn du also kannst besorg dir so ein Ding und wenn du mal Zeit hast, bastelst du a den anderen rum. ;)

@GenrihMissal danke, ich hab den Drucker geschenkt bekommen. Das Sonic Pad war auch dabei. Wollte aber erstmal ohne. Aber das klappt halt nicht so ganz.

@@arturlis4204 schließ es an. Es wird dir vieles erleichtern ;)

Die werden gar nicht mit einander verklebt da sie unterschiedliche Ausdehnungskoeffizienten haben. Das wird nicht halten. Die Acrylscheibe ist mit spiel und Luft im Rahmen lose . Die Glasscheibe wird mit dem Rahmen verklebt.

Auf meiner Webseite unter Shop>crafts> VIP premium dort findest du dann alle Designs die ich jemals gemacht habe.

Ja, einfach deine Anfrage an info@missal.gmbh stellen

Hallo Chris, klar kann ich dir helfen. Es gibt eine super Anleitung von Estlcam wie man das umbaut. Das einzige was hier anders war (zumindest bei mir) der Motoranschluss. Den habe ich wie folgt angeschlossen +10V: nicht anschließen AVI: an RPM COM: an GND und RUN- FWD: an RUN+ Die Anleitung findest Du hier: www.estlcam.de/Umbau_Chinasteuerung.php

Hallo, habe es so angeschlossen wie beschrieben, nur funktioniert die Richtung nach Hinten und Rechts sowie nach runder bei mir nicht... Da funktioniert nur nach Vorne, Links und hoch, hast du da evt einen Tipp für mich was ich da noch ändern könnte? Würde mich über eine Rückmeldung von dir sehr freuen, bin schon sehr am verzweifeln... Gruß Chris

@christ.7838 Moin, ich glaube du kannst in der Software die Richtungen invertieren. Versuch das mal. Bei mir hatte das damals geklappt da er falsch rum lief. Sonst muss du mal die Schlüsse prüfen ob die wirklich dran ist

Danke für dein Kommentar. Das mit den unterschiedlichen Plattenstärken, habe ich auch schon gemerkt, jedoch bewegt es sich hier die Abweichung in 0,1-0,3 mm. Wenn man also 19mm mittig dübelt und die Platte tatsächlich 19,3 ist, ist man 0,3 mm außerhalb der Mitte. Bei Regalbretter würde ich also behaupten das es alles noch im Rahmen der Toleranz ist und man es nahezu nicht sieht. Aber das ist nur meine Erfahrung. Das mit deinen Referenzkanten ist allerdings interessant 🤔

@@GenrihMissal Ich hab mir das von einem Tischler zeigen und erklären lassen :-) Natürlich arbeitet der als Profi ständig mit dem Gerät, ich bin ein Hobby Bastler. Mit den Referenzkanten komme ich sehr gut zurecht und schreibe es mir auch immer an, damit ich die Fehler minimiere. Zudem brauche ich mir mit dieser Methode absolut keinerlei Gedanken über Toleranzen zu machen - es passt einfach immer :-) Und ich hab auch immer nur genau einen Domino in einer Reihe mit der engen Einstellung und die anderen mit der mittleren ...

Der Trick ist, alles mittig und zentriert zu setzen, damit man nicht ausversehen ein Brett verdreht. Ich hatte mehrere Tischler eingestellt und Menschen machen Fehler und es ist nicht nur einmal vorgekommen das man ein Regalbrett falsch herum verleimt hat und man dann ein Versatz hatte. Minimiert man die “möglichen” Fehlerquellen bekommt man weniger Kopfschmerzen, da sowas nicht mehr passieren kann. Wenn dir das noch nie passiert ist, Respekt ! Aber mir selber ist es schon min. 10 mal passiert und deswegen diese Lösung

Vielen lieben Dank 🫶

Das sagt man so in Bremen 😅

Die Ausdehnung bei der Größe ist einfach zu groß! Du musst min links und rechts 1 mm Luft lassen (sieht dann scheiße aus) Acryl ist auch nicht kratz fest. Da wischt du 5 mal drüber und das sieht scheiße aus. Deswegen Glas. Meine Konstruktion ist teuer aber sehr hochwertig und edel. Wenn man was vernünftiges haben will, kostet das halt Geld

@@GenrihMissal Plexiglas ist kratzfest und dehnt sich um 0,08 mm/m/K. Bei 3m und Raumtemperatur änderung um 20 Grad!! wären es nur 4,8mm. Zu beiden Seiten 2,4mm. Da s ist nichts. Und um 20 Grad wird sich die Platte nie ändern, es sei denn die Platte ist komplett der Sonnenstrahlung ausgesetzt.

Hahaha 5mm Dehnung und er sagt das ist nichts 🤣🙈Sorry aber 2-3 mm Lücken sind alles andere als hochwertig. Den Kleber der das auf Dauer mitmacht möchte ich auch mal sehen. Besonders in der Küche wo mal fett spritzt und man kocht. Und ich weiß zwar nicht in welchen Universum dein Plexiglas Kratzfest ist aber vielleicht habe ich dann immer das falsche jn der Hand gehabt. Wenn du dieses System in Plexiglas nachbauen möchtest, kannst du das tun. aber akzeptiere bitte, dass es nicht gleichwertig oder sogar besser ist. Das ist leider nicht der Fall. Schade das man in Deutschland immer alles schlecht reden muss statt sich zu freuen das hier jemand Tipps gibt.

@@GenrihMissal Keine Lücken, ich rede von U Profilen. Plexiglas verschwindet dort und "spielt dort" . Verklebt wird nichts sondern nur geklemmt. Natürlich viel günstiger als deine Lösung. Deine Arbeit ist aber gut, das muss gesagt werden.👍😜 Und ja ich sprach von dem Fall von 20 Grad Temperatur Erhöhung! In meinem Fall wird nie geben. Somit Dehnung unter 1mm

@Source212 🫶👍

Dadurch das du sowohl horizontal als auch vertikal nicht in die Platte eintauchst, sondern in die Platte reinfährst, gibt es kein Kick back. Deswegen ist die Säge auch etwas tiefer als die Platte. Ebenfalls wird die Säge ja auf der Schiene geführt und hat somit einen recht guten Halt. Verstehe deine Bedenken, aber kann sie nicht teilen.

@@GenrihMissal ich kann nur bewerten was ich sehe: es sah nicht sehr ergonomisch aus... aber das war ja eh nur ein unnötiger Teaser und du zeigst ja mehr

Tatsächlich habe ich ein größeres Projekt welches ich filmen werde und genau für dieses Projekt habe ich das gebaut. Die Plattensäge ist definitiv nicht ergonomisch und auch nicht das beste was man findet. Jedoch eine kleine und einfache Lösung die bezahlbar ist um nicht große Platten auf einen Tisch wuppen zu müssen. Und darum geht es mir nur. Aber trotzdem vielen lieben Dank für deine konstruktive Kritik. Denn nur wer Kritikfähig ist, kann sich auch verbessern 🫶

amzn.to/4a91CPt

Danke @@GenrihMissal

www.feld-eitorf.de/

👍

Danke, habe zwei Stück davon und bin jetzt mit dem update echt happy 😊

Was hast du denn alles an deinen Ender verändert? Und welchen Slicer nutzt du?

@@ingomueller3012 habe die linearschienen angebaut, dann eine Revo hotend verbaut und die Lüfter optimiert für die Kühlung. Ebenfalls habe ich Silikon Dämpfer im Bett statt Federn und das ganze läuft über das Sonic Pad. Alles im allen ist das Ding nun auf Prusa mks3 plus Level von der Qualität, druckt nur ca. 30-40% schneller bei gleicher Qualität.

@@GenrihMissal dank dir, kannst du mir sagen was du alles verändert hast und ggf. mit links? Warum bist du vom direktextruder weg? Hast du eine andere Software genommen?

@@ingomueller3012 hier ist der Lüfter Umbau cults3d.com/de/modell-3d/werkzeuge/air-duct-5015-ender-3-s1-pro-v3 Revo hotend gibt es bei 3d Jack genau so wie das Umbau Kit dafür. Das revo hotend hat den Vorteil das es schneller aufheizt und die Temperatur konstanter hält. Das Sonic Pad hat einfach mehr Einstellmöglichkeiten und läuft über Klipper. Deswegen der Wechsel.

Du findest die komplette Absaughaube auf meiner Webseite www.missal.gmbh >shop>crafts. Einen Adapter für die Absaughaube (falls du sie dir selber bauen willst) findest du dort auch

Habe sie selber entwickelt und dann muss man immer gleich 0,5 Tonnen abnehmen ;)

Dann geht es dir wie mir. Deswegen musste ich es selber entwickeln 😅🫶

Danke für das Feedback. Weiß es sehr zu schätzen. Ich werde die Infos heute Abend ergänzen 🫶

Meinst du die streufolie ? www.ebay.de/itm/116054352091?mkcid=16&mkevt=1&mkrid=707-127634-2357-0&ssspo=bWkrnX31Rgi&sssrc=2349624&ssuid=weEFx-rYTUq&var=&widget_ver=artemis&media=COPY

Hallo, ja in dem Video benutze ich sie DF500

😅 vielleicht dachte er es sei eine andere Maschine und hat es am Anfang überhört. Oder den Walt vor lauter Bäumen nicht gesehen. 😀

Ja. Die sind mit der Rückwand verklebt. Somit sind sie Stabil

Nein das ist nicht möglich. Und bei doppelter kanteneinspeisung ist die maximale Breite 1,2 Meter. Alles drüber ist nicht mehr homogen

Als ich das Video gemacht hatte, war es in Deutschland nicht erhältlich. Und Bora bietet es in mdf an.

@@GenrihMissal Dann entschuldige den Kommentar. Und generell eine Tolle Sache sowohl deine Idee als auch das was Bora anbietet. Gerade aufgrund meines Platzmangels eigentlich die perfekte Lösung.

www.myaluprofil.de/Aluminiumprofil-12x60-Nut-6--I-Typ-leicht.html?language=de

Mein eigenentwickeltes 😁

@@GenrihMissal top. Gibt es das zu kaufen?

@@malzbier1339 eigentlich nicht. Du kannst mit aber an folgende Email deine Meterzahl nennen, die du benötigst und ich mach dir ein Angebot. Missal@wooden-germany.com

Ich verstehe die Einstellung der Materialstärke gar nicht. Die stellt man doch dadurch ein, wie hoch man das Sägeblatt stellt! Was er hier mit der Abzugshaube eingestellt hat, ist ja nur wie weit das Sägeblatt durch das Material durch geht!

@@ThePaladinIV Das kommt ganz darauf an ob man die Haube mit dem Sägeblatt heben oder senken kann oder nicht. Bei der PTS 10 geht das leider nicht. Meist hängt die Haube am Spaltkeil und kann nur bei wenigen Sägen mit dem Spaltkeil gehoben oder gesenkt werden. Wenn, wie bei der PTS10, die Haube starr am unveränderlichen Spaltkeil hängt, kannst du das Sägeblatt hoch und runter stellen wie du willst, maximal kannst du nur sägen was zwischen Haube und Tisch passt.

@@ralfkubis1604 Ah, ok. Bei derGTS10 geht der Spaltkeil mit hoch und runter. So hat er immer die selbe Höhe zum Sägeblatt, wie man ihn vorher einstellt.Wusste nicht das er bei anderen Maschinen fest steht..

Moin, bei der GTS10 fährt der Spaltkeit mit. Das es bei der PTS 10 nicht so ist, war mir nicht bekannt