วีดีโอ

Да на тебя как-то тоже пофиг))

TRANS на синумериках. тут есть функция смещения нуля детали или текущей системы координат. G10 - Задать новые координаты для начала координат На Балт Системс NC-230 трёхзначный код: ORA; UAO; UOT(временная исходная точка), на Sinumerik команда TRANS . На фануках не доводилось программировать. по G10 нужно задавать смещение по Z на длину детали+отрез и добавить цикл, сколько деталей отрезать. в начале программы не забыть G11 для отмены смещений координат.

ML- 480 со стойкой fanuc 0i mate- td

Вперёд) в интернете много литературы и видео по этому поводу. Сам самоучка) много ещё не знаю и по сути профан во многих вопросах. Но, осилит путь идущий) удачи!

Fanuc 0i td

На этом станке нельзя создать папку под отдельные программы

Всё индивидуально. Зависит от заготовки, металла, кулачков и т.д. Обычные прутки я зажимаю на 1.5-2 атм. Трубы и тд. примерно 1-1.2 атм. Методом проб и ошибок так сказать

Спасибо. Учту этот вариант.

а переменная #5222 это что и сколько ?

​@@user-ky8cy2vw9v это переменная системы координат G54

Если прервать программу в середине то нулевая точка g54 не останется прежней и будет трагедия

@@ww922 ну так не прерывайте, а если прервали то имейте это ввиду.

Не вижу ничего сложного совсем. Другие методы есть, я в этом уверен, но меня научили только этому)) На самом деле, как по мне тут очень всё просто. Занимает эта процедура минут 10 не больше. Прописал размеры и привязался... Всё

Если знаете другой способ, с радостью почитал бы за него

На сименсе не работал. К сожалению не знаю.

Когда на сделке работаешь - приходится рисковать). Нащупываешь грани возможного. Скорее всего, навалил подачу, чтобы программа быстрее шла.

Знаю. Привычка обычная. На скорость по боку

Поэтому и говорю, что всё индивидуально. На прутах по типу болты, шайбы, бобышки и тп 2 атм ставлю. Трубы, алюминий примерно 1. Ну а в остальном подбираю по факту. Но больше 2атм не ставлю никогда. Нет надобности в этом. Кулачки выворачивает, если расточены неправильно. Если растрачивать от большего диаметра к меньшему по z при этом проверяя равномерность давления обычной бумажкой (где остаётся больший след) то кулачки и на 2атм не выворачивает и след практически не оставляет

@@koll_max_go да особо без разницы как расточены кулачки, весь вопрос как и, что зажимать. если на всю длину кулачков, то норм. а если с краю в выточку 2мм то тут уже есть нюансы.

Если нужно с краю зажимать, то для этого есть кулачки с определённой выточкой к примеру под 2 и больше мм. У меня комплектов кулачков больше 30. И каждые под определённую деталь. Поэтому подобных проблем не вижу.

Как бы если такими кулачками пользуешься, значит под определённые детали ты себе их делал. А если так, то сам по сути и знаешь как зажимать. Вот опять и получается, что только испытательным путём. Всё индивидуально

Вы все говорите про давление 1 1.5 2. А на манометре 20. Наверно, вы имели ввиду 10 - 15 - 20? Мы работаем на 15-20.

Тут всё индивидуально. Под разные заготовки и металлы значения разные. Всё пробным методом так сказать) Естественно что если это пруток сталюки то можно и навернуть побольше. А если это тонкостенная труба, то и давление на минимум. Как здесь. Алюминий и накручивать много нельзя было, иначе раздавил бы. Но и как вышло, не угадал. Нужно чуть больше.

@@koll_max_goТут непонятно, первая это деталь, или нет. Если нет - то скорее всего просто закусило, и вырвало, предыдущие то прошли). А если первая - как наладку сделали?).

Сверление у меня тут без цикла. Просто зашёл и вышел по z. По резьбе планирую в будущем снять отдельное видео

А где он интересно находится

@@agranom174 На заднике шпинделя. В моем случае на сборнике СОЖ (Coolant collector). Который на заднике шпинделя собственно и висит.

Если честно не пробовал никогда, ответить не могу. Но мне кажется, что нет. Могу ошибаться. Если узнаю, что можно сниму отдельное видео. Вопрос хороший. Никогда не думал об этом

Можно конечно

Согласен. Но я привык и так знаю, какой кулачек под что и как. Просто за столько времени запомнил. А так, да, с маркировкой удобно очень спорить не буду

Вот и у нас примерно так же. Ну, наверное больше 30 комплектов если взять кулачки напарника. А так да, постоянно их мало))

Растачиваю, пока не избавлюсь от биения. По крайней мере проблем нет

@@user-se1mp4fm8d по возможности сниму видео по этому поводу. Но на практике ничего сложного. Обычная расточка внутреннего диаметра.

Были бы не каленые, я их деформировал давно бы

мы сырые делаем - расточил по что нужно и все - а каленые тяжело растачивать .

калёные можно камнем прям на станке шлифануть @@Shikarno-rs7mu

Я часто растачиваю - бывает по 3-4 раза в день т.к работа разная , плюс бывает надо фасонные какие или без радиуса на упоре - сырые свою функцию на все 100 у меня выполняют )@@user-zc5cy1bj1s

@@Shikarno-rs7mu у меня на самом деле несколько каленых. Те которые расточил сам, сырые. В общем те что на видео сырые. Растрачивать приходится довольно часто

Три диаметра - это вылет заготовки из патрона. А тут разговор про вылет расточного инструмента дабы избежать вибрации. Учи теорию...

@@koll_max_go это касается и детали и инструмента 😂 А если не учишь теорию - ставь твердосплав и ни в чём себе не отказывай 😂

Может всё зависит от условий работы? Одно дело сталь45 точить и другое алюминий. На втором вылет резца может быть намного больше!​@@1belyj1veter1

Ну, так естественно условия решают. Смотря что точить. В любом случае, чем меньше вылет, тем меньше вибрация. И по возможности делать его на минимум и будет счастье

@@diadorna Сталь 45 как раз-то точить легче: она сухая, и при этом не имеет легирующих металлов; то же самое можно сказать о всех среднеуглеродистых и легированных высокоуглеродистых сталей, - они относительно легко обрабатываются, и дают хорошую чистоту поверхности. А вот алюминии бывают разные, и среди них попадаются весьма говнистые (во всех смыслах этого слова) сплавы: вязкие, липкие, тянучие, пористые, неоднородные...

Какие-то делали на эрозии, а какие-то фрезера. Точнее сказать не могу. Некогда наблюдать за полным изготовлением))

Нет. Если такой файл не создан, стойка ругается, что такого номера не существует. Вначале нужно создать пустой номер.

Ну, как бы не думаю, что тебя устроит работа в ЛНР)

@@koll_max_go Я ищу работу. Вы можете помочь мне

@@koll_max_go cnc turning programmer

Я как бы обычный рядовой рабочий из Луганска где зп смешные. Програмистов у нас нет. Предприятие не берёт в штат. Я ничего не решаю

Благодарю)

На своих ml со стойкой mate td пробовал. Команды не работают.

На предприятии оснастка изготовила болванки, фрезера нарезали шлицы, а я уже расточил их под нужный диаметр и подрезал по длине.

в теории можно) а зачем хотелось бы узнать)

@@koll_max_go здравствуйте , спасибо что ответили . Меня зовут Алексей я новичок в ЧПУ и сейчас изучаю токарный ЧПУ . Хочется задать пару вопросов к мастеру .

в токарке Z и X. (они же W и U относительные) Z ось шпинделя.

Если они уже в револьвере привязаны до этого, зачем каждый перепривязывать? 🤨