วีดีโอ

還是要看工件大小 加工區域 量產 單件 來決定加工方式

您好 怎麼跟您聯絡?

太需要這方面的知識了

GOOD

內容大致上沒有錯，但是你影片放了他媽的是鋼

不错, 思路 比较清晰

機台 BT40 BT50?

那如果xy方向都做一个场定位，靠紧，在斜向夹紧就可以解决问题了吧？

动态加工的优势是侧刃铣削，这个封闭型腔首先要螺旋下刀，然后才能侧刃铣削。 所以，这个视频有误导的嫌疑。

感謝分享，另外請問一下z軸到底不會銑到床台嗎？

這樣測試其實不準， 一個28mm刀開粗， 一個10mm刀開粗 ， 轉速進給還是有差的。

期待出下一個教學視頻

用G83進給再拉150%啦 快鑽在那哀嚎說快要餓死了

这种加工方式需要多维数控机床及关键的加工程序自动编程软件系统，代价亦为不菲！

在NX裏的動態刀路的英文是甚麼？

鈦合金加工的確切削液很重要,高壓出水很重要，切削液的濃度也要高，另外在可轉位刀片要特別注意 它的塗層，鈦合金很有可能會與刀片塗層（TiN,TiCN,TiAlN等）起作用，使用前應與刀具商諮詢，如果你的成本可以，選SANDVIK,SECO,Kennametal,米數問可否到110米，如果你沒錢，就用無塗層的鎢鋼刀（參考SANDVIK H10F 鎢鋼）米數55,慢慢銑，一定可以過關，機器不要用高速機，要用主軸低轉數時有高扭力的機器，通常都是貴的機器，要看過CNC 機器的扭力與轉數圖（參考 DMG以上的機器）

我會車玩牙後 外形再經車一刀 在車一次牙 ，這樣牙會比較漂亮

这个在七八年前就已经很流行了，在增压器叶轮的加工中叫面铣。以前叶轮都是铸造的，后来出现铣削叶轮，但是价格昂贵，因为是点铣，直到后来的面铣出现，加工时间从几十分钟压缩到几分钟

齿轮轴是关键。

第三方很难给予建议！就算同样的切削参数，放在不同机床，也有不同的效果！（机床刚性，主轴扭矩，切削液压力，刀片种类等等）。合适当下机床的参数，就是好参数！我是这么认为的。😁至于为什么Z-85.0,是为了留出空间排屑。

求購買廠家

什么牌子的？ 怎么买？

刀桿連結？

阻尼刀桿有連結？

阻尼刀桿有連結？

刀片也很关键，用不锈钢的刀片前角比较锋利，负载就低。用钢件，或者铸件的刀片，负前角，负载就高

∪钻完中心孔，然后继续X径shift，哐哐哐继续扩孔，不换粗刀，最后直接换精加工刀完事，能快吗？更慢？

怎么投稿了两遍

爆力鑽轉速近給不是這樣配的---削要能斷--且是塊狀--纏削的都不對---沒中心出水配對轉速也能斷削

用g83或者寫macro就可以了

寫巨應集程式就搞定了！

MC用的应是VOLUMILL的技术。

無語 你鑽個10MM 退出來 逆轉 把屑彈掉 再下去鑽就好了 變通一下吧10分一個孔實在太慢了 進給太慢 磨刀 刀也撐不久

變通才是加工技術人員的強項， 老闆給你無敵鐵金鋼， 操成小新也枉然⋯⋯

楠哥还发展国际市场啊