วีดีโอ

hallo onesquirrel, die nach unten zeigende Kraft im linken Bild habe ich einfach willkürlich nach unten angenommen. Die Schubspannungen im mittleren Bild sind nur Zahlen ohne Richtung. Die Schubfluss Richtungen im rechten Bild sind im Steg nach oben gerichtet, um das Gleichgewicht der inneren zu den äußeren Kräften herzustellen an einem gedachten Abschnitt. Stellen Sie sich einen kleinen Abschnitt des Profils vor, an dessen vorderem Ende wirkt die äußere Kraft und am hinteren Ende wirken die inneren Gegenkräfte. Evtl auch vorherige Videos anschauen zur Herleitung der Schubfluss und Schubspannungs Gleichungen

@@Silas2801 schaue ich mir morgen an

@@Silas2801 hast Du den Abformen Befehl schon versucht, der kann eine Negativ Form von einem Positiv abformen mit anzugebender Wandstärke. Damit ließe sich das Gußmodell quasi aufdicken

das Aufweiten geht mit dem Befehl Aufdicken. Dieser findet sich unter dem Symbol mit der geschwungenen Röhre, wenn das Menü aufgeklappt wird. Dann lässt sich der Körper oder einzelne Flächen anwählen und den Betrag der Aufdickung. Einzelne Flächenmodellierung ist nicht notwendig. Ich mache heute Abend mal ein kurzes Video dazu

ich habe für das Aufdicken gerade ein neues Video erstellt, Tutorial 35

ich habe für das Aufdicken gerade ein neues Video erstellt, Tutorial 35. Das sollte das machen, was Du benötigst

Wenn das von Interesse ist, gerne. Die nächste LuxTurn ist in der Überarbeitung und dazu gehört auch, alles mal zu zerlegen

@@manhnguyen-kd9oq ich könnte es versuchen, in die Dropbox zu laden und den Link verteilen?

@@wuselbussard4862 ich würde es gern alle Übungen ausüben. das ist für mich nützlich wenn Sie alle Datein hochladen können. Danke vielmals

@@hapebra2080 hallo, Ich gehe mal davon aus, dass alle Einzelteile ein Material zugeordnet haben und somit ein Gewicht und dass dies in der Zeichnung im Kopf auch angezeigt wird? Manchmal benötigt die Baugruppe eine Aktualisierung. Dazu gibt es verschiedene Stufen. Wenn z.B um eine Ansicht ein dünner Rahmen ist oder ein dicker unterbrochener, dann ist die Zeichnung nicht aktuell dh. sie bildet nicht das aktuelle part ab. Wenn so etwas ist, dann in der Kopfzeile auf aktualisieren drücken, alternativ alles schließen und wieder öffnen. Wenn das nicht hilft, bitte noch einmal melden

ich habe gerade noch einmal ein Video hinzugefügt mit einer Erläuterung der Zeichnungsköpfe, wie man da einen Eintrag hinzufügt und woher die Daten im Zeichnungskopf kommen. Welche Zeichnungs Vorlage hatten Sie genommen und gibt es da bereits ein Feld für das Gewicht?

@@wuselbussard4862 Hallo, seltsam, daß meine Antworten nicht erscheinen. Habe soeben meinen gestern angedeuteten Ansatz geprüft (Link auf Hilfe von Solid Edge) und mein Problem ist gelöst. Im Baugruppen-Modell unter Prüfen -> Physikalische Eigenschaften auf Button -> Eigenschaften, dann physikalische Eigenschaften aktualisieren. Es wird eine Textdatei angelegt, speichern. Baugr.-Modell speichern, Zeichnung aktualisieren und das Gewicht der Baugruppe steht im Zeichnungsvordruck :-) Sie können das ja gerne mal in einem Ihrer nächsten Videos zeigen.

man kann Glück haben, dass mehrere bekannte Kräfte zu einer Resultierenden zusammengefasst werden können, um somit das System auf 1 voll definierte und 3 bekannte Wirklinien zu reduzieren. Einfach verdoppeln ist mir keine Aufgaben bekannt. Rechnerisch hätte man dann auch zuviele Unbekannte und wäre dann bei unbestimmten Systemen

Das ist in der Tat verblüffend. Aber dazu einfach das vorherige Video V51 anschauen mit der Herleitung der 1. Bredtschen Formel. Ab 7:10 wird erklärt, wo diese Fläche herkommt. Das es als Fläche interpretiert wird, ist eher Zufall, denn es sind die Schubkräfte im Abstand R vom Mittelpunkt, welche dann aufaddiert werden

das delta F in 5:31 ist wie richtig bemerkt eine von den vielen Schubkräften! (nicht Schubspannungen) welche in Summe das Drehmoment ergeben. Bei mir sieht M und delta F beide im Uhrzeigersinn aus; wobei die Richtung von dF für die Herleitung unerheblich ist. Und tau(r) ist die Schubspannung (dF/dA) an einem beliebigen Abstand r von der Mitte aus

Kennen sie ein Buch in dem diese Formel hergeleitet wird? Könnten sie es mir kurz hier wörtlich erklären wäre sehr dankbar.

@@DhduEhdhei ich habe leider bisher noch kein buch gefunden, wo diese Herleitung ausführlich ist. Vielleicht haben die anderen Leser einen Hinweis? Zur Frage konkret. Das integragl (oder summe) von dF' ergibt die Differenz Kraft dFx

Ist es so ein Regel, dass wenn der Teilflächen Schwerpunkt unterhalb der Schwerpunkt liegt, dass es dann negativ ist und oberhalb immer positiv ist??

guten Morgen, pauschal zu sagen, dass die Druckspannung immer oben ist, ist gefährlich. Was ist mit einem Segelboot Mast, welcher senkrecht steht oder ein Baum?Am Besten, man schaut sich die resultierende Krümmung an. Die Seite, welche sich Konvex wölbt (einen Buckel macht) die hat dann die Längung und damit die Zugspannungen - die gegenüberliegende Seite die Druckspannungen. Das Flächenmoment 2. Ordnung heißt nur so, weil ein Abstand im Quadrat inder Formel steht. Die Herleitung, warum hier y² steht, ist in Minute 12:37 gut zu sehen. Dann gibt es noch das Flächenmoment 1. Ordnung, in dem z.B y nur mit einfacher Potenz steht. Das wird auch statisches Moment genannt und findet Anwendung in der Dynamik und auch z.B bei der Ermittlung der Schubspannungen aufgrund Querkraftbelastung (Video V93, V94, V96)

@@wuselbussard4862 danke könnten sie vllt die Herleitung von Schnittgrößen also linkes und rechtes Schnittufer erklären, woher wusste man dass wenn man den Balken schneidet dass da Querkraft, Normalkraft und Biegemoment existiert. Verstehe alles außer die Herleitung woher jemand es jemand gewusst hat. Welche Lehrbücher empfehlen Sie, wo die Herleitungen ausführlich und gut erklärt werden und nicht einfach die Formeln reingeklatscht werden und erwartet wird dass man alles verstehen soll, und wie ein Roboter rechnen soll, ohne es hinterfragen zu können.

Kennen Sie den Böge? Der ist ganz gut . Ich kann die nächsten Tage mal dazu ein Video probieren. Bis dahin am Besten das Freischneiden anwenden. Schneidet man einen Balken irgendwo durch und schaut sich einen Balkenteil an, fann versucht man, die inneren und äußeren Kräfte ins Gleichgewicht zu bringen. Im Schnitt können Kräfte und Momente wirken wie bei einer Einspannung. Habe ich am Balkenende eine Lagerkraft senkrecht zum Balken , si brauche ich auch im Schnitt eine Gegenkraft dazu->das ergibt eine innere Querkraft (quer zum Balken). Habe ich eine Lagerkraft entlang des Balkens so benötige ich auch eine Gegenkraft dazu im Schnitt, diese ist senkrecht zum Schnitt (normal), also habe ich eine Normalkraft. Und zum Schluß benötige ich im Schnitt noch ein Gegenmoment zur Hebelwirkung der äußeren Kraft, das ergibt mir mein Drehmoment=Biegemoment

Hallo Meine erste LuxMill hatte ich mit den originalen Schrittmotoren und 1.5kW Spindelmotor. Diese hat jetzt eine Mesa 7i76 und 750W AC Servos auf alles Achsen und den 1.8kW Servo Motor auf der Spindel. Die Achsantriebe sind absoluter Overkill, eher zu stark. Den Z- Antrieb werde ich versuchen zu drosseln, denn wenn die Z-Achse auf Block fährt dann rumst es gewaltig bevor der Servotreiber einen Alarm ausgibt. Glückwunsch zur LuxMill- eine geniale Maschine.

@@wuselbussard4862 Hallo Rainer, Vielen Dank für die schnelle Antwort. Mein Plan ist es erst mal die Motoren zu lassen, auch die Steuerung, will mich nur schon mal vorbereiten für den Umbau. Treibst du die Spindel auch wieder mit den Riemen an, nach dem Umbau? Ich finde es schon spannend, wie die Schrittmotoren zischen. Gruß Basti

@@unboxingthings6919hallo Basti, die spindel treibe ich weiterhin mit dem Riemen an. Die alten, ursprünglichen Schrittmotortreiber sind nach heutigem Stand erbärmlich laut und pfeifend. Das war der Hauptgrund für meinen ersten Umbau einer LuxTurn, ich wollte nicht immer mir Ohrschützern vor der Maschine stehen. Bei der vorheringen Luxmill hatte ich von Leadshine ein paar gute Treiber mit Microstepping und 70V Speisespannung, die schnuren schon ganz leise und die AC Servos sind noch mal sanfter. Bei der letzten LuxTurn habe ich Closed Loop Schrittmotoren, die sind auch gut. Ein wesentlicher Vorteil eines Umbaus der Steuerung ist auch die moderne Dateiverwaltung. Beim Freiformfräsen habe ich schnell mal 20000 Zeilen zusammen und das wäre ein sehr häufiges Bandwechseln

@@wuselbussard4862 das heißt, du würdest von Leadshine 3 neue Treiber kaufen und auf eine Mesa Karte umbauen aber die Schrittmotoren könnte ich ja weiterverwenden oder?

@@unboxingthings6919 genau so würde ich es machen Rainer

Man kann die Anzahl der Iterationen hochsetzen, das hilft jedoch nur manchmal. Oft ist es das Ausgangsgitter, das zu grob ist oder zu scharfkantig. Die besten Erfahrungen habe ich mit einem kartesischen Grundgitter gemacht, tetraeder Gitter sind eher empfindlich

@@wuselbussard4862 werde ich ausprobieren. Vielen Dank!

Komischerweise hat das nicht funktioniert. Ich habe ein kartesisches Netz verwendet, und die iterationen auf 500 gestellt. Die feinheit des Netzes lag bei 0,001 m bei einem 50 mm breiten und 40 mm hohen Bauteil, mit einer einfachen Geometrie. Gibt es noch andere Möglichkeiten wodurch die Simulation scheitert?

ich mache momentan mein masterarbeit in der topologieoptimierungim Bauwesen ... probier mal die Methode zu ändern das hilftmanchmal von SIMP zu Level Set@@josiaseilers4979

@@josiaseilers4979läuft denn die Rechnung durch ohne Topologieoptimierung? Nicht, dass da irgendeine Festkörperverschiebung möglich ist. Evenutell lässt sich das Ergebnis beim Abbruch anzeigen bzw die Topologiedichte. Daraus könnten man dann sehen, ob vielleiocht ein Teil nur noch an einer dünnen Reihe Elemente hängt. Insofern vielleicht langsam herantasten mit der Zielgröße z.B das gewünschte Volumen 80% vom ursprünglichen und nicht gleich 30% oder die zulässige Spannung hochsetzen... Ansonsten schaue ich mir auch gerne mal das Modell an

Welche Elemente werden denn genutzt für die Vernetzung?

hallo Rapi5525, bei unterschiedlichen Wandstärken werden diese zuerst in der Schwerpunktberechnung berücksichtigt, danach in den Statischen Momenten, dem Flächenmoment I und zuletzt auch in der Schubspannung. Dort, wo der Dickensprung stattfindet, dort hat auch die Schubspannung einen Sprung. ich hoffe, das hilft weiter?

Gerne doch.

If you check out on my video with thread cutting on my LuxMill, at 2:44 you find the g76 code.: th-cam.com/video/SJImyYHFJSs/w-d-xo.html

@@wuselbussard4862 thank you, i will try..

Vielen Dank für das große Kompliment

Das freut mich sehr

Ich bemühe mich

hallo Daniel, die Spindel hat innen eine Anzugszange, um den Anzugsbolzen zu ziehen. Die Zange wird mit Tellerfedern gespannt. Um die notwendige Kraft zum Öffnen aufzubringen, geht der 5 bar Luftdruck auf einen Kraftverstärker (so einen habe ich auch mal als Bremskraftverstärker bei einem kleinen LKW gesehen. Von dort geht es mit Hydraulik weiter zu einem Hydraulikzylinder, der fährt dann aus, um die Zange zu lösen. Rainer

@@wuselbussard4862 Hallo Rainer, vielen dank für die Antwort. Dann war das die Luxmill mit Werkzeugwechsler? Die Luxmill gab es nämlich auch ohne Werkzeugwechsler. Da gibt es nur eine Anzugsstange (M16) zum Schrauben. Da ist in der Spindel kein Platz für die Zange.

@@danielg.1734 ja,diese LuxMill war mit Werkzeugwechsler. Meine vorherige hatte auch nur eine M16 Anzugsstange

Haben Sie Unterlagen zur Werkzeugwechsler Spindel? @@wuselbussard4862

Schade, ich dachte jetzt bekomme ich hier die Lösung für den Umbau meiner luxmill Spindel. Ich nutze aktuell einen pneumatischen Werkzeugspanner (quasi ein automatisierter Schlagschrauber). Ist aber leider nicht das gelbe vom Ei. Ich nutze auch Linux cnc mit Mesa Karten 750 w servos und Glasmessstäben auf allen Achsen.

E.r_krafft@t-online.de