วีดีโอ

Чудовищный собачий бред!!! ЕХО - технологи!!!

Усилия резания больше, чем при нарезке резьбы. Нужна осторожность, специфическая заточка инструмента и величина среза минимальная

Техника безопасности

ИМХО, проще упор в отверстии шпинделя поставить и торцевать их по очереди в один размер. Тут их в пачку собрать, из пачки разобрать, кулачки свои нужны.

Чото там столько настроек, замем не понял. Так строгал.

Бред полный

Гегемонский сленг передаётся по наследству как заразная и неизлечимая болезнь! Вы паспорт станка откройте хоть разок и увидите, что не существует никакой "малой продольной", а есть верхние салазки суппорта. И они, бл..., поворотные! Т.е. если их повернуть на 90⁰, то будет уже "малая поперечная"? А если на 45⁰, то "малая пропердольная"?

Мир полон извращенцев.

Можно было сваркой побольше поработать и устранить это биение , думаю.

зачем останавливаться на трёх? Засунь сразу 10. Может премию дадут

В чому проблема зробити упор в шпинделі? Можна хоть 100 одинакових деталей робити)

Отличное видео! Подскажите, почему нельзя в переднюю бабку просто залить масло и чтобы шестерни и подшипники смазывались разбрызгиванием?

Привет. Как настроить станок для нарезки резцом,шаг 3мм?

Спасибо вам большое. Я целый день не нашел 11 нит.тепер все чётко

Так вон она че, втулки дулина😂

Если шестерня изготовлена со смещением тогда так просто длину общей нормали не определить.

Вообще-то там лимб есть)))

А ещё есть люнеты для етого. Так как твой конус для шпинделя максимально на H7, конечно так как ты делаешь пойдет, но много путей ведут в Рим и не все они прямые😊

Привет колега! Как добился чистоты поверхности? Конус в ручную же крутил, шкуркой добивал?

А в этот момент В В Пу.... присвоил звание героини труда В Матв.....

Станок грязнущий. Не любишь ты его.

Чопик в заднем торце шпинделя - нихера не центр.

Работал на станке Фт 11. Скрытые направляющие, коробка скоростей на электромуфтах. А заглянул в шпиндель на оборотах и увидел биение отверстия в несколько миллиметров. Так что этот фокус не на всех станках пройдёт.

Ты меня извини коллега но ты занимаешься ерундой.

Ну по факту вряд ли отверстие с заде ценрировато точне чем на несколько десяток, просто вал перегибается на кулочках

по лимбу не проше? нахуя городить

Благодвря таким приспособлениям тайоты не получается а вот москвич 408 точно

Я бы предпочел промежуточную базу .

ЗАЧЕМ?!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!!

А сверло у нас показатель соток чтоли?

Для себя

Что за стонок

Привет токаришка, если бабка в зацепер с суп портом, можно по нонеусу, можно зделать упор суп портом так еще надежней.

Голос красивый

Столько заморочки ради сверла меньшего диаметра, а другое сверло взять не судьба ? Имеет денег на такое оборудование, а на новое сверло на 28 он не имеет

...только ,,,бабкой задней,,поджим без усилия ,может в дугу эту длину загнуть .

16б16. В нашем городе делали.

Верхнюю каретку повернуть на 90,и жить она станет счастливее, так как вся нагрузка идет на винт верхней каретки.

А четвертую?

А купить новое не судьба?

Конечно если станины не жалко можно и на токарном шлицы нарезать

Есть зубонарезной станок,не фиг портить оборудование,потом тебя же обвинят...мастер,но не по делу.Сам токарь,никогда не возьмусь,пусть вкладываются в оборудование и мастера.

Вот спасибо огромное за такое пособие по уменьшению диаметра сверла , очень давно хотел узнать как это делать, теперь видел и знаю какие далбоёбы этим занимаються.

Портить кулачки из за этой безделушки. Представьте себе, собрал в пучек, затянул стяжкой, вывернул кулачки, ввернул эти расточенные, торценул три стержня, опять поменял кулачки, для снятия фаски, зацентровал.... Долго. Время деньги.

+-0.2мм это дохуя. Так себе приспособа

Купи сверло😂😂😂😂😂

А разве штатные упоры на направляющих не точнее и проще ? Тут велик риск человеческого фактора плюс с каждой деталью буде увеличиваться размер на 3-5 соток.

С таким говором, как-будто первым в космос полетел...

Станина покинула чат, от образива