- 42
- 82 718
Интеллигентный токарь
เข้าร่วมเมื่อ 15 ส.ค. 2017
Проба микроскопа самодельного оцениваю в 100 крат
Купили сыну набор (из дешевых вариантов, увы по неопытности ) микроскоп с препаратами, но оказалось, что качество изображения вызывает только сожаление. Сын попросил сделать микроскоп.... Папа сделал... и понеслось, сын остыл после дня наблюдений но не папа...
В общем, сама станина микроскопа критики не выдерживает, был разобран для полной переделки, а именно заново, полностью будет изготавливаться станина, подсветка с регулировкой светового потока, добавляться - микролифт точной фокусировки.
Так что ждем видео по изготовлению станины, основания, освещения, и всего остального.
ЗЫ: чертежи постараюсь сделать
В общем, сама станина микроскопа критики не выдерживает, был разобран для полной переделки, а именно заново, полностью будет изготавливаться станина, подсветка с регулировкой светового потока, добавляться - микролифт точной фокусировки.
Так что ждем видео по изготовлению станины, основания, освещения, и всего остального.
ЗЫ: чертежи постараюсь сделать
มุมมอง: 85
วีดีโอ
Основные замеры заточного станка
มุมมอง 2.2K3 หลายเดือนก่อน
Нудное видео для любителей чертежей. Основные размеры варианта заточного станка.
Заточной для сверл
มุมมอง 4.1K3 หลายเดือนก่อน
Изготовил небольшой станок для заточки сверл от 1мм и до 6.7 мм (часто используемые сверла).
Стопор шпинделя с подобием УДГ на ТВ4
มุมมอง 1.4K5 หลายเดือนก่อน
Добавил стопорный механизм для шпинделя станка ТВ4. Стопор совмещен с функцией УДГ, тем самым облегчаем себе работу в плане фрезеровки шпон-пазов, разметки, сверлении отверстий по заданным углам и количеству за одну установку и других операций. Для большей точности, будет установлен в торец фланца на винты М3 дополнительный транспортир.
Проба люнета подвижного
มุมมอง 1.3K5 หลายเดือนก่อน
1) крепление люнета под переделку 2) нужно добавлять масленку 3) менять форму кулачков (точнее вставки из латуни)
Подвижный люнет для ТВ-4
มุมมอง 1.3K6 หลายเดือนก่อน
Рассказываю о изготовлении связки поводок - люнет и некоторые нюансы с ним связанные. В целом, после пробной работы из минусов: 1) крепление под основание люнета не выдерживает критики, под замену 2) отсутствие масленки 3) достаточно быстрый износ латунных вставок Из плюсов: 1) пропали подрывы резца на не жёстких, мелких диаметрах заготовок и при малых и средних оборотах 2) геометрия относитель...
Приставка фрезерная рукожопная часть 2
มุมมอง 1.2K6 หลายเดือนก่อน
После исправления недочётов, пробуем приставку в работе. Приставка для мелких работ и по сути является одноразовым инструментом для изготовления планшайб на токарный тв-4 и на тнш-1. На удивление сверлит, фрезерует и гремит. Алюминий, латунь и бронзу грызет без напрягов, металл марки СТ также грызет, но уже тужится.
Поделки выходного дня
มุมมอง 1.1K6 หลายเดือนก่อน
Изготовил штатив для съемок на магнитной подошве, специально для станка ТНШ-1, ТВ-4. Прототип фрезерной приставки для ТВ-4. Мелкому сделал "волшебную палочку" (пришлось делать поводковый патрон, поводок), увы, палочка не работает, папаня не доволен - мелкий в восторге...
Автоматическая поперечная подача на токарном ТВ-4
มุมมอง 3.1K6 หลายเดือนก่อน
Реализация автоматической поперечной подачи (один из вариантов) на семейство токарных станков ТВ. Автор данного варианта: www.youtube.com/@Ivan_3020 У автора на канале в комментариях есть ссылка на скетч (программу). Замечу, что в случае загрузки скетча на ардуино Вам потребуются библиотеки (новые патчи библиотек у меня лично не прошли, пришлось искать патчи версий от 8 ого месяца 22 года. пин2...
Отрезаем на ТВ4
มุมมอง 2.3K7 หลายเดือนก่อน
В начале видео вставка с отрезанием на станке ТВ-4, резец использовался самодельный из быстрореза, режущая кромка притуплена специально, рабочую часть резца сделал широкой (5,5 мм), заточил лодочкой, выставлен ниже центра специально. Начало реза заготовки (22мм) на сухую, без смазки, с момента выдавливания заготовки стал добавлять масло в зону реза. Цель сие извращения: 1) выявить слабые места ...
Свет сделал...
มุมมอง 35811 หลายเดือนก่อน
Добавлено освещение зоны реза. Ну и потрепаться о станке не забыл
JOG или "толчок", как подключить программно на частотнике
มุมมอง 23011 หลายเดือนก่อน
JOG или "толчок", как подключить программно на частотнике
Мини сверлильная приставка к станку ТНШ-1
มุมมอง 526ปีที่แล้ว
Мини сверлильная приставка к станку ТНШ-1
Фрезеровка "окна" в трубке на станке ТНШ-1
มุมมอง 376ปีที่แล้ว
Фрезеровка "окна" в трубке на станке ТНШ-1
Пример фрезеровки (насадка для модульных фрез)
มุมมอง 213ปีที่แล้ว
Пример фрезеровки (насадка для модульных фрез)
Прототип Фрезерной приставки к ТНШ-1 (описание, без демонстрации работы)
มุมมอง 882ปีที่แล้ว
Прототип Фрезерной приставки к ТНШ-1 (описание, без демонстрации работы)
Краткий обзор самодельного узла УДГ на ТНШ-1 и части железа фрезерной приставки.
มุมมอง 640ปีที่แล้ว
Краткий обзор самодельного узла УДГ на ТНШ-1 и части железа фрезерной приставки.
Тест резания с самодельной автоподачей на ТНШ-1
มุมมอง 285ปีที่แล้ว
Тест резания с самодельной автоподачей на ТНШ-1
Гравировка платы контроллера станка ТНШ 1
มุมมอง 158ปีที่แล้ว
Гравировка платы контроллера станка ТНШ 1
Зубчатая передача на токарный ТНШ-1 (1Д601). В данном видео реализация передачи только на шпиндель.
มุมมอง 1.2Kปีที่แล้ว
Зубчатая передача на токарный ТНШ-1 (1Д601). В данном видео реализация передачи только на шпиндель.
Зубчатая передача на токарный ТНШ-1 (1Д601). Вступительная часть.
มุมมอง 399ปีที่แล้ว
Зубчатая передача на токарный ТНШ-1 (1Д601). Вступительная часть.
Перепускной кран к системе сож. часть 1
มุมมอง 1482 ปีที่แล้ว
Перепускной кран к системе сож. часть 1
Приветствую вас. Лайк. Подписка.
👍👍👍
👍👍👍
Частотник на 2,2квт а вот двигатель на сколько стоит?
Здравствуйте, 1.1 КВт, двигатель родной, частотник лучше брать с "запасом"
Сколько смотрю роликов, где люди делятся своими самоделками, и всегда наблюдаются комментаторы, старающиеся вывалить переполняющую их известную субстанцию. Автор поделился радостью своего творчества, денег ни с кого не просит. Да, много аналогичных конструкций, но он привнес в неё своё. Я например всегда нахожу полезную для себя идею, пусть даже незначительную, и необязательно буду копировать всё полностью. Тем более обычно исхожу из уже имеющихся у меня железяк.
И как вам заказать такую заточную приставку?
К сожалению я не делаю под заказ, это просто видео о одном из многочисленных вариантов заточных для мелких сверл
Отлично получилось. Собираю интересное для создания подобного универсального заточного станочка. Идеи хорошие. Спасибо. Для себя хочу чтобы точить от 1 до 12-16 алмазным диском плюс мне нравятся с внутренней заточкой. Особенно на 6-12 протачиваю внутреннюю кромку чтобы центр был острее. Мне такая заточка на makita сверлах, да и просто хороших, попадалась. С меня подпись и лайк.
По большому счету заточек много видов и уже Вам решать как точить сверла, я уже озвучивал, что в большинстве случаев научиться и затачивать в ручную проще. Для большого объема работ да, требуется станок, здесь же станочек для небольших сверл от миллиметра и до 5 миллиметров и заточка получается больше классическая нежели озвученная Вами. В Вашем случае это под большим углом снята часть с задней стороны ленточек, затем идет задняя часть кромки рабочей с сужением в сторону перемычки и если смотреть сверху рабочая кромка похожа на два конуса с схождением в центре вершинами. Если это тот тип заточки то да, соглашусь, хорошо точат буржуи свои сверла. Для больших сверл затачивать уже нужно будет немного иначе. Оставлю ссылку вдруг что понадобится: drive.google.com/drive/folders/1G3P7HrFMhsQQv8P0RrYPfRKFNOdufZes
Что такое эмульсия? Это вода с чем то смешана или что? Гле её брать?
Эмульсия это концентрат химических веществ с маслом и различными присадками с анти грибковым абактериальным действием. Смысл в данной жидкости имеется при токарных, фрезерных, сверлильных работах. К примеру станки ЧПУ с их высокими оборотами на шпинделе и скорости подач требуют наличия охлаждения в зоне реза, можно охлаждать водой, но после обработки заготовки последняя будет сильно ржаветь и также ржаветь будут узлы самого станка в труднодоступных местах, для этого и применяют водные растворы эмульсии (после разбавления концентрата водой эту смесь уже называют СОЖ, смазочно охлаждающая жидкость). При использовании СОЖ резец лучше охлаждается, место реза смазывается, станок очищается от загрязнений и так же СОЖ обеспечивает вымывание окалины, мелкой стружки из узлов и механизмов станка (состав варьируется от аммиака с бромом до сульфофрезолов, карбонов, экологически чистых присадок типа ПАВ, для борьбы с бактериями что бы СОЖ не цвела и воняла добавляют различные антибиотики) взять можно к примеру от литра в интернет магазине все инструменты (я лично там беру, не сочтите за рекламу). Крайне не рекомендую делать эмульсии по интернет рецептам из всяких там фейри с маслом и тд и тп так как чем Вы будете дышать в итоге одному Богу известно. В целом же для мелких работ можно обойтись и без использования СОЖ и место реза смазывать обычным машинным маслом, охладить Вы им не сможете инструмент конечно, но ради единичных изделий смысла особого нет.
@@OTS34 развёрнуто объяснили, спасибо!
Я то думал, что применен микрометрический винт с шагом 0,5мм. А с шагом 1 мм нереально мелкие сверла точить, да и большие тоже....Нужно обеспечивать подачу 0,05 мм, как это сделать с винтом М6х1? Для мелких сверл (до 4 мм) уже давно себя зарекомендовало приспособление "вишбон".
Но тем не менее точит и даже очень, ниже 1 мм не опускался (камень не позволяет). Можно сделать винт подачи и с шагом 0,5 мм. Этот станочек по сути "демонстратор". Тем более если разделить шаг 1 мм пусть даже на шесть частей ( грани болта) получим 0.17 мм подачи на одну грань - вполне достаточно для ходовых сверл от 2.5 и до 6,8
Оправка бьёт , а камень не сбалансирован !!!
@user-ou7zw9pf9l мне главное что бы не бил торец камня (а он как раз не бьет), а оправка и сам камень уже не принципиально по биению
@@OTS34 уважающей свой труд токарь делает хорошо, а не ссылается на то , что принципиально это или не принципиально !!!!!!!
@user-ou7zw9pf9l это уже патетика, есть принцип разумной достаточности, и если торец камня выставлен и не бьет - меня вполне устраивает, остальное не принципиально
Все класно мой немного интересней но єто потомучто больше вибор станков . Ну как показала практика сверла обычно не перетачиваю а просто подвожу . И станочик стоит без дела пробивали гдето ещо приминять?
Изначально планировал станочек для заточки сверл, резцов. Для сверл столик сделал с призмой для резцов же буду делать иной столик с резцедержкой под 12 мм. Затачивать буду резцы из быстрореза, напайками и править так же.
Мое мнение,для мелких сверл лучше зеленый камень,тоже проектирую заточные,хотелось бы еще быстро менять режущий камень и применять эльбор. Спасибо
Вы знаете, именно такого размера зелёный корунд ни разу не видел, а эльбор то зачем? Если для правки камня, проще алмазный карандаш один раз купить и на всю жизнь, хотя правят и эльбором, как говорится дешево и сердито.. в идеале нужна чашка из электрокорунда мелкого в моем случае - ищу, пока что такой вариант. При точении мелких сверл в 1 мм сильно крошится камень, это один из основных минусов и под микроскопом видно, что кромки рваные из-за крупного зерна. Выход - алмазная чашка. На счёт быстрой замены камней, не уверен, что это целесообразно, достаточно пары камней с крупным и мелки зерном, чашки, точить на скорость - не на соревнованиях вроде, заменить камень дело одной, двух минут
Крокозябра из матрицы
Я не уверен... Но это не точно...
Монументально!
Так, чую, тут про ""заливную рыбу ©" ... Прекращай,)
@@OTS34 мне вообще нравится стимпанк) а тут самое то!
Ну и? В чем смысл ролика? Вы продаете этот станок? Если да...то где контакты для связи? Или предлагаете повторить всем желающим? Тогда где спецификация и чертежи?
Доброго времени, повторю в третий раз, чертежей нет, делалось на глаз. Нет не продаю, просто ознакомил зрителя с концепцией, может данная реализация вдохновит тех не многих кому еще мозг не разъело от всеобъемлющей потребительской идеологии... Извините! Почему всем кажется, что представляя какую то схему - обязательно автор ищет выгоду? Будет вторая часть с замерами основных узлов, с предложением как упростить и улучшить схему, стоит чуть подождать.
концепция и так понятна, таких роликов на ютубе уже десятки, если не сотни как с концепцией заточки сверл, так и со станками для заточки.
Все знают, что затачивать на боковой поверхности круга это не правильно, но усердно точат, почему бы не установить чашку, как это положено и спокойно работать.
Доброго времени, чашку изначально планировал, крепление под чашку изготовлено, но лично я не смог найти такой камень по этому и вынужден использовать то что на видео, по мимо того, обычные камни с мелким зерном трудно найти не говоря уже о камнях в форме чашек, есть на алике, но там "типа" алмазное напыление и на сколько сужу по отзывам - увы
Хорошую приспособу сделал, конечно. Аж захотелось всем похвалиться! :) Видос сделан для удовлетворения чувства собственного достоинства...
Не поверите, именно так как Вы сказали, а еще особенную радость вызывает необоснованная реакция подобных комментаторов. Меня всегда интересовало, что побуждает таких вот зрителей к подобной реакции? Что ущемляет Ваши чувства в просмотре простого видео о самоделке? Знаю только одно, если появляются такие комментарии, значит видео как минимум удалось (судя по реакции)
Добрый день станок выложил дя кого для себя где подробный разбор чертежи непрошу сам справлюсь сьемка ужас работайте над ошибками
Доброго времени, повторюсь, на данную реализацию чертежей не будет по причине их отсутствия, достаточно знать основные углы заточки сверла что бы изготовить подобный или иной конструкции станочек по схожему принципу действия. На счет подробного разбора с Вами соглашусь - моё упущение. За сим в ближайшее время постараюсь исправить данный недочет и доснять процесс разборки с указанием основных размеров деталей и тд. Касаемо съемки, снимаю на телефон в рабочем же помещении, выставочных залов ВДНХ и студий Мосфильмов с кино аппаратурой к глубокому сожалению не имеем))
@@OTS34просто освещение хорошее рядом сделайте, и камера тогда начнет хорошо фокусироваться и картинка будет более четчее
Здравствуйте.... А чертежи этой штуки у Вас можно попросить...???
Доброго времени, чертежей как таковых нет, после того как поработал на данном заточном, понял, что схема рабочая, но конструктив исполнения слишком замудрен ( большое количество деталей) и сейчас я исполнил бы сам механизм по более упрощённой схеме
В ближайшее время разберу станочек и с основных деталей сниму замеры и вкратце постараюсь прокомментировать в видео, возможно, повторюсь, возможно перенесу на бумагу основные детали, но это при наличии свободного времени в ближайшие дни
Вентилятор вверху - не слишком удачное решение, ибо вездесущие стружки. Вбок лучше, да еще и чем-то прикрыть сверху слегка. Непонятно почему выключенный по питанию драйвер тормозит движок. Если только ардуинка отключается, тогда понятно (enable драйвера инверсный, если там 0 - значит включен), а если и драйвер без питания - вроде как-бы не должен. Попробуйте отключать не только вход от сети на БП, но и выход с БП постоянки к драйверу рвать, может это через какие-то элементы БП (электролиты?) и защитные диоды в драйвере как-то обмотки хитро коротятся?
Доброго времени, не так давно поменял драйвер в видео на ТВ 6560 и пришлось вскрывать корпус, стружки нет от слова совсем, если она туда и попадает то просто напросто вылетает снизу ( у корпуса отсутствует дно) но вот пыли оказалось очень много, сейчас продуваю компрессором периодически. На счет постоянной работы электроники, уже и не замечаю, делать же лишние разрывы в цепи и добавлять лишние органы управления смысла нет.
Как просверлил малую на против винта ? Так штоб было правильно ?
Замерял по месту (изнутри) и сверлил отверстие после переноса замеров на внешнюю часть ( сверлил отверстие большим диаметром чем диаметр гайки с учётом погрешности).
Это тв 6
Доброго времени, переходная модель
сделано умно и рационально, но лутше дип 200 купить и точить нормально, бо эти школьные станки у нас по цене сровняльсь с дип
Логично, не у каждого дип 200 в квартиру зайдёт, поэтому и спроса нет на них :).
Ладно квартира, не в каждый гараж зайдет 1к62 (на работе за таким иногда работать приходится) если мне такой в гараж попробовать установить, то гарантия в 90% последний с хрустом отправится в подземные миры, то есть в погреб с его весом в три с лишним тонны, и что то кстати не видел, что бы ДИП 200 или нормальное название 1к62, стоил достаточно дешево
@@OTS34 тв-4 на барахолках около 70 - 80 тыр сейчас. 16к20 один приятель за 80 взял два года назад из колхозной мастерской, другой приятель - 1к62 за 40 с завода по знакомству. Понятно, что на Авито в таком же состоянии будет несколько дороже, но не глобально. Так что весь вопрос именно в возможности притащить/поставить/подключить.
@@iliailia5562 исходя опять же из возможностей и состояния, представьте сколько доставка, установка, первичная ревизия станка выйдет, расходка это вообще отдельная финансовая черная дыра ну и износ как правило с заводов приличный, у нас к примеру, часто такие станки продают по цене металла в итоге выходит от 110 и выше, тех цен двухгодичной давности уж и подавно нет. Если только по знакомству на заводе списанный в шихту хлам брать, там да, могут отсыпать по мелочи и расходку и инструмента, сверла и тд. Но потом сколько вложить придется в этот станок, нервов и времени до первой стружки уйдет много, а станок ради станка - ну, честно, такое себе.. а нормальные на ходу станки стоят на порядок выше озвученных Вами сумм, на порядок выше...
@@OTS34 естественно, никто и не говорит про нормальное состояние, станки для производства и прочие чудеса. Исключительно чермет, как на Ютубе любят. Те станки, о которых я упомянул, никто особо даже не пытался приводить в порядок, так запустили и хорошо. Под петли-штуцера, прочие подсобные работы и так сойдёт. На 16к20 недавно точили кулаки нивы под "правилный" подшипник, например. Хлопотно, но можно.
Рукожопы и пишут всякую х,а ты молодец делай что душе угодно!👍🌞.
Практически делилка получилась. Если бы ещё передаточное отношение не 55:1 было, а, например 40:1 или 80:1, то было бы удобнее. Думаю, надо добавить блокировку, чтобы случайно не включить двигатель с застопоренным шпинделем 😉
Доброго времени. Исходил из того, что было в наличии. Касаемо блокировки, тут полностью соглашусь для этих целей планировал завтра смотреть инструкцию к частотнику дабы понять есть ли функция блокировки в таких случаях. Планирую добавить микропереключатель и при включенном положении рычага микрик был замкнут и частотник в этот момент находился в стопе.
мне понравился подход ,вопрос автору вы работаете поводковым патроном - это удобно ?почему не патроном?опишите пожалуйста я в живую не видел а в работе только увидел ,в чем преимущества? за ранее благодарю и мой палец вверх.
Доброго времени. Иногда приходится работать с поводком когда требуется концентричность, иначе говоря совпадение осей. Многие валы имеют с торцов центровочные отверстия (якоря двигателей, оси и валики ступенчатые с убитыми посадочными под подшипники, ходовые винты с износом и др.) такие детали как правило обрабатываются в центрах и естественно мне проще установить такую деталь в центра и тем самым без долгих танцев с бубном получаем концентричность, минимум биений и тд., плюс еще в том, что уже начатую или обработанную деталь я могу обтачивать за несколько установок, переворачивать в центрах и при этом оси вала будут совпадать т.е. та самая концентричность, в патроне токарном концентричность поймать достаточно сложно из-за износа последнего или иных факторов. К примеру имеется вал с убитыми посадочными под подшипники, у нас есть вариант наплавить на изношенную часть электродом сварки некий требуемый слой металла, устанавливаем в центра (мы уже имеем концентричность и не переживаем за биения) и точим восстанавливая посадку под подшипник, можно снять деталь в любой момент по месту подшипником проверить посадку или установить деталь в шлифовальный станок в центра. Я думаю Вы из данного примера поняли для чего используют поводковые патроны да и в целом метод обточки в центрах
спасибо за консультацию ,это полезная информация для меня@@OTS34
Толково сделано👍 Возьмём на вооружение!
Молодец! Развиваешся.
Коллега, снимать не планируете работы и свои проекты?
@@OTS34 Пока нет.
Очень жаль.
@@OTS34 Просто есть проблемы со здоровьем.
Выздоравливай поскорее
PS это я т ТВ 4😁
17 лет работал авто слесарем с пасёлке станок работал как проклятый точил всё что влазело в патрон ,😱токарь на селе это больше чем токарь уходя на пенсию списали меня и станок сейчас он со мною на пенсии продолжает работать 1964 года выпуск младше меня на5 лет канечно я его люблю он отвечает тем же я думаю что мы обо счастливы 😁👍
Доброго времени. Да, жаль, что влазит в патрон не много, на работе есть у цеха пристройка, а в ней стоят два 16 К 20, ДИП300, фрезер с киоск размером (ни шильдиков, ни надписей, все под слоями краски), строгальный или долбежный, еще пара токарных чуть меньше дип300, сверлильный здоровенный, и не поверите, некому работать, один токарь в штате, вот и приходится иногда в ночную смену слесарям точить, иногда шлифовать и фрезеровать... Но не суть, дело в том, что хотят списывать и в шихту все эти станки и смотришь на них и сердце кровью обливается
Признаюсь, честно, для меня это " терра инкогнито" . Никогда не обрабатывал длинномер. Самые длинные заготовки из арматуры периодического профиля А3 были диаметром 43 мм и длиной 210 мм.
Ох, я извернулся чтобы дроби не было на длинном валу плставив 630 оборотов и поставил vcmt16404 sandvic пластинку 4225 материала с алика, хоть и материал этот для обдирки, ломаются они за раз из за маленького радиуса при вершине, если ставить съем больше 1,5 мм, индусы такое точат резьбовыми резцами, чтобы пятно контакта как можно меньше было, вследствии и нагрузка. В целом зря я это написал, потому что видел как круче делают, заточив резец упорный, но рассказал😅
В общем, переделывать крепление люнета к каретке суппорта нужно с добавлением как минимум одной распорки, видно на 0:17 как люнет при обточке заготовки с эксцентром сильно колеблется в продольном направлении относительно суппорта. Масленку уже изготовил, закрепил (в видео ее пока нет).В остальном же меня все устраивает.
У ТВ 4 бабка передняя не как не хлипкая вы о чем бочка будет на любом станке при длинной заготовке в центах
Я не правильно озвучил, бочка при длине выше 10-12 диаметров заготовки возникает из-за жестких центров и не жесткой заготовке и на оборот при не жестких центрах и жесткой заготовке, последняя на оборот будет иметь по краям больший диаметр и меньший в середине. Спасибо, что указали на ошибку! На счет же передней бабки ТВ4 - хлипкая, тому виной конструктив шпинделя, относительно настольных отечественных и китайских да, гораздо жёстче, но опять же все сугубо индивидуально и зависит от оооочень многих мелочей
Посмотреть бы в работе,а так всё красиво.
Пятница - суббота, постараюсь отснять.
@@OTS34 Отлично. Посмотрим.
коротенькое видео: th-cam.com/video/9Z7REnJRTQA/w-d-xo.html
@@OTS34 Смотрел ещё вчера. Не особо чего понял.
@@Gennadiy1265 в общем крепление к каретке суппорта надо усиливать, при точении с эксцентриком люнет качает в продольном направлении, масленку уже поставил ибо с ней удобней в остальном вроде все норм
красиво аккуратно получилось
Главное, что бы работал, а красота - второстепенно
Отлично. Шпонпаз нарезать без фрезера, опять же...) 👍
Доброго времени, это само собой), но пока не реализован стопор шпинделя, резать шпонпазы проблематично из-за смещения шпинделя...
Дерзайте ,Батенька, Дерзайте!!!
Вообще должно быть фиолетово до хейтеров. Хобби есть хобби, получить максимально возможный результат при минимальных вложениях.
Доброго времени, с Вами полностью согласен, но иногда инструмент приходится выверять и делать с точной подгонкой, завтра выложу видео о одном из таких инструментов
Господи, огради страну от рукожопов.
Господи, огради страну от хейтеров, спаси и сохрани)))
Здравствуйте, а подшипники на шпинделе стандартные шариковые стоят? Я на своём замучился, вибрация при отрезании страшенная даже двухмилим. отрезным.
Доброго времени, да стандартные подшипники стоят, подшипники не менял, Вам в первую очередь надо посмотреть установку отрезного резца, углы заточки затем в обязательном порядке протянуть малую продольную ( обратить внимание на прилегание малой продольной к поперечной, что бы не было между зазоров, пыли, стружки и тд, протянуть клин или винты) желательно выбрать люфты в гайке поперечной продольной, обратить внимание на износ кулачков, про фундамент я молчу, без него увы отрезать нормально не получится, если резец китайский канавочный со сменными пластинами, то нужно купить именно пластины отрезные, стандартные пластины идущие в комплекте не желательно использовать для отрезания, так как угол схода стружки там иной нежели на отрезных
@@OTS34 благодарю за ответ, буду над этим работать. А в общем станок неплохой, лишь настроить надо👍
Какой диаметр заготовки?
Приветствую коллега! Да диаметр смешной, 22 мм всего, кусок арматуры ранее расточенный. Дело в том, что без фундамента станок просто ломал резцы, решил попробовать после заливки фундамента, резец заточил на фасонку (ибо потребуется скоро, не стал переводить быстрорез), диаметр режущей побольше чисто попробовать - о чудо, начал отрезать, однозначно, патрон к замене, там все плохо(
Доброго времени суток, коллега. Спросил из чистого любопытства, а не ради прикола. Насчёт формы режущей кромки резца ты уже ответил. А по поводу фундамента, честно говоря, усомнился. Неужели так сильно влияет? Просто несколько лет назад попалась халтурка : 1000 роликов из стали 40Х , наружный диаметр 17мм, внутренний- 7.2мм высота- 8мм. И всё это на станочке 1 Д601. Хочешь верь, хочешь нет, но отрезал спокойно, без дрожи быстрорезом шириной 2мм. При этом станочек даже не был закреплён.
@@СергейМасленников-в5йстранно, но Ваш комментарий коллега почему то завис на модерации, только сегодня увидел, так я тоже на тнш отрезаю без проблем, связано это с короткой базой станины как в длину так и в высоту, малым рмц в реальные 180 мм, кстати мелкие детали я так и делаю на тнш1, на тв4 мелочь делать не удобно
У тебя нет отрезного резца что ли?
Все правильно, станок создан для обучения школьников. И у него есть свои минусы, но если есть желание работать на нем даже для себя и тем более если его использовать для заработка на начальном уровне то к нему нужно приложить руки и достаточно много усилий, то и на этом станке можно точить довольно точно и резать будет хорошо. Но к таким станкам надо тоже приспособиться ведь это маленький станок. Но в любом случае лучше китайца такого формата.
Конечно лучшая
Що за тумблєр стоїть для запуску, розкажіть детальніше
Доброго времени, как попаду в гараж, могу отснять детально все пакетники участвующие в включении
В общем видео выложу чуть позже, по факту в станке присутствует 12вольт постоянного напряжения (данное напряжение присутствует на станке всегда, ни чем не отключается) и 220 вольт (силовая часть) включается сначала галетником ПВ2-10 (10ампер при 220вольтах и 6ампер при 380вольтах) включая данный галетник я запитываю уже частотный преобразователь, чтобы включить станок в работу уже используется другой наборный галетник ПМОФ-45 (предварительно пакет перебрал для работы в трех положениях, а именно аверс - стоп - реверс) и данным пакетом посылаю команды на частотник, можно найти на барахолках спокойно подобные пакетники, при переборе можно организовать на нем аверс, стоп, реверс при подключении на 220 через конденсаторы, также позволяет организовать аверс стоп реверс и на 380 вольтах минуя магнитные пускатели, тепловое реле и остальную силовую часть. В общем повторюсь, если нужно могу отснять короткое видео
гламурный цвет, креативненько так)))
По наличию краски, увы)))
ШИКАРНЫЙ СТАНОК!!!!!!!!!!!! Значит так: ПРОШЛОМУ ХОЗЯИНУ---------------------, Сомому станку ++++++++++++++++++ и новому хозяину который довел его , настроил до ума ++++++++ . Сам токарь , работал на таких станках и 1к16, ДИП300 и тд . Но для домашних работ и бизнеса то что надо . Главное не станок , а голова токаря
Приветствую коллега. Сам прошел процесс восстановления тв-ешки. Удачи Вам и с наступающим Новым годом.
Спасибо! Вас так же коллега с Новым годом!
Тоже тв у меня лет 5 как но я брал чисто для работы, и так делал его в процессе окупился у меня он в раз 10 мож и более.
Для своих задач вполне аппарат, что бы там не говорили, был бы плох - его бы не расхватывали как горячие пирожки с вторички.
@@OTS34 это точно у меня сейчас другой станок но ТВ 4 даже не думаю продавать дорог он мне и на него цена не падает :)
Когда вы наиграитесь на этих маленьких подобиям станков.Сколько не смотрел аж культ какой-то воздвигли
Люди берут твшки то что их можно хоть в квартиру поставить так что глупости вы пишите сэр :)
@@Я-слесарьнафига сразу полтонны надобрать
@@and8262 на фига, сейчас кЕтайские есть 250-270 кг с тумбами, уделывают по характеристикам и полуторатонные, компактнее, экономичнее, легче, и работать на нём легче и удобнее, цена, а что цена ижак 450 тыр, типо с консервации, а кЕтаец с лучшими характеристиками НОВЫЙ 253тыр...
Спорный вопрос, китайские станины сейчас поголовно пустотелые, с норм литьем цена уже не 200 тыр точно, да, согласен на счет функционала и тд, но возникает ряд вопросов и пожалуй главный - экономия на всем при производстве станка, доставка (лотерея та еще), частый брак, и не большой ресурс работы (экономически не целесообразно делать станки долгоживущими). Лично я к примеру не отказался бы заиметь китайский станок, но склонялся к покупке старого советского