วีดีโอ

Здравствуйте, 1.1 КВт, двигатель родной, частотник лучше брать с "запасом"

К сожалению я не делаю под заказ, это просто видео о одном из многочисленных вариантов заточных для мелких сверл

По большому счету заточек много видов и уже Вам решать как точить сверла, я уже озвучивал, что в большинстве случаев научиться и затачивать в ручную проще. Для большого объема работ да, требуется станок, здесь же станочек для небольших сверл от миллиметра и до 5 миллиметров и заточка получается больше классическая нежели озвученная Вами. В Вашем случае это под большим углом снята часть с задней стороны ленточек, затем идет задняя часть кромки рабочей с сужением в сторону перемычки и если смотреть сверху рабочая кромка похожа на два конуса с схождением в центре вершинами. Если это тот тип заточки то да, соглашусь, хорошо точат буржуи свои сверла. Для больших сверл затачивать уже нужно будет немного иначе. Оставлю ссылку вдруг что понадобится: drive.google.com/drive/folders/1G3P7HrFMhsQQv8P0RrYPfRKFNOdufZes

Эмульсия это концентрат химических веществ с маслом и различными присадками с анти грибковым абактериальным действием. Смысл в данной жидкости имеется при токарных, фрезерных, сверлильных работах. К примеру станки ЧПУ с их высокими оборотами на шпинделе и скорости подач требуют наличия охлаждения в зоне реза, можно охлаждать водой, но после обработки заготовки последняя будет сильно ржаветь и также ржаветь будут узлы самого станка в труднодоступных местах, для этого и применяют водные растворы эмульсии (после разбавления концентрата водой эту смесь уже называют СОЖ, смазочно охлаждающая жидкость). При использовании СОЖ резец лучше охлаждается, место реза смазывается, станок очищается от загрязнений и так же СОЖ обеспечивает вымывание окалины, мелкой стружки из узлов и механизмов станка (состав варьируется от аммиака с бромом до сульфофрезолов, карбонов, экологически чистых присадок типа ПАВ, для борьбы с бактериями что бы СОЖ не цвела и воняла добавляют различные антибиотики) взять можно к примеру от литра в интернет магазине все инструменты (я лично там беру, не сочтите за рекламу). Крайне не рекомендую делать эмульсии по интернет рецептам из всяких там фейри с маслом и тд и тп так как чем Вы будете дышать в итоге одному Богу известно. В целом же для мелких работ можно обойтись и без использования СОЖ и место реза смазывать обычным машинным маслом, охладить Вы им не сможете инструмент конечно, но ради единичных изделий смысла особого нет.

@@OTS34 развёрнуто объяснили, спасибо!

Но тем не менее точит и даже очень, ниже 1 мм не опускался (камень не позволяет). Можно сделать винт подачи и с шагом 0,5 мм. Этот станочек по сути "демонстратор". Тем более если разделить шаг 1 мм пусть даже на шесть частей ( грани болта) получим 0.17 мм подачи на одну грань - вполне достаточно для ходовых сверл от 2.5 и до 6,8

Оправка бьёт , а камень не сбалансирован !!!

@user-ou7zw9pf9l мне главное что бы не бил торец камня (а он как раз не бьет), а оправка и сам камень уже не принципиально по биению

@@OTS34 уважающей свой труд токарь делает хорошо, а не ссылается на то , что принципиально это или не принципиально !!!!!!!

@user-ou7zw9pf9l это уже патетика, есть принцип разумной достаточности, и если торец камня выставлен и не бьет - меня вполне устраивает, остальное не принципиально

Изначально планировал станочек для заточки сверл, резцов. Для сверл столик сделал с призмой для резцов же буду делать иной столик с резцедержкой под 12 мм. Затачивать буду резцы из быстрореза, напайками и править так же.

Вы знаете, именно такого размера зелёный корунд ни разу не видел, а эльбор то зачем? Если для правки камня, проще алмазный карандаш один раз купить и на всю жизнь, хотя правят и эльбором, как говорится дешево и сердито.. в идеале нужна чашка из электрокорунда мелкого в моем случае - ищу, пока что такой вариант. При точении мелких сверл в 1 мм сильно крошится камень, это один из основных минусов и под микроскопом видно, что кромки рваные из-за крупного зерна. Выход - алмазная чашка. На счёт быстрой замены камней, не уверен, что это целесообразно, достаточно пары камней с крупным и мелки зерном, чашки, точить на скорость - не на соревнованиях вроде, заменить камень дело одной, двух минут

Я не уверен... Но это не точно...

Так, чую, тут про ""заливную рыбу ©" ... Прекращай,)

@@OTS34 мне вообще нравится стимпанк) а тут самое то!

Доброго времени, повторю в третий раз, чертежей нет, делалось на глаз. Нет не продаю, просто ознакомил зрителя с концепцией, может данная реализация вдохновит тех не многих кому еще мозг не разъело от всеобъемлющей потребительской идеологии... Извините! Почему всем кажется, что представляя какую то схему - обязательно автор ищет выгоду? Будет вторая часть с замерами основных узлов, с предложением как упростить и улучшить схему, стоит чуть подождать.

концепция и так понятна, таких роликов на ютубе уже десятки, если не сотни как с концепцией заточки сверл, так и со станками для заточки.

Доброго времени, чашку изначально планировал, крепление под чашку изготовлено, но лично я не смог найти такой камень по этому и вынужден использовать то что на видео, по мимо того, обычные камни с мелким зерном трудно найти не говоря уже о камнях в форме чашек, есть на алике, но там "типа" алмазное напыление и на сколько сужу по отзывам - увы

Не поверите, именно так как Вы сказали, а еще особенную радость вызывает необоснованная реакция подобных комментаторов. Меня всегда интересовало, что побуждает таких вот зрителей к подобной реакции? Что ущемляет Ваши чувства в просмотре простого видео о самоделке? Знаю только одно, если появляются такие комментарии, значит видео как минимум удалось (судя по реакции)

Доброго времени, повторюсь, на данную реализацию чертежей не будет по причине их отсутствия, достаточно знать основные углы заточки сверла что бы изготовить подобный или иной конструкции станочек по схожему принципу действия. На счет подробного разбора с Вами соглашусь - моё упущение. За сим в ближайшее время постараюсь исправить данный недочет и доснять процесс разборки с указанием основных размеров деталей и тд. Касаемо съемки, снимаю на телефон в рабочем же помещении, выставочных залов ВДНХ и студий Мосфильмов с кино аппаратурой к глубокому сожалению не имеем))

​@@OTS34просто освещение хорошее рядом сделайте, и камера тогда начнет хорошо фокусироваться и картинка будет более четчее

Доброго времени, чертежей как таковых нет, после того как поработал на данном заточном, понял, что схема рабочая, но конструктив исполнения слишком замудрен ( большое количество деталей) и сейчас я исполнил бы сам механизм по более упрощённой схеме

В ближайшее время разберу станочек и с основных деталей сниму замеры и вкратце постараюсь прокомментировать в видео, возможно, повторюсь, возможно перенесу на бумагу основные детали, но это при наличии свободного времени в ближайшие дни

Доброго времени, не так давно поменял драйвер в видео на ТВ 6560 и пришлось вскрывать корпус, стружки нет от слова совсем, если она туда и попадает то просто напросто вылетает снизу ( у корпуса отсутствует дно) но вот пыли оказалось очень много, сейчас продуваю компрессором периодически. На счет постоянной работы электроники, уже и не замечаю, делать же лишние разрывы в цепи и добавлять лишние органы управления смысла нет.

Замерял по месту (изнутри) и сверлил отверстие после переноса замеров на внешнюю часть ( сверлил отверстие большим диаметром чем диаметр гайки с учётом погрешности).

Доброго времени, переходная модель

Логично, не у каждого дип 200 в квартиру зайдёт, поэтому и спроса нет на них :).

Ладно квартира, не в каждый гараж зайдет 1к62 (на работе за таким иногда работать приходится) если мне такой в гараж попробовать установить, то гарантия в 90% последний с хрустом отправится в подземные миры, то есть в погреб с его весом в три с лишним тонны, и что то кстати не видел, что бы ДИП 200 или нормальное название 1к62, стоил достаточно дешево

@@OTS34 тв-4 на барахолках около 70 - 80 тыр сейчас. 16к20 один приятель за 80 взял два года назад из колхозной мастерской, другой приятель - 1к62 за 40 с завода по знакомству. Понятно, что на Авито в таком же состоянии будет несколько дороже, но не глобально. Так что весь вопрос именно в возможности притащить/поставить/подключить.

@@iliailia5562 исходя опять же из возможностей и состояния, представьте сколько доставка, установка, первичная ревизия станка выйдет, расходка это вообще отдельная финансовая черная дыра ну и износ как правило с заводов приличный, у нас к примеру, часто такие станки продают по цене металла в итоге выходит от 110 и выше, тех цен двухгодичной давности уж и подавно нет. Если только по знакомству на заводе списанный в шихту хлам брать, там да, могут отсыпать по мелочи и расходку и инструмента, сверла и тд. Но потом сколько вложить придется в этот станок, нервов и времени до первой стружки уйдет много, а станок ради станка - ну, честно, такое себе.. а нормальные на ходу станки стоят на порядок выше озвученных Вами сумм, на порядок выше...

@@OTS34 естественно, никто и не говорит про нормальное состояние, станки для производства и прочие чудеса. Исключительно чермет, как на Ютубе любят. Те станки, о которых я упомянул, никто особо даже не пытался приводить в порядок, так запустили и хорошо. Под петли-штуцера, прочие подсобные работы и так сойдёт. На 16к20 недавно точили кулаки нивы под "правилный" подшипник, например. Хлопотно, но можно.

Доброго времени. Исходил из того, что было в наличии. Касаемо блокировки, тут полностью соглашусь для этих целей планировал завтра смотреть инструкцию к частотнику дабы понять есть ли функция блокировки в таких случаях. Планирую добавить микропереключатель и при включенном положении рычага микрик был замкнут и частотник в этот момент находился в стопе.

Доброго времени. Иногда приходится работать с поводком когда требуется концентричность, иначе говоря совпадение осей. Многие валы имеют с торцов центровочные отверстия (якоря двигателей, оси и валики ступенчатые с убитыми посадочными под подшипники, ходовые винты с износом и др.) такие детали как правило обрабатываются в центрах и естественно мне проще установить такую деталь в центра и тем самым без долгих танцев с бубном получаем концентричность, минимум биений и тд., плюс еще в том, что уже начатую или обработанную деталь я могу обтачивать за несколько установок, переворачивать в центрах и при этом оси вала будут совпадать т.е. та самая концентричность, в патроне токарном концентричность поймать достаточно сложно из-за износа последнего или иных факторов. К примеру имеется вал с убитыми посадочными под подшипники, у нас есть вариант наплавить на изношенную часть электродом сварки некий требуемый слой металла, устанавливаем в центра (мы уже имеем концентричность и не переживаем за биения) и точим восстанавливая посадку под подшипник, можно снять деталь в любой момент по месту подшипником проверить посадку или установить деталь в шлифовальный станок в центра. Я думаю Вы из данного примера поняли для чего используют поводковые патроны да и в целом метод обточки в центрах

спасибо за консультацию ,это полезная информация для меня@@OTS34

Коллега, снимать не планируете работы и свои проекты?

@@OTS34 Пока нет.

Очень жаль.

@@OTS34 Просто есть проблемы со здоровьем.

Выздоравливай поскорее

Доброго времени. Да, жаль, что влазит в патрон не много, на работе есть у цеха пристройка, а в ней стоят два 16 К 20, ДИП300, фрезер с киоск размером (ни шильдиков, ни надписей, все под слоями краски), строгальный или долбежный, еще пара токарных чуть меньше дип300, сверлильный здоровенный, и не поверите, некому работать, один токарь в штате, вот и приходится иногда в ночную смену слесарям точить, иногда шлифовать и фрезеровать... Но не суть, дело в том, что хотят списывать и в шихту все эти станки и смотришь на них и сердце кровью обливается

Я не правильно озвучил, бочка при длине выше 10-12 диаметров заготовки возникает из-за жестких центров и не жесткой заготовке и на оборот при не жестких центрах и жесткой заготовке, последняя на оборот будет иметь по краям больший диаметр и меньший в середине. Спасибо, что указали на ошибку! На счет же передней бабки ТВ4 - хлипкая, тому виной конструктив шпинделя, относительно настольных отечественных и китайских да, гораздо жёстче, но опять же все сугубо индивидуально и зависит от оооочень многих мелочей

Пятница - суббота, постараюсь отснять.

@@OTS34 Отлично. Посмотрим.

коротенькое видео: th-cam.com/video/9Z7REnJRTQA/w-d-xo.html

@@OTS34 Смотрел ещё вчера. Не особо чего понял.

@@Gennadiy1265 в общем крепление к каретке суппорта надо усиливать, при точении с эксцентриком люнет качает в продольном направлении, масленку уже поставил ибо с ней удобней в остальном вроде все норм

Главное, что бы работал, а красота - второстепенно

Доброго времени, это само собой), но пока не реализован стопор шпинделя, резать шпонпазы проблематично из-за смещения шпинделя...

Доброго времени, с Вами полностью согласен, но иногда инструмент приходится выверять и делать с точной подгонкой, завтра выложу видео о одном из таких инструментов

Господи, огради страну от хейтеров, спаси и сохрани)))

Доброго времени, да стандартные подшипники стоят, подшипники не менял, Вам в первую очередь надо посмотреть установку отрезного резца, углы заточки затем в обязательном порядке протянуть малую продольную ( обратить внимание на прилегание малой продольной к поперечной, что бы не было между зазоров, пыли, стружки и тд, протянуть клин или винты) желательно выбрать люфты в гайке поперечной продольной, обратить внимание на износ кулачков, про фундамент я молчу, без него увы отрезать нормально не получится, если резец китайский канавочный со сменными пластинами, то нужно купить именно пластины отрезные, стандартные пластины идущие в комплекте не желательно использовать для отрезания, так как угол схода стружки там иной нежели на отрезных

@@OTS34 благодарю за ответ, буду над этим работать. А в общем станок неплохой, лишь настроить надо👍

Приветствую коллега! Да диаметр смешной, 22 мм всего, кусок арматуры ранее расточенный. Дело в том, что без фундамента станок просто ломал резцы, решил попробовать после заливки фундамента, резец заточил на фасонку (ибо потребуется скоро, не стал переводить быстрорез), диаметр режущей побольше чисто попробовать - о чудо, начал отрезать, однозначно, патрон к замене, там все плохо(

Доброго времени суток, коллега. Спросил из чистого любопытства, а не ради прикола. Насчёт формы режущей кромки резца ты уже ответил. А по поводу фундамента, честно говоря, усомнился. Неужели так сильно влияет? Просто несколько лет назад попалась халтурка : 1000 роликов из стали 40Х , наружный диаметр 17мм, внутренний- 7.2мм высота- 8мм. И всё это на станочке 1 Д601. Хочешь верь, хочешь нет, но отрезал спокойно, без дрожи быстрорезом шириной 2мм. При этом станочек даже не был закреплён.

​@@СергейМасленников-в5йстранно, но Ваш комментарий коллега почему то завис на модерации, только сегодня увидел, так я тоже на тнш отрезаю без проблем, связано это с короткой базой станины как в длину так и в высоту, малым рмц в реальные 180 мм, кстати мелкие детали я так и делаю на тнш1, на тв4 мелочь делать не удобно

Доброго времени, как попаду в гараж, могу отснять детально все пакетники участвующие в включении

В общем видео выложу чуть позже, по факту в станке присутствует 12вольт постоянного напряжения (данное напряжение присутствует на станке всегда, ни чем не отключается) и 220 вольт (силовая часть) включается сначала галетником ПВ2-10 (10ампер при 220вольтах и 6ампер при 380вольтах) включая данный галетник я запитываю уже частотный преобразователь, чтобы включить станок в работу уже используется другой наборный галетник ПМОФ-45 (предварительно пакет перебрал для работы в трех положениях, а именно аверс - стоп - реверс) и данным пакетом посылаю команды на частотник, можно найти на барахолках спокойно подобные пакетники, при переборе можно организовать на нем аверс, стоп, реверс при подключении на 220 через конденсаторы, также позволяет организовать аверс стоп реверс и на 380 вольтах минуя магнитные пускатели, тепловое реле и остальную силовую часть. В общем повторюсь, если нужно могу отснять короткое видео

По наличию краски, увы)))

Спасибо! Вас так же коллега с Новым годом!

Для своих задач вполне аппарат, что бы там не говорили, был бы плох - его бы не расхватывали как горячие пирожки с вторички.

@@OTS34 это точно у меня сейчас другой станок но ТВ 4 даже не думаю продавать дорог он мне и на него цена не падает :)

Люди берут твшки то что их можно хоть в квартиру поставить так что глупости вы пишите сэр :)

@@Я-слесарьнафига сразу полтонны надобрать

@@and8262 на фига, сейчас кЕтайские есть 250-270 кг с тумбами, уделывают по характеристикам и полуторатонные, компактнее, экономичнее, легче, и работать на нём легче и удобнее, цена, а что цена ижак 450 тыр, типо с консервации, а кЕтаец с лучшими характеристиками НОВЫЙ 253тыр...

Спорный вопрос, китайские станины сейчас поголовно пустотелые, с норм литьем цена уже не 200 тыр точно, да, согласен на счет функционала и тд, но возникает ряд вопросов и пожалуй главный - экономия на всем при производстве станка, доставка (лотерея та еще), частый брак, и не большой ресурс работы (экономически не целесообразно делать станки долгоживущими). Лично я к примеру не отказался бы заиметь китайский станок, но склонялся к покупке старого советского