วีดีโอ

Se pierde amigo, es normal, lo puedes usar como aporte para soldar con tig, pero son 3 metros de alambre más menos que pierdes que en dinero no es nada, saludos y bendiciones

En proceso MIG amperaje es velocidad de alambre, pero depende de la máquina la velocidad de alambre que le podrás poner, pero para soldar sobrecabeza siempre es necesario poner un poco más velocidad de alambre de la que se usa en plano , y voltaje, depende del espesor del material, sí tiene .as de 5 mm puedes soldar con 20.0 o 21.0 de voltaje, saludos y bendiciones

@@claudiosergiotroncoso7593 creo que me preguntas por el modo 2 tiempos o 4 tiempos, es una función que traen las máquinas de soldar, para trabajar con el gatillo presionado o presionar soltar y soldar sin tener el gatillo presionado todo el tiempo

@@arturovaldevenito2370 mmm, no me acuerdo cuál es, tendría que esperar hasta el lunes porque el panel lo tengo en el trabajo

@SIMON_WELDER porfa master ya no venden flama azul del antiguo

Claro, lo importante es la posición del electrodo, que lleves la instalación correcta

Genial amigo, éxitos con tú nueva máquina, saludos y bendiciones

Hola amigo, realmente no e soldado mucho con Flux cored, pero el rollo que tengo es de marca bonniga

Muchas gracias amigo saludos y bendiciones

Excelente idea

@@morritox exacto amigo, yo no trabajo en el rubro de la desabolladura de autos, era el que tenía, saludos y bendiciones

No entendí muy bien tu pregunta, pero para el cordón de presentación usas una oscilación en zigzag y te quedas dos tiempos en los bordes para que la soldadura penetre y rellene lo suficiente y solo pasas por el centro lo más rápido posible tratando de mantener la misma velocidad de avance, saludos y bendiciones

Yo creo que podrías soldar hasta 2 mm pero trabajándola casi am máximo, la única manera de saber sí da la talla es probando la, saludos y bendiciones

Sería bueno, gracias por tu comentario, saludos y bendiciones

Amigo por eso hay que usar la imaginación Pará que no te pase eso, primero trazas el primer corte y cortas, después desde el corte que hiciste enganchas la huicha de medir y trazas el siguiente corte y vuelves a cortar, y así sucesivamente hasta que completes toda la cara del perfil y luego vas girando el perfil y traspasando con la escuadra los cortes y cortando hasta completar las 4 caras , ahora sí el último corte no te da ala medida que necesitas, tendrás que sacarlo de otro perfil, saludos y bendiciones.

Amigo, el alambre Flux cored se puede usar en terreno, esa es la idea de su aplicación, en minería se usa bastante y para soldar materiales de alto calibre de espesor, solo necesitas un alambre de mayor diámetro y una máquina más potente, pero para uso doméstico también es muy útil, claro que su terminación no es muy bonita, te pueden quedar cordones homogéneos pero nunca tan vistosos como com alambre solido con protección de gas, pero ojo también existe el alambre Flux cored con protección de gas CO2 al 100% y ese sí que tiene una excelente presentación y se usa para soldar materiales de alta dureza y también de espesores gruesos, saludos y bendiciones

Órale , gracias bro saludos desde Santiago de Chile

Hola amigo, con alambre de 1 mm de espesor e soldado hasta plancha de 10 mm de espesor pero fácilmente se puede soldar planchas de 20mm de espesor, solo tienes que trabajar con más voltaje, pero eso va a depender netamente de la máquina que tengas, el diámetro del alambre solo afecta en el el diámetro que van a quedar los cordones, ejemplo sí quieres que los cordones queden gruesos tienes que usas un alambre de mayor diámetro, pero ojo que entre más grueso el alambre tiene que ser más grueso el material a soldar, lo que sí realmente afecta para poder soldar cualquier diámetro de material es la máquina que tengas, por qué entre más grueso el material a soldar necesitas más potencia para funcionarlo bien y entre más delgado menos potencia para funcionarlo, saludos y bendiciones.

@SIMON_WELDER Gracias

Entre más delgado mejor para soldar material delgado, pero no sé sí existe el alambre de 0,3mm yo e visto hasta 0,5mm saludos y bendiciones

Amigo no entiendo muy bien su pregunta, pero la idea es trazar un primer corte y cortar luego del corte realizado enganchar la huincha de medir y trazar y volver a cortar hasta completar la primera cara del perfil, luego se gira el perfil se traspasan los cortes con la escuadra cortas vuelves al girar etc, hasta completar las 4 caras del perfil.

Amperaje en proceso mig mag es igual ala velocidad de alambre y voltaje es la potencia que usas para soldar, saludos y bendiciones

@SIMON_WELDER wow fíjate yo lo hacía al revés le daba 80 amperes al alambre de 1 mm y me salía mucho ,rápido y eso no lo lograba solucionar,que descubrimiento entonces ahora sí le voy a agarrar la mano a la flux , gracias hermano y cualquier cosa te consulto otra tengo el de 1mm con ese alambre hasta que grosor de perfil puedo soldar, equivale al electrodo de 2,5 mm más o menos

Es mejor poder regular voltage y amperaje por separado, saludos y bendiciones

Gracias por tú comentario, el alambre que utilicé para ese vídeo es de marca boniga de 1mm de espesor, saludos y bendiciones para México

Gracias amigo, saludos y bendiciones

De nada amigo

No Bro, pero se usa la misma técnica

Si aguanta amigo, es como soldar con alambre tubular con protección de gas, pero con una presentación inferior

Entonces, o está malo el panel fotosensible, o pude ser que la tengas mal regulada, no recuerdo sí usa pilas, sí es así puede ser que esté agotada la pila, saludos y bendiciones

El Flux no sirve para hacer raíz con abertura o separación, sí para cordones de relleno y remate, el espesor depende de la potencia de tu máquina y del espesor del alambre, yo e soldado con mi máquina pequeña hasta 12mm de espesor sin problemas y hasta lámina automotriz, saludos y bendiciones

Genial amigo, sin miedo al éxito, saludos y bendiciones

Hola amigo has una caja metálica con una cara abierta que sea lo suficientemente profunda para que tape completamente la llave del gas y quizás le puedas soldar unas cadenas para pasarlas por las orejas del cilindro de gas , las cruzas y le colocas un candado a las cadenas

Gracias amigo saludos y bendiciones

Depende de la máquina, pero lo ideal es usar un alambre delgado, un 0,8 y probar en chatarra del mismo espesor buscando el parámetro que te permita soldar mejor, pero ojo que el material delgado no se puede calentar mucho, solo unos puntos de soldadura por Unión es suficiente

Gracias amigo saludos y bendiciones

Lo que pasa es que uno regula la máquina según el espesor de material, pero de igual manera cada máquina es diferente para regular, ejemplo, para materiales de 3mm con 19.0 hasta 20.0 de voltaje se trabaja súper bien, entonces la experiencia es la que te da la habilidad para determinar el voltaje y la velocidad de alambre, saludos y bendiciones

No cleo

ja ja ja Me hiciste el dia...! ja ja ja

Gracias amigo saludos y bendiciones

No recuerdo muy bien, pero para ese espesor de material puedes usar 21.0 de voltaje y la velocidad de alambre depende de tú maquina, saludos y bendiciones

De nada amigo, saludos y bendiciones

Es de 0.8

Gracias amigo saludos y bendiciones